CN113732575A - 一种基于电力电子元器件制造用可进行自散热的焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于电力电子元器件制造用可进行自散热的焊接工装,包括:工作台,下端通过螺钉安装有支撑底座,所述工作台上端安装有“L”字形的支撑背板,所述支撑背板上端安装有控制装置与过滤箱;焊接装置,安装在所述支撑背板上;固定板,关于所述焊接装置的中心呈对称设置有2个,所述固定板上放置有电动机,所述电动机的输出端安装有转动轴,所述转动轴上键连接有降温扇叶。该基于电力电子元器件制造用可进行自散热的焊接工装,通过对转动螺杆进行转动,使两个放置板同时进行运动,不再需要对放置板进行逐一的调节,更加方便快捷,且通过隔水冷却的方式,能有效的避免电子元器件与水接触,从而发生生锈的情况。
Description
技术领域
本发明涉及电子元器件制造技术领域,具体为一种基于电力电子元器件制造用可进行自散热的焊接工装。
背景技术
电力电子元器件在加工时需要通过焊接的方式将元器件焊接在电路板上,从而便于后续的使用,通过将电路板进行固定,而后通过焊枪将电力电子元器件进行焊接固定。
公开号为:CN212577785U,一种片式散热器焊接工装,抽水泵抽取水箱内部冷却液,通过喷射管喷洒在焊接处,再通过鼓风机抽取自然风,通过风冷管对焊接处进行风冷干燥,可加速焊接处冷却,加快冷却速度,提升加工效率;
但在对电力电子元器件进行焊接的过程中也存在一些问题,例如:采用直接向电力电子元器件喷水的方式,极易引起电力电子元器件生锈,从而影响后续使用,且通过两个电机带动,实现对电路板进行夹持,从而在对电力电子元器件进行焊接时电路板易发生上下移动。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于电力电子元器件制造用可进行自散热的焊接工装,以解决上述背景技术中提出采用向电力电子元器件喷水的方式易引起生锈,焊接时电路板易发生上下移动的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基于电力电子元器件制造用可进行自散热的焊接工装,包括:
工作台,下端通过螺钉安装有支撑底座,所述工作台上端安装有“L”字形的支撑背板,所述支撑背板上端安装有控制装置与过滤箱;
焊接装置,安装在所述支撑背板上;
固定板,关于所述焊接装置的中心呈对称设置有2个,所述固定板上放置有电动机,所述电动机的输出端安装有转动轴,所述转动轴上键连接有降温扇叶,所述固定板下端安装有呈倒漏斗状的导风套筒;
吸尘装置,与所述过滤箱相互连接,所述吸尘装置通过所述支撑背板上开设的贯穿孔洞与所述支撑背板连接;
降温箱,安装在所述工作台的下端,所述降温箱左端安装有加水管,所述降温箱左上端安装有加水管;
散热翅片,呈等距离安装在所述降温箱上,所述降温箱右端安装有进水管,所述进水管上设置有加压水泵;
出水管,安装在降温箱上,所述出水管上安装有波纹状的PCV材质的连接软管,所述连接软管安装在所述进水管上。
优选的,所述过滤箱内部还设置有:
外部板,与所述过滤箱相互贴合,所述外部板上下均设置有长条形贯穿凹槽;
过滤板,在所述外部板内共设置有3个,且3个所述过滤板上开设孔洞直径逐次减小,所述过滤板上开设有密集贯穿孔洞;
密封塞,设置为橡胶材质的“T”字形,所述密封塞与所述过滤箱相互贴合;
承接杆,关于所述密封塞的中心呈对称分布;
第一固定簧片,分别安装在所述过滤箱与所述承接杆上。
优选的,所述连接软管与安装板相互连接,所述安装板下端对称设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆与所述工作台的上表面相互连接。
优选的,所述安装板通过其上端安装的轴承与转动螺杆连接,所述转动螺杆上贴合有“T”字形的固定钉,所述固定钉通过所述安装板上等角度开设的圆形凹槽与安装板贴合,所述安装板与所述固定钉上均安装有第二固定簧片。
优选的,所述安装板通过第一滑块上开设的螺纹孔洞与所述安装板连接,所述第一滑块设置为“T”字形,所述第一滑块上安装有放置板。
优选的,所述放置板内部还设置有:
固定套筒,与放置板构成粘接连接;
支撑杆,通过所述固定套筒上开设的凹槽与固定套筒构成滑动连接;
抬举板,通过螺钉与所述支撑杆构成螺纹连接;
第二滑块,关于所述支撑杆的中心呈对称分布,所述第二滑块通过所述固定套筒上开设的凹槽与所述固定套筒构成滑动连接;
推动弹簧,两端分别安装在所述固定套筒与所述支撑杆上。
优选的,所述放置板上等距离安装有拉动杆,所述拉动杆上安装有限位弹簧,所述限位弹簧安装放置板上。
优选的,所述放置板上贴合有设置为梯形的按压板,所述放置板通过其上端开设的凹槽与外表面设置为光滑的第三滑块构成滑动连接,所述第三滑块关于按压板的中心呈对称设置有2个。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该基于电力电子元器件制造用可进行自散热的焊接工装,通过对转动螺杆进行转动,使两个放置板同时进行运动,不再需要对放置板进行逐一的调节,更加方便快捷,且通过隔水冷却的方式,能有效的避免电子元器件与水接触,从而发生生锈的情况;
1.通过吸尘装置进行吸尘,避免焊接后灰尘附着在电路板上,而后通过过滤箱内的3个过滤板实现对空气进行过滤,避免对操作环境造成污染,其将密封塞取下时可快速的对外部板以及过滤板进行更换;
2.通过对转动螺杆进行转动,因为转动螺杆通过第一滑块上开设的螺纹孔洞与第一滑块连接,且转动螺杆上设置有2段异向螺纹,所以两端的第一滑块便开始向相互靠近的方向运动,即两个放置板开始向相互靠近的方向运动,实现对电路板的左右两端进行固定,且通过抬举板与按压板对电路板的上下两端进行固定,避免在焊接的过程中电路板发生移动;
3.通过电动机的工作,带动转动轴与降温扇叶进行转动,从而对焊接后的电路板以及电子元器件进行吹动降温,且通过进水管以及连接软管向安装板内开设的凹槽中进行注水,实现对电路板进行隔水降温,避免水直接与电路板以及电子元器件接触,能有效的延长电子元器件的使用寿命。
附图说明
图1为本发明安装板主视剖面结构示意图;
图2为本发明放置板侧视剖面结构示意图;
图3为本发明图1中A-A处侧视剖面结构示意图。
图4为本发明焊接装置主视剖面结构示意图;
图5为本发明放置板主视剖面结构示意图;
图6为本发明放置板俯视剖面结构示意图;
图7为本发明图1中B处放大结构示意图。
图中:1、工作台;2、支撑底座;3、支撑背板;4、控制装置;5、过滤箱;501、外部板;502、过滤板;503、密封塞;504、承接杆;505、第一固定簧片;6、焊接装置;7、固定板;8、电动机;9、转动轴;10、降温扇叶;11、导风套筒;12、吸尘装置;13、降温箱;14、加水管;15、散热翅片;16、进水管;17、出水管;18、连接软管;19、安装板;20、转动螺杆;21、固定钉;22、第二固定簧片;23、第一滑块;24、放置板;2401、固定套筒;2402、支撑杆;2403、抬举板;2404、第二滑块;2405、推动弹簧;25、拉动杆;26、限位弹簧;27、按压板;28、第三滑块;29、电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种基于电力电子元器件制造用可进行自散热的焊接工装,包括:
工作台1,下端通过螺钉安装有支撑底座2,工作台1上端安装有“L”字形的支撑背板3,支撑背板3上端安装有控制装置4与过滤箱5;
焊接装置6,安装在支撑背板3上;
固定板7,关于焊接装置6的中心呈对称设置有2个,固定板7上放置有电动机8,电动机8的输出端安装有转动轴9,转动轴9上键连接有降温扇叶10,固定板7下端安装有呈倒漏斗状的导风套筒11;
吸尘装置12,与过滤箱5相互连接,吸尘装置12通过支撑背板3上开设的贯穿孔洞与支撑背板3连接;
降温箱13,安装在工作台1的下端,降温箱13左端安装有加水管14,降温箱13左上端安装有加水管14;
散热翅片15,呈等距离安装在降温箱13上,降温箱13右端安装有进水管16,进水管16上设置有加压水泵;
出水管17,安装在降温箱13上,出水管17上安装有波纹状的PCV材质的连接软管18,连接软管18安装在进水管16上。
本例中过滤箱5内部还设置有:
外部板501,与过滤箱5相互贴合,外部板501上下均设置有长条形贯穿凹槽;
过滤板502,在外部板501内共设置有3个,且3个过滤板502上开设孔洞直径逐次减小,过滤板502上开设有密集贯穿孔洞;
密封塞503,设置为橡胶材质的“T”字形,密封塞503与过滤箱5相互贴合;
承接杆504,关于密封塞503的中心呈对称分布;
第一固定簧片505,分别安装在过滤箱5与承接杆504上,通过上述结构,便于实现对空气进行过滤除尘;
连接软管18与安装板19相互连接,安装板19下端对称设置有电动伸缩杆29,电动伸缩杆29与工作台1的上表面相互连接,通过上述结构,便于通过电动伸缩杆29对安装板19的位置进行上下改变;
安装板19通过其上端安装的轴承与转动螺杆20连接,转动螺杆20上贴合有“T”字形的固定钉21,固定钉21通过安装板19上等角度开设的圆形凹槽与安装板19贴合,安装板19与固定钉21上均安装有第二固定簧片22,通过上述结构,便于固定钉21对转动螺杆20的位置进行固定;
安装板19通过第一滑块23上开设的螺纹孔洞与安装板19连接,第一滑块23设置为“T”字形,第一滑块23上安装有放置板24,通过上述结构,便于通过转动螺杆20的转动,对第一滑块23的位置进行左右改变;
放置板24内部还设置有:
固定套筒2401,与放置板24构成粘接连接;
支撑杆2402,通过固定套筒2401上开设的凹槽与固定套筒2401构成滑动连接;
抬举板2403,通过螺钉与支撑杆2402构成螺纹连接;
第二滑块2404,关于支撑杆2402的中心呈对称分布,第二滑块2404通过固定套筒2401上开设的凹槽与固定套筒2401构成滑动连接;
推动弹簧2405,两端分别安装在固定套筒2401与支撑杆2402上;
放置板24上等距离安装有拉动杆25,拉动杆25上安装有限位弹簧26,限位弹簧26安装放置板24上,通过上述结构,便于通过对拉动杆25进行拉动,从而对按压板27的位置进行改变;
放置板24上贴合有设置为梯形的按压板27,放置板24通过其上端开设的凹槽与外表面设置为光滑的第三滑块28构成滑动连接,第三滑块28关于按压板27的中心呈对称设置有2个,通过上述结构,便于在第三滑块28的作用下,对按压板27的运动范围进行限制。
工作原理:当需要对本装置进行使用时,使图2中的电动伸缩杆29外部电源相互连接,电动伸缩杆29便开始工作,因为电动伸缩杆29上端安装有安装板19,所以安装板19便开始向下移动,而后将电路板放置在图1中的放置板24内,而后将电路板向下按压,此时电路板开始与图5中的按压板27相互贴合,而后按压板27开始向靠近放置板24的方向运动,限位弹簧26便开始被压缩形变,当线路板越过按压板27后,在限位弹簧26恢复形变的作用下,按压板27便开始向远离放置板24的方向运动,即按压板27的下表面与电路板的上表面相互贴合,抬举板2403与电路板的下表面相互贴合,且抬举板2403带动支撑杆2402向下运动,且使推动弹簧2405开始压缩形变,而后拉动固定钉21,此时固定钉21上安装的第二固定簧片22与安装板19上安装的第二固定簧片22相互挤压形变,此时固定钉21便不再与安装板19贴合,而后便可对转动螺杆20进行转动,因为转动螺杆20上设置有2段异向螺纹,且转动螺杆20通过第一滑块23上开设的螺纹孔洞与第一滑块23连接,所以第一滑块23便开始向相互靠近的方向运动,又因为第一滑块23上安装有放置板24,所以2个放置板24也开始向相互靠近的方向运动,从而通过放置板24对电路板的左右两端进行固定,而后便可通过图1中的焊接装置6对电子元器件进行焊接;
使图4中的电动机8与外部电源相互连接,电动机8便开始工作,因为电动机8的输出端与转动轴9相互连接,所以转动轴9便开始转动,又因为转动轴9上安装有降温扇叶10,所以降温扇叶10便也开始转动,即通过降温扇叶10的对焊接后的电路板以及电子元器件进行降温,与此同时,通过图1中的进水管16以及进水管16上设置的水泵使降温箱13内的冷却水通过连接软管18进入安装板19内,从而实现对电路板进行隔水降温,相比较直接喷淋降温的方式,能有效的避免电路板以及电子元器件发生生锈的情况,使吸尘装置12开始工作,因为吸尘装置12的管道与过滤箱5相互连接,此时电路板上的灰尘便通过吸尘装置12进入过滤箱5内,而后在图7中的过滤板502的作用下进行过滤,这就是该基于电力电子元器件制造用可进行自散热的焊接工装的工作原理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种基于电力电子元器件制造用可进行自散热的焊接工装,其特征在于,包括:
工作台,下端通过螺钉安装有支撑底座,所述工作台上端安装有“L”字形的支撑背板,所述支撑背板上端安装有控制装置与过滤箱;
焊接装置,安装在所述支撑背板上;
固定板,关于所述焊接装置的中心呈对称设置有2个,所述固定板上放置有电动机,所述电动机的输出端安装有转动轴,所述转动轴上键连接有降温扇叶,所述固定板下端安装有呈倒漏斗状的导风套筒;
吸尘装置,与所述过滤箱相互连接,所述吸尘装置通过所述支撑背板上开设的贯穿孔洞与所述支撑背板连接;
降温箱,安装在所述工作台的下端,所述降温箱左端安装有加水管,所述降温箱左上端安装有加水管;
散热翅片,呈等距离安装在所述降温箱上,所述降温箱右端安装有进水管,所述进水管上设置有加压水泵;
出水管,安装在降温箱上,所述出水管上安装有波纹状的PCV材质的连接软管,所述连接软管安装在所述进水管上。
2.根据权利要求1所述的一种基于电力电子元器件制造用可进行自散热的焊接工装,其特征在于,所述过滤箱内部还设置有:
外部板,与所述过滤箱相互贴合,所述外部板上下均设置有长条形贯穿凹槽;
过滤板,在所述外部板内共设置有3个,且3个所述过滤板上开设孔洞直径逐次减小,所述过滤板上开设有密集贯穿孔洞;
密封塞,设置为橡胶材质的“T”字形,所述密封塞与所述过滤箱相互贴合;
承接杆,关于所述密封塞的中心呈对称分布;
第一固定簧片,分别安装在所述过滤箱与所述承接杆上。
3.根据权利要求1所述的一种基于电力电子元器件制造用可进行自散热的焊接工装,其特征在于,所述连接软管与安装板相互连接,所述安装板下端对称设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆与所述工作台的上表面相互连接。
4.根据权利要求3所述的一种基于电力电子元器件制造用可进行自散热的焊接工装,其特征在于:所述安装板通过其上端安装的轴承与转动螺杆连接,所述转动螺杆上贴合有“T”字形的固定钉,所述固定钉通过所述安装板上等角度开设的圆形凹槽与安装板贴合,所述安装板与所述固定钉上均安装有第二固定簧片。
5.根据权利要求4所述的一种基于电力电子元器件制造用可进行自散热的焊接工装,其特征在于,所述安装板通过第一滑块上开设的螺纹孔洞与所述安装板连接,所述第一滑块设置为“T”字形,所述第一滑块上安装有放置板。
6.根据权利要求5所述的一种基于电力电子元器件制造用可进行自散热的焊接工装,其特征在于,所述放置板内部还设置有:
固定套筒,与放置板构成粘接连接;
支撑杆,通过所述固定套筒上开设的凹槽与固定套筒构成滑动连接;
抬举板,通过螺钉与所述支撑杆构成螺纹连接;
第二滑块,关于所述支撑杆的中心呈对称分布,所述第二滑块通过所述固定套筒上开设的凹槽与所述固定套筒构成滑动连接;
推动弹簧,两端分别安装在所述固定套筒与所述支撑杆上。
7.根据权利要求6所述的一种基于电力电子元器件制造用可进行自散热的焊接工装,其特征在于:所述放置板上等距离安装有拉动杆,所述拉动杆上安装有限位弹簧,所述限位弹簧安装放置板上。
8.根据权利要求7所述的一种基于电力电子元器件制造用可进行自散热的焊接工装,其特征在于:所述放置板上贴合有设置为梯形的按压板,所述放置板通过其上端开设的凹槽与外表面设置为光滑的第三滑块构成滑动连接,所述第三滑块关于按压板的中心呈对称设置有2个。
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- 2021-08-17 CN CN202110940481.4A patent/CN113732575B/zh active Active
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