CN201285207Y - 烘干装置 - Google Patents

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Abstract

为了提供一种烘干轮胎模具的烘干装置，以使轮胎模具的各部位的干燥度保持一致并接近绝干，本实用新型涉及一种烘干装置，其包括：烘箱和电加热管，其特点是：烘箱内设有一对相对设置的百叶窗式分风板，该对分风板延伸至烘箱的前、后内壁，且在烘箱的左、右内壁之间留有分别作为进气通道和排气通道的间隙；该对分风板的上方设有隔热挡板，隔热挡板与烘箱的顶部之间构成加热通道，所述电加热管设于加热通道内；烘箱的右侧壁上设有轴流风机，轴流风机的出气口与该加热通道相对；轴流风机的第一进气口与所述排气通道相对，轴流风机的第二进气口与所述烘箱顶部的空气入口相对；所述烘箱的顶部于轴流风机的出气口的左前方设有废气出口。

Description

烘干装置
技术领域
本实用新型涉及一种烘干装置，尤其是涉及一种高温轮胎模具用烘干装置。
背景技术
轮胎模具的含湿度对模具的品质有着较大影响。例如，轮胎模具在某部位有2％的含湿度，则该部位的模具会引发表面皮层脱落，引发鼓泡或气孔等质量问题，甚至导致该轮胎模具不能使用而报废。因此，轮胎模具的干燥度要求较高，且接近于绝干程度，在轮胎模具的各部位的干燥度必须保持一致，以确保轮胎模具的整体品质。
中国专利文献CN86104964A公开了一种用处理介质的喷射流对沿着蜿蜒路线移动的涂层罐体进行处理的棒头烘箱。烘烤处理室被内百叶墙划分成供应处理介质的风室和处理室。罐体由棒头传送带送过烘箱，百叶墙上的喷口排列使移动中的罐底总是面向数目大致相等的喷口并浸没在大致均匀的气流里，以减少罐的摇晃。百叶墙分成小室，使气流的压力和速度均匀分布，减少罐的脉动程度。
中国专利文献CN101072670A公开一种干燥制造光学透镜模具或模具部分的方法。
上述现有技术的不足之处在于：无法满足对轮胎模具的烘干要求，即：既无法使轮胎模具的各部位的干燥度保持一致，又不能实现使轮胎模具的干燥度接近绝干。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于烘干轮胎模具的烘干装置，以使轮胎模具的各部位的干燥度保持一致，并接近绝干。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种烘干装置，包括：烘箱和电加热管，其特点是：烘箱内设有一对相对设置的百叶窗式分风板，该对分风板延伸至烘箱的前、后内壁，且在烘箱的左、右内壁之间留有分别作为进气通道和排气通道的间隙；该对分风板的上方设有隔热挡板，隔热挡板与烘箱的顶部之间构成加热通道，所述电加热管设于加热通道内；烘箱的右侧壁上设有轴流风机，轴流风机的出气口与该加热通道相对；轴流风机的第一进气口与所述排气通道相对，轴流风机的第二进气口与所述烘箱顶部的空气入口相对；所述烘箱的顶部于轴流风机的出气口的左前方设有废气出口。
所述烘箱的底部于所述一对分风板之间设有转动盘组合。
所述分风板包括：分风叶片和设于分风叶片两端的角铁框架；分风叶片的两端与角铁框架通过铆钉相连。
所述转动盘组合包括：转盘座、设于转盘座内的转动轴和设于转动轴顶部的转盘。转动轴自下而上的轴向剖面为阶梯型；所述转盘座包括轴套，在轴套内上下设置有上轴承和下轴承，其与所述转动轴的第一中间部相配合，上轴承和下轴承之间设有轴承支撑管；轴套底部设有油封，下轴承与油封之间设有与所述转动轴的第二中间部相配合的平面轴承。
本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型的烘干装置中，采用一对百叶窗式分风板实现气流的循环流通和流向的控制，并使气流流速均匀。使用时，烘箱内的所述分风板之间设有待烘干的轮胎模具，轴流风机的第一进气口和第二进气口分别从所述排气通道和烘箱顶部的空气入口吸入气体，然后从其出气口输出并送入加热通道，同时有部分气体经所述烘箱顶部的废气出口排出；气体经加热通道内的电加热管加热后进入所述进气通道，然后经左侧的分风板进入，吹向待烘干的轮胎模具后，气流从右侧的分风板流出，经所述排气通道后进入轴流风机的第一进气口。如此，确保气流循环，其中，湿度较大的气体从所述废气出口排出，新鲜的空气从所述空气入口吸入，从而能确保轮胎模具的各部位的干燥度保持一致并接近绝干。(2)本实用新型的烘干装置中，转动盘组合用于设置待烘干的轮胎模具，以起到旋转的作用，确保轮胎模具的各部位的干燥度保持一致。(3)本实用新型的烘干装置中，所述烘箱顶部的排气管路上设有电磁阀，以控制排气量，使烘箱内的空气能得到充分加热，确保热空气的除湿效果；当热空气中的湿度较大时，开启电磁阀，以将湿度大的空气排除。
附图说明
图1为本实用新型的烘干装置的剖面结构示意图；
图2为本实用新型的烘干装置的顶面的结构示意图；
图3为本实用新型的烘干装置的分风板的结构示意图；
图4为图3的B向视图；
图5为图3的局部C的放大视图；
图6为图4的局部D的放大视图；
图7为本实用新型的烘干装置的转盘座的结构示意图；
图8为本实用新型的烘干装置的转盘的转动轴的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
见图1-8，本实施例的烘干装置包括：烘箱1和电加热管4，烘箱1内设有一对相对设置的百叶窗式分风板3，该对分风板3延伸至烘箱1的前、后内壁，且在烘箱1的左、右内壁之间留有分别作为进气通道8和排气通道9的间隙；该对分风板3的上方设有隔热挡板5，隔热挡板5与烘箱1的顶部之间构成加热通道10，所述电加热管4设于加热通道10内；烘箱1的右侧壁上设有轴流风机2，轴流风机2的出气口2-1与该加热通道10相对；轴流风机2的第一进气口2-2与所述排气通道9相对，轴流风机2的第二进气口2-3与所述烘箱1顶部的空气入口1-1相对；所述烘箱1的顶部于轴流风机2的出气口2-1的左前方设有废气出口1-2。
所述烘箱1的底部于所述一对分风板3之间设有转动盘组合11，用于放置待烘干的轮胎模具，以起到旋转的作用，确保轮胎模具的各部位的干燥度保持一致。
所述分风板3包括：分风叶片3-3和设于分风叶片3-3两端的角铁框架3-1；分风叶片3-3的两端与角铁框架3-1通过铆钉3-2相连。
所述转动盘组合11包括：转盘座12、设于转盘座12内的转动轴13和设于转动轴13顶部的转盘14。
所述转动轴13自下而上的轴向剖面为阶梯型；所述转盘座12包括轴套12-5，在轴套12-5内上下设置有上轴承12-1和下轴承12-6，其与所述转动轴13的第一中间部13-1相配合，上轴承12-1和下轴承12-6之间设有轴承支撑管12-2；轴套12-5底部设有油封12-4，下轴承12-6与油封12-4之间设有与所述转动轴13的第二中间部13-2相配合的平面轴承12-3。
使用时，烘箱内的所述分风板之间设有待烘干的轮胎模具，轴流风机的第一进气口和第二进气口分别从所述排气通道和烘箱顶部的空气入口吸入气体，然后从其出气口输出并送入加热通道，同时有部分气体经所述烘箱顶部的废气出口排出；气体经加热通道内的电加热管加热后进入所述进气通道，然后经左侧的分风板进入，吹向待烘干的轮胎模具后，气流从右侧的分风板流出，经所述排气通道后进入轴流风机的第一进气口。如此，确保气流循环，其中，湿度较大的气体从所述废气出口排出，新鲜的空气从所述空气入口吸入，从而能确保轮胎模具的各部位的干燥度保持一致并接近绝干。
所述烘箱1顶部的废气出口1-2上连接有废气通道1-3，所述电加热管4的安装部穿过该废气通道1-3；所述烘箱1顶部上方设有排气管路6，排气管路6上设有电磁阀7，排气管路6的出口设有排湿风机13。
电磁阀7用于实时控制排气量，使烘箱1内的空气能得到充分加热，确保热空气的除湿效果；当热空气中的湿度较大时，开启电磁阀7，以将湿度大的空气排除。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (5)

1、一种烘干装置，包括：烘箱(1)和电加热管(4)，其特征在于：烘箱(1)内设有一对相对设置的百叶窗式分风板(3)，该对分风板(3)延伸至烘箱(1)的前、后内壁，且在烘箱(1)的左、右内壁之间留有分别作为进气通道(8)和排气通道(9)的间隙；该对分风板(3)的上方设有隔热挡板(5)，隔热挡板(5)与烘箱(1)的顶部之间构成加热通道(10)，所述电加热管(4)设于加热通道(10)内；烘箱(1)的右侧壁上设有轴流风机(2)，轴流风机(2)的出气口(2-1)与该加热通道(10)相对；轴流风机(2)的第一进气口(2-2)与所述排气通道(9)相对，轴流风机(2)的第二进气口(2-3)与所述烘箱(1)顶部的空气入口(1-1)相对；所述烘箱(1)的顶部于轴流风机(2)的出气口(2-1)的左前方设有废气出口(1-2)。
2、根据权利要求1所述的烘干装置，其特征在于：所述烘箱(1)的底部于所述一对分风板(3)之间设有转动盘组合(11)。
3、根据权利要求1或2所述的烘干装置，其特征在于：所述分风板(3)包括：分风叶片(3-3)和设于分风叶片(3-3)两端的角铁框架(3-1)；分风叶片(3-3)的两端与角铁框架(3-1)通过铆钉(3-2)相连。
4、根据权利要求2所述的烘干装置，其特征在于：所述转动盘组合(11)包括：转盘座(12)、设于转盘座(12)内的转动轴(13)和设于转动轴(13)顶部的转盘(14)；转动轴(13)自下而上的轴向剖面为阶梯型；所述转盘座(12)包括轴套(12-5)，在轴套(12-5)内上下设置有上轴承(12-1)和下轴承(12-6)，其与所述转动轴(13)的第一中间部(13-1)相配合，上轴承(12-1)和下轴承(12-6)之间设有轴承支撑管(12-2)；轴套(12-5)底部设有油封(12-4)，下轴承(12-6)与油封(12-4)之间设有与所述转动轴(13)的第二中间部(13-2)相配合的平面轴承(12-3)。
5、根据权利要求4所述的烘干装置，其特征在于：所述烘箱(1)顶部的废气出口(1-2)上连接有废气通道(1-3)，所述电加热管(4)的安装部穿过该废气通道(1-3)；所述烘箱(1)顶部上方设有排气管路(6)，排气管路(6)上设有电磁阀(7)，排气管路(6)的出口设有排湿风机(13)。
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