CN206443175U - 一种自动快速除湿吹风的烟草烘烤间 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烤烟的技术领域，更具体地，涉及一种自动快速除湿吹风的烟草烘烤间。一种自动快速除湿吹风的烟草烘烤间，其中，包括烟草烘烤间、设于烟草烘烤间内的第一热交换器、第二热交换器，烟草烘烤间内还设有吹向第一热交换器、第二热交换器的第一风机；本实用新型通过用于气流热交换以及进气的第三热交换器、除湿装置以及用于将除湿后的气流输入烟草烘烤间的风机的设置，使得除湿系统利用热传递，将湿热气体的热量在第三热交换器循环利用，且利用除湿装置对湿热气体进行除湿，利用风机将除湿系统处理后的气体重新循环进入烟草烘烤间，实现了能量和气体的循环，避免能量浪费以及香气溢出。

Description

一种自动快速除湿吹风的烟草烘烤间

技术领域

本实用新型涉及烤烟的技术领域，更具体地，涉及一种自动快速除湿吹风的烟草烘烤间。

背景技术

烤烟房是烤烟生产中不可缺少的基本设备。烤烟房经过内烘烤调制后，便显现出烤烟特有的色、香、味、型，成为符合卷烟工业需要的优质原料。其基本原理是烟叶受热后，烟叶内的水分排出，水分汽化后被排出烤烟房外，从而使烟叶烤黄、干燥。

可是烤烟房的湿热气体向外排出时带走了热量以及香气，影响了能源的循环，造成了能量的浪费。现今很多烤烟房都在致力于解决这方面的问题，可是能够有效循环利用湿热气体能量的方法以及设备很少，且设备费用高和使用方法普遍比较复杂，实用性低。

发明内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种自动快速除湿吹风的烟草烘烤间，热能利用率高，只出水而不出香气；而且能够快速有效的对烟草烘烤间的湿热气体进行除湿，能循环利用湿热气体的热能，且系统结构简单，使用方便。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种自动快速除湿吹风的烟草烘烤间，其中，包括烟草烘烤间、设于烟草烘烤间内的第一热交换器、第二热交换器，烟草烘烤间内还设有吹向第一热交换器、第二热交换器的第一风机；

除湿系统包括用于气流热交换以及进气的第三热交换器、除湿装置以及用于将除湿后的气流输入烟草烘烤间的风机；所述第三热交换器设有用于湿热气流流通的第一通道和干冷气流或干热气流通过的第二通道，所述除湿装置设有用于对湿热气流进行除湿的冷水流动的第三通道和用于湿热气流流通的第四通道，所述第一通道与第四通道连通，所述第一通道的气流与第二通道的气流相互热交换。

所述的烟草烘烤间内部的热交换器，包括壳体，壳体内有进、出口端固定在壳体上的盘形换热管，盘形换热管管体上分布有向管体内凹的螺旋形凹槽。

所述的烟草烘烤间内，以及除湿系统内均设有温度检测设备，温度检测设备连接烟草烘烤间的主控制器。

本实用新型中，温度检测设备可随时检测烟草烘烤间内以及除湿系统的各个装置的温度状态，当温度高于或低于某一设定的数值时，主控制器可控制某个装置的启动或关闭，这样，使得烤烟时的自动化程度更高，完全不用人工去控制，节省了人力物力，大大提高了烤烟的效率。

上述的螺旋形凹槽槽深为0.5～3mm，螺旋形凹槽槽深小于0.6㎜就要影响烟气和水的流动，烟气在两个换热管之间的流动只有经过盘形换热管之间的间隙实现，如果间距过小、流速慢，其烟气流动状态可认为是紊流，就会影响吸热，也就会使换热管的受热不均匀，导致使用寿命和热效率降低，螺旋形凹槽深度大于3mm，烟气在两个换热管之间的流动只有经过换热管之间的间隙实现，由于间距大、流速快，有风间隙处烟气流动状态可认为是层流，随着间隙变大，烟气速度变快，间隙中心的烟气距离换热壁面较远，还未来得及与壁面发生热交换就已经流出换热区域。壁面上烟气的粘滞性变差，会直接导致传热效果减弱。

本实用新型工作时，流入盘形换热管内的水的流动是螺旋前进，增加水的自动搅拌功能，水保持在60－70度的温度，当第一风机吹风时，有效的将热交换器内水的热量更好的传递到烟草烘烤间中，换热效果佳，并避免水在流动过程的啸叫，消音效果好。

本实用新型中的盘形换热管的加工同正常的圆管加工方式一样，并可以不装芯轴使用靠模进行弯曲，弯曲比例也同圆管差不多。

热源为第一热交换器、第二热交换器，第一热交换器和第二热交换器的作用是释放热量，这样取消了传统烤烟房的加热室，增加了可利用烤烟的空间。

进一步的，所述的第一热交换器、第二热交换器均吊装在烟草烘烤间的上部。由于烟草烘烤间的底部要放置烤烟架或者其它设备，因此，将第一热交换器、第二热交换器均吊装在烟草烘烤间的上部可节省烟草烘烤间的空间，使得热量的循环也更加的均匀。

进一步的，所述的第一热交换器设于第一风机与第二热交换器之间。本方案中，第一风机只有1个出风口，出风口依次吹向第一热交换器、第二热交换器，接着热量在烟草烘烤间内部循环流动。

本实用新型的除湿系统，通过用于气流热交换以及进气的第三热交换器、除湿装置以及用于将除湿后的气流输入烟草烘烤间的风机的设置，使得除湿系统利用热传递，将湿热气体的热量在第三热交换器循环利用，且利用除湿装置对湿热气体进行除湿，利用风机将除湿系统处理后的气体重新循环进入烟草烘烤间，实现了能量和气体的循环，避免能量浪费以及香气溢出。且本实用新型的烟草烘烤间的除湿系统结构简单，使用方便且成本低。

优选地，所述除湿系统还包括用于输出冷水除湿的冷水罐，所述除湿装置设有第一输入口和第一输出口，所述第一输入口和第一输出口均通过水管与冷水罐相连形成循环系统。这样设置是为了除湿装置能够保持除湿的持续性以及有效性，且利用冷水罐的冷水进行除湿，保持了环境的清洁。

优选地，所述第三热交换器设有用于烘烤间湿热气体流入的第二入口。这样设置是为了保证烟草烘烤间的湿热气流顺利的循环进入第三热交换器，以便进行能量的热交换以及进入除湿装置中进行后续操作。

本实用新型还提供了一种烟草烘烤间的除湿系统的应用方法，具体步骤为：

a.烟草烘烤间的湿热气流通过第二入口输入第三热交换器的第一通道中；

b.第一通道中的湿热气流通过气管道进入除湿装置的第四通道中；

c.用于除湿的冷水流动的第三通道对第四通道中的湿热气流进行降温除湿，除去湿热气流中的水分使其变成干冷气流；

d.干冷气流通过气管道回流到第三热交换器的第二通道中；

e.第二通道的干冷气流与循环通过第一通道的湿热气流进行热交换，干冷气流被加热成干热气流；

f.干热气流通过气管道输入风机中，风机将干热气流输入烟草烘烤间。

优选地，所述湿热气流的温度范围为60°C~70°C。需要说明的是，这个温度是烟草烘烤间的湿热气体的温度，但是有的烟草烘烤间的温度不同也是可以理解的，因为其与烟草烘烤间的设备以及密封程度等有关。

优选地，所述第三通道的流动的冷水的温度为5°C~7°C。优选地，所述第三通道的流动的冷水的温度为6°C。需要说明的是，这个温度只是优选，并不是唯一限定的。

优选地，所述干冷气流的温度为15°C~20°C。这个温度是湿热气流被除湿装置除湿后的温度，但是这只是优选，并不是限定性的。

优选地，所述干热气流的温度为29°C~35°C。需要说明的是，经过第三热交换器，干冷气流的温度得到提升，提高温度再次进入烘烤间，这样既实现了能量的循环吗，也避免了香气溢出，实现了能量和气体的循环利用。

优选地，所述除湿系统还包括用于将冷水罐中冷水抽出的第三泵，所述第三泵与冷水罐以及第一输入口通过水管连接。这样设置是为了便于将冷水罐中冷水抽出，以便进入除湿装置中对湿热气流进行除湿。

与现有技术相比，有益效果是：本实用新型通过用于气流热交换以及进气的第三热交换器、除湿装置以及用于将除湿后的气流输入烟草烘烤间的风机的设置，使得除湿系统利用热传递，将湿热气体的热量在第三热交换器循环利用，且利用除湿装置对湿热气体进行除湿，利用风机将除湿系统处理后的气体重新循环进入烟草烘烤间，实现了能量和气体的循环，避免能量浪费以及香气溢出。且本实用新型的烟草烘烤间的除湿系统结构简单，使用方便且成本低。并且本系统的应用方法既方便，又环保，实现了热量的循环利用，且避免了香气溢出。

本实用新型热源为第一热交换器、第二热交换器，第一热交换器和第二热交换器的作用是释放热量，这样取消了传统烤烟房的加热室，增加了可利用烤烟的空间，热能利用率高。

管体壁上向内凹的螺旋形凹槽就将两换热管的间距固定在一个合理的距离，使烟气在管子外面均匀流动，保证换热的均匀性和增大烟气接触面积，提高换热效率。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是热交换器结构示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

如图1所示，一种自动快速除湿吹风的烟草烘烤间，其中，包括烟草烘烤间401、设于烟草烘烤间401内的第一热交换器2、第二热交换器6，烟草烘烤间401内还设有吹向第一热交换器2、第二热交换器6的第一风机1。

第一热交换器2、第二热交换器6均吊装在烟草烘烤间401的上部。

除湿系统包括用于气流热交换以及进气的第三热交换器13、除湿装置12以及用于将除湿后的气流输入烟草烘烤间的风机11；所述第三热交换器13设有用于湿热气流流通的第一通道101和干冷气流或干热气流通过的第二通道102，所述除湿装置12设有用于对湿热气流进行除湿的冷水流动的第三通道103和用于湿热气流流通的第四通道104，所述第一通道101与第四通道104连通，所述第一通道101的气流与第二通道102的气流相互热交换。

本实施例中，温度检测设备可随时检测烟草烘烤间内以及除湿系统的各个装置的温度状态，当温度高于或低于某一设定的数值时，主控制器可控制某个装置的启动或关闭，这样，使得烤烟时的自动化程度更高，完全不用人工去控制，节省了人力物力，大大提高了烤烟的效率。

具体地，所述除湿系统还包括用于输出冷水除湿的冷水罐17，所述除湿装置12设有第一输入口105和第一输出口106，所述第一输入口105和第一输出口106均通过水管与冷水罐17相连形成循环系统。这样设置是为了除湿装置12能够保持除湿的持续性以及有效性，且利用冷水罐17的冷水进行除湿，保持了环境的清洁。

其中，所述第三热交换器13设有用于烘烤间湿热气流流入的第二入口107。这样设置是为了保证烟草烘烤间的湿热气流通过第二入口107顺利的循环进入第三热交换器13，以便进行能量的热交换以及进入除湿装置中进行后续操作。

另外，本实用新型还提供一种烟草烘烤间的除湿系统的应用方法，具体步骤为：

a.烟草烘烤间的湿热气流通过第二入口107输入第三热交换器13的第一通道101中；

b.第一通道101中的湿热气流通过气管道进入除湿装置12的第四通道104中；

c.用于除湿的冷水流动的第三通道103对第四通道中的湿热气流进行降温除湿，除去湿热气流中的水分使其变成干冷气流；

d.干冷气流通过气管道回流到第三热交换器13的第二通道102中；

e.第二通道102的干冷气流与循环通过第一通道101的湿热气流进行热交换，干冷气流被加热成干热气流；

f.干热气流通过气管道输入风机11中，风机11将干热气流输入烟草烘烤间。

其中，所述湿热气流的温度范围为60°C~70°C。需要说明的是，这个温度是烟草烘烤间的湿热气体的温度，但是有的烟草烘烤间的温度不同也是可以理解的，因为其与烟草烘烤间的设备以及密封程度等有关。

另外，所述第三通道103的流动的冷水的温度为5°C~7°C。优选地，所述第三通道103的流动的冷水的温度为6°C。需要说明的是，这个温度只是优选，并不是唯一限定的。

其中，所述干冷气流的温度为15°C~20°C。这个温度是湿热气流被除湿装置除湿后的温度，但是这只是优选，并不是限定性的。

另外，所述干热气流的温度为29°C~35°C。需要说明的是，经过第三热交换器13，干冷气流的温度得到提升，提高温度再次进入烘烤间，这样既实现了能量的循环吗，也避免了香气溢出，实现了能量和气体的循环利用。

其中，所述除湿系统还包括用于将冷水罐17中冷水抽出的第三泵16，所述第三泵16与冷水罐17以及第一输入口105通过水管连接。这样设置是为了便于将冷水罐17中冷水抽出，以便进入除湿装置12中对湿热气流进行除湿。

如图2所示，烟草烘烤间内部的热交换器，包括壳体402，壳体内有进、出口端固定在壳体上的盘形换热管403，盘形换热管管体上分布有向管体内凹的螺旋形凹槽404。

本实施例中，螺旋形凹槽槽深为0.5～3mm，螺旋形凹槽槽深小于0.6㎜就要影响烟气和水的流动，烟气在两个换热管之间的流动只有经过盘形换热管之间的间隙实现，如果间距过小、流速慢，其烟气流动状态可认为是紊流，就会影响吸热，也就会使换热管的受热不均匀，导致使用寿命和热效率降低，螺旋形凹槽深度大于3mm，烟气在两个换热管之间的流动只有经过换热管之间的间隙实现，由于间距大、流速快，有风间隙处烟气流动状态可认为是层流，随着间隙变大，烟气速度变快，间隙中心的烟气距离换热壁面较远，还未来得及与壁面发生热交换就已经流出换热区域。壁面上烟气的粘滞性变差，会直接导致传热效果减弱。

本实用新型工作时，流入盘形换热管内的水的流动是螺旋前进，增加水的自动搅拌功能，水保持在60－70度的温度，当第一风机吹风时，有效的将热交换器内水的热量更好的传递到烟草烘烤间中，换热效果佳，并避免水在流动过程的啸叫，消音效果好。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种自动快速除湿吹风的烟草烘烤间，其特征在于，包括烟草烘烤间（401）、设于烟草烘烤间（401）内的第一热交换器（2）、第二热交换器（6），烟草烘烤间（401）内还设有吹向第一热交换器（2）、第二热交换器（6）的第一风机（1）；

除湿系统包括用于气流热交换以及进气的第三热交换器（13）、除湿装置（12）以及用于将除湿后的气流输入烟草烘烤间的风机（11）；所述第三热交换器（13）设有用于湿热气流流通的第一通道（101）和干冷气流或干热气流通过的第二通道（102），所述除湿装置（12）设有用于对湿热气流进行除湿的冷水流动的第三通道（103）和用于湿热气流流通的第四通道（104），所述第一通道（101）与第四通道（104）连通，所述第一通道（101）的气流与第二通道（102）的气流相互热交换；

所述的烟草烘烤间（401）内部的热交换器，包括壳体（402），壳体内有进、出口端固定在壳体上的盘形换热管（403），盘形换热管管体上分布有向管体内凹的螺旋形凹槽（404）；

所述的烟草烘烤间内，以及除湿系统内均设有温度检测设备，温度检测设备连接烟草烘烤间的主控制器。

2.根据权利要求1所述的一种自动快速除湿吹风的烟草烘烤间，其特征在于：所述的第一热交换器（2）、第二热交换器（6）均吊装在烟草烘烤间（401）的上部。

3.根据权利要求2所述的一种自动快速除湿吹风的烟草烘烤间，其特征在于：所述的除湿系统还包括用于输出冷水除湿的冷水罐（17），所述除湿装置（12）设有第一输入口（105）和第一输出口（106），所述第一输入口（105）和第一输出口（106）均通过水管与冷水罐（17）相连形成循环系统。

4.根据权利要求3所述的一种自动快速除湿吹风的烟草烘烤间，其特征在于：所述的第三热交换器（13）设有用于烘烤间湿热气流流入的第二入口（107）。