CN218915809U - 一种烘干均匀的氧化铝粉料烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烘干均匀的氧化铝粉料烘干机，涉及烘干机设备领域，包括设备本体和控制设备本体的控制箱，设备本体包括烘干腔和旋风分离器；烘干腔的左端连通有送料筒，送料筒的上端连通有加料斗，加料斗的上端活动连接有密封盖，送料筒的内部活动连接有绞龙，烘干腔的内部设置有旋转轴，旋转轴外侧壁的左右两侧分别固定连接有左螺旋搅拌叶和右螺旋搅拌叶；烘干腔的上端固定连接有加热电阻腔，加热电阻腔内部的左右两侧固定连接有受热内腔，绞龙便于打散结块的氧化铝粉料，氧化铝粉料进入烘干腔的内部，旋转轴带动左螺旋搅拌叶和右螺旋搅拌叶进行旋转搅拌，螺旋搅拌叶方便对结块的粉体进行分散，可以提高烘干速度与烘干效率。

Description

一种烘干均匀的氧化铝粉料烘干机

技术领域

本实用新型涉及烘干机设备领域，具体为一种烘干均匀的氧化铝粉料烘干机。

背景技术

氧化铝是铝的稳定氧化物，呈粉末状，在矿业、制陶业和材料科学上又被称为矾土，常用作分析试剂、有机溶剂的脱水、吸附剂、有机反应催化剂、研磨剂、抛光剂、冶炼铝的原料、耐火材料。

现代工业中生产氧化铝粉体时，需要对其进行烘干，目前，现有的氧化铝粉体生产用烘干机在对氧化铝粉体进行烘干时，通常不便于对结块的粉体进行分散，导致烘干速度慢，同时也不便于对烘干箱内壁附着的氧化铝粉体进行清理，导致使用效果差，降低了氧化铝粉料烘干机的实用性能。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种烘干均匀的氧化铝粉料烘干机，方便对结块的粉体进行分散，提高了氧化铝粉体烘干的质量与效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烘干均匀的氧化铝粉料烘干机，包括设备本体和控制设备本体的控制箱，所述设备本体包括烘干腔和旋风分离器；

所述烘干腔的左端连通有送料筒，所述送料筒的上端连通有加料斗，所述加料斗的上端活动连接有密封盖，所述送料筒的内部活动连接有绞龙，所述烘干腔的内部设置有旋转轴，所述旋转轴外侧壁的左右两侧分别固定连接有左螺旋搅拌叶和右螺旋搅拌叶；

所述烘干腔的上端固定连接有加热电阻腔，所述加热电阻腔内部的左右两侧固定连接有受热内腔，所述受热内腔的外侧壁设置有多个与加热电阻腔内侧壁固定连接的加热电阻丝，所述加热电阻腔的左右两侧分别连通有左风机和右风机，且左风机和右风机的另一端均与烘干腔的上端连通，所述烘干腔外侧壁的下端连通有出料管；

所述旋风分离器左侧上端连通有与出料管另一端连通的进气管，所述旋风分离器的下端从上至下依次连通有缓冲腔和下料管，所述旋风分离器的上端连通有排气管，所述旋风分离器的上端固定连接有与排气管连通的引风机。

为了方便实时检测烘干腔内部的温度和湿度，作为本实用新型的一种烘干均匀的氧化铝粉料烘干机优选的，所述烘干腔内部左右两侧的顶端分别安装有温度传感器和湿度传感器。

为了使绞龙实现旋转的效果，作为本实用新型的一种烘干均匀的氧化铝粉料烘干机优选的，所述送料筒的左侧固定连接有与绞龙左端固定连接的旋转电机。

为了便于搅拌烘干腔内部的氧化铝粉料，作为本实用新型的一种烘干均匀的氧化铝粉料烘干机优选的，所述烘干腔的右侧固定连接有与旋转轴右端固定连接的搅拌电机。

为了对旋转轴的左端起到定位效果，减小旋转轴旋转的幅度，作为本实用新型的一种烘干均匀的氧化铝粉料烘干机优选的，所述旋转轴左端的外侧壁活动连接有定位轴套，所述定位轴套的外侧壁与烘干腔的内侧壁之间固定连接有两个连接杆。

为了使烘干腔内部的湿气排出，作为本实用新型的一种烘干均匀的氧化铝粉料烘干机优选的，所述烘干腔外侧壁的上端连通有湿气过滤排管，所述湿气过滤排管的内部安装有滤布层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型，启动旋转电机，绞龙进行旋转，方便输送氧化铝粉料，同时，绞龙在旋转输送时，便于打散结块的氧化铝粉料，氧化铝粉料进入烘干腔的内部，旋转轴带动左螺旋搅拌叶和右螺旋搅拌叶进行旋转搅拌，螺旋搅拌叶方便对结块的粉体进行分散，可以提高烘干速度与烘干效率。

2.本实用新型，加热电阻腔内部的加热电阻丝通电发热，并启动左风机和右风机，热气流循环流动，便于烘干腔内部的氧化铝粉料进行烘干，且部分氧化铝粉料通过气流依次循环进入右风机、受热内腔和左风机内部，气流不停的进行流动，使氧化铝粉料烘干的质量与效率提高。

3.本实用新型，氧化铝粉料烘干后，打开出料管，启动旋风分离器和引风机，烘干腔内部的氧化铝粉料与气流一同进入旋风分离器的内部，在氧化铝粉料与气流在旋风分离器内做旋转运动，气流中的氧化铝粉料在离心力的作用下，向外壁移动，到达壁面后在气流和重力的作用下沿壁落入缓冲腔，而达到分离的目的，气流通过排气管排出，保证物料的充分烘干，且便于收集粉料，同时，两侧螺旋搅拌叶进行旋转，降低烘干腔内壁挂料现象，便于下料。

附图说明

图1为本实用新型一种烘干均匀的氧化铝粉料烘干机的整体主视结构图；

图2为本实用新型烘干腔的剖视结构图；

图3为本实用新型旋风分离器的结构图。

图中：1、设备本体；2、烘干腔；201、旋转轴；202、左螺旋搅拌叶；203、右螺旋搅拌叶；204、搅拌电机；205、定位轴套；2051、连接杆；206、温度传感器；207、湿度传感器；208、湿气过滤排管；209、出料管；3、加热电阻腔；301、受热内腔；302、加热电阻丝；303、右风机；304、左风机；4、旋风分离器；401、进气管；402、缓冲腔；403、下料管；404、排气管；405、引风机；5、送料筒；501、加料斗；502、密封盖；503、旋转电机；504、绞龙。

具体实施方式

请参阅图1至图3，一种烘干均匀的氧化铝粉料烘干机，包括设备本体1和控制设备本体1的控制箱，设备本体1包括烘干腔2和旋风分离器4；

烘干腔2的左端连通有送料筒5，送料筒5的上端连通有加料斗501，加料斗501的上端活动连接有密封盖502，送料筒5的内部活动连接有绞龙504，烘干腔2的内部设置有旋转轴201，旋转轴201外侧壁的左右两侧分别固定连接有左螺旋搅拌叶202和右螺旋搅拌叶203；

烘干腔2的上端固定连接有加热电阻腔3，加热电阻腔3内部的左右两侧固定连接有受热内腔301，受热内腔301的外侧壁设置有多个与加热电阻腔3内侧壁固定连接的加热电阻丝302，加热电阻腔3的左右两侧分别连通有左风机304和右风机303，且左风机304和右风机303的另一端均与烘干腔2的上端连通，烘干腔2外侧壁的下端连通有出料管209；

旋风分离器4左侧上端连通有与出料管209另一端连通的进气管401，旋风分离器4的下端从上至下依次连通有缓冲腔402和下料管403，旋风分离器4的上端连通有排气管404，旋风分离器4的上端固定连接有与排气管404连通的引风机405。

本实施例中：待烘干氧化铝粉料通过加料斗501进入送料筒5的内部，启动旋转电机503，绞龙504进行旋转，方便输送氧化铝粉料，同时，绞龙504在旋转输送时，便于打散结块的氧化铝粉料，氧化铝粉料进入烘干腔2的内部，旋转轴201带动左螺旋搅拌叶202和右螺旋搅拌叶203进行旋转搅拌，螺旋搅拌叶方便对结块的粉体进行分散，可以提高烘干速度与烘干效率，同时，加热电阻腔3内部的加热电阻丝302通电发热，并启动左风机304和右风机303，热气流循环流动，便于烘干腔2内部的氧化铝粉料进行烘干，且部分氧化铝粉料通过气流依次循环进入右风机303、受热内腔301和左风机304内部，气流不停的进行流动，使氧化铝粉料烘干的质量与效率提高，氧化铝粉料烘干后，打开出料管209，启动旋风分离器4和引风机405，烘干腔2内部的氧化铝粉料与气流一同进入旋风分离器4的内部，在氧化铝粉料与气流在旋风分离器4内做旋转运动，气流中的氧化铝粉料在离心力的作用下，向外壁移动，到达壁面后在气流和重力的作用下沿壁落入缓冲腔402，而达到分离的目的，气流通过排气管404排出，保证物料的充分烘干，且便于收集粉料，同时，两侧螺旋搅拌叶进行旋转，降低烘干腔2内壁挂料现象，便于下料。

作为本实用新型的一种技术优化方案，烘干腔2内部左右两侧的顶端分别安装有温度传感器206和湿度传感器207。

本实施例中：通过安装温度传感器206和湿度传感器207，进一步方便实时检测烘干腔2内部的温度和湿度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，送料筒5的左侧固定连接有与绞龙504左端固定连接的旋转电机503。

本实施例中：启动旋转电机503，使绞龙504实现旋转效果，方便初步分散氧化铝粉料，同时便于匀速输送氧化铝粉料。

作为本实用新型的一种技术优化方案，烘干腔2的右侧固定连接有与旋转轴201右端固定连接的搅拌电机204。

本实施例中：启动搅拌电机204，使旋转轴201实现旋转的效果，便于搅拌烘干腔2内部的氧化铝粉料。

作为本实用新型的一种技术优化方案，旋转轴201左端的外侧壁活动连接有定位轴套205，定位轴套205的外侧壁与烘干腔2的内侧壁之间固定连接有两个连接杆2051。

本实施例中：定位轴套205通过连接杆2051固定，定位轴套205对旋转轴201的左端起到定位效果，减小旋转轴201旋转的幅度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，烘干腔2外侧壁的上端连通有湿气过滤排管208，湿气过滤排管208的内部安装有滤布层。

本实施例中：右风机303和左风机304关闭时，烘干腔2内部的湿气通过湿气过滤排管208排出，湿气过滤排管208内部的滤布层起到过滤效果，防止氧化铝粉料排出。

工作原理：首先，待烘干氧化铝粉料通过加料斗501进入送料筒5的内部，启动旋转电机503，绞龙504进行旋转，方便输送氧化铝粉料，同时，绞龙504在旋转输送时，便于打散结块的氧化铝粉料，氧化铝粉料进入烘干腔2的内部，旋转轴201带动左螺旋搅拌叶202和右螺旋搅拌叶203进行旋转搅拌，螺旋搅拌叶方便对结块的粉体进行分散，可以提高烘干速度与烘干效率，同时，加热电阻腔3内部的加热电阻丝302通电发热，并启动左风机304和右风机303，热气流循环流动，便于烘干腔2内部的氧化铝粉料进行烘干，且部分氧化铝粉料通过气流依次循环进入右风机303、受热内腔301和左风机304内部，气流不停的进行流动，使氧化铝粉料烘干的质量与效率提高，烘干腔2内部的温度传感器206和湿度传感器207实时检测烘干腔2内部的温度和湿度，氧化铝粉料烘干后，打开出料管209，启动旋风分离器4和引风机405，烘干腔2内部的氧化铝粉料与气流一同进入旋风分离器4的内部，在氧化铝粉料与气流在旋风分离器4内做旋转运动，气流中的氧化铝粉料在离心力的作用下，向外壁移动，到达壁面后在气流和重力的作用下沿壁落入缓冲腔402，而达到分离的目的，气流通过排气管404排出，保证物料的充分烘干，且便于收集粉料，同时，两侧螺旋搅拌叶进行旋转，降低烘干腔2内壁挂料现象，便于下料。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种烘干均匀的氧化铝粉料烘干机，包括设备本体(1)和控制设备本体(1)的控制箱，其特征在于：所述设备本体(1)包括烘干腔(2)和旋风分离器(4)；

所述烘干腔(2)的左端连通有送料筒(5)，所述送料筒(5)的上端连通有加料斗(501)，所述加料斗(501)的上端活动连接有密封盖(502)，所述送料筒(5)的内部活动连接有绞龙(504)，所述烘干腔(2)的内部设置有旋转轴(201)，所述旋转轴(201)外侧壁的左右两侧分别固定连接有左螺旋搅拌叶(202)和右螺旋搅拌叶(203)；

所述烘干腔(2)的上端固定连接有加热电阻腔(3)，所述加热电阻腔(3)内部的左右两侧固定连接有受热内腔(301)，所述受热内腔(301)的外侧壁设置有多个与加热电阻腔(3)内侧壁固定连接的加热电阻丝(302)，所述加热电阻腔(3)的左右两侧分别连通有左风机(304)和右风机(303)，且左风机(304)和右风机(303)的另一端均与烘干腔(2)的上端连通，所述烘干腔(2)外侧壁的下端连通有出料管(209)；

所述旋风分离器(4)左侧上端连通有与出料管(209)另一端连通的进气管(401)，所述旋风分离器(4)的下端从上至下依次连通有缓冲腔(402)和下料管(403)，所述旋风分离器(4)的上端连通有排气管(404)，所述旋风分离器(4)的上端固定连接有与排气管(404)连通的引风机(405)。

2.根据权利要求1所述的一种烘干均匀的氧化铝粉料烘干机，其特征在于：所述烘干腔(2)内部左右两侧的顶端分别安装有温度传感器(206)和湿度传感器(207)。

3.根据权利要求1所述的一种烘干均匀的氧化铝粉料烘干机，其特征在于：所述送料筒(5)的左侧固定连接有与绞龙(504)左端固定连接的旋转电机(503)。

4.根据权利要求1所述的一种烘干均匀的氧化铝粉料烘干机，其特征在于：所述烘干腔(2)的右侧固定连接有与旋转轴(201)右端固定连接的搅拌电机(204)。

5.根据权利要求1所述的一种烘干均匀的氧化铝粉料烘干机，其特征在于：所述旋转轴(201)左端的外侧壁活动连接有定位轴套(205)，所述定位轴套(205)的外侧壁与烘干腔(2)的内侧壁之间固定连接有两个连接杆(2051)。

6.根据权利要求1所述的一种烘干均匀的氧化铝粉料烘干机，其特征在于：所述烘干腔(2)外侧壁的上端连通有湿气过滤排管(208)，所述湿气过滤排管(208)的内部安装有滤布层。

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