CN111349985A - 一种用于纺织生产的处理效果好的清花机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于纺织生产的处理效果好的清花机，包括机箱、控制器、进料斗、打棉机构、收集机构、密封机构和若干支脚，机箱内设有斜板、筛网和处理机构，处理机构包括若干加热组件和若干振动组件，加热组件包括加热室、出气罩、第一风机和电热网，收集机构包括集气室、收集盒、密封盖、两个集气管、若干压辊和若干吸气罩，收集盒内设有滤网和若干第二风机，该用于纺织生产的处理效果好的清花机通过处理机构可对筛网上方的棉花喷洒热气，对其进行干燥除湿，避免棉花变质，并通过敲击筛网使棉花将内部的杂物抖落，不仅如此，通过收集机构收集棉花上的杂物，保证了棉花的加工质量，从而提高了该设备的实用性。

Description

一种用于纺织生产的处理效果好的清花机

技术领域

本发明涉及纺织设备领域，特别涉及一种用于纺织生产的处理效果好的清花机。

背景技术

清花机作为棉花加工成套工艺中的前端处理设备，主要用于去除棉花中所掺杂的落叶、泥土、碎石以及其他较大的杂物，其清理能力直接影响设备的稳定运行和生棉花的加工质量。

现有的清花机中，结构固定单一，不能有效清除棉花中所掺杂的杂物，导致设备运行稳定性差，且由于棉花的吸水能力强，而现有的清花机不具备对棉花进行干燥的功能，导致棉花长期沾水后，容易发生霉变，产生异味，进而降低了棉花的质量，不利于后序棉花的纺织生产应用，从而降低了现有的清花机的实用性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于纺织生产的处理效果好的清花机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于纺织生产的处理效果好的清花机，包括机箱、控制器、进料斗、打棉机构、收集机构、密封机构和若干支脚，所述支脚固定在机箱的下方，所述控制器和密封机构分别设置在机箱的两侧，所述控制器内设有PLC，所述料斗通过打棉机构设置在机箱的上方的靠近控制器的一端，所述机箱的下方设有透气口，所述机箱的靠近密封机构的一侧设有排料口，所述机箱内设有斜板、筛网和处理机构，所述斜板的一端固定在机箱的远离排料口的内壁上，所述斜板的另一端通过筛网固定在机箱的靠近排料口的一侧的下方的内壁上；

所述处理机构包括若干加热组件和若干振动组件，所述振动组件均匀分布在筛网的下方，各加热组件均匀分布在相邻两个振动组件之间，所述加热组件包括加热室、出气罩、第一风机和电热网，所述加热室固定在机箱内，所述加热室的下方设有进气口，所述出气罩固定在加热室的上方，所述第一风机和电热网均固定在加热室内，所述第一风机和电热网均与PLC电连接；

所述收集机构包括集气室、收集盒、密封盖、两个集气管、若干压辊和若干吸气罩，所述集气室固定在机箱内的顶部，所述收集盒固定在机箱的上方，两个集气管分别位于收集盒的两侧，所述集气室的顶部通过集气管与收集盒的上部连通，所述密封盖盖设在收集盒上，所述压辊均匀分布在集气室的下方，各吸盘均匀分布在相邻两个压辊之间，所述吸盘与集气室的底部连通，所述收集盒内设有滤网和若干第二风机，所述滤网位于集气管的远离集气室的一端的下方，所述第二风机位于滤网的下方，所述集气室的底部的一侧设有开口，所述第二风机和压辊均与PLC电连接。

作为优选，为了将原料打散，所述打棉机构包括进料管、第一电机、支撑管、转轴、遮挡组件和若干侧杆，所述进料斗通过进料管与机箱连通，所述第一电机固定在进料管的一侧，所述支撑管固定在进料管的远离第一电机的一侧的内壁上，所述遮挡组件位于进料管的底端，所述第一电机与PLC电连接，所述第一电机与转轴的一端传动连接，所述转轴的另一端设置在支撑管内，所述侧杆交错分布在转轴上。

作为优选，为了避免打棉时原料棉落入机箱内，所述遮挡组件包括升降单元、升降块、支杆和挡板，所述挡板与机箱的一侧的内壁铰接，所述升降单元位于斜板的上方，所述升降单元与升降块传动连接，所述升降块通过支杆与挡板铰接。

作为优选，为了驱动升降块进行升降移动，所述升降单元包括第二电机、轴承和丝杆，所述第二电机和轴承均固定在机箱的内壁上，所述第二电机与PLC电连接，所述第二电机与丝杆的一端传动连接，所述丝杆的另一端设置在轴承内，所述升降块套设在丝杆上，所述升降块的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹。

作为优选，为了对筛网进行敲击振动，所述振动组件从下而上依次包括往复单元、往复板、弹簧和振动块，所述往复单元与往复板传动连接，所述振动块通过弹簧设置在往复板的上方，所述往复单元包括第三电机、第一连杆和第二连杆，所述第三电机固定在机箱内，所述第三电机与PLC电连接，所述第三电机与第一连杆传动连接，所述第一连杆通过第二连杆与往复板铰接。

作为优选，为了固定振动块和往复板的移动方向，所述振动块的下方的两侧均设有定向杆和定向环，所述定向杆固定在振动块的下方，所述定向环位于往复板的上方，所述定向环固定在机箱内，所述定向环和往复板均套设在定向杆上。

作为优选，为了避免吸入棉花，所述吸气罩的下方设有隔离网。

作为优选，为了避免处理原料棉时热空气从排料口排出，所述密封机构包括密封块和气缸，所述气缸与PLC电连接，所述气缸的缸体固定在继续上，所述气缸的气杆的底端与密封块固定连接。

作为优选，为了便于滤网的拆装，所述滤网的外周的下方设有若干插杆，所述收集盒内设有支撑环，所述支撑环的外周固定在收集盒的内壁上，所述插杆的底端穿过支撑环。

作为优选，为了方便设备的移动，所述支脚的底端设有万向轮。

本发明的有益效果是，该用于纺织生产的处理效果好的清花机通过处理机构可对筛网上方的棉花喷洒热气，对其进行干燥除湿，避免棉花变质，并通过敲击筛网使棉花将内部的杂物抖落，不仅如此，通过收集机构收集棉花上的杂物，保证了棉花的加工质量，从而提高了该设备的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的用于纺织生产的处理效果好的清花机的结构示意图；

图2是本发明的用于纺织生产的处理效果好的清花机的收集机构的结构示意图；

图3是图1的A部放大图；

图4是图1的B部放大图；

图中：1.机箱，2.控制器，3.进料斗，4.支脚，5.斜板，6.筛网，7.加热室，8.出气罩，9.第一风机，10.电热网，11.集气室，12.收集盒，13.密封盖，14.集气管，15.压辊，16.吸气罩，17.滤网，18.风机，19.进料管，20.第一电机，21.支撑管，22.转轴，23.侧杆，24.升降块，25.支杆，26.挡板，27.第二电机，28.轴承，29.丝杆，30.往复板，31.弹簧，32.振动块，33.第三电机，34.第一连杆，35.第二连杆，36.定向杆，37.定向环，38.隔离网，39.密封块，40.气缸，41.插杆，42.支撑环，43.万向轮。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种用于纺织生产的处理效果好的清花机，包括机箱1、控制器2、进料斗3、打棉机构、收集机构、密封机构和若干支脚4，所述支脚4固定在机箱1的下方，所述控制器2和密封机构分别设置在机箱1的两侧，所述控制器2内设有PLC，所述料斗通过打棉机构设置在机箱1的上方的靠近控制器2的一端，所述机箱1的下方设有透气口，所述机箱1的靠近密封机构的一侧设有排料口，所述机箱1内设有斜板5、筛网6和处理机构，所述斜板5的一端固定在机箱1的远离排料口的内壁上，所述斜板5的另一端通过筛网6固定在机箱1的靠近排料口的一侧的下方的内壁上；

PLC，即可编程逻辑控制器2，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。

该清花机中，支脚4固定支撑机箱1，将原料棉花通过进料斗3投入到打棉机构中，用户通过控制器2操作设备运行，利用打棉机构将成堆的棉花打散后，棉花进入机箱1内的斜板5上方，顺着斜板5落在筛网6上，通过处理机构对棉花进行除杂和干燥处理，并通过收集机构将棉花上的杂物进行收集后，密封机构打开，处理后的棉花即可通过排料口排出。

如图3所示，所述处理机构包括若干加热组件和若干振动组件，所述振动组件均匀分布在筛网6的下方，各加热组件均匀分布在相邻两个振动组件之间，所述加热组件包括加热室7、出气罩8、第一风机189和电热网10，所述加热室7固定在机箱1内，所述加热室7的下方设有进气口，所述出气罩8固定在加热室7的上方，所述第一风机189和电热网10均固定在加热室7内，所述第一风机189和电热网10均与PLC电连接；

棉花落在筛网6上后，PLC控制加热组件和振动组件同时启动，振动组件从下向上敲击筛网6，使得筛网6上的棉花振动，将棉花内部的杂物抖落，便于收集机构收集棉花上的杂物，同时方便透气，而加热组件运行时，PLC控制加热室7内的第一风机189启动，同时给电热网10通电，第一风机189产生气流，通过继续底部的透气口引入外部空气，通过进气口进入加热室7内，电热网10通电后温度升高，将热量传递给空气，使得空气温度升高，高温空气通过出气罩8向上排出，作用在筛网6上方的棉花上，对棉花进行加热干燥处理，去除棉花内部的水分，避免棉花发生变质，保证了棉花的处理质量。

如图2所示，所述收集机构包括集气室11、收集盒12、密封盖13、两个集气管14、若干压辊15和若干吸气罩16，所述集气室11固定在机箱1内的顶部，所述收集盒12固定在机箱1的上方，两个集气管14分别位于收集盒12的两侧，所述集气室11的顶部通过集气管14与收集盒12的上部连通，所述密封盖13盖设在收集盒12上，所述压辊15均匀分布在集气室11的下方，各吸盘均匀分布在相邻两个压辊15之间，所述吸盘与集气室11的底部连通，所述收集盒12内设有滤网17和若干第二风机18，所述滤网17位于集气管14的远离集气室11的一端的下方，所述第二风机18位于滤网17的下方，所述集气室11的底部的一侧设有开口，所述第二风机18和压辊15均与PLC电连接。

收集机构运行时，PLC控制收集盒12内的第二风机18启动，产生气流，空气从收集盒12底部的开口排出，使得收集盒12的压强减小，吸入空气，从而使得吸气罩16吸入空气，并带走振动组件敲击筛网6上，从棉花上抖落的杂物，杂物通过吸气罩16经过集气盒内部后，再由集气管14进入到收集盒12内部的滤网17上方，从而完成了杂物的收集，在设备使用完毕后，打开密封盖13，可取走内部的滤网17，将滤网17表面的杂物清理掉后，将滤网17放入收集盒12内，盖上密封盖13，便于设备下次运行时，第二风机18启动，将棉花上的杂物吸入到收集盒12内的滤网17上方。

如图3所示，所述打棉机构包括进料管19、第一电机20、支撑管21、转轴22、遮挡组件和若干侧杆23，所述进料斗3通过进料管19与机箱1连通，所述第一电机20固定在进料管19的一侧，所述支撑管21固定在进料管19的远离第一电机20的一侧的内壁上，所述遮挡组件位于进料管19的底端，所述第一电机20与PLC电连接，所述第一电机20与转轴22的一端传动连接，所述转轴22的另一端设置在支撑管21内，所述侧杆23交错分布在转轴22上。

棉花顺着进料斗3进入到进料管19内后，PLC控制第一电机20启动，带动转轴22在支撑管21的支撑作用下旋转，使得侧杆23沿着转轴22的轴线转动，敲打进料管19内的棉花，将成块的棉花打散。

作为优选，为了避免打棉时原料棉落入机箱1内，所述遮挡组件包括升降单元、升降块24、支杆25和挡板26，所述挡板26与机箱1的一侧的内壁铰接，所述升降单元位于斜板5的上方，所述升降单元与升降块24传动连接，所述升降块24通过支杆25与挡板26铰接。通过升降单元可带动升降块24在竖直方向上进行升降移动，通过支杆25带动挡板26转动，在进行打棉处理时，挡板26向上转动至进料管19的底部，避免打棉时原料棉落入机箱1内，而在打棉完成后，升降块24向下转动，通过支杆25带动挡板26向下转动，使得挡板26上方的棉花顺着挡板26向下移动进入机箱1内，最终落在筛网6上方。

作为优选，为了驱动升降块24进行升降移动，所述升降单元包括第二电机27、轴承28和丝杆29，所述第二电机27和轴承28均固定在机箱1的内壁上，所述第二电机27与PLC电连接，所述第二电机27与丝杆29的一端传动连接，所述丝杆29的另一端设置在轴承28内，所述升降块24套设在丝杆29上，所述升降块24的与丝杆29的连接处设有与丝杆29匹配的螺纹。PLC控制第二电机27启动，可带动丝杆29在轴承28的支撑作用下旋转，丝杆29通过螺纹作用在升降块24上，使得升降块24沿着丝杆29的轴线进行移动。

如图3所示，所述振动组件从下而上依次包括往复单元、往复板30、弹簧31和振动块32，所述往复单元与往复板30传动连接，所述振动块32通过弹簧31设置在往复板30的上方，所述往复单元包括第三电机33、第一连杆34和第二连杆35，所述第三电机33固定在机箱1内，所述第三电机33与PLC电连接，所述第三电机33与第一连杆34传动连接，所述第一连杆34通过第二连杆35与往复板30铰接。

PLC控制往复单元中的第三电机33启动，带动第一连杆34进行圆周运动的同时，第一连杆34通过第二连杆35作用在往复板30上，使得往复板30在竖直方向上进行往复运动，往复板30进行往复移动的同时，通过弹簧31带动振动块32进行上下移动，弹簧31具有缓冲功能，可避免振动块32敲击力度过大导致筛网6损坏。

作为优选，为了固定振动块32和往复板30的移动方向，所述振动块32的下方的两侧均设有定向杆36和定向环37，所述定向杆36固定在振动块32的下方，所述定向环37位于往复板30的上方，所述定向环37固定在机箱1内，所述定向环37和往复板30均套设在定向杆36上。利用固定在机箱1内部的定向环37，固定了定向杆36的移动方向，由于往复板30套设在定向杆36上，而振动块32与定向杆36保持固定连接，使得振动块32和往复板30移动时沿着定向杆36的轴线发生位移。

作为优选，为了避免吸入棉花，所述吸气罩16的下方设有隔离网38。通过隔离网38避免吸气罩16吸入棉花。

作为优选，为了避免处理原料棉时热空气从排料口排出，所述密封机构包括密封块39和气缸40，所述气缸40与PLC电连接，所述气缸40的缸体固定在继续上，所述气缸40的气杆的底端与密封块39固定连接。PLC控制气缸40启动，可调节气缸40的缸体内的气压，进而通过气缸40的气杆带动密封块39移动，密封块39堵住排料口时，可避免干燥过程中，热空气从排料口排出，而当处理完毕后，密封块39上升移动，压辊15转动，可带动棉花顺着筛网6的表面从排料口排出。

作为优选，为了便于滤网17的拆装，所述滤网17的外周的下方设有若干插杆41，所述收集盒12内设有支撑环42，所述支撑环42的外周固定在收集盒12的内壁上，所述插杆41的底端穿过支撑环42。将滤网17下方的插杆41穿过支撑环42，由支撑环42对滤网17进行支撑，设备运行完毕后，打开密封盖13，向上移动滤网17，使得插杆41脱离支撑环42，即可方便取下滤网17进行清洁。

作为优选，为了方便设备的移动，所述支脚4的底端设有万向轮43。

该清花机运行时，通过打棉机构将原料棉进行打散，而后原料棉进入到机箱1内，落在筛网6的上方，通过加热组件从筛网6的下方喷射热空气，对棉花进行干燥除湿，避免棉花变质，同时振动组件启动，敲击筛网6，使得棉花振动，将内部的杂物抖落而后，收集盒12内的第二风机18启动，通过吸气罩16吸入杂物，将杂物通过集气盒和集气管14引入收集盒12内的滤网17的上方，从而去除了棉花内部的杂物，保证了棉花的加工质量，从而提高了该清花机的实用性。

与现有技术相比，该用于纺织生产的处理效果好的清花机通过处理机构可对筛网6上方的棉花喷洒热气，对其进行干燥除湿，避免棉花变质，并通过敲击筛网6使棉花将内部的杂物抖落，不仅如此，通过收集机构收集棉花上的杂物，保证了棉花的加工质量，从而提高了该设备的实用性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种用于纺织生产的处理效果好的清花机，其特征在于，包括机箱（1）、控制器（2）、进料斗（3）、打棉机构、收集机构、密封机构和若干支脚（4），所述支脚（4）固定在机箱（1）的下方，所述控制器（2）和密封机构分别设置在机箱（1）的两侧，所述控制器（2）内设有PLC，所述料斗通过打棉机构设置在机箱（1）的上方的靠近控制器（2）的一端，所述机箱（1）的下方设有透气口，所述机箱（1）的靠近密封机构的一侧设有排料口，所述机箱（1）内设有斜板（5）、筛网（6）和处理机构，所述斜板（5）的一端固定在机箱（1）的远离排料口的内壁上，所述斜板（5）的另一端通过筛网（6）固定在机箱（1）的靠近排料口的一侧的下方的内壁上；

所述处理机构包括若干加热组件和若干振动组件，所述振动组件均匀分布在筛网（6）的下方，各加热组件均匀分布在相邻两个振动组件之间，所述加热组件包括加热室（7）、出气罩（8）、第一风机（18）（9）和电热网（10），所述加热室（7）固定在机箱（1）内，所述加热室（7）的下方设有进气口，所述出气罩（8）固定在加热室（7）的上方，所述第一风机（18）（9）和电热网（10）均固定在加热室（7）内，所述第一风机（18）（9）和电热网（10）均与PLC电连接；

所述收集机构包括集气室（11）、收集盒（12）、密封盖（13）、两个集气管（14）、若干压辊（15）和若干吸气罩（16），所述集气室（11）固定在机箱（1）内的顶部，所述收集盒（12）固定在机箱（1）的上方，两个集气管（14）分别位于收集盒（12）的两侧，所述集气室（11）的顶部通过集气管（14）与收集盒（12）的上部连通，所述密封盖（13）盖设在收集盒（12）上，所述压辊（15）均匀分布在集气室（11）的下方，各吸盘均匀分布在相邻两个压辊（15）之间，所述吸盘与集气室（11）的底部连通，所述收集盒（12）内设有滤网（17）和若干第二风机（18），所述滤网（17）位于集气管（14）的远离集气室（11）的一端的下方，所述第二风机（18）位于滤网（17）的下方，所述集气室（11）的底部的一侧设有开口，所述第二风机（18）和压辊（15）均与PLC电连接。

2.如权利要求1所述的用于纺织生产的处理效果好的清花机，其特征在于，所述打棉机构包括进料管（19）、第一电机（20）、支撑管（21）、转轴（22）、遮挡组件和若干侧杆（23），所述进料斗（3）通过进料管（19）与机箱（1）连通，所述第一电机（20）固定在进料管（19）的一侧，所述支撑管（21）固定在进料管（19）的远离第一电机（20）的一侧的内壁上，所述遮挡组件位于进料管（19）的底端，所述第一电机（20）与PLC电连接，所述第一电机（20）与转轴（22）的一端传动连接，所述转轴（22）的另一端设置在支撑管（21）内，所述侧杆（23）交错分布在转轴（22）上。

3.如权利要求2所述的用于纺织生产的处理效果好的清花机，其特征在于，所述遮挡组件包括升降单元、升降块（24）、支杆（25）和挡板（26），所述挡板（26）与机箱（1）的一侧的内壁铰接，所述升降单元位于斜板（5）的上方，所述升降单元与升降块（24）传动连接，所述升降块（24）通过支杆（25）与挡板（26）铰接。

4.如权利要求3所述的用于纺织生产的处理效果好的清花机，其特征在于，所述升降单元包括第二电机（27）、轴承（28）和丝杆（29），所述第二电机（27）和轴承（28）均固定在机箱（1）的内壁上，所述第二电机（27）与PLC电连接，所述第二电机（27）与丝杆（29）的一端传动连接，所述丝杆（29）的另一端设置在轴承（28）内，所述升降块（24）套设在丝杆（29）上，所述升降块（24）的与丝杆（29）的连接处设有与丝杆（29）匹配的螺纹。

5.如权利要求1所述的用于纺织生产的处理效果好的清花机，其特征在于，所述振动组件从下而上依次包括往复单元、往复板（30）、弹簧（31）和振动块（32），所述往复单元与往复板（30）传动连接，所述振动块（32）通过弹簧（31）设置在往复板（30）的上方，所述往复单元包括第三电机（33）、第一连杆（34）和第二连杆（35），所述第三电机（33）固定在机箱（1）内，所述第三电机（33）与PLC电连接，所述第三电机（33）与第一连杆（34）传动连接，所述第一连杆（34）通过第二连杆（35）与往复板（30）铰接。

6.如权利要求5所述的用于纺织生产的处理效果好的清花机，其特征在于，所述振动块（32）的下方的两侧均设有定向杆（36）和定向环（37），所述定向杆（36）固定在振动块（32）的下方，所述定向环（37）位于往复板（30）的上方，所述定向环（37）固定在机箱（1）内，所述定向环（37）和往复板（30）均套设在定向杆（36）上。

7.如权利要求1所述的用于纺织生产的处理效果好的清花机，其特征在于，所述吸气罩（16）的下方设有隔离网（38）。

8.如权利要求1所述的用于纺织生产的处理效果好的清花机，其特征在于，所述密封机构包括密封块（39）和气缸（40），所述气缸（40）与PLC电连接，所述气缸（40）的缸体固定在继续上，所述气缸（40）的气杆的底端与密封块（39）固定连接。

9.如权利要求1所述的用于纺织生产的处理效果好的清花机，其特征在于，所述滤网（17）的外周的下方设有若干插杆（41），所述收集盒（12）内设有支撑环（42），所述支撑环（42）的外周固定在收集盒（12）的内壁上，所述插杆（41）的底端穿过支撑环（42）。

10.如权利要求1所述的用于纺织生产的处理效果好的清花机，其特征在于，所述支脚（4）的底端设有万向轮（43）。

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