CN210410625U - 一种反应釜进料除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及进料除尘附属装置的技术领域,特别是涉及一种反应釜进料除尘装置;包括工作箱和进料管,工作箱内部设置有工作腔,工作箱顶端连通设置有进料口,并在进料口处螺装有挡盖,且进料管输出端连通设置有伺服泵,工作箱右侧上方密封连通有排气管;还包括支撑台和吸附箱,吸附箱内部设置有吸附腔,吸附箱内部放置有吸附碳,吸附箱顶端连通设置有维护孔,并在维护孔处密封螺装有维护板,维护板顶端右侧密封连通有排风管,还包括螺旋管、螺旋杆、搅拌叶和移动块,螺旋杆顶端固定设置有转动片,移动块底端设置有转动槽,还包括两组连接板和两组限位杆,还包括支柱、杠杆和压把,还包括两组复位弹簧。
Description
技术领域
本实用新型涉及进料除尘附属装置的技术领域,特别是涉及一种反应釜进料除尘装置。
背景技术
众所周知,反应釜进料除尘装置是一种用于反应釜进料过程中,对灰尘进行去除,使其更好进行后续操作的辅助装置,其在进料除尘的领域中得到了广泛的使用;现有的反应釜进料除尘装置包括工作箱和进料管,工作箱内部设置有工作腔,工作箱顶端连通设置有进料口,并在进料口处螺装有挡盖,进料管输出端穿过工作箱左侧上方并伸入至工作箱内部下方,且进料管输出端连通设置有伺服泵,进料管与工作箱机械密封,工作箱右侧上方密封连通有排气管;现有的反应釜进料除尘装置使用时,通过进料口将液体导入至工作腔,并开启伺服泵将带有灰尘的气体引至进料管输入端冲入至液体中进行降尘,再由排气管进行排放,伺服泵为市面常见电器件,买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用,故在此不再赘述;现有的反应釜进料除尘装置使用中发现,其排放的气体较为潮湿,从而导致其实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种其可以方便干燥排放的气体,从而提高其实用性的反应釜进料除尘装置。
本实用新型的一种反应釜进料除尘装置,包括工作箱和进料管,工作箱内部设置有工作腔,工作箱顶端连通设置有进料口,并在进料口处螺装有挡盖,进料管输出端穿过工作箱左侧上方并伸入至工作箱内部下方,且进料管输出端连通设置有伺服泵,进料管与工作箱机械密封,工作箱右侧上方密封连通有排气管;还包括支撑台和吸附箱,支撑台安装在工作箱右侧,吸附箱安装在支撑台顶端,吸附箱内部设置有吸附腔,吸附箱内部放置有吸附碳,吸附箱顶端连通设置有维护孔,并在维护孔处密封螺装有维护板,维护板顶端右侧密封连通有排风管,排气管与吸附箱左侧密封连通,还包括螺旋管、螺旋杆、搅拌叶和移动块,螺旋管密封焊接在维护板顶端,且螺旋管与维护板顶端连通,螺旋杆底端螺装至螺旋管顶端内部并螺入至吸附腔内部与搅拌叶连接,螺旋杆顶端固定设置有转动片,移动块底端设置有转动槽,转动片位于转动槽内部,且转动片可相对转动槽旋转,还包括两组连接板和两组限位杆,两组连接板分别安装在维护板顶端右半区域前侧和后侧,两组限位杆前端分别安装在位于前侧的连接板后侧上方和下方,两组限位杆后端分别安装在位于后侧的连接板前侧上方和下方,还包括支柱、杠杆和压把,支柱安装在移动块顶端,杠杆左端轴连接在支柱顶端,压把安装在杠杆右端,杠杆放置在两组连接板之间,且杠杆放置在两组限位杆之间,还包括两组复位弹簧,两组复位弹簧的顶端分别安装在移动块底端左侧和右侧,两组复位弹簧的底端均安装在维护板顶端。
本实用新型的一种反应釜进料除尘装置,还包括固定箱和存渣管,固定箱安装在工作箱左侧,固定箱的内部设置有放置腔,进料管设置为“U”型管,进料管固定安装在固定箱内部,且进料管的右侧上方设置有过滤网,存渣管与进料管底端密封连通,存渣管底部输出端穿过固定箱内底侧壁并伸出至固定箱下方,存渣管上设置有开关阀。
本实用新型的一种反应釜进料除尘装置,固定箱后侧连通设置有维修口,并在维修口处设置有维修盖,进料管右侧上方后壁连通设置有维修孔,并在维修孔处可拆卸密封有维修板,还包括推板、推杆、推块和毛刷,推板、推杆、推块和毛刷均位于固定箱内部,推板位于进料管前侧,推块和毛刷均位于进料管内部,毛刷安装在推块顶端,且毛刷贴紧过滤网底侧壁,推杆前端与推板连接,推杆后端与推块连接。
本实用新型的一种反应釜进料除尘装置,进料管前侧连通设置有通槽,并在通槽内侧壁可转动固定有滚珠组,推杆后端穿过滚珠组并伸入至进料管内部,推杆外侧可转动贴紧套装有密封圈,密封圈贴紧连接在进料管内前侧壁,还包括回弹弹簧组,回弹弹簧组的两端分别与推板后侧以及进料管前侧连接。
本实用新型的一种反应釜进料除尘装置,固定箱的左端和右端均连通设置有通孔,两组通孔内侧均设置有缓震垫,进料管的左侧输入端和右侧输出端分别穿过两组缓震垫并均伸出至固定箱外侧。
本实用新型的一种反应釜进料除尘装置,还包括四组上缓震杆、四组缓震弹簧、四组下缓震杆和四组万向轮,四组上缓震杆分别安装在工作箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组缓震弹簧的一端分别与四组上缓震杆连接,四组缓震弹簧的另一端分别与四组下缓震杆连接,四组万向轮分别可转动安装在四组下缓震杆的下方。
本实用新型的一种反应釜进料除尘装置,还包括四组固定架,四组固定架分别套装在四组下缓震杆外侧壁,且四组固定架顶端分别与工作箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。
本实用新型的一种反应釜进料除尘装置,还包括四组丝杠、四组螺纹圈和四组加重块,四组螺纹圈分别安装在工作箱左侧前方和后方以及工作箱右侧前方和后方,四组丝杠的底端分别螺装至四组螺纹圈顶端内部并分别螺出至四组螺纹圈下方与四组加重块连接,四组丝杠顶端均设置有手扭旋耳。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:其空气能够配合排风机导入至吸附箱内部,并通过吸附碳对水分进行吸附,吸附后的空气自排风机排出,维护孔对吸附箱内部进行清理,可以方便干燥排放的气体,从而提高其实用性,排风机为市面常见电器件,买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用,且吸附碳为市面常见物料,买回使用即可,故在此不再赘述,与此同时,可以通过工作人员手持压把,在两组连接板和两组限位杆的限位下进行压把的纵向移动进而使得移动块纵向移动,使螺旋管与螺旋杆进行配合,通过转动片可以在转动槽内旋转的设计使搅拌叶纵向移动的过程中进行转动搅拌,使吸附碳可以方便使用更加均匀,提高其使用可靠性,在设置时,压把与位于下方的限位杆间距长于支柱与位于下方的限位杆间距,更加省力,两组复位弹簧的弹性使移动块在无外界力作用时方便自动下移,更加省力。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是连接板和限位杆连接的结构示意图;
图3是推板、推杆、推块、毛刷和回弹弹簧组连接的结构示意图;
图4是图1的A部局部放大图;
附图中标记:1、工作箱;2、进料管;3、挡盖;4、伺服泵;5、排气管;6、支撑台;7、吸附箱;8、维护板;9、排风管;10、螺旋管;11、螺旋杆;12、搅拌叶;13、移动块;14、转动片;15、连接板;16、限位杆;17、支柱;18、杠杆;19、压把;20、复位弹簧;21、固定箱;22、存渣管;23、过滤网;24、推板;25、推杆;26、推块;27、毛刷;28、回弹弹簧组;29、缓震垫;30、缓震弹簧;31、万向轮;32、固定架;33、丝杠;34、螺纹圈;35、加重块;36、手扭旋耳。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种反应釜进料除尘装置,包括工作箱1和进料管2,工作箱1内部设置有工作腔,工作箱1顶端连通设置有进料口,并在进料口处螺装有挡盖3,进料管2输出端穿过工作箱1左侧上方并伸入至工作箱1内部下方,且进料管2输出端连通设置有伺服泵4,进料管2与工作箱1机械密封,工作箱1右侧上方密封连通有排气管5;还包括支撑台6和吸附箱7,支撑台6安装在工作箱1右侧,吸附箱7安装在支撑台6顶端,吸附箱7内部设置有吸附腔,吸附箱7内部放置有吸附碳,吸附箱7顶端连通设置有维护孔,并在维护孔处密封螺装有维护板8,维护板8顶端右侧密封连通有排风管9,排气管5与吸附箱7左侧密封连通,还包括螺旋管10、螺旋杆11、搅拌叶12和移动块13,螺旋管10密封焊接在维护板8顶端,且螺旋管10与维护板8顶端连通,螺旋杆11底端螺装至螺旋管10顶端内部并螺入至吸附腔内部与搅拌叶12连接,螺旋杆11顶端固定设置有转动片14,移动块13底端设置有转动槽,转动片14位于转动槽内部,且转动片14可相对转动槽旋转,还包括两组连接板15和两组限位杆16,两组连接板15分别安装在维护板8顶端右半区域前侧和后侧,两组限位杆16前端分别安装在位于前侧的连接板15后侧上方和下方,两组限位杆16后端分别安装在位于后侧的连接板15前侧上方和下方,还包括支柱17、杠杆18和压把19,支柱17安装在移动块13顶端,杠杆18左端轴连接在支柱17顶端,压把19安装在杠杆18右端,杠杆18放置在两组连接板15之间,且杠杆18放置在两组限位杆16之间,还包括两组复位弹簧20,两组复位弹簧20的顶端分别安装在移动块13底端左侧和右侧,两组复位弹簧20的底端均安装在维护板8顶端;其空气能够配合排风机导入至吸附箱内部,并通过吸附碳对水分进行吸附,吸附后的空气自排风机排出,维护孔对吸附箱内部进行清理,可以方便干燥排放的气体,从而提高其实用性,排风机为市面常见电器件,买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用,且吸附碳为市面常见物料,买回使用即可,故在此不再赘述,与此同时,可以通过工作人员手持压把,在两组连接板和两组限位杆的限位下进行压把的纵向移动进而使得移动块纵向移动,使螺旋管与螺旋杆进行配合,通过转动片可以在转动槽内旋转的设计使搅拌叶纵向移动的过程中进行转动搅拌,使吸附碳可以方便使用更加均匀,提高其使用可靠性,在设置时,压把与位于下方的限位杆间距长于支柱与位于下方的限位杆间距,更加省力,两组复位弹簧的弹性使移动块在无外界力作用时方便自动下移,更加省力。
本实用新型的一种反应釜进料除尘装置,还包括固定箱21和存渣管22,固定箱21安装在工作箱1左侧,固定箱21的内部设置有放置腔,进料管2设置为“U”型管,进料管2固定安装在固定箱21内部,且进料管2的右侧上方设置有过滤网23,存渣管22与进料管2底端密封连通,存渣管22底部输出端穿过固定箱21内底侧壁并伸出至固定箱21下方,存渣管22上设置有开关阀;其气体通过进料管左侧输入端进入进料管内,通过过滤网对气体中的颗粒杂质和渣滓进行过滤,过滤下来的颗粒杂质和渣滓在重力作用下沉积于存渣管内,气体内的颗粒杂质和渣滓能够方便进行初步剔除。
本实用新型的一种反应釜进料除尘装置,固定箱21后侧连通设置有维修口,并在维修口处设置有维修盖,进料管2右侧上方后壁连通设置有维修孔,并在维修孔处可拆卸密封有维修板,还包括推板24、推杆25、推块26和毛刷27,推板24、推杆25、推块26和毛刷27均位于固定箱21内部,推板24位于进料管2前侧,推块26和毛刷27均位于进料管2内部,毛刷27安装在推块26顶端,且毛刷27贴紧过滤网23底侧壁,推杆25前端与推板24连接,推杆25后端与推块26连接;其可以通过手动推动推板使其带动推块上的毛刷将过滤网上的堵塞物刷下,使过滤网不易堵塞蒙尘,提高其使用可靠性。
本实用新型的一种反应釜进料除尘装置,进料管2前侧连通设置有通槽,并在通槽内侧壁可转动固定有滚珠组,推杆25后端穿过滚珠组并伸入至进料管2内部,推杆25外侧可转动贴紧套装有密封圈,密封圈贴紧连接在进料管2内前侧壁,还包括回弹弹簧组28,回弹弹簧组28的两端分别与推板24后侧以及进料管2前侧连接;其可以通过滚珠组辅助推杆滑动更加顺滑,降低摩擦力,回弹弹簧组自身的弹力方便推板无外力挤压的情况下自动向前弹出,而刮蹭时仅需向后压即可完成,使用更加省力。
本实用新型的一种反应釜进料除尘装置,固定箱21的左端和右端均连通设置有通孔,两组通孔内侧均设置有缓震垫29,进料管2的左侧输入端和右侧输出端分别穿过两组缓震垫29并均伸出至固定箱21外侧;其可以通过缓震垫方便进料管缓震。
本实用新型的一种反应釜进料除尘装置,还包括四组上缓震杆、四组缓震弹簧30、四组下缓震杆和四组万向轮31,四组上缓震杆分别安装在工作箱1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组缓震弹簧30的一端分别与四组上缓震杆连接,四组缓震弹簧30的另一端分别与四组下缓震杆连接,四组万向轮31分别可转动安装在四组下缓震杆的下方;其可以通过四组支腿和四组滑轮方便转动并提高支撑效果;可以通过四组万向轮方便整体移动,并且当行驶面不够平坦时,能够通过四组缓震弹簧进行缓冲,以便于整体维持水平状态,提高其可靠性。
本实用新型的一种反应釜进料除尘装置,还包括四组固定架32,四组固定架32分别套装在四组下缓震杆外侧壁,且四组固定架32顶端分别与工作箱1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接;其可以通过四组固定架维持四组下缓震杆的稳定,提高其稳定性。
本实用新型的一种反应釜进料除尘装置,还包括四组丝杠33、四组螺纹圈34和四组加重块35,四组螺纹圈34分别安装在工作箱1左侧前方和后方以及工作箱1右侧前方和后方,四组丝杠33的底端分别螺装至四组螺纹圈34顶端内部并分别螺出至四组螺纹圈34下方与四组加重块35连接,四组丝杠33顶端均设置有手扭旋耳36;其可以通过四组丝杠、四组螺纹圈和四组加重块的配合方便稳定,当整体需要稳定时,手动向下转动四组丝杠,使四组加重块底端位于四组万向轮下方,从而方便稳定,而当整体需要移动时,手动向上转动四组丝杠,使四组加重块底端位于四组万向轮上方,从而方便整体移动,更加实用,四组手扭旋耳方便对丝杠进行向下的限位。
本实用新型的一种反应釜进料除尘装置,其在工作时,空气能够配合排风机导入至吸附箱内部,并通过吸附碳对水分进行吸附,吸附后的空气自排风机排出,维护孔对吸附箱内部进行清理,可以方便干燥排放的气体,从而提高其实用性,排风机为市面常见电器件,买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用,且吸附碳为市面常见物料,买回使用即可,故在此不再赘述,与此同时,可以通过工作人员手持压把,在两组连接板和两组限位杆的限位下进行压把的纵向移动进而使得移动块纵向移动,使螺旋管与螺旋杆进行配合,通过转动片可以在转动槽内旋转的设计使搅拌叶纵向移动的过程中进行转动搅拌,使吸附碳可以方便使用更加均匀,提高其使用可靠性,在设置时,压把与位于下方的限位杆间距长于支柱与位于下方的限位杆间距,更加省力,两组复位弹簧的弹性使移动块在无外界力作用时方便自动下移,更加省力;气体通过进料管左侧输入端进入进料管内,通过过滤网对气体中的颗粒杂质和渣滓进行过滤,过滤下来的颗粒杂质和渣滓在重力作用下沉积于存渣管内,气体内的颗粒杂质和渣滓能够方便进行初步剔除;可以通过手动推动推板使其带动推块上的毛刷将过滤网上的堵塞物刷下,使过滤网不易堵塞蒙尘,提高其使用可靠性;可以通过滚珠组辅助推杆滑动更加顺滑,降低摩擦力,回弹弹簧组自身的弹力方便推板无外力挤压的情况下自动向前弹出,而刮蹭时仅需向后压即可完成,使用更加省力;可以通过缓震垫方便进料管缓震;可以通过四组支腿和四组滑轮方便转动并提高支撑效果;可以通过四组万向轮方便整体移动,并且当行驶面不够平坦时,能够通过四组缓震弹簧进行缓冲,以便于整体维持水平状态,提高其可靠性;可以通过四组固定架维持四组下缓震杆的稳定,提高其稳定性;可以通过四组丝杠、四组螺纹圈和四组加重块的配合方便稳定,当整体需要稳定时,手动向下转动四组丝杠,使四组加重块底端位于四组万向轮下方,从而方便稳定,而当整体需要移动时,手动向上转动四组丝杠,使四组加重块底端位于四组万向轮上方,从而方便整体移动,更加实用,四组手扭旋耳方便对丝杠进行向下的限位。
本实用新型的一种反应釜进料除尘装置,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式,其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落,密封连通即两连接件连通的同时进行密封,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件,买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用,且控制模块为其常见自带模块,故均在此不再赘述。
本实用新型的一种反应釜进料除尘装置,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种反应釜进料除尘装置,包括工作箱(1)和进料管(2),工作箱(1)内部设置有工作腔,工作箱(1)顶端连通设置有进料口,并在进料口处螺装有挡盖(3),进料管(2)输出端穿过工作箱(1)左侧上方并伸入至工作箱(1)内部下方,且进料管(2)输出端连通设置有伺服泵(4),进料管(2)与工作箱(1)机械密封,工作箱(1)右侧上方密封连通有排气管(5);其特征在于,还包括支撑台(6)和吸附箱(7),支撑台(6)安装在工作箱(1)右侧,吸附箱(7)安装在支撑台(6)顶端,吸附箱(7)内部设置有吸附腔,吸附箱(7)内部放置有吸附碳,吸附箱(7)顶端连通设置有维护孔,并在维护孔处密封螺装有维护板(8),维护板(8)顶端右侧密封连通有排风管(9),排气管(5)与吸附箱(7)左侧密封连通,还包括螺旋管(10)、螺旋杆(11)、搅拌叶(12)和移动块(13),螺旋管(10)密封焊接在维护板(8)顶端,且螺旋管(10)与维护板(8)顶端连通,螺旋杆(11)底端螺装至螺旋管(10)顶端内部并螺入至吸附腔内部与搅拌叶(12)连接,螺旋杆(11)顶端固定设置有转动片(14),移动块(13)底端设置有转动槽,转动片(14)位于转动槽内部,且转动片(14)可相对转动槽旋转,还包括两组连接板(15)和两组限位杆(16),两组连接板(15)分别安装在维护板(8)顶端右半区域前侧和后侧,两组限位杆(16)前端分别安装在位于前侧的连接板(15)后侧上方和下方,两组限位杆(16)后端分别安装在位于后侧的连接板(15)前侧上方和下方,还包括支柱(17)、杠杆(18)和压把(19),支柱(17)安装在移动块(13)顶端,杠杆(18)左端轴连接在支柱(17)顶端,压把(19)安装在杠杆(18)右端,杠杆(18)放置在两组连接板(15)之间,且杠杆(18)放置在两组限位杆(16)之间,还包括两组复位弹簧(20),两组复位弹簧(20)的顶端分别安装在移动块(13)底端左侧和右侧,两组复位弹簧(20)的底端均安装在维护板(8)顶端。
2.如权利要求1所述的一种反应釜进料除尘装置,其特征在于,还包括固定箱(21)和存渣管(22),固定箱(21)安装在工作箱(1)左侧,固定箱(21)的内部设置有放置腔,进料管(2)设置为“U”型管,进料管(2)固定安装在固定箱(21)内部,且进料管(2)的右侧上方设置有过滤网(23),存渣管(22)与进料管(2)底端密封连通,存渣管(22)底部输出端穿过固定箱(21)内底侧壁并伸出至固定箱(21)下方,存渣管(22)上设置有开关阀。
3.如权利要求2所述的一种反应釜进料除尘装置,其特征在于,固定箱(21)后侧连通设置有维修口,并在维修口处设置有维修盖,进料管(2)右侧上方后壁连通设置有维修孔,并在维修孔处可拆卸密封有维修板,还包括推板(24)、推杆(25)、推块(26)和毛刷(27),推板(24)、推杆(25)、推块(26)和毛刷(27)均位于固定箱(21)内部,推板(24)位于进料管(2)前侧,推块(26)和毛刷(27)均位于进料管(2)内部,毛刷(27)安装在推块(26)顶端,且毛刷(27)贴紧过滤网(23)底侧壁,推杆(25)前端与推板(24)连接,推杆(25)后端与推块(26)连接。
4.如权利要求3所述的一种反应釜进料除尘装置,其特征在于,进料管(2)前侧连通设置有通槽,并在通槽内侧壁可转动固定有滚珠组,推杆(25)后端穿过滚珠组并伸入至进料管(2)内部,推杆(25)外侧可转动贴紧套装有密封圈,密封圈贴紧连接在进料管(2)内前侧壁,还包括回弹弹簧组(28),回弹弹簧组(28)的两端分别与推板(24)后侧以及进料管(2)前侧连接。
5.如权利要求4所述的一种反应釜进料除尘装置,其特征在于,固定箱(21)的左端和右端均连通设置有通孔,两组通孔内侧均设置有缓震垫(29),进料管(2)的左侧输入端和右侧输出端分别穿过两组缓震垫(29)并均伸出至固定箱(21)外侧。
6.如权利要求5所述的一种反应釜进料除尘装置,其特征在于,还包括四组上缓震杆、四组缓震弹簧(30)、四组下缓震杆和四组万向轮(31),四组上缓震杆分别安装在工作箱(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组缓震弹簧(30)的一端分别与四组上缓震杆连接,四组缓震弹簧(30)的另一端分别与四组下缓震杆连接,四组万向轮(31)分别可转动安装在四组下缓震杆的下方。
7.如权利要求6所述的一种反应釜进料除尘装置,其特征在于,还包括四组固定架(32),四组固定架(32)分别套装在四组下缓震杆外侧壁,且四组固定架(32)顶端分别与工作箱(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。
8.如权利要求7所述的一种反应釜进料除尘装置,其特征在于,还包括四组丝杠(33)、四组螺纹圈(34)和四组加重块(35),四组螺纹圈(34)分别安装在工作箱(1)左侧前方和后方以及工作箱(1)右侧前方和后方,四组丝杠(33)的底端分别螺装至四组螺纹圈(34)顶端内部并分别螺出至四组螺纹圈(34)下方与四组加重块(35)连接,四组丝杠(33)顶端均设置有手扭旋耳(36)。
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2019
- 2019-06-17 CN CN201920905572.2U patent/CN210410625U/zh active Active
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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