CN208469285U - 一种圆网印花机的烘燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织机械技术领域，公开了一种圆网印花机的烘燥装置，包括烘房、设置在烘房一端的进料口、设置在烘房上远离进料口一端的出料口、热源体，热源体设置在所述烘房上，烘房上设置有废气处理装置，废气处理装置包括抽气装置、净化装置、循环装置；抽气装置的一端设置在烘房上，且另外一端连接净化装置；循环装置的一端连接在净化装置远离抽气装置的一端，且另外一端设置在烘房靠近热源体的一端。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，设置的废气处理装置，将烘房工作产生的废气回收利用，减少废气散发到空气中，减少对空气污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域，更具体地说，它涉及一种圆网印花机的烘燥装置。
背景技术
圆网印花是利用刮刀使圆网内的色浆在压力的驱使下印制到织物上去的一种印花方式。
目前，授权公告号为CN204451510U，授权公告日为2015年7月8日的中国实用新型公开了一种圆网印花机的烘房包括：烘房，其为一中空壳体，所述烘房的顶端面上固定设置有吸风口；保温罩，其设置在所述烘房的空腔内，所述保温罩的顶端面上设置有多个用于与所述吸风口连通的小孔，所述小孔的一侧设置有通孔；循环风管单元，其固定设置在所述保温罩的内壁上；发热装置，其固定设置在所述保温罩内；过滤装置，其设置在所述烘房的外侧，并与所述吸风口相连；循环风机，其固定设置在所述过滤装置的一侧，所述循环风机的入风口与所述过滤装置相连，排风口与所述循环风管单元相连；控制面板，其固定设置在所述烘房的外侧壁上。利用发热装置对烘房进行加热，通过烘房顶部的吸风口和循环风机将烘房内加热后的气体吸出，所述气体在进入循环风机之前，先经过过滤装置的过滤，过滤后的气体通过所述循环风机进入循环风管单元气流从循环风管单元流进和流出，能够将热量均匀的带至烘房的每一个角落。
但是在用上述印花机的烘房工作的时候，热空气与布料接触的时候，布料上的染料与热空气接触后会产生一些废气，这些没有处理过的废气散发到空气中，会污染空气。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种圆网印花机的烘燥装置，设置有废气处理装置，将烘房工作产生的废气回收利用，减少废气散发到空气中，减少对空气污染。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种圆网印花机的烘燥装置，包括烘房、设置在所述烘房一端的进料口、设置在所述烘房上远离所述进料口一端的出料口、热源体，所述热源体设置在所述烘房内，所述烘房上设置有废气处理装置，所述废气处理装置包括抽气装置、净化装置、循环装置；所述抽气装置的一端设置在所述烘房上，且另外一端连接所述净化装置；所述循环装置的一端连接在所述净化装置远离所述抽气装置的一端，且另外一端设置在所述烘房靠近所述热源体的一端。
通过采用上述技术方案，布料在进料口进入到烘房内，热源体会对空气加热，对印花后的布料进行烘干，在从出料口将布料输出。热空气对布料进行烘干后会产生废气，抽气装置将这些废气抽取到净化装置内净化，然后净化好的废气进入到循环装置内，然后循环装置将净化好的废气输送到烘房内。废气处理装置，将烘房工作产生的废气回收利用，减少废气散发到空气中，减少对空气污染。
本实用新型进一步设置为：所述循环装置包括进风管、出风管、送风器、进风口，所述进风管的一端连接所述净化装置，且另外一端连接所述送风器；所述出风管的一端连接所述送风器远离所述进风管的一端，且另外一端连接在所述烘房靠近所述热源体的一端。
通过采用上述技术方案，设置的进风管可以将净化装置净化好的废气输送到送风器内，然后送风器将净化好的废气输送到出风管内，然后输送到烘房内；热源体对净化后的废气进行加热，对布料进行烘干。
本实用新型进一步设置为：所述送风器包括壳体、设置在所述壳体内的固定轴、设置在固定轴上的多个送风叶、带动固定轴转动的第二电机，所述第二电机设置在所述固定轴上。
通过采用上述技术方案，设置的第二电机驱动固定轴转动，从而带动送风机转动，转动的送风叶能够将通过进风口进来的净化好的气体快速的输送到出风管内。
本实用新型进一步设置为：所述送风叶的横截面呈V形。
通过采用上述技术方案，设置横截面呈V形的送风叶可以增大净化好的废气与送风叶的接触面积，使送风器内净化好的废气进入到出风管内的速度加快。
本实用新型进一步设置为：所述壳体上开设有进风口。
通过采用上述技术方案，设置的进风口可以使圆网印花机烘燥装置外的空气通过送风器进入到送风管，然后进入到烘房内进行加热。
本实用新型进一步设置为：所述抽气装置包括抽风管、设置在所述抽风管内的第一电机，所述抽风管的一端连接在所述烘房上，且另外一端连接在所述净化装置上；所示第一电机的输出轴上设置有扇叶。
通过采用上述技术方案，设置在抽风管内的第一电机，带动扇叶转动，可以将烘房产生的废气抽取到净化装置内，对废气进行净化。
本实用新型进一步设置为：所述抽风管上设置有多个吸风器，多个所述吸风器远离抽风管的一端分别与所述进料口、所述出料口和所述烘房连通。
通过采用上述技术方案，产生的废气能在进料口、出料口散出，设置与进料口、出料口和烘房连通的吸风器可以将废气抽取到净化装置内进行净化。
本实用新型进一步设置为：所述净化装置包括冷凝器、喷淋器、高压静电除尘器，所述冷凝器的一端连接在所述抽气装置上，且另外一端连接所述喷淋器；所述喷淋器远离所述冷凝器的一端，连接所述高压静电除尘器；所述高压静电除尘器远离所述喷淋器的一端连接所述循环装置。
通过采用上述技术方案，设置的净化装置，先对抽气装置抽取转移刀净化装置的废气进行冷却；冷却后对废气进行喷淋，从而使油污和尘埃灰尘和水凝结滴落，离开气体；然后再将气体通入高压静电除尘器内，完后最后的除尘；可以将废气净化。
本实用新型进一步设置为：所述净化装置还包括连通管，所述连通管的一端连接所述高压静电除尘器，且另外一端连接所述循环装置；所述连通管内设置有活性炭过滤网；所述连通管内设置有调节所述活性炭过滤网移动的调节组件。
通过采用上述技术方案，设置在连通管内的活性炭层对净化后的气体在进一步的过滤，消除废气中的异味。在活性炭过滤网需要更换的时候，设置在连通管内的调节组件可以带动活性炭过滤网移动到连通管的端口，更换一个新的活性炭过滤网，然后带动新的活性炭过滤网恢复到原来的位置。
本实用新型进一步设置为：所述连通管的内壁上开设有与所述调节组件滑移连接的凹槽，所述调节组件包括滑移连接在所述凹槽上的箱体、设置在所述箱体内的齿轮、设置在所述凹槽侧壁上的齿轮条、设置在所述箱体上的第三电机，所述箱体靠近所述齿轮条的一端开设有通孔，所述箱体与所述活性炭过滤网铰接；所述齿轮穿过所述通孔与所述齿轮条相啮合；所述第三电机的输出轴穿过所述箱体与所述齿轮连接。
通过采用上述技术方案，第三电机驱动输出轴转动，带动齿轮转动，从而带动齿轮相对齿轮条移动，箱体移动，从而带动活性炭过滤网移动，将活性炭过滤网移动到连通管的端口，更换一个新的活性炭过滤网。然后驱动第三电机，带动齿轮转动，从而带动齿轮相对齿轮条移动，箱体移动，从而带动活性炭过滤网移动到原来的位置。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：
1.设置的废气处理装置，将烘房工作产生的废气回收利用，减少废气散发到空气中，减少对空气污染；
2.设置在连通管内的活性炭层对净化后的气体在进一步的过滤，消除废气中的异味。
附图说明
图1为本实用新型圆网印花机烘燥装置的结构示意图；
图2为本实用新型抽气装置的结构示意图；
图3为本实用新型连通管的结构示意图；
图4为本实用新型调节组件的剖视图；
图5为本实用新型送风器的剖视图。
附图标记：1、烘房；11、热源体；12、进料口；13、出料口；3、抽气装置；31、抽风管；311、吸风器；32、第一电机；33、连接管；34、扇叶；35、固定架；4、净化装置；41、冷凝器；42、喷淋器；43、高压静电除尘器；44、连通管；45、活性炭过滤网；5、循环装置；51、进风管；52、出风管；53、送风器；531、固定轴；532、送风叶；533、第二电机；534、壳体；54、进风口；6、调节组件；61、齿轮条；62、齿轮；63、第三电机；64、箱体；65、凹槽；66、通孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
如图1所示，一种圆网印花机的烘燥装置包括烘房1、进料口12、出料口13、热源体11、废气处理装置。进料口12开设在烘房1的一端。出料口13开设在烘房1上远离进料口12的一端。热源体11设置在烘房1上对烘房1内的空气加热。废气处理装置设置在烘房1上，废气处理装置将烘房1工作时产生的废气处理，减少废气散发到空气中，减少对空气污染。
废气处理装置包括设置在烘房1上的抽气装置3、净化装置4，以及连接净化装置4的循环装置5。净化装置4连接在抽气装置3远离烘房1的一端。净化装置4远离抽气装置3的一端连接循环装置5的一端。循环装置5远离净化装置4的一端连接在烘房1上且靠近热源体11。废气通过抽气装置3进入到净化装置4内，净化后的废气经过循环装置5输送到烘房1内。
如图1和图2所示，抽气装置3包括抽风管31、第一电机32、连接管33和吸风器311。进料口12和出料口13均与吸风器311连通，吸风器311远离进料口12或出料口13的一端与抽风管31连接，抽风管31与净化装置4连通。烘房1内设置有吸风器311,吸风器311的一端与连接管33连通，连接管33穿过烘房1的侧壁与抽风管31连通。抽风管31靠近净化装置4的一端内固定有固定架35。第一电机32固定在固定架35上，第一电机32的输出轴上设置有扇叶34。第一电机32驱动输出轴转动，从而扇叶34转动，吸风器311就可以将进料口12、出料口13和烘房1内的废气吸取到抽风管31内。然后废气从抽风管31进入到净化装置4中。
如图1所示，净化装置4包括冷凝器41、喷淋器42、高压静电除尘器43，以及连通管44。冷凝器41的一端连接在抽风管31上，且另外一端连接喷淋器42。喷淋器42远离冷凝器41的一端连接高压静电除尘器43。高压静电除尘器43远离喷淋器42的一端铰接在连通管44的一端，连通管44远离高压静电除尘器43的一端铰接在循环装置5的一端。
如图3所示，连通管44内设置有活性炭过滤网45，活性炭过滤网45抵触连通管44的内壁。连通管44内开设有凹槽65，凹槽65内滑移连接有调节组件6，调节组件6与活性炭过滤网45铰接。
如图3和图4所示，调节组件6包括箱体64、齿轮条61、齿轮62和第三电机63。齿轮条61设置在凹槽65侧壁沿其长度方向上。箱体64滑移连接在凹槽65内，且与活性炭过滤网45铰接；箱体64靠近齿轮条61的一端开设通孔66。第三电机63固定在箱体64侧壁上，第三电机63的输出轴穿过箱体64的侧壁连接齿轮62。齿轮62设置在箱体64内，且穿过通孔66与齿轮条61啮合。
在活性炭过滤网45需要更换的时候，将铰接在高压静电除尘器43和循环装置5上的连通管44拆下。第三电机63驱动输出轴转动，带动齿轮62转动，从而带动齿轮62相对齿轮条61移动，箱体64移动，从而带动活性炭过滤网45移动，将活性炭过滤网45移动到连通管44的端口，更换一个新的活性炭过滤网45。然后驱动第三电机63，带动齿轮62转动，从而带动齿轮62相对齿轮条61移动，箱体64移动，从而带动活性炭过滤网45移动到原来的位置。
吸入抽风管31内的废气先经过冷凝器41将废气的温度降下来。然后降温后的废气进入喷淋器42中，使油污和尘埃灰尘和水凝结滴落。处理过的废气进入高压静电除尘器43中，完后除尘。然后再经过活性炭层的过滤，消除废气中的异味。使废气通过净化装置4净化后再进入循环装置5内。
如图1和图5所示，循环装置5包括进风管51、出风管52，以及连接进风管51和出风管52的送风器53。进风管51的一端连接在连通管44远离高压静电除尘器43的一端，进风管51远离连通管44的一端连接在送风器53上。出风管52的一端连接在送风器53上，出风管52远离送风器53的一端连接在烘房1上且靠近热源体11。
送风器53包括壳体534、固定轴531、固定连接在固定轴531上的送风叶532，以及驱动固定轴531转动的第二电机533。固定轴531、送风叶532和第二电机533均设置在壳体534内。进风管51和出风管52均连接在壳体534上，且相对设置。第二电机533的输出轴固定连接在固定轴531上。送风叶532固定连接在固定轴531上，送风叶532的横截面呈V形，可以增大与净化后废气的接触面积，而且也加快了净化后废气进入到烘房1内的速度。壳体534上开设有进风口54，可以使空气通过进风口54进入到送风器53内。净化后的废气进入进风管51，然后进入壳体534内，与横截面呈V形的送风叶532接触，然后进入到出风管52内，再从出风管52进入到烘房1内。
具体实施过程：布料在进料口12进入到烘房1内，热源体11会对空气加热，对印花后的布料进行烘干，然后从出料口13将布料输出。烘房1工作的时候会产生污染空气的废气。
吸风器311将进料口12、出料口13和烘房1内的废气吸取到抽风管31内。
然后废气从抽风管31进入先经过冷凝器41将废气的温度降下来。然后降温后的废气进入喷淋器42中，使油污和尘埃灰尘和水凝结滴落。处理过的废气进入高压静电除尘器43中，完后除尘。再经过活性炭过滤网45的过滤，消除异味。
净化后的废气通过进入进风管51，然后进入壳体534内，与横截面呈V形的送风叶532接触，然后进入到出风管52内，再从出风管52进入到烘房1内。空气会通过进风口54进入到壳体534内，与横截面呈V形的送风叶532接触，然后进入到出风管52内，再从出风管52进入到烘房1内。
设置的废气处理装置，将烘房工作产生的废气回收利用，减少废气散发到空气中，减少对空气污染
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种圆网印花机的烘燥装置，包括烘房（1）、设置在所述烘房（1）一端的进料口（12）、设置在所述烘房（1）上远离所述进料口（12）一端的出料口（13）、热源体（11），所述热源体（11）设置在所述烘房（1）内，其特征在于，所述烘房（1）上设置有废气处理装置，所述废气处理装置包括抽气装置（3）、净化装置（4）、循环装置（5），所述抽气装置（3）的一端设置在所述烘房（1）上，且另外一端连接所述净化装置（4）；所述循环装置（5）的一端连接在所述净化装置（4）远离所述抽气装置（3）的一端，且另外一端设置在所述烘房（1）靠近所述热源体（11）的一端。
2.根据权利要求1所述的一种圆网印花机的烘燥装置，其特征在于，所述循环装置（5）包括进风管（51）、出风管（52）、送风器（53）、进风口（54），所述进风管（51）的一端连接所述净化装置（4），且另外一端连接所述送风器（53）；所述出风管（52）的一端连接所述送风器（53）远离所述进风管（51）的一端，且另外一端连接在所述烘房（1）靠近所述热源体（11）的一端。
3.根据权利要求2所述的一种圆网印花机的烘燥装置，其特征在于，所述送风器（53）包括壳体（534）、设置在所述壳体（534）内的固定轴（531）、设置在固定轴（531）上的多个送风叶（532）、带动固定轴（531）转动的第二电机（533），所述第二电机（533）设置在所述固定轴（531）上。
4.根据权利要求3所述的一种圆网印花机的烘燥装置，其特征在于，所述送风叶（532）的横截面呈V形。
5.根据权利要求4所述的一种圆网印花机的烘燥装置，其特征在于，所述壳体（534）上开设有进风口（54）。
6.根据权利要求1所述的一种圆网印花机的烘燥装置，其特征在于，所述抽气装置（3）包括抽风管（31）、设置在所述抽风管（31）内的第一电机（32），所述抽风管（31）的一端连接在所述烘房（1）上，且另外一端连接在所述净化装置（4）上；所述第一电机（32）的输出轴上设置有扇叶（34）。
7.根据权利要求6所述的一种圆网印花机的烘燥装置，其特征在于，所述抽风管（31）上设置有多个吸风器（311），多个所述吸风器（311）远离抽风管（31）的一端分别与所述进料口（12）、所述出料口（13）和所述烘房（1）连通。
8.根据权利要求1所述的一种圆网印花机的烘燥装置，其特征在于，所述净化装置（4）包括冷凝器（41）、喷淋器（42）、高压静电除尘器（43），所述冷凝器（41）的一端连接在所述抽气装置（3）上，且另外一端连接所述喷淋器（42）；所述喷淋器（42）远离所述冷凝器（41）的一端连接所述高压静电除尘器（43）；所述高压静电除尘器（43）远离所述喷淋器（42）的一端连接所述循环装置（5）。
9.根据权利要求8所述的一种圆网印花机的烘燥装置，其特征在于，所述净化装置（4）还包括连通管（44），所述连通管（44）的一端连接所述高压静电除尘器（43），且另外一端连接所述循环装置（5）；所述连通管（44）内设置有活性炭过滤网（45）；所述连通管（44）内设置有调节所述活性炭过滤网（45）移动的调节组件（6）。
10.根据权利要求9所述的一种圆网印花机的烘燥装置，其特征在于，所述连通管（44）的内壁上开设有与所述调节组件（6）滑移连接的凹槽（65），所述调节组件（6）包括滑移连接在所述凹槽（65）上的箱体（64）、设置在所述箱体（64）内的齿轮（62）、设置在所述凹槽（65）侧壁上的齿轮条（61）、设置在所述箱体（64）上的第三电机（63），所述箱体（64）靠近所述齿轮条（61）的一端开设有通孔（66），所述箱体（64）与所述活性炭过滤网（45）铰接；所述齿轮（62）穿过所述通孔（66）与所述齿轮条（61）相啮合；所述第三电机（63）的输出轴穿过所述箱体（64）与所述齿轮（62）连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240710 Address after: 422000 industrial concentration area, Shaoyang County, Shaoyang City, Hunan Province Patentee after: Shaoyang Dongzhou non woven Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 312073 coastal industrial zone of Keqiao District, Shaoxing, Zhejiang Patentee before: SHAOXING DONGLONG TEXTILES PRINTING AND DYEING Co.,Ltd. Country or region before: China |
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| TR01 | Transfer of patent right |