CN117889627A - 一种高活性氧化铜控温干燥脱水设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高活性氧化铜控温干燥脱水设备，涉及氧化铜加工技术领域，包括转动组件，转动组件的内部设置搅拌组件。本发明使用时，启动第一风机，通过输送管将干燥筒中的湿气抽吸到吸气罩中，湿气经过滤网进行过滤，过滤下来的氧化铜被螺旋叶片刮到干燥筒中进行干燥，接着湿气通过输送管进入吸气管中，并由固定管进入滤筒中进行二次过滤，防止氧化铜被排放到空气中，启动振动器，带动振动箱上下振动，在弹簧的弹性连接下，带动弧形限位板上下振动，进一步带动滤筒振动，将滤筒内壁上的氧化铜震落到弧形收集框中，打开箱门，取出滤筒，即可对氧化铜进行收集。

Description

一种高活性氧化铜控温干燥脱水设备

技术领域

本发明涉及氧化铜加工技术领域，具体为一种高活性氧化铜控温干燥脱水设备。

背景技术

氧化铜是一种无机物，主要用于制人造丝、陶瓷、釉及搪瓷、电池、石油脱硫剂、杀虫剂，也供制氢、催化剂、绿色玻璃等用。高活性氧化铜是指表面积较大、活性较高的氧化铜，它通常是固体形式的。高活性氧化铜在加工过程中，通常需要借助干燥脱水设备对其进行干燥作业，这是因为水分会影响其活性和性能，干燥脱水后可以提高高活性氧化铜的稳定性和催化效率。

现有技术中，高活性氧化铜干燥脱水设备在使用过程中，通常会设置通风系统促进干燥箱中的空气流通，排出湿气，但热风带走氧化铜粉末表面附着的水分时，也会使得湿气中携带部分氧化铜粉末颗粒，当湿气通过通风系统排出时，会将携带的部分氧化铜颗粒一起排到外部空气中，不仅会造成氧化资源的浪费，增加生产成本，还会造成外部环境的污染。

所以我们提出了一种高活性氧化铜控温干燥脱水设备，以便于解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高活性氧化铜控温干燥脱水设备，以解决上述背景技术提出的高活性氧化铜干燥脱水设备在使用过程中，湿气中会携带部分氧化铜，当湿气通过通风系统排出时，会将部分氧化铜一起排到外部空气中，不仅会造成氧化资源的浪费，增加生产成本，还会造成外部环境污染的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高活性氧化铜控温干燥脱水设备，包括：转动组件，所述转动组件的内部设置搅拌组件，所述转动组件的外表面设置排湿组件，所述转动组件的外表面远离排湿组件处设置干燥组件；

所述转动组件包括干燥筒，所述干燥筒的两侧外表面均设置支撑架，所述干燥筒的外表面等距开设有三个滤孔，三个所述滤孔的内壁均固定安装有滤网；

所述排湿组件包括第一风机，所述第一风机输入端固定连接有抽气管，所述抽气管的一端固定连接有收集箱，所述收集箱的外表面固定连接有固定管，所述固定管的一端固定连接有吸气管，所述吸气管的外表面固定连接有多个输送管，所述干燥筒的外表面靠近其中一个滤孔处固定安装有吸气罩，所述收集箱的内部活动嵌设有滤筒，所述滤筒的内壁固定连接有弧形收集框。

优选的，所述搅拌组件包括两个固定环，两个所述固定环的内部均活动嵌设有转动板，两个所述转动板相对的一侧固定安装有多个螺旋叶片，所述干燥筒靠近其一侧的外表面通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有主动轮，所述主动轮的外表面活动套设有皮带，所述皮带的内部活动嵌设有从动轮，所述从动轮的一侧外表面固定安装在其中一个转动板的外表面。

优选的，两个所述固定环的外表面均安装在干燥筒的内壁，所述干燥筒的外表面靠近主动轮处开设有两个活动孔，所述皮带的外表面活动嵌设在两个活动孔的内部，多个所述螺旋叶片的外表面均与干燥筒的内壁相接触。

优选的，所述滤筒的外表面活动连接有两个弧形限位板，其中一个所述弧形限位板的底部固定安装有振动箱，所述振动箱的内部设置振动器，所述振动箱的底部和另一个弧形限位板的顶部均固定连接有多个弹簧，多个所述弹簧平均分成两组，两组所述弹簧的一端分别固定安装在收集箱内部的顶面和底面。

优选的，所述滤筒的一端固定套设有弹性圈，所述收集箱内部的一侧固定安装有限位架，所述弹性圈的外表面活动嵌设在限位架的内部，所述振动器的前表面通过螺丝安装有连接门，所述收集箱内部的顶面和底面靠近限位架处均固定安装有限位杆，两个所述弧形限位板的外表面靠近限位架处均开设有移动孔，两个所述限位杆的一端分别活动嵌设在两个移动孔的内部。

优选的，两个所述支撑架的内部均设置轴承，两个所述轴承的内部均固定安装有支撑轴，两个所述支撑轴的一端分别固定安装在干燥筒的两侧外表面，其中一个所述支撑架的外表面通过辅助板固定安装有正反电机，所述正反电机的输出端与其中一个支撑轴的另一端固定连接。

优选的，所述干燥筒的外表面固定连接有送料管，所述送料管的内部活动嵌设有封堵塞，所述第一风机的底部固定安装在干燥筒的外表面远离正反电机处，所述固定管的另一端固定贯穿至收集箱的内部，多个所述输送管的一端均固定贯穿至吸气罩的内部，所述收集箱的前表面固定连接有密封条，所述收集箱的前表面通过铰链转动连接有箱门，所述密封条的前表面与箱门的后表面相接触。

优选的，所述干燥组件包括固定箱，所述固定箱内部的底面固定安装有第二风机，所述第二风机的输出端固定连接有加热筒，所述加热筒的内部设置加热丝，所述加热筒的外表面远离第二风机处固定连接有两个保温管，两个所述保温管的一端均固定连接有连接管，两个所述连接管的外表面均固定连接有多个排气管。

优选的，所述干燥筒的外表面靠近另外两个滤孔处均固定安装有保温罩，多个所述排气管平均分成两组，两组所述排气管的一端分别固定贯穿至两个保温罩的内部，其中一个所述保温罩的内部设置温度传感器，所述固定箱的一侧外表面通过螺栓安装有控制箱，所述控制箱内部的一侧设置温控器，所述控制箱内部的一侧靠近温控器处设置PLC控制器。

优选的，所述固定箱的顶部固定安装在干燥筒的外表面远离吸气罩处，所述加热筒的外表面固定安装在固定箱内部的底面靠近第二风机处，所述固定箱的另一侧外表面开设有进气孔，所述进气孔的内部固定安装有防尘网，两个所述保温管的一端分别固定贯穿至固定箱的前表面和后表面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明使用时，启动第一风机，通过输送管将干燥筒中的湿气抽吸到吸气罩中，湿气经过滤网进行过滤，过滤下来的氧化铜被螺旋叶片刮到干燥筒中进行干燥，接着湿气通过输送管进入吸气管中，并由固定管进入滤筒中进行二次过滤，防止氧化铜被排放到空气中，启动振动器，带动振动箱上下振动，在弹簧的弹性连接下，带动弧形限位板上下振动，进一步带动滤筒振动，将滤筒内壁上的氧化铜震落到弧形收集框中，打开箱门，向外拨动两个弧形限位板与滤筒分开，接着将滤筒从限位架中取出，即可对弧形收集框中的氧化铜进行收集，从而达到收集氧化铜的效果。

2、本发明使用时，取出封堵塞，通过送料管将高活性氧化铜送入干燥筒中，启动加热丝和第二风机，将外部空气抽送到加热筒中，经过加热丝加热，通过保温管进入连接管中，接着排气管将热气输送到保温罩中，经过滤网进入干燥筒中，对氧化铜进行干燥脱水处理，通过温度传感器对保温罩中的热气进行温度检测，并将结果输送给温控器，当热气温度异常时，温控器则会控制加热丝的加热温度，从而达到控温干燥的效果。

3、本发明使用时，启动驱动电机，依次带动主动轮、皮带和从动轮转动，然后带动转动板在固定环中转动，从而带动多个螺旋叶片转动，不断的将氧化铜扬起落下，充分与热气接触，通过驱动电机的正反转动，驱动主动轮、皮带和从动轮的正反转动，进一步实现转动板和螺旋叶片的正反转动，从而使得氧化铜受到搅拌的同时可以来回输送，均匀受到加热干燥，提高干燥脱水效果，避免氧化铜局部过热或过湿。

4、本发明使用时，启动正反电机，带动支撑轴转动，接着带动干燥筒、搅拌组件、干燥组件和排湿组件一起转动，使得送料管从正上方转动到正下方，接着拔出封堵塞，驱动电机再次恢复工作，并驱动多个螺旋叶片反向转动，将干燥后的氧化铜反向输送到送料管处，进行下料，从而达到方便下料的效果。

附图说明

图1为本发明一种高活性氧化铜控温干燥脱水设备的正视立体图；

图2为本发明一种高活性氧化铜控温干燥脱水设备的后视立体图；

图3为本发明一种高活性氧化铜控温干燥脱水设备的结构剖视展开立体图；

图4为本发明一种高活性氧化铜控温干燥脱水设备中转动组件的结构剖视展开立体图；

图5为本发明一种高活性氧化铜控温干燥脱水设备中干燥组件的结构剖视展开立体图；

图6为本发明一种高活性氧化铜控温干燥脱水设备中保温罩的结构展开立体图；

图7为本发明一种高活性氧化铜控温干燥脱水设备中排湿组件的结构展开立体图；

图8为本发明一种高活性氧化铜控温干燥脱水设备中滤筒的结构剖视展开立体图；

图9为本发明一种高活性氧化铜控温干燥脱水设备中搅拌组件的结构展开立体图；

图10为本发明一种高活性氧化铜控温干燥脱水设备中固定环的结构剖视展开立体图。

图中：1、转动组件；101、干燥筒；102、支撑架；103、正反电机；104、支撑轴；105、送料管；106、封堵塞；107、轴承；108、滤网；109、滤孔；110、活动孔；2、搅拌组件；201、固定环；202、转动板；203、螺旋叶片；204、驱动电机；205、主动轮；206、皮带；207、从动轮；3、干燥组件；301、固定箱；302、控制箱；303、保温管；304、连接管；305、排气管；306、保温罩；307、温度传感器；308、防尘网；309、第二风机；310、加热筒；311、温控器；312、进气孔；313、加热丝；314、PLC控制器；4、排湿组件；401、第一风机；402、抽气管；403、收集箱；404、固定管；405、吸气管；406、箱门；407、输送管；408、吸气罩；409、密封条；410、滤筒；411、弹性圈；412、限位架；413、弧形限位板；414、连接门；415、弹簧；416、限位杆；417、振动箱；418、振动器；419、弧形收集框；420、移动孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图10所示，本发明提供一种技术方案：一种高活性氧化铜控温干燥脱水设备，包括：转动组件1，转动组件1的内部设置搅拌组件2，转动组件1的外表面设置排湿组件4，转动组件1的外表面远离排湿组件4处设置干燥组件3，转动组件1包括干燥筒101，干燥筒101的两侧外表面均设置支撑架102，干燥筒101的外表面等距开设有三个滤孔109，三个滤孔109的内壁均固定安装有滤网108，排湿组件4包括第一风机401，第一风机401输入端固定连接有抽气管402，抽气管402的一端固定连接有收集箱403，收集箱403的外表面固定连接有固定管404，固定管404的一端固定连接有吸气管405，吸气管405的外表面固定连接有多个输送管407，干燥筒101的外表面靠近其中一个滤孔109处固定安装有吸气罩408，收集箱403的内部活动嵌设有滤筒410，滤筒410的内壁固定连接有弧形收集框419。

同时根据图3、图6和图9-图10所示，搅拌组件2包括两个固定环201，两个固定环201的内部均活动嵌设有转动板202，两个转动板202相对的一侧固定安装有多个螺旋叶片203，干燥筒101靠近其一侧的外表面通过螺栓安装有驱动电机204，驱动电机204的输出端固定安装有主动轮205，主动轮205的外表面活动套设有皮带206，皮带206的内部活动嵌设有从动轮207，从动轮207的一侧外表面固定安装在其中一个转动板202的外表面，通过启动驱动电机204，带动主动轮205、皮带206和从动轮207转动，进一步带动其中一个转动板202在固定环201中转动，从而带动多个螺旋叶片203在干燥筒101中转动，通过不断的将氧化铜扬起落下，可以充分与热气接触，促进传热效果。

根据图3-图4、图6和图9-图10所示，两个固定环201的外表面均安装在干燥筒101的内壁，干燥筒101的外表面靠近主动轮205处开设有两个活动孔110，皮带206的外表面活动嵌设在两个活动孔110的内部，多个螺旋叶片203的外表面均与干燥筒101的内壁相接触，通过活动孔110方便皮带206正常转动，从而带动从动轮207转动，通过固定环201对转动板202进行限位，方便其平稳转动。

根据图7-图8所示，滤筒410的外表面活动连接有两个弧形限位板413，其中一个弧形限位板413的底部固定安装有振动箱417，振动箱417的内部设置振动器418，振动箱417的底部和另一个弧形限位板413的顶部均固定连接有多个弹簧415，多个弹簧415平均分成两组，两组弹簧415的一端分别固定安装在收集箱403内部的顶面和底面，通过启动振动器418，带动振动箱417上下振动，在弹簧415的弹性连接下，带动弧形限位板413上下振动，进一步带动滤筒410振动，将被过滤下来的氧化铜震落到弧形收集框419中，方便收集，两个弧形限位板413可以对滤筒410进行辅助支撑，方便其更好的上下振动，减少左右晃动，还可以使得弹性圈411与收集箱403的内壁靠近固定管404处进行贴合。

根据图7-图8所示，滤筒410的一端固定套设有弹性圈411，收集箱403内部的一侧固定安装有限位架412，弹性圈411的外表面活动嵌设在限位架412的内部，振动器418的前表面通过螺丝安装有连接门414，收集箱403内部的顶面和底面靠近限位架412处均固定安装有限位杆416，两个弧形限位板413的外表面靠近限位架412处均开设有移动孔420，两个限位杆416的一端分别活动嵌设在两个移动孔420的内部，通过限位架412可以对弹性圈411进行限位，配合弧形限位板413，更好的对滤筒410进行限位，限位杆416的一端只有部分嵌设移动孔420中，限位杆416与滤筒410之间保持一定的距离，方便后续滤筒410振动时，弧形限位板413可在限位杆416外表面活动。

根据图1-图4所示，两个支撑架102的内部均设置轴承107，两个轴承107的内部均固定安装有支撑轴104，两个支撑轴104的一端分别固定安装在干燥筒101的两侧外表面，其中一个支撑架102的外表面通过辅助板固定安装有正反电机103，正反电机103的输出端与其中一个支撑轴104的另一端固定连接，通过启动正反电机103，带动干燥筒101转动一百八十度，使得送料管105从正上方转动到正下方，方便进行下料，在轴承107的作用下，更有利于支撑轴104转动，从而更好的驱动干燥筒101转动。

根据图1-图4、图6和图8所示，干燥筒101的外表面固定连接有送料管105，送料管105的内部活动嵌设有封堵塞106，第一风机401的底部固定安装在干燥筒101的外表面远离正反电机103处，固定管404的另一端固定贯穿至收集箱403的内部，多个输送管407的一端均固定贯穿至吸气罩408的内部，收集箱403的前表面固定连接有密封条409，收集箱403的前表面通过铰链转动连接有箱门406，密封条409的前表面与箱门406的后表面相接触，通过封堵塞106对送料管105进行封堵，可以防止后续干燥筒101转动时，氧化铜意外从送料管105中掉落，通过密封条409可以增加箱门406与收集箱403之间的密封性，使得收集箱403保持密封状态，有利于排湿工作的进行。

根据图1-图3和图5所示，干燥组件3包括固定箱301，固定箱301内部的底面固定安装有第二风机309，第二风机309的输出端固定连接有加热筒310，加热筒310的内部设置加热丝313，加热筒310的外表面远离第二风机309处固定连接有两个保温管303，两个保温管303的一端均固定连接有连接管304，两个连接管304的外表面均固定连接有多个排气管305，通过第二风机309将外部空气抽送到加热筒310中，经过加热丝313进行加热，并使得加热后的热气进入两个保温管303和连接管304中，再由排气管305将热气输送到两个保温罩306中，通过两个滤网108进入干燥筒101中，对氧化铜进行干燥脱水处理。

根据图1-图3和图5所示，干燥筒101的外表面靠近另外两个滤孔109处均固定安装有保温罩306，多个排气管305平均分成两组，两组排气管305的一端分别固定贯穿至两个保温罩306的内部，其中一个保温罩306的内部设置温度传感器307，固定箱301的一侧外表面通过螺栓安装有控制箱302，控制箱302内部的一侧设置温控器311，控制箱302内部的一侧靠近温控器311处设置PLC控制器314，通过PLC控制器314可以控制其他设备的开启和关闭，通过温度传感器307可以对热气温度进行检测，并将结果输送给温控器311进行识别，当温度异常时，温控器311可以控制加热丝313的功率，实现控温。

根据图1-图5所示，固定箱301的顶部固定安装在干燥筒101的外表面远离吸气罩408处，加热筒310的外表面固定安装在固定箱301内部的底面靠近第二风机309处，固定箱301的另一侧外表面开设有进气孔312，进气孔312的内部固定安装有防尘网308，两个保温管303的一端分别固定贯穿至固定箱301的前表面和后表面，通过进气孔312方便第二风机309抽吸外部空气，通过防尘网308对空气进行灰尘拦截，防止灰尘进入干燥筒101中污染氧化铜。

其整个机构达到的效果和工作原理为：当进行使用时，正反电机103、驱动电机204、第二风机309、第一风机401、振动器418和PLC控制器314之间电性连接，PLC控制器314与外部的控制设备电性连接，温度传感器307、加热丝313和温控器311之间电性连接，封堵塞106紧密嵌设在送料管105内部，需要外部施加拉力才能将封堵塞106取出，取出封堵塞106后，通过送料管105将高活性氧化铜送入干燥筒101中，然后再次将封堵塞106卡到送料管105中，启动加热丝313和第二风机309，通过第二风机309将外部空气抽送到加热筒310中，加热丝313启动后，对加热筒310中的空气进行加热，并使得加热后的热气进入两个保温管303中，然后进入对应的连接管304，由两组排气管305将热气输送到两个保温罩306中，接着保温罩306中的热气通过两个滤网108进入干燥筒101中，对氧化铜进行干燥脱水处理，第二风机309抽取外部空气时，空气通过进气孔312进入固定箱301中，并经过防尘网308对空气进行灰尘拦截，防止灰尘进入干燥筒101中污染氧化铜，提前启动温度传感器307，通过温度传感器307对保温罩306中的热气进行温度检测，并将检测结果通过电信号的方式输送给温控器311，温控器311中提前设置好了温度的最大和最小工作阈值，温控器311会根据接收到的温度数据进行识别和比较，当热气温度超过设置好的温度范围时，温控器311则会控制加热丝313的功率，控制加热温度，防止氧化铜干燥脱水时，温度异常，影响氧化铜的活性，从而达到控温干燥的效果，同时启动驱动电机204，通过驱动电机204的输出端带动主动轮205转动，接着带动皮带206和从动轮207转动，进一步带动其中一个转动板202在固定环201中转动，从而带动多个螺旋叶片203在干燥筒101中转动，当螺旋叶片203转动到干燥筒101内部的底面时，会将部分氧化铜扬起，当螺旋叶片203转动到干燥筒101内部的顶面时，会使得氧化铜落下，通过不断的将氧化铜扬起落下，可以充分与热气接触，促进传热效果，更好的进行加热干燥，同时部分氧化铜会顺着螺旋叶片203的螺旋面向另一方向移动，驱动电机204的转动路径是提前设置好的，当驱动电机204转动一定路径后，则会自动反转，当正反转动路径符合设定好的干燥时间后，驱动电机204则会自动暂停一段时间，当恢复工作时则会反向转动，通过驱动电机204的正反转动，驱动主动轮205、皮带206和从动轮207的正反转动，进一步实现转动板202和螺旋叶片203的正反转动，从而使得氧化铜受到搅拌的同时可以来回输送，均匀受到加热干燥，提高干燥脱水效果，避免氧化铜局部过热或过湿，在干燥脱水的同时，启动第一风机401，在第一风机401的吸力下，通过输送管407将干燥筒101中的湿气抽吸到吸气罩408中，此时湿气经过吸气罩408处的滤网108，对湿气中的氧化铜进行过滤，过滤下来的氧化铜会被转动的螺旋叶片203刮到干燥筒101中进行干燥，初次过滤后的湿气通过多个输送管407进入吸气管405中，接着通过固定管404进入滤筒410中，通过滤筒410对湿气进行二次过滤，将残留的氧化铜过滤到滤筒410中，过滤后的湿气通过抽气管402和第一风机401的出风口排出，防止氧化铜被排放到空气中，限位杆416的一端只有部分嵌设移动孔420中，限位杆416与滤筒410之间保持一定的距离，方便后续滤筒410振动时，弧形限位板413可在限位杆416外表面活动，通过限位杆416对弧形限位板413进行限位，防止其左右晃动，弹性圈411嵌设在限位架412中，弹性圈411具有一定的弹性，便于滤筒410在限位架412中晃动，两个弧形限位板413套在滤筒410的外表面，如图8所示，在限位架412的配合下，对滤筒410进行限位，方便其更好的上下运动，还可以使得弹性圈411与收集箱403的内壁靠近固定管404处进行贴合，使得固定管404中的湿气可以更好的进入滤筒410中进行再次过滤，启动振动器418，带动振动箱417上下振动，在弹簧415的弹性连接下，带动弧形限位板413上下振动，进一步带动滤筒410振动，将被过滤下来的氧化铜震落到弧形收集框419中，箱门406通过螺栓固定在收集箱403前表面，拧下螺栓，打开箱门406，然后向外拨动两个弧形限位板413，使其从滤筒410外表面离开，接着将滤筒410从限位架412中取出，即可对弧形收集框419中的氧化铜进行收集，方便后续再处理，减少资源浪费，在转动组件1和排湿组件4的配合下，从而达到收集氧化铜的效果，减少氧化铜浪费和对环境的污染，解决了高活性氧化铜干燥脱水设备在使用过程中，湿气中会携带部分氧化铜，当湿气通过通风系统排出时，会将部分氧化铜一起排到外部空气中，不仅会造成氧化资源的浪费，增加生产成本，还会造成外部环境污染的问题，当驱动电机204暂停工作时，表示干燥筒101内部的干燥脱水工作已完成，然后关闭加热丝313、第二风机309和第一风机401，暂停干燥和排湿工作，接着启动正反电机103，通过正反电机103的输出端带动与之连接的支撑轴104转动，接着带动干燥筒101、搅拌组件2、干燥组件3和排湿组件4一起转动，使得送料管105从正上方转动到正下方，然后关闭正反电机103，接着拔出封堵塞106，此时送料管105从上料管变成下料管，当驱动电机204的暂停时间结束后，再次恢复工作，并驱动多个螺旋叶片203反向转动，将干燥后的氧化铜反向输送到送料管105处，进行下料，从而达到方便下料的效果，完成下料后，再次启动正反电机103，带动干燥筒101复位，方便后续使用，支撑轴104转动时，在轴承107的作用下，更有利于支撑轴104转动，从而更好的驱动干燥筒101转动。

其中，正反电机103、驱动电机204、温度传感器307、第二风机309、温控器311、加热丝313、PLC控制器314、第一风机401和振动器418均为现有技术，其组成部分和使用原理均为公开技术，在这里不做过多的解释。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高活性氧化铜控温干燥脱水设备，其特征在于，包括：转动组件（1），所述转动组件（1）的内部设置搅拌组件（2），所述转动组件（1）的外表面设置排湿组件（4），所述转动组件（1）的外表面远离排湿组件（4）处设置干燥组件（3）；

所述转动组件（1）包括干燥筒（101），所述干燥筒（101）的两侧外表面均设置支撑架（102），所述干燥筒（101）的外表面等距开设有三个滤孔（109），三个所述滤孔（109）的内壁均固定安装有滤网（108）；

所述排湿组件（4）包括第一风机（401），所述第一风机（401）输入端固定连接有抽气管（402），所述抽气管（402）的一端固定连接有收集箱（403），所述收集箱（403）的外表面固定连接有固定管（404），所述固定管（404）的一端固定连接有吸气管（405），所述吸气管（405）的外表面固定连接有多个输送管（407），所述干燥筒（101）的外表面靠近其中一个滤孔（109）处固定安装有吸气罩（408），所述收集箱（403）的内部活动嵌设有滤筒（410），所述滤筒（410）的内壁固定连接有弧形收集框（419）。

2.根据权利要求1所述的高活性氧化铜控温干燥脱水设备，其特征在于：所述搅拌组件（2）包括两个固定环（201），两个所述固定环（201）的内部均活动嵌设有转动板（202），两个所述转动板（202）相对的一侧固定安装有多个螺旋叶片（203），所述干燥筒（101）靠近其一侧的外表面通过螺栓安装有驱动电机（204），所述驱动电机（204）的输出端固定安装有主动轮（205），所述主动轮（205）的外表面活动套设有皮带（206），所述皮带（206）的内部活动嵌设有从动轮（207），所述从动轮（207）的一侧外表面固定安装在其中一个转动板（202）的外表面。

3.根据权利要求2所述的高活性氧化铜控温干燥脱水设备，其特征在于：两个所述固定环（201）的外表面均安装在干燥筒（101）的内壁，所述干燥筒（101）的外表面靠近主动轮（205）处开设有两个活动孔（110），所述皮带（206）的外表面活动嵌设在两个活动孔（110）的内部，多个所述螺旋叶片（203）的外表面均与干燥筒（101）的内壁相接触。

4.根据权利要求1所述的高活性氧化铜控温干燥脱水设备，其特征在于：所述滤筒（410）的外表面活动连接有两个弧形限位板（413），其中一个所述弧形限位板（413）的底部固定安装有振动箱（417），所述振动箱（417）的内部设置振动器（418），所述振动箱（417）的底部和另一个弧形限位板（413）的顶部均固定连接有多个弹簧（415），多个所述弹簧（415）平均分成两组，两组所述弹簧（415）的一端分别固定安装在收集箱（403）内部的顶面和底面。

5.根据权利要求4所述的高活性氧化铜控温干燥脱水设备，其特征在于：所述滤筒（410）的一端固定套设有弹性圈（411），所述收集箱（403）内部的一侧固定安装有限位架（412），所述弹性圈（411）的外表面活动嵌设在限位架（412）的内部，所述振动器（418）的前表面通过螺丝安装有连接门（414），所述收集箱（403）内部的顶面和底面靠近限位架（412）处均固定安装有限位杆（416），两个所述弧形限位板（413）的外表面靠近限位架（412）处均开设有移动孔（420），两个所述限位杆（416）的一端分别活动嵌设在两个移动孔（420）的内部。

6.根据权利要求5所述的高活性氧化铜控温干燥脱水设备，其特征在于：两个所述支撑架（102）的内部均设置轴承（107），两个所述轴承（107）的内部均固定安装有支撑轴（104），两个所述支撑轴（104）的一端分别固定安装在干燥筒（101）的两侧外表面，其中一个所述支撑架（102）的外表面通过辅助板固定安装有正反电机（103），所述正反电机（103）的输出端与其中一个支撑轴（104）的另一端固定连接。

7.根据权利要求6所述的高活性氧化铜控温干燥脱水设备，其特征在于：所述干燥筒（101）的外表面固定连接有送料管（105），所述送料管（105）的内部活动嵌设有封堵塞（106），所述第一风机（401）的底部固定安装在干燥筒（101）的外表面远离正反电机（103）处，所述固定管（404）的另一端固定贯穿至收集箱（403）的内部，多个所述输送管（407）的一端均固定贯穿至吸气罩（408）的内部，所述收集箱（403）的前表面固定连接有密封条（409），所述收集箱（403）的前表面通过铰链转动连接有箱门（406），所述密封条（409）的前表面与箱门（406）的后表面相接触。

8.根据权利要求7所述的高活性氧化铜控温干燥脱水设备，其特征在于：所述干燥组件（3）包括固定箱（301），所述固定箱（301）内部的底面固定安装有第二风机（309），所述第二风机（309）的输出端固定连接有加热筒（310），所述加热筒（310）的内部设置加热丝（313），所述加热筒（310）的外表面远离第二风机（309）处固定连接有两个保温管（303），两个所述保温管（303）的一端均固定连接有连接管（304），两个所述连接管（304）的外表面均固定连接有多个排气管（305）。

9.根据权利要求8所述的高活性氧化铜控温干燥脱水设备，其特征在于：所述干燥筒（101）的外表面靠近另外两个滤孔（109）处均固定安装有保温罩（306），多个所述排气管（305）平均分成两组，两组所述排气管（305）的一端分别固定贯穿至两个保温罩（306）的内部，其中一个所述保温罩（306）的内部设置温度传感器（307），所述固定箱（301）的一侧外表面通过螺栓安装有控制箱（302），所述控制箱（302）内部的一侧设置温控器（311），所述控制箱（302）内部的一侧靠近温控器（311）处设置PLC控制器（314）。

10.根据权利要求9所述的高活性氧化铜控温干燥脱水设备，其特征在于：所述固定箱（301）的顶部固定安装在干燥筒（101）的外表面远离吸气罩（408）处，所述加热筒（310）的外表面固定安装在固定箱（301）内部的底面靠近第二风机（309）处，所述固定箱（301）的另一侧外表面开设有进气孔（312），所述进气孔（312）的内部固定安装有防尘网（308），两个所述保温管（303）的一端分别固定贯穿至固定箱（301）的前表面和后表面。