CN209997933U - 一种颗粒剂制备过程中的杂质筛除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及杂质筛除附属装置的技术领域，特别是涉及一种颗粒剂制备过程中的杂质筛除装置；包括两组侧板、过滤板和工作箱，工作箱内部设置有工作腔，工作箱顶端连通设置有维修口，并在维修口处密封螺装有维修堵块，维修堵块上密封连通有进料管，工作箱后侧连通设置有维护口，并在维护口处密封螺装有“T”型维护堵块，工作箱底端连通设置有卸料口；还包括两组固定块、两组卡簧和两组限位块，两组固定块内侧均设置有限位槽，还包括多组橡胶疏通棒、支撑台、电机、传动轴和连接架，还包括推板、推杆、推块和刮板，推杆外侧可转动贴紧套装有密封圈，还包括两组缓冲架、两组缓冲块、两组缓冲弹簧和两组缓冲板。

Description

一种颗粒剂制备过程中的杂质筛除装置

技术领域

本实用新型涉及杂质筛除附属装置的技术领域，特别是涉及一种颗粒剂制备过程中的杂质筛除装置。

背景技术

众所周知，颗粒剂制备过程中的杂质筛除装置是一种用于颗粒剂制备过程中，对半成品进行筛下分离，使其更好进行杂质筛除的辅助装置，其在杂质筛除的领域中得到了广泛的使用；现有的颗粒剂制备过程中的杂质筛除装置包括两组侧板、过滤板和工作箱，两组侧板的顶端分别安装在工作箱底端左右两侧，工作箱内部设置有工作腔，工作箱顶端连通设置有维修口，并在维修口处密封螺装有维修堵块，维修堵块上密封连通有进料管，工作箱后侧连通设置有维护口，并在维护口处密封螺装有“T”型维护堵块，工作箱底端连通设置有卸料口，过滤板安装在工作箱内部；现有的颗粒剂制备过程中的杂质筛除装置使用时，通过进料管将半成品导入至工作箱内部，并通过过滤板对其杂质进行过滤筛出即可，维修口和维护口均可对工作箱内部进行后期维护，卸料口方便卸料；现有的颗粒剂制备过程中的杂质筛除装置使用中发现，其过滤板堵塞时不能方便进行处理，从而导致其使用可靠性较差，实用性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其过滤板堵塞时能够方便进行处理，从而提高其使用可靠性，提高实用性的颗粒剂制备过程中的杂质筛除装置。

本实用新型的一种颗粒剂制备过程中的杂质筛除装置，包括两组侧板、过滤板和工作箱，两组侧板的顶端分别安装在工作箱底端左右两侧，工作箱内部设置有工作腔，工作箱顶端连通设置有维修口，并在维修口处密封螺装有维修堵块，维修堵块上密封连通有进料管，工作箱后侧连通设置有维护口，并在维护口处密封螺装有“T”型维护堵块，工作箱底端连通设置有卸料口；还包括两组固定块、两组卡簧和两组限位块，两组固定块分别安装在工作箱内左侧和内右侧，两组固定块内侧均设置有限位槽，两组卡簧的一端分别与两组限位槽连接，两组卡簧的另一端分别与两组限位块连接，过滤板卡装在两组限位块之间，过滤板左端和右端分别位于两组限位槽内部，且过滤板顶端和底端左侧以及过滤板顶端和底端右侧分别与两组限位槽内侧壁贴紧，且过滤板前侧壁和后侧壁均与工作箱内侧壁贴紧，过滤板后侧壁与“T”型维护堵块前侧壁贴紧，还包括多组橡胶疏通棒、支撑台、电机、传动轴和连接架，支撑台安装在工作箱内前侧壁，电机底端安装在支撑台顶端，传动轴底端与电机顶部输出端连接，传动轴顶端与连接架底端一侧连接，还包括推板、推杆、推块和刮板，推板位于工作箱外侧，推块和刮板均位于工作箱内部，刮板安装在推块底端，且刮板底端贴紧过滤板顶侧壁，推杆前端与推板连接，推杆后端与推块连接，推杆外侧可转动贴紧套装有密封圈，密封圈贴紧工作箱内前侧壁，还包括两组缓冲架、两组缓冲块、两组缓冲弹簧和两组缓冲板，两组缓冲架的一端分别安装在支撑台顶端左侧和右侧，两组缓冲架的另一端分别与两组缓冲块连接，两组缓冲弹簧一端分别与两组缓冲块内侧连接，两组缓冲弹簧另一端分别与两组缓冲板连接，电机卡装在两组缓冲板之间。

本实用新型的一种颗粒剂制备过程中的杂质筛除装置，还包括多组套簧和多组可伸缩管，多组套簧的一端均与连接架顶端连接，多组套簧的另一端分别与多组橡胶疏通棒连接，多组可伸缩管的一端均与连接架顶端连接，多组可伸缩管的另一端分别与多组橡胶疏通棒连接，多组套簧分别套装在多组可伸缩管外侧。

本实用新型的一种颗粒剂制备过程中的杂质筛除装置，还包括放置板和承接箱，放置板左右两侧分别安装在两组侧板内部下方，承接箱内部设置有承接腔，承接箱顶端连通设置有承接口，承接口位于卸料口正下方。

本实用新型的一种颗粒剂制备过程中的杂质筛除装置，还包括上限位圈和下限位圈，下限位圈套装固定在承接箱外侧壁上方，上限位圈套装在承接箱外侧壁上方，上限位圈底端与下限位圈顶端接触。

本实用新型的一种颗粒剂制备过程中的杂质筛除装置，放置板顶端设置有安装槽，并在安装槽内左侧壁上方和内右侧壁上方均设置有挡块，承接箱底端设置有安装柱，安装柱左侧下方和右侧下方均设置有限位板，安装柱底端与安装槽内底侧壁接触，两组限位板均位于安装槽内部，且两组限位板分别位于两组挡块的下方。

本实用新型的一种颗粒剂制备过程中的杂质筛除装置，工作箱前侧壁连通设置有通槽，并在通槽内侧壁可转动固定有滚珠组，推杆后端穿过滚珠组并伸入至工作箱内部，还包括复位弹簧组，复位弹簧组的两端分别与推板后侧以及工作箱前侧连接。

本实用新型的一种颗粒剂制备过程中的杂质筛除装置，进料管设置为多组。

本实用新型的一种颗粒剂制备过程中的杂质筛除装置，工作箱下方设置为倒三角形。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：其能够通过两组卡簧带动两组限位块对过滤板进行夹装固定，使过滤板方便自维护口处手动抽出拆卸，与此同时，在过滤板拆卸后，能够通过电机带动连接架上的多组橡胶疏通棒进行转动，多组橡胶疏通棒均略插进过滤板的滤孔内部，进而使得多组橡胶疏通棒方便对过滤板的堵塞物进行捅插疏通，橡胶材质的自身偏软性辅助不易使过滤板刺坏，过滤板使用过程中，能够通过手动推动推板使其带动推块上的刮板将过滤板上的堵塞物暂时推至一旁，使过滤板暂时性不再堵塞，提高其使用可靠性，过滤板堵塞时能够方便进行处理，从而提高其使用可靠性，提高实用性，电机为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述，两组缓冲板对电机进行固定，并通过两组缓冲弹簧对电机进行挤压缓冲，提高其实用性，通过两组缓冲架提高电机固定效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是放置板和挡块连接的结构示意图；

图3是推板、推杆、推块和复位弹簧组连接的结构示意图；

图4是图1的A部局部放大图；

附图中标记：1、侧板；2、过滤板；3、工作箱；4、维修堵块；5、进料管；6、卸料口；7、固定块；8、限位块；9、橡胶疏通棒；10、支撑台；11、电机；12、传动轴；13、连接架；14、推板；15、推杆；16、推块；17、刮板；18、缓冲架；19、缓冲块；20、缓冲板；21、套簧；22、放置板；23、承接箱；24、上限位圈；25、下限位圈；26、挡块；27、安装柱；28、限位板；29、滚珠组；30、复位弹簧组。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种颗粒剂制备过程中的杂质筛除装置，包括两组侧板1、过滤板2和工作箱3，两组侧板1的顶端分别安装在工作箱3底端左右两侧，工作箱3内部设置有工作腔，工作箱3顶端连通设置有维修口，并在维修口处密封螺装有维修堵块4，维修堵块4上密封连通有进料管5，工作箱3后侧连通设置有维护口，并在维护口处密封螺装有“T”型维护堵块，工作箱3底端连通设置有卸料口6；还包括两组固定块7、两组卡簧和两组限位块8，两组固定块7分别安装在工作箱3内左侧和内右侧，两组固定块7内侧均设置有限位槽，两组卡簧的一端分别与两组限位槽连接，两组卡簧的另一端分别与两组限位块8连接，过滤板2卡装在两组限位块8之间，过滤板2左端和右端分别位于两组限位槽内部，且过滤板2顶端和底端左侧以及过滤板2顶端和底端右侧分别与两组限位槽内侧壁贴紧，且过滤板2前侧壁和后侧壁均与工作箱3内侧壁贴紧，过滤板2后侧壁与“T”型维护堵块前侧壁贴紧，还包括多组橡胶疏通棒9、支撑台10、电机11、传动轴12和连接架13，支撑台10安装在工作箱3内前侧壁，电机11底端安装在支撑台10顶端，传动轴12底端与电机11顶部输出端连接，传动轴12顶端与连接架13底端一侧连接，还包括推板14、推杆15、推块16和刮板17，推板14位于工作箱3外侧，推块16和刮板17均位于工作箱3内部，刮板17安装在推块16底端，且刮板17底端贴紧过滤板2顶侧壁，推杆15前端与推板14连接，推杆15后端与推块16连接，推杆15外侧可转动贴紧套装有密封圈，密封圈贴紧工作箱3内前侧壁，还包括两组缓冲架18、两组缓冲块19、两组缓冲弹簧和两组缓冲板20，两组缓冲架18的一端分别安装在支撑台10顶端左侧和右侧，两组缓冲架18的另一端分别与两组缓冲块19连接，两组缓冲弹簧一端分别与两组缓冲块19内侧连接，两组缓冲弹簧另一端分别与两组缓冲板20连接，电机11卡装在两组缓冲板20之间；其能够通过两组卡簧带动两组限位块对过滤板进行夹装固定，使过滤板方便自维护口处手动抽出拆卸，与此同时，在过滤板拆卸后，能够通过电机带动连接架上的多组橡胶疏通棒进行转动，多组橡胶疏通棒均略插进过滤板的滤孔内部，进而使得多组橡胶疏通棒方便对过滤板的堵塞物进行捅插疏通，橡胶材质的自身偏软性辅助不易使过滤板刺坏，过滤板使用过程中，能够通过手动推动推板使其带动推块上的刮板将过滤板上的堵塞物暂时推至一旁，使过滤板暂时性不再堵塞，提高其使用可靠性，过滤板堵塞时能够方便进行处理，从而提高其使用可靠性，提高实用性，电机为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述，两组缓冲板对电机进行固定，并通过两组缓冲弹簧对电机进行挤压缓冲，提高其实用性，通过两组缓冲架提高电机固定效果。

本实用新型的一种颗粒剂制备过程中的杂质筛除装置，还包括多组套簧21和多组可伸缩管，多组套簧21的一端均与连接架13顶端连接，多组套簧21的另一端分别与多组橡胶疏通棒9连接，多组可伸缩管的一端均与连接架13顶端连接，多组可伸缩管的另一端分别与多组橡胶疏通棒9连接，多组套簧21分别套装在多组可伸缩管外侧；其能够通过套簧辅助橡胶疏通棒能够进行纵向移动，方便其橡胶疏通棒能够进行较为流畅的转动，可伸缩管提高支撑效果的同时辅助套簧不易扭曲变形。

本实用新型的一种颗粒剂制备过程中的杂质筛除装置，还包括放置板22和承接箱23，放置板22左右两侧分别安装在两组侧板1内部下方，承接箱23内部设置有承接腔，承接箱23顶端连通设置有承接口，承接口位于卸料口6正下方；其能够通过承接箱对过滤后的半成品进行承接，方便清理。

本实用新型的一种颗粒剂制备过程中的杂质筛除装置，还包括上限位圈24和下限位圈25，下限位圈25套装固定在承接箱23外侧壁上方，上限位圈24套装在承接箱23外侧壁上方，上限位圈24底端与下限位圈25顶端接触；其能够拔出上限位圈，在承接箱内部放入收集袋，并将收集袋边缘延伸出承接箱，套入上限位圈，从而方便对收集袋进行限位，收集袋可以进一步对过滤后的半成品进行承接，与此同时方便承接箱清理。

本实用新型的一种颗粒剂制备过程中的杂质筛除装置，放置板22顶端设置有安装槽，并在安装槽内左侧壁上方和内右侧壁上方均设置有挡块26，承接箱23底端设置有安装柱27，安装柱27左侧下方和右侧下方均设置有限位板28，安装柱27底端与安装槽内底侧壁接触，两组限位板28均位于安装槽内部，且两组限位板28分别位于两组挡块26的下方；其能够通过手动旋转承接箱，使两组限位板位于两组挡块之间间隙处，向上提拉，两组限位板即可自两组挡块之间间隙处拔出，使承接箱可以方便进行拆卸清理或单独使用，而当承接箱安装时，两组限位板自两组挡块之间间隙处插入，使安装槽的顶端与安装柱底端接触，两组限位板均位于安装槽内部，旋转承接箱，两组限位板分别位于两组挡块的下方，即可通过两组挡块对两组限位板进行限位，从而方便对承接箱进行固定。

本实用新型的一种颗粒剂制备过程中的杂质筛除装置，工作箱3前侧壁连通设置有通槽，并在通槽内侧壁可转动固定有滚珠组29，推杆15后端穿过滚珠组29并伸入至工作箱3内部，还包括复位弹簧组30，复位弹簧组30的两端分别与推板14后侧以及工作箱3前侧连接；其能够通过滚珠组辅助推杆滑动更加顺畅，减少摩擦力，通过复位弹簧组自身的弹力方便推板无外力挤压的情况下自动向前弹出，而刮蹭时仅需向后推即可完成，使用更加省力。

本实用新型的一种颗粒剂制备过程中的杂质筛除装置，进料管5设置为多组；多组进料管呈环形连通固定在维修口处，其能够通过多组进料管方便进料更加均匀，提高工作效率。

本实用新型的一种颗粒剂制备过程中的杂质筛除装置，工作箱3下方设置为倒三角形；其能够通过工作箱下方呈倒三角形更加方便卸料。

本实用新型的一种颗粒剂制备过程中的杂质筛除装置，其在工作时，能够通过两组卡簧带动两组限位块对过滤板进行夹装固定，使过滤板方便自维护口处手动抽出拆卸，与此同时，在过滤板拆卸后，能够通过电机带动连接架上的多组橡胶疏通棒进行转动，多组橡胶疏通棒均略插进过滤板的滤孔内部，进而使得多组橡胶疏通棒方便对过滤板的堵塞物进行捅插疏通，橡胶材质的自身偏软性辅助不易使过滤板刺坏，过滤板使用过程中，能够通过手动推动推板使其带动推块上的刮板将过滤板上的堵塞物暂时推至一旁，使过滤板暂时性不再堵塞，提高其使用可靠性，过滤板堵塞时能够方便进行处理，从而提高其使用可靠性，提高实用性，电机为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述，两组缓冲板对电机进行固定，并通过两组缓冲弹簧对电机进行挤压缓冲，提高其实用性，通过两组缓冲架提高电机固定效果；能够通过套簧辅助橡胶疏通棒能够进行纵向移动，方便其橡胶疏通棒能够进行较为流畅的转动，可伸缩管提高支撑效果的同时辅助套簧不易扭曲变形；能够通过承接箱对过滤后的半成品进行承接，方便清理；能够拔出上限位圈，在承接箱内部放入收集袋，并将收集袋边缘延伸出承接箱，套入上限位圈，从而方便对收集袋进行限位，收集袋可以进一步对过滤后的半成品进行承接，与此同时方便承接箱清理；能够通过手动旋转承接箱，使两组限位板位于两组挡块之间间隙处，向上提拉，两组限位板即可自两组挡块之间间隙处拔出，使承接箱可以方便进行拆卸清理或单独使用，而当承接箱安装时，两组限位板自两组挡块之间间隙处插入，使安装槽的顶端与安装柱底端接触，两组限位板均位于安装槽内部，旋转承接箱，两组限位板分别位于两组挡块的下方，即可通过两组挡块对两组限位板进行限位，从而方便对承接箱进行固定；能够通过滚珠组辅助推杆滑动更加顺畅，减少摩擦力，通过复位弹簧组自身的弹力方便推板无外力挤压的情况下自动向前弹出，而刮蹭时仅需向后推即可完成，使用更加省力；多组进料管呈环形连通固定在维修口处，其能够通过多组进料管方便进料更加均匀，提高工作效率；能够通过工作箱下方呈倒三角形更加方便卸料。

本实用新型的一种颗粒剂制备过程中的杂质筛除装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本实用新型的一种颗粒剂制备过程中的杂质筛除装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种颗粒剂制备过程中的杂质筛除装置，包括两组侧板(1)、过滤板(2)和工作箱(3)，两组侧板(1)的顶端分别安装在工作箱(3)底端左右两侧，工作箱(3)内部设置有工作腔，工作箱(3)顶端连通设置有维修口，并在维修口处密封螺装有维修堵块(4)，维修堵块(4)上密封连通有进料管(5)，工作箱(3)后侧连通设置有维护口，并在维护口处密封螺装有“T”型维护堵块，工作箱(3)底端连通设置有卸料口(6)；其特征在于，还包括两组固定块(7)、两组卡簧和两组限位块(8)，两组固定块(7)分别安装在工作箱(3)内左侧和内右侧，两组固定块(7)内侧均设置有限位槽，两组卡簧的一端分别与两组限位槽连接，两组卡簧的另一端分别与两组限位块(8)连接，过滤板(2)卡装在两组限位块(8)之间，过滤板(2)左端和右端分别位于两组限位槽内部，且过滤板(2)顶端和底端左侧以及过滤板(2)顶端和底端右侧分别与两组限位槽内侧壁贴紧，且过滤板(2)前侧壁和后侧壁均与工作箱(3)内侧壁贴紧，过滤板(2)后侧壁与“T”型维护堵块前侧壁贴紧，还包括多组橡胶疏通棒(9)、支撑台(10)、电机(11)、传动轴(12)和连接架(13)，支撑台(10)安装在工作箱(3)内前侧壁，电机(11)底端安装在支撑台(10)顶端，传动轴(12)底端与电机(11)顶部输出端连接，传动轴(12)顶端与连接架(13)底端一侧连接，还包括推板(14)、推杆(15)、推块(16)和刮板(17)，推板(14)位于工作箱(3)外侧，推块(16)和刮板(17)均位于工作箱(3)内部，刮板(17)安装在推块(16)底端，且刮板(17)底端贴紧过滤板(2)顶侧壁，推杆(15)前端与推板(14)连接，推杆(15)后端与推块(16)连接，推杆(15)外侧可转动贴紧套装有密封圈，密封圈贴紧工作箱(3)内前侧壁，还包括两组缓冲架(18)、两组缓冲块(19)、两组缓冲弹簧和两组缓冲板(20)，两组缓冲架(18)的一端分别安装在支撑台(10)顶端左侧和右侧，两组缓冲架(18)的另一端分别与两组缓冲块(19)连接，两组缓冲弹簧一端分别与两组缓冲块(19)内侧连接，两组缓冲弹簧另一端分别与两组缓冲板(20)连接，电机(11)卡装在两组缓冲板(20)之间。

2.如权利要求1所述的一种颗粒剂制备过程中的杂质筛除装置，其特征在于，还包括多组套簧(21)和多组可伸缩管，多组套簧(21)的一端均与连接架(13)顶端连接，多组套簧(21)的另一端分别与多组橡胶疏通棒(9)连接，多组可伸缩管的一端均与连接架(13)顶端连接，多组可伸缩管的另一端分别与多组橡胶疏通棒(9)连接，多组套簧(21)分别套装在多组可伸缩管外侧。

3.如权利要求2所述的一种颗粒剂制备过程中的杂质筛除装置，其特征在于，还包括放置板(22)和承接箱(23)，放置板(22)左右两侧分别安装在两组侧板(1)内部下方，承接箱(23)内部设置有承接腔，承接箱(23)顶端连通设置有承接口，承接口位于卸料口(6)正下方。

4.如权利要求3所述的一种颗粒剂制备过程中的杂质筛除装置，其特征在于，还包括上限位圈(24)和下限位圈(25)，下限位圈(25)套装固定在承接箱(23)外侧壁上方，上限位圈(24)套装在承接箱(23)外侧壁上方，上限位圈(24)底端与下限位圈(25)顶端接触。

5.如权利要求4所述的一种颗粒剂制备过程中的杂质筛除装置，其特征在于，放置板(22)顶端设置有安装槽，并在安装槽内左侧壁上方和内右侧壁上方均设置有挡块(26)，承接箱(23)底端设置有安装柱(27)，安装柱(27)左侧下方和右侧下方均设置有限位板(28)，安装柱(27)底端与安装槽内底侧壁接触，两组限位板(28)均位于安装槽内部，且两组限位板(28)分别位于两组挡块(26)的下方。

6.如权利要求5所述的一种颗粒剂制备过程中的杂质筛除装置，其特征在于，工作箱(3)前侧壁连通设置有通槽，并在通槽内侧壁可转动固定有滚珠组(29)，推杆(15)后端穿过滚珠组(29)并伸入至工作箱(3)内部，还包括复位弹簧组(30)，复位弹簧组(30)的两端分别与推板(14)后侧以及工作箱(3)前侧连接。

7.如权利要求6所述的一种颗粒剂制备过程中的杂质筛除装置，其特征在于，进料管(5)设置为多组。

8.如权利要求7所述的一种颗粒剂制备过程中的杂质筛除装置，其特征在于，工作箱(3)下方设置为倒三角形。

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