CN113020807A - 一种便于固定的激光切割机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于固定的激光切割机，包括支撑框架，所述支撑框架顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板相对应一侧的前后两侧均固定连接支撑杆，所述支撑板远离支撑杆的一侧贯穿设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆相对应的一端固定连接有挡板。本发明通过设置支撑杆、第一电动伸缩杆、支撑板、底板、压板、挡板、螺纹栓、螺纹套、导向杆、第二滑动槽和滑块的配合使用，具备便于根据板材大小进行调整的优点，解决了现有激光切割机的固定装置无法根据板材的大小进行调整，不便于对不同大小板材的夹紧，板材无法很好的固定，降低了切割效率，影响切割的质量，不便于对板材加工的问题。

Description

一种便于固定的激光切割机

技术领域

本发明涉及激光切割机技术领域，具体为一种便于固定的激光切割机。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省板材，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备，现有激光切割机的固定装置无法根据板材的大小进行调整，不便于对不同大小板材的夹紧，板材无法很好的固定，降低了切割效率，影响切割的质量，不便于对板材加工。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于固定的激光切割机，具备便于根据板材的大小进行调整的优点，解决了现有激光切割机的固定装置无法根据板材的大小进行调整，不便于对不同大小板材的夹紧，板材无法很好的固定，降低了切割效率，影响切割的质量，不便于对板材加工的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于固定的激光切割机，包括支撑框架，所述支撑框架顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板相对应一侧的前后两侧均固定连接支撑杆，所述支撑板远离支撑杆的一侧贯穿设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆相对应的一端固定连接有挡板，所述挡板相对应一侧的顶部固定连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部贯穿设置有螺纹栓，所述螺纹栓的底部贯穿至螺纹套的底部并与螺纹套螺纹连接，所述螺纹栓的底部活动连接有压板，所述挡板相对应一侧的底部固定连接有底板，所述支撑板的右侧固定连接有电机，所述电机传动轴的底部固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的底部啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的左侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端贯穿至支撑框架的内腔并与支撑框架的内壁活动连接，所述螺纹杆的表面螺纹套设有活动柱，所述活动柱的顶部延伸至支撑框架的顶部，所述活动柱前侧的顶部固定连接有挂板，所述活动柱的内部固定连接有第二电动伸缩杆，所述挂板的底部开设有第一滑动槽，所述第二电动伸缩杆的前端延伸至第一滑动槽的内腔并固定连接有滑动板，所述滑动板的底部固定连接有激光器，所述激光器的底部延伸至挂板的底部，所述支撑框架正面的左侧固定连接有控制器，所述控制器分别与激光器、电机、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆电性连接。

优选的，所述挡板前侧和后侧的底部均固定连接有滑块，所述支撑杆相对应的一侧开设有第二滑动槽，所述滑块远离挡板的一端延伸至第二滑动槽的内腔并与第二滑动槽滑动连接。

优选的，所述底板顶部的前侧和后侧均固定连接有导向杆，所述导向杆的顶部贯穿压板并与压板滑动连接。

优选的，所述支撑框架底部的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑框架的右侧固定安装有防护箱，所述电机、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮均位于防护箱内部。

优选的，所述支撑框架内腔的底部横向固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿活动柱并与活动柱滑动连接。

优选的，所述螺纹栓与压板的连接处设置有轴承，所述压板顶部的中心处与轴承的底部固定连接，所述螺纹栓的底部延伸至轴承的内腔与轴承的内环固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明通过设置支撑杆、第一电动伸缩杆、支撑板、底板、压板、挡板、螺纹栓、螺纹套、导向杆、第二滑动槽和滑块的配合使用，具备便于根据板材大小进行调整的优点，解决了现有激光切割机的固定装置无法根据板材的大小进行调整，不便于对不同大小板材的夹紧，板材无法很好的固定，降低了切割效率，影响切割的质量，不便于对板材加工的问题。

2.本发明通过设置第二滑动槽和滑块，能够对挡板进行限位，便于挡板的滑动，通过设置第一滑动槽，能够有效对滑动板进行支撑和限位，便于滑动板的滑动，通过设置支撑腿，能够有效对支撑框架进行支撑，通过设置防护箱，能够有效防止工作人员被第一锥形齿轮和第二锥形齿轮擦伤，通过设置限位杆，能够有效对活动柱起到限位的作用，便于活动柱的横向移动，通过设置导向杆，能够有效对压板起到限位的作用，便于压板的上下滑动。

附图说明

图1为本发明结构正视剖视图；

图2为本发明结构背视剖视图；

图3为本发明结构挡板和支撑杆连接左视图；

图4为本发明结构活动柱和挂板俯视剖视图。

图中：1支撑框架、2支撑杆、3第一电动伸缩杆、4支撑板、5底板、6压板、7挡板、8活动柱、9挂板、10第一滑动槽、11激光器、12滑动板、13第二电动伸缩杆、14螺纹栓、15螺纹套、16导向杆、17电机、18第一锥形齿轮、19第二锥形齿轮、20第二滑动槽、21滑块、22控制器、23限位杆、24螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种便于固定的激光切割机，包括支撑框架1，支撑框架1顶部的两侧均固定连接有支撑板4，支撑板4相对应一侧的前后两侧均固定连接支撑杆2，支撑板4远离支撑杆2的一侧贯穿设置有第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3相对应的一端固定连接有挡板7，挡板7前侧和后侧的底部均固定连接有滑块21，支撑杆2相对应的一侧开设有第二滑动槽20，滑块21远离挡板7的一端延伸至第二滑动槽20的内腔并与第二滑动槽20滑动连接，通过设置第二滑动槽20和滑块21，能够对挡板7进行限位，便于挡板7的滑动，挡板7相对应一侧的顶部固定连接有螺纹套15，螺纹套15的顶部贯穿设置有螺纹栓14，螺纹栓14的底部贯穿至螺纹套15的底部并与螺纹套15螺纹连接，螺纹栓14的底部活动连接有压板6，螺纹栓14与压板6的连接处设置有轴承，压板6顶部的中心处与轴承的底部固定连接，螺纹栓14的底部延伸至轴承的内腔与轴承的内环固定连接，挡板7相对应一侧的底部固定连接有底板5，底板5顶部的前侧和后侧均固定连接有导向杆16，导向杆16的顶部贯穿压板6并与压板6滑动连接，通过设置导向杆16，能够有效对压板6起到限位的作用，便于压板6的上下滑动，通过设置支撑杆2、第一电动伸缩杆3、支撑板4、底板5、压板6、挡板7、螺纹栓14、螺纹套15、导向杆16、第二滑动槽20和滑块21的配合使用，具备便于根据板材大小进行调整的优点，解决了现有激光切割机的固定装置无法根据板材的大小进行调整，不便于对不同大小板材的夹紧，板材无法很好的固定，降低了切割效率，影响切割的质量，不便于对板材加工的问题，支撑板4的右侧固定连接有电机17，电机17传动轴的底部固定连接有第一锥形齿轮18，第一锥形齿轮18的底部啮合有第二锥形齿轮19，支撑框架1底部的四角均固定连接有支撑腿，通过设置支撑腿，能够有效对支撑框架1进行支撑，支撑框架1的右侧固定安装有防护箱，电机17、第一锥形齿轮18和第二锥形齿轮19均位于防护箱内部，通过设置防护箱，能够有效防止工作人员被第一锥形齿轮18和第二锥形齿轮19擦伤，第二锥形齿轮19的左侧固定连接有螺纹杆24，螺纹杆24的左端贯穿至支撑框架1的内腔并与支撑框架1的内壁活动连接，螺纹杆24的表面螺纹套设有活动柱8，支撑框架1内腔的底部横向固定连接有限位杆23，限位杆23贯穿活动柱8并与活动柱8滑动连接，通过设置限位杆23，能够有效对活动柱8起到限位的作用，便于活动柱8的横向移动，活动柱8的顶部延伸至支撑框架1的顶部，活动柱8前侧的顶部固定连接有挂板9，活动柱8的内部固定连接有第二电动伸缩杆13，挂板9的底部开设有第一滑动槽10，第二电动伸缩杆13的前端延伸至第一滑动槽10的内腔并固定连接有滑动板12，通过设置第一滑动槽10，能够有效对滑动板12进行支撑和限位，便于滑动板12的滑动，滑动板12的底部固定连接有激光器11，激光器11的底部延伸至挂板9的底部，支撑框架1正面的左侧固定连接有控制器22，控制器22分别与激光器11、电机17、第一电动伸缩杆3和第二电动伸缩杆13电性连接。

使用时，通过控制器22启动第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3进行伸缩运动，第一电动伸缩杆3带动挡板7在支撑杆2上运功，挡板7带动底板5、压板6、滑块21、螺纹栓14、螺纹套15和导向杆16横向运动，根据板材的大小将板材横向夹紧，拧动螺纹栓14，螺纹栓14推动压板6向下运动，压板6根据板材的厚度将板材夹紧在底板5和压板6之间，物体夹紧完毕，通过控制器22启动激光器11，激光器11射出激光束，通过控制器22启动第二电动伸缩杆13，第二电动伸缩杆13伸缩运动带动滑动板12运动，滑动板12带动激光器11纵向运动改变切割位置，通过控制器22启动电机17，电机17的传动轴带动第一锥形齿轮18转动，第一锥形齿轮18带动第二锥形齿轮19转动，第二锥形齿轮19带动螺纹杆24转动，螺纹杆24旋转带动活动柱8横向运动，活动柱8带动挂板9横向运动，挂板9带动激光器11、滑动板12和激光器11横向移动改变切割位置。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，该文中出现的设备采用380V电压供电，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该便于固定的激光切割机，通过支撑杆2、第一电动伸缩杆3、支撑板4、底板5、压板6、挡板7、螺纹栓14、螺纹套15、导向杆16、第二滑动槽20和滑块21的配合使用，解决了现有激光切割机的固定装置无法根据板材的大小进行调整，不便于对不同大小板材的夹紧，板材无法很好的固定，降低了切割效率，影响切割的质量，不便于对板材加工的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于固定的激光切割机，包括支撑框架(1)，其特征在于：所述支撑框架(1)顶部的两侧均固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)相对应一侧的前后两侧均固定连接支撑杆(2)，所述支撑板(4)远离支撑杆(2)的一侧贯穿设置有第一电动伸缩杆(3)，所述第一电动伸缩杆(3)相对应的一端固定连接有挡板(7)，所述挡板(7)相对应一侧的顶部固定连接有螺纹套(15)，所述螺纹套(15)的顶部贯穿设置有螺纹栓(14)，所述螺纹栓(14)的底部贯穿至螺纹套(15)的底部并与螺纹套(15)螺纹连接，所述螺纹栓(14)的底部活动连接有压板(6)，所述挡板(7)相对应一侧的底部固定连接有底板(5)，所述支撑板(4)的右侧固定连接有电机(17)，所述电机(17)传动轴的底部固定连接有第一锥形齿轮(18)，所述第一锥形齿轮(18)的底部啮合有第二锥形齿轮(19)，所述第二锥形齿轮(19)的左侧固定连接有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)的左端贯穿至支撑框架(1)的内腔并与支撑框架(1)的内壁活动连接，所述螺纹杆(24)的表面螺纹套设有活动柱(8)，所述活动柱(8)的顶部延伸至支撑框架(1)的顶部，所述活动柱(8)前侧的顶部固定连接有挂板(9)，所述活动柱(8)的内部固定连接有第二电动伸缩杆(13)，所述挂板(9)的底部开设有第一滑动槽(10)，所述第二电动伸缩杆(13)的前端延伸至第一滑动槽(10)的内腔并固定连接有滑动板(12)，所述滑动板(12)的底部固定连接有激光器(11)，所述激光器(11)的底部延伸至挂板(9)的底部，所述支撑框架(1)正面的左侧固定连接有控制器(22)，所述控制器(22)分别与激光器(11)、电机(17)、第一电动伸缩杆(3)和第二电动伸缩杆(13)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于固定的激光切割机，其特征在于：所述挡板(7)前侧和后侧的底部均固定连接有滑块(21)，所述支撑杆(2)相对应的一侧开设有第二滑动槽(20)，所述滑块(21)远离挡板(7)的一端延伸至第二滑动槽(20)的内腔并与第二滑动槽(20)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于固定的激光切割机，其特征在于：所述底板(5)顶部的前侧和后侧均固定连接有导向杆(16)，所述导向杆(16)的顶部贯穿压板(6)并与压板(6)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于固定的激光切割机，其特征在于：所述支撑框架(1)底部的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑框架(1)的右侧固定安装有防护箱，所述电机(17)、第一锥形齿轮(18)和第二锥形齿轮(19)均位于防护箱内部。

5.根据权利要求1所述的一种便于固定的激光切割机，其特征在于：所述支撑框架(1)内腔的底部横向固定连接有限位杆(23)，所述限位杆(23)贯穿活动柱(8)并与活动柱(8)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于固定的激光切割机，其特征在于：所述螺纹栓(14)与压板(6)的连接处设置有轴承，所述压板(6)顶部的中心处与轴承的底部固定连接，所述螺纹栓(14)的底部延伸至轴承的内腔与轴承的内环固定连接。

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