CN213631419U - 一种具有除湿功能的芝麻加工用烘干装置 - Google Patents

一种具有除湿功能的芝麻加工用烘干装置 Download PDF

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Abstract

本公开提供了一种具有除湿功能的芝麻加工用烘干装置,包括:外壳、搅拌机构、震动机构、传送带、加热片、送风扇及排风扇;外壳的顶端开口,且固定设置有集风罩;排风扇与集风罩的顶端固定连接;送风扇固定设置于外壳的底端,且贯穿外壳的底板;送风扇与排风扇通过连通管连通;连通管固定设置于外壳的外侧;连通管的内部填充设置有干燥剂;搅拌机构、震动机构、传送带及加热片均设置于外壳的内部;集风罩的一侧固定设置有进料斗;进料斗贯穿集风罩且与搅拌机构连通;外壳的一侧固定设置有出料斗;出料斗贯穿外壳且与传送带的传输末端相贴合。该技术方案,具有除湿功能且烘干效果好。

Description

一种具有除湿功能的芝麻加工用烘干装置
技术领域
本公开的实施例一般涉及芝麻油生产技术领域,并且更具体地,涉及一种具有除湿功能的芝麻加工用烘干装置。
背景技术
芝麻不仅含有丰富的油脂和蛋白质,还有很好的保健和药用价值。近年,中国芝麻及芝麻加工产品的消费量逐年增加。传统的芝麻制油工艺是先对芝麻高温焙炒,然后再采用水代法或压榨法生产芝麻香油点,在芝麻油的生产过程中,需要首先对芝麻进行除杂、清洗、烘干等一系列措施,不除杂、不清洗会对芝麻油的品质造成影响,而如果不烘干则会使芝麻油的纯度过低,水分过大。
现有的烘干设备是将清洗后芝麻放入烘干机,容易导致芝麻堆积过多,烘干不均匀,造成芝麻结块抱团,影响芝麻油的质量;同时现有烘干设备进行烘干时,无法对形成的水蒸气进行处理,导致烘干机内空气水分含量过大,影响烘干效果。
发明内容
在本公开的实施例,提供了一种烘干均匀、具有除湿功能的芝麻加工用烘干装置。该具有除湿功能的芝麻加工用烘干装置包括:外壳、搅拌机构、震动机构、传送带、加热片、送风扇及排风扇;外壳的顶端开口,且固定设置有集风罩;排风扇与集风罩的顶端固定连接;送风扇固定设置于外壳的底端,且贯穿外壳的底板;送风扇与排风扇通过连通管连通;连通管固定设置于外壳的外侧;连通管的内部填充设置有干燥剂;
搅拌机构、震动机构、传送带及加热片均设置于外壳的内部;集风罩的一侧固定设置有进料斗;进料斗贯穿集风罩且与搅拌机构连通;外壳的一侧固定设置有出料斗;出料斗贯穿外壳且与传送带的传输末端相贴合。
如上所述的方面和任一可能的实现方式,进一步提供一种实现方式,搅拌机构包括搅拌筒、搅拌叶及驱动电机;搅拌筒的两端分别与外壳的两侧内壁固定连接;搅拌筒的侧壁为网格状;驱动电机固定设置于外壳的一侧;驱动电机的输出轴固定设置有转轴;转轴贯穿外壳且伸入搅拌筒;搅拌叶固定设置于转轴的外侧;搅拌叶为螺旋状;进料斗的底端与搅拌筒的一端固定连接;搅拌筒远离进料斗的一端底面固定连通有出料口;震动机构位于出料口的下方。
如上所述的方面和任一可能的实现方式,进一步提供一种实现方式,震动机构包括震动板及震动电机;震动板的一端与外壳的一侧内壁固定连接,另一端向下倾斜;震动电机设置于震动板的底面且与外壳固定连接。
如上所述的方面和任一可能的实现方式,进一步提供一种实现方式,传送带设置于震动板的下方且与外壳固定连接;传送带的传送皮带为网格状;加热片设置于传送带的下方且与外壳固定连接。
如上所述的方面和任一可能的实现方式,进一步提供一种实现方式,具有除湿功能的芝麻加工用烘干装置还包括第一湿度传感器、温度传感器、第二湿度传感器及控制模块;第一湿度传感器及温度传感器均设置于外壳的内部且与外壳的一侧侧壁固定连接;第二湿度传感器设置于干燥剂内部且与连通管固定连接;控制模块固定设置于外壳的一侧,且与第一湿度传感器、温度传感器、第二湿度传感器、驱动电机、送风扇、排风扇、震动电机及加热片电连接进行控制。
如上所述的方面和任一可能的实现方式,进一步提供一种实现方式,连通管靠近送风扇的一端固定设置有过滤网。
相对于现有技术而言,本公开的有益效果是:
本公开的具有除湿功能的芝麻加工用烘干装置通过设置搅拌机构及震动机构,在芝麻烘干过程中对芝麻进行搅拌震动,有效的防止芝麻结块抱团,提高烘干效果;通过设置连通管将送风扇与排风扇连通,减少与外界空气的交换,防止外界空气中的粉尘、杂质进入外壳,影响芝麻质量;通过设置干燥剂,对外壳内的空气进行除湿,防止外壳内的空气湿度多大,从而提高芝麻的烘干质量及效率;通过设置控制模块、第一湿度传感器、温度传感器及第二湿度传感器,能够对外壳内的温度、湿度及干燥剂内的湿度进行实时监控,便于操作人员对烘干装置的工作状态进行直观的观察,提高工作效率及烘干效果。
应当理解,发明内容部分中所描述的内容并非旨在限定本公开的实施例的关键或重要特征,亦非用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
结合附图并参考以下详细说明,本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。在附图中,相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素,其中:
图1示出了本公开的实施例提供的具有除湿功能的芝麻加工用烘干装置的结构示意图;
图2为图1中的震动板的平面结构示意图。
其中,图1至图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1外壳,2搅拌机构,3震动机构,4传送带,5加热片,6送风扇,7排风扇,8集风罩,9连通管,10控制模块;
11进料斗,12出料斗,13支撑柱;
21搅拌筒,22搅拌叶,23驱动电机,24转轴,25出料口;
31震动板,32震动电机,33凸楞;
91干燥剂,92过滤网;
101第一湿度传感器,102温度传感器,103第二湿度传感器。
具体实施方式
为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例中的附图,对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本公开一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的全部其他实施例,都属于本公开保护的范围。
另外,本文中术语“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A 和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
下面参照图1至图2来描述本发明的实施例提供的具有除湿功能的芝麻加工用烘干装置。
如图1所示,根据本公开的实施例提供的具有除湿功能的芝麻加工用烘干装置,包括外壳1、搅拌机构2、震动机构3、传送带4、加热片5、送风扇6及排风扇7。
具体地,外壳1的顶端开口,且固定设置有集风罩8;排风扇7与集风罩8的顶端固定连接;送风扇6固定设置于外壳1的底端,且贯穿外壳1的底板;送风扇6与排风扇7通过连通管9连通;连通管8固定设置于外壳1 的外侧;连通管9的内部填充设置有干燥剂91;
搅拌机构2、震动机构3、传送带4及加热片5均设置于外壳1的内部;集风罩8的一侧固定设置有进料斗11;进料斗11贯穿集风罩8且与搅拌机构2连通;外壳1的一侧固定设置有出料斗12;出料斗12贯穿外壳1且与传送带4的传输末端相贴合。
在该实施例中,待烘干的芝麻通过进料斗11进入搅拌机构2进行搅拌,同时加热片4对外壳1内的空气进行加热,送风扇6使外壳1内部的空气流动,在搅拌过程中,对芝麻进行烘干,搅拌之后的芝麻落在震动机构3表面,震动机构3对其进行震动分散,有效的防止芝麻抱团结块;震散之后的芝麻落在传送带4表面,传送带4在传送过程中,送风扇6持续送风,对芝麻进行烘干,提高烘干效果,经烘干的芝麻通过出料斗12送出外壳,进行下一步处理;通过设置集风罩8对外壳1内的空气进行收集汇总,排风扇7将外壳 1内的空气送入连通管9,经连通管9内的干燥剂91干燥后,送风扇6进行送风,达到空气内循环的目的,提高烘干效果的同时,防止外界空气中的粉尘、杂质等进入外壳1,造成芝麻的污染。
在一优选实施例中,如图1所示,搅拌机构2包括搅拌筒21、搅拌叶 22及驱动电机23;搅拌筒21的两端分别与外壳1的两侧内壁固定连接;搅拌筒21的侧壁为网格状;驱动电机23固定设置于外壳1的一侧;驱动电机 23的输出轴固定设置有转轴24;转轴24贯穿外壳1且伸入搅拌筒21;搅拌叶22固定设置于转轴24的外侧;搅拌叶22为螺旋状;进料斗11的底端与搅拌筒21的一端固定连接;搅拌筒21远离进料斗11的一端底面固定连通有出料口25;震动机构3位于出料口25的下方。
在该实施例中,通过驱动电机23带动转轴24转动,进而带动搅拌叶22 转动,对待烘干芝麻进行搅拌,同时,螺旋状的搅拌叶22可有效的将芝麻自搅拌筒21靠近驱动电机23的一端移动至靠近出料口25的一端,最终,芝麻经出料口25掉落在震动机构3上;搅拌筒21的侧壁为网格状,在搅拌过程中,送风扇6产生的风力可持续对待烘干的芝麻进行烘干,提高烘干效果,并有效的防止芝麻抱团结块。
在一优选实施例中,如图1所示,震动机构3包括震动板31及震动电机32;震动板31的一端与外壳1的一侧内壁固定连接,另一端向下倾斜;震动电机32设置于震动板31的底面且与外壳1固定连接。
在该实施例中,震动电机32用于带动震动板31震动,待烘干的芝麻自出料口25掉落在震动板31上,震动板31对芝麻进行震动,有效的是芝麻散开,防止芝麻抱团结块,提高烘干效果;震动板31的一端倾斜,且靠近传送带4,保证芝麻可以在震动及自重的作用下,顺利掉落在传送带4上。
在该实施例中,如图2所示,震动板31的上表面设置有若干凸楞33,凸楞33均匀交错排列,进一步提高震动效果。
在一优选实施例中,如图1所示,传送带4设置于震动板31的下方且与外壳1固定连接;传送带4的传送皮带为网格状;加热片5设置于传送带 4的下方且与外壳1固定连接。
在该实施例中,网格状的传送带4保证空气的顺利流通,提高对芝麻的烘干效果,加热片5设置在传送带4与送风扇6之间,保证空气流通的同时对空气进行加热,进一步提高烘干效果。
在一优选实施例中,如图1所示,具有除湿功能的芝麻加工用烘干装置还包括第一湿度传感器101、温度传感器102、第二湿度传感器103及控制模块10;第一湿度传感器101及温度传感器102均设置于外壳1的内部且与外壳1的一侧侧壁固定连接;第二湿度传感器103设置于干燥剂91内部且与连通管9固定连接;控制模块10固定设置于外壳1的一侧,且与第一湿度传感器101、温度传感器102、第二湿度传感器103、驱动电机23、送风扇6、排风扇7、震动电机32及加热片5电连接进行控制。
在该实施例中,控制模块10为触摸屏一体机,通过设置第一湿度传感器101、温度传感器102对外壳1内部的空气温度及湿度进行实时监控,并在控制模块10上进行显示,便于操作人员对烘干装置的工作状态进行观测,防止外壳1内的温度过高,湿度过大;通过设置第二湿度传感器103对干燥剂91的湿度进行实时监控,并在控制模块10上进行显示,便于操作人员对干燥剂91的状态进行实时监控,以便于对干燥剂91进行更换。
在一优选实施例中,如图1所示,连通管9靠近送风扇6的一端固定设置有过滤网92。
在该实施例中,通过设置过滤网92,防止干燥剂91产生的粉尘、颗粒进入外壳1,造成芝麻的污染。
在该实施例中,如图1所示,外壳1的底端固定设置有多个支撑柱13,提高结构的稳定性。
在本说明书的描述中,术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有除湿功能的芝麻加工用烘干装置,其特征在于,包括:外壳、搅拌机构、震动机构、传送带、加热片、送风扇及排风扇;所述外壳的顶端开口,且固定设置有集风罩;所述排风扇与所述集风罩的顶端固定连接;所述送风扇固定设置于所述外壳的底端,且贯穿所述外壳的底板;所述送风扇与所述排风扇通过连通管连通;所述连通管固定设置于所述外壳的外侧;所述连通管的内部填充设置有干燥剂;
所述搅拌机构、所述震动机构、所述传送带及所述加热片均设置于所述外壳的内部;所述集风罩的一侧固定设置有进料斗;所述进料斗贯穿所述集风罩且与所述搅拌机构连通;所述外壳的一侧固定设置有出料斗;所述出料斗贯穿所述外壳且与所述传送带的传输末端相贴合。
2.根据权利要求1所述的具有除湿功能的芝麻加工用烘干装置,其特征在于,所述搅拌机构包括搅拌筒、搅拌叶及驱动电机;所述搅拌筒的两端分别与所述外壳的两侧内壁固定连接;所述搅拌筒的侧壁为网格状;所述驱动电机固定设置于所述外壳的一侧;所述驱动电机的输出轴固定设置有转轴;所述转轴贯穿所述外壳且伸入所述搅拌筒;所述搅拌叶固定设置于所述转轴的外侧;所述搅拌叶为螺旋状;所述进料斗的底端与所述搅拌筒的一端固定连接;所述搅拌筒远离所述进料斗的一端底面固定连通有出料口;所述震动机构位于所述出料口的下方。
3.根据权利要求2所述的具有除湿功能的芝麻加工用烘干装置,其特征在于,所述震动机构包括震动板及震动电机;所述震动板的一端与所述外壳的一侧内壁固定连接,另一端向下倾斜;所述震动电机设置于所述震动板的底面且与所述外壳固定连接。
4.根据权利要求3所述的具有除湿功能的芝麻加工用烘干装置,其特征在于,所述传送带设置于所述震动板的下方且与所述外壳固定连接;所述传送带的传送皮带为网格状;所述加热片设置于所述传送带的下方且与所述外壳固定连接。
5.根据权利要求4所述的具有除湿功能的芝麻加工用烘干装置,其特征在于,还包括第一湿度传感器、温度传感器、第二湿度传感器及控制模块;所述第一湿度传感器及所述温度传感器均设置于所述外壳的内部且与所述外壳的一侧侧壁固定连接;所述第二湿度传感器设置于所述干燥剂内部且与所述连通管固定连接;所述控制模块固定设置于所述外壳的一侧,且与所述第一湿度传感器、所述温度传感器、所述第二湿度传感器、所述驱动电机、所述送风扇、所述排风扇、所述震动电机及所述加热片电连接进行控制。
6.根据权利要求5所述的具有除湿功能的芝麻加工用烘干装置,其特征在于,所述连通管靠近所述送风扇的一端固定设置有过滤网。
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