CN206019265U - 一种枳壳用温度可控烘干节能系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种枳壳用温度可控烘干节能系统，其特征在于，主要由烘烤风道(1)，电子温控器(9)，降温装置(8)，排气风道(2)，除湿装置(5)，第一加热装置(3)，第二加热装置(4)，散热装置，第一加热管道(32)，第二加热管道(42)，以及网状烤架(6)组成；所述降温装置(8)由导流管(82)，挡风板(83)，以及设置在导流管(82)的进风口上且与烘烤风道(1)相连通的第二抽风机(81)组成。本实用新型采用了电子温控器与降温装置相配合使用，其有效的对枳壳的烘干温度进行调节，使烘烤风道内的烘干温度始终保持为枳壳的最佳烘干温度35℃，从而有效的保护了枳壳的药质和药理性。

Description

一种枳壳用温度可控烘干节能系统

技术领域

本实用新型涉及节能环保领域，具体的说，是一种枳壳用温度可控烘干节能系统。

背景技术

枳壳是一种药材，其具有理气宽中、行滞消胀等功效，其在中药和西药中被广泛使用，而无能是在中药或西药中使用，都会对枳壳进行烘干。而枳壳在烘干的时候对温度的要求很高，枳壳烘干时需采用均匀的低温进行烘干，以便使枳壳的药质和药理性保护良好。

然而，目前用于对枳壳进行烘干的烘干系统在对枳壳进行烘干时的风机进风采用一侧进风会导致一侧的枳壳相对另一侧的枳壳有一定温度的差异，即枳壳的烘干不均匀；同时，现有的枳壳烘干系统不能对烘干的温度进行调节，无法有效的保护枳壳的药质和药理性，以及现有的枳壳烘干系统不能及时的将枳壳烘干时所产生的湿气排出，使烘干风道内保持一定的干燥度，而导致枳壳达不到很好的烘干效果。

因此，提供一种即能确保枳壳的烘干温度均匀，又能对烘干的温度进行调节，以及能提高烘干质量的烘干系统便是当务之急。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的枳壳烘干系统的烘干温度不均匀，以及不能对烘干温度进行调节，烘干质量低的缺陷，提供的一种枳壳用温度可控烘干节能系统。

本实用新型通过以下技术方案来实现：一种枳壳用温度可控烘干节能系统，主要由烘烤风道，设置在烘烤风道外侧的电子温控器，设置在烘烤风道上方的排气风道，贯穿排气风道且与烘烤风道相连通的降温装置，设置在排气风道出风口处的除湿装置，设置在排气风道顶部外侧一端的第一加热装置，设置在排气风道顶部外侧另一端的第二加热装置，设置在烘烤风道底部的散热装置，均设置在散热装置上方的第一加热管道和第二加热管道，以及设置在烘烤风道内并位于第一加热管道和第二加热管道上方的网状烤架组成；所述烘烤风道的散热口与排气风道的抽风口相连接；所述电子温控器的感温头设置在烘烤风道的内壁上，该电子温控器分别与第一加热装置、第二加热装置和降温装置电连接；所述降温装置由导流管，设置在导流管的出风口上的挡风板，以及设置在导流管的进风口上且与烘烤风道相连通的第二抽风机组成。

为了本实用新型的实际使用效果，所述降温装置的数量为至少3台，且这些降温装置分布在烘烤风道的内壁顶部，且贯穿排气风道。

所述散热装置由安装架，通过轴承安装在安装架的一端的电机，以及设置在安装架顶端内部且一端通过连接套与电机的转轴相连接、另一端通过轴承安装在安装架另一端的贯流风叶组成。所述烘烤风道的散热口与排气风道的抽风口相连接。

进一步地，所述第一加热管道的进风口与第一加热装置的出风口相连接，其出风口与第一加热装置的进风口相连接；所述第二加热管道的进风口与第二加热装置的出风口相连接，其出风口与第二加热装置的进风口相连接。

为了本实用新型的实际使用效果，所述第一加热管道和第二加热管道均呈螺旋状分布在网状烤架与散热装置之间，且第一加热管道和第二加热管道上均设置有散热片。

为了本实用新型的实际使用效果，所述第一加热管道的管内气流方向与第二加热管道的管内气流方向相反。

所述除湿装置的数两为至少两台，且这些除湿装置分布在排气风道的顶部外侧上。

为了更好的实施本实用新型，所述除湿装置由风管，设置在风管的进风口的第一抽风机，以及设置在风管的网状防尘罩组成；所述第一抽风机则固定在排气风道出风口内。

为了更好的实施本实用新型，所述第一加热装置和第二加热装置均为热泵。所述热泵为空气热泵或地源热泵。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本实用新型采用了对流式双加热管道的烘干方式，该烘干方式能有效的解决了现有的烘干方式在对枳壳进行烘干时出现的烘烤风道的两端的温度不一致的问题；同时，本实用新型采用了电子温控器与降温装置相配合使用，其有效的对枳壳的烘干温度进行调节，使烘烤风道内的烘干温度始终保持为枳壳的最佳烘干温度35℃，从而有效的保护了枳壳的药质和药理性。

(2)本实用新型的电子温控器能准确的检测烘烤风道内的烘干温度，该电子温控器并能根据检测的烘干温度的信息有效的控制第一加热装置、第二加热装置和降温装置的开启与关闭，从而有效的确保了对枳壳的烘干温度进行及时的调节。

(3)本实用新型的第一加热管道的管内气流方向与第二加热管道的管内气流方向采用了反相对流的方式，有效的确保了整个烘烤风道的温度均匀，使枳壳能被均匀的烘干，从而有效的提高了枳壳的烘干温度的均匀度。

(4)本实用新型采用了在网状烤架的底部加热，使热空气形成自下至上的穿流的方式，使热风流强制性穿过枳壳进行加热；同时本实用新型还在烘烤风道的底部设置了散热装置，该装置不仅能使加热管道的热量有效的对枳壳进行烘干，而且能及时迅速的将湿气排出烘烤风道，保证枳壳的干燥效果。

(5)本实用新型的双加热装置采用了热泵来实现，该双加热装置不仅极大的降低了枳壳的烘干成本，使枳壳的烘干成本仅为原有的枳壳的烘干成本的1/4，而且还显著的缩短了枳壳烘干的时间。

(6)本实用新型的在第一加热管道与第二加热管道上设置了散热片，有效的提高本实用新型的烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖面示意图。

图2为本实用新型的网状烤架的俯视图。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例

如图1、2所示，本实用新型所述的枳壳用节能烘干系统由烘烤风道1，排气风道2，电子温控器9，降温装置8，网状烤架6，散热装置7，除湿装置5，第一加热装置3，第二加热装置4，第一加热管道32，以及第二加热管道42组成。其中，除湿装置5由风管51，第一抽风机52，以及网状防尘罩53组成。

实施时，烘烤风道1为水泥和砖块垒成，排气风道2位于烘烤风道1的上方，其可由烘烤风道1顶部的隔板隔离形成，也可根据实际情况单独采用金属、木材或水泥等构成。同时，本实用新型的烘烤风道1的内壁的两端上分别设置有用于放置网状烤架6的支架，并优先采用螺钉将其固定在烘烤风道1的内壁上。所述的网状烤架6是用于放置枳壳，其网状烤架6如图2所示，其则优先设置为正方形的网孔。

其中，所述的降温装置8如图1所示，其贯穿排气风道2且与烘烤风道1相连，且由导流管82，挡风板83，以及第二抽风机81组成。挡风板83安装在导流管82的出风口上，该挡风板83在设置在导流管82的进风口上并与烘烤风道1连通的第二抽风机81未工作的时候处于关闭状态，以防止烘烤风道1的热空气流失；在第二抽风机81工作时该挡风板83的叶片则向外开启，以确保第二抽风机8抽出的热空气能被排出导流管82。为了确保实际的使用效果，本实用新型设置了至少3台降温装置8，并将这些降温装置8分布在烘烤风道1顶部的不通同位置，且通过电连接的方式串接后并与电子温控器9电连接。

同时，本实用新型的电子温控器9则优先采用了TA72-03010000电子温控器来实现，该TA72-03010000电子温控器为多控制输出的电子温控器，其如图1所示，设置在烘烤风道1的外侧，且该电子温控器9的感温头91则安装在烘烤风道1内壁上。所述电子温控器9分别与第一加热装置3、第二加热装置4和降温装置8的第二抽风机81电连接。

运行时，电子温控器9的感温头91在本烘干系统对枳壳进行烘干时对烘烤风道1内的温度进行检测，本实用新型的电子温控器9的恒定温度设定为枳壳的所需温度35℃，当感温头91所检测到的温度高于35℃的时候，电子温控器9则断开与第一加热装置3和第二加热装置4的电连接，此时，第一加热装置3和第二加热装置4停止工作，第一加热装置3停止向第一加热管道32输出热量，第二加热装置4也停止向第二加热管道42输出热量，即烘烤风道1内的温度不再增加。同时，电子温控器9则导通与降温装置8的电连接，所述的3台降温装置8便同时工作，将烘烤风道1内的热空气排出，使烘烤风道1内的温度快速的降到35℃，从而实现对枳壳的烘干温度的有效调节，同时提高了枳壳的烘干质量。当烘烤风道1内的温度降到小于35℃时，电子温控器9则断开与降温装置8的电连接，降温装置8停止工作；同时电子温控器9则导通与第一加热装置3和第二加热装置4的电连接，即烘烤风道1内的温度开始增加，以此循环，使烘烤风道1内的烘干温度始终保持在35℃。因此，本实用新型有效的确保了枳壳能在稳定的低温中进行烘干，有效的保护了枳壳的药质和药理性。

同时本实用新型，所述的该排气风道2设置有两个进风口和两个排风口，且该两个排风口与烘烤风道1的出风口相连通。为了确保能有效的将烘烤风道1带有水蒸气空气有效的从烘干系统内排出，使烘烤风道1的热空气保持干燥，即有效的提高枳壳的烘干效率，本实用新型在排气风道2的两个排风口上分别设置了除湿装置5。该除湿装置5由用于水蒸气排放的风管51，为了快速有效的将水蒸气排出排气风道2本实用新型则在风管51的进风口上设置了第一抽风机52，该第一抽风机固定在排气风道2的出风口内；同时为了防止砂石从风管51的出风口进入到枳壳烘干系统内，本实用新型则在风管51的出风口进处安装了网状防尘罩53。本实用新型为了防止烘烤风道1内的部分干燥的热空气被除湿装置5排出烘干系统，因此将排气风道2的进风口和出风口进行了错位设置。其排气风道2的进风口和排风口以及除湿装置5的数量可根据烘干系统的具体情况进行增减。

本实用新型开创的性的采用了对流式双加热管道的烘干方式，该烘干方式能有效的解决了现有的烘干方式在对枳壳进行烘干时出现的烘烤风道的两端的温度不一致的问题；同时，本实用新型的第一加热管道32的管内气流方向与第二加热管道42的管内气流方向采用了反相对流的方式，有效的确保了整个烘烤风道1内的温度均匀，使枳壳能被均匀的烘干，从而有效的提高了枳壳的烘干温度的均匀度，并有效的节约了枳壳的烘干成本。

为了确保对烘烤风道1的烘干效果，本实用新型如图1所示，其将第一加热管道32和第二加热管道42分别呈螺旋形布置在网状烤架6与散热装置7之间，使热空气形成自下至上的穿流的方式，使热风流强制性穿过枳壳进行加热，这种烘干方式能使枳壳的湿气在热流的作用下迅速的往上升，该湿气在排放装置2的作用下被及时的排出排气风道2，确保了烘烤风道1内的干燥度。本实用新型还在第一加热管道和第二加热管道上设置了散热片，该散热片能有效的提高第一加热管道和第二加热管道的热量散发的速度，有效的缩短了本实用新型对枳壳的烘干时间。

同时，因烘干系统开始加热时，热泵的热空气是从第一加热管道32或第二加热管道42的进风口进入的，即第一加热管道32或第二加热管道42的进风端的管壁便会先发热，然后再通过第一加热管道32的出风口或第二加热管道42的出风口进入降压的毛细管最后回到热泵的机组内，从而形成一个对烘烤风道1循环加热，在这个过程中烘烤风道1内便会出现一侧的烘干温度相对另一侧的烘干温度有一定温度的差异，即枳壳的烘干不均匀。因此本实用新型将第一加热管道32进风口与第二加热管道42进风口分别设置在烘烤风道1的两端，即第一加热管道32的管内气流方向与第二加热管道42的管内气流方向相反，使烘烤风道1两端的烘干温度保持均匀，从而确保烘烤风道1内的枳壳能被均匀的烘干。

同时本实用新型还在烘烤风道1的底部如图1所示设置了散热装置7，该散热装置7由安装架73，电机71，以及贯流风叶72组成。其中，电机71通过轴承安装在安装架73的一端，并用螺钉固定。而贯流风叶72则设置在安装架73顶端内部且一端通过连接套安装在电机71的转轴上，并用锁紧螺钉固定，其另一端则通过轴承安装在安装架73的另一端，其轴承焊接在安装架73上，该贯流风叶72在电机71的带动下能产生较强的风，同时，贯流风叶72所产生的风速分配均匀，吹出的风很集中，风流范围大。因此，该散热装置7所产生的风能完全覆盖整个第一加热管道32和第二加热管道42，使第一加热管道32和第二加热管道42的热量得到均匀散发，从而均匀的对枳壳进行烘干。本实用新型采用了底部加热方式与散热装置7相结合不仅能使加热管道的热量有效的对枳壳进行烘干，而且能及时迅速的将湿气排出烘烤风道，保证枳壳的干燥效果。

本实用新型的热泵优先采用了空气源热泵来实现，在具体实施时可根据实际实施情况，也可采用地源热泵或水源热泵来实现。

按照上述实施例，即可很好的实现本实用新型。

Claims (9)

1.一种枳壳用温度可控烘干节能系统，其特征在于，主要由烘烤风道(1)，设置在烘烤风道(1)外侧的电子温控器(9)，设置在烘烤风道(1)上方的排气风道(2)，贯穿排气风道(2)且与烘烤风道(1)相连通的降温装置(8)，设置在排气风道(2)出风口处的除湿装置(5)，设置在排气风道(2)顶部外侧一端的第一加热装置(3)，设置在排气风道(2)顶部外侧另一端的第二加热装置(4)，设置在烘烤风道(1)底部的散热装置，均设置在散热装置上方的第一加热管道(32)和第二加热管道(42)，以及设置在烘烤风道(1)内并位于第一加热管道(32)和第二加热管道(42)上方的网状烤架(6)组成；所述烘烤风道(1)的散热口与排气风道(2)的抽风口相连接；所述电子温控器(9)的感温头(91)设置在烘烤风道(1)的内壁上，该电子温控器(9)分别与第一加热装置(3)、第二加热装置(4)和降温装置(8)电连接；所述降温装置(8)由导流管(82)，设置在导流管(82)的出风口上的挡风板(83)，以及设置在导流管(82)的进风口上且与烘烤风道(1)相连通的第二抽风机(81)组成；所述第一加热管道(32)和第二加热管道(42)均呈螺旋状分布在网状烤架(6)与散热装置之间，且第一加热管道(32)和第二加热管道(42)上均设置有散热片。

2.根据权利要求1所述的一种枳壳用温度可控烘干节能系统，其特征在于，所述降温装置(8)的数量为至少3台，且这些降温装置(8)分布在烘烤风道(1)的内壁顶部，且贯穿排气风道(2)。

3.根据权利要求2所述的一种枳壳用温度可控烘干节能系统，其特征在于，所述散热装置由安装架(73)，通过轴承安装在安装架(73)的一端的电机(71)，以及设置在安装架(73)顶端内部且一端通过连接套与电机(71)的转轴相连接、另一端通过轴承安装在安装架(73)另一端的贯流风叶(72)组成。

4.根据权利要求3所述的一种枳壳用温度可控烘干节能系统，其特征在于，所述第一加热管道(32)的进风口与第一加热装置(3)的出风口相连接，其出风口与第一加热装置(3)的进风口相连接；所述第二加热管道(42)的进风口与第二加热装置(4)的出风口相连接，其出风口与第二加热装置(4)的 进风口相连接。

5.根据权利要求4所述的一种枳壳用温度可控烘干节能系统，其特征在于，所述第一加热管道(32)的管内气流方向与第二加热管道(42)的管内气流方向相反。

6.根据权利要求5所述的一种枳壳用温度可控烘干节能系统，其特征在于，所述除湿装置(5)的数两为至少两台，且这些除湿装置(5)分布在排气风道(2)的顶部外侧上。

7.根据权利要求6所述的一种枳壳用温度可控烘干节能系统，其特征在于，所述除湿装置(5)由风管(51)，设置在风管(51)的进风口的第一抽风机(52)，以及设置在风管(51)的网状防尘罩(53)组成；所述第一抽风机(52)则固定在排气风道(2)出风口内。

8.根据权利要求7所述的一种枳壳用温度可控烘干节能系统，其特征在于，所述第一加热装置(3)和第二加热装置(4)均为热泵。

9.根据权利要求8所述的一种枳壳用温度可控烘干节能系统，其特征在于，所述热泵为空气热泵或地源热泵。