CN210303938U - 生物废料回收应用的原料筛分机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及原料筛分附属装置的技术领域，特别是涉及一种生物废料回收应用的原料筛分机；包括过滤板、两组侧板和工作箱，工作箱内部设置有工作腔，工作箱顶端连通设置有维护口，维护口处螺装有维护盖，工作箱底端连通设置有卸料口，卸料口处螺装有卸料盖，工作箱右侧上方连通设置有进料口，进料口处螺装有进料盖；还包括两组固定块、两组卡簧和两组限位块，两组固定块内侧均设置有限位槽，过滤板底端中部设置有第一轴承座，第一轴承座内部固定可转动有第一滚珠轴承，还包括多组橡胶疏通棒、转把、连接架和转轴，还包括多组第一套簧和多组第一可伸缩管，还包括四组第二套簧和四组第二可伸缩管，两组侧板内侧均设置有工作槽。

Description

生物废料回收应用的原料筛分机

技术领域

本实用新型涉及原料筛分附属装置的技术领域，特别是涉及一种生物废料回收应用的原料筛分机。

背景技术

众所周知，生物废料回收应用的原料筛分机是一种用于生物废料回收应用过程中，对原料进行筛分，使其更好进行后续使用的辅助装置，其在原料筛分的领域中得到了广泛的使用；现有的生物废料回收应用的原料筛分机包括过滤板、两组侧板和工作箱，两组侧板的顶端分别安装在工作箱底端左侧和右侧，工作箱内部设置有工作腔，工作箱顶端连通设置有维护口，并在维护口处螺装有维护盖，工作箱底端连通设置有卸料口，并在卸料口处螺装有卸料盖，工作箱右侧上方连通设置有进料口，并在进料口处螺装有进料盖，过滤板安装在两组侧板之间；现有的生物废料回收应用的原料筛分机使用时，将其整体放置在平面处，通过进料口将原料导入至工作腔内，通过工作箱对原料进行存储放置，并通过卸料口将其全部卸出即可，维护口对工作箱进行后续维护，过滤板对卸料口卸出的原料进行筛分即可；现有的生物废料回收应用的原料筛分机使用中发现，其过滤板长期使用较易发生堵塞，但其不能方便进行清理，从而导致其实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其过滤板长期使用发生堵塞时可以方便进行清理，从而提高其实用性的生物废料回收应用的原料筛分机。

本实用新型的生物废料回收应用的原料筛分机，包括过滤板、两组侧板和工作箱，两组侧板的顶端分别安装在工作箱底端左侧和右侧，工作箱内部设置有工作腔，工作箱顶端连通设置有维护口，并在维护口处螺装有维护盖，工作箱底端连通设置有卸料口，并在卸料口处螺装有卸料盖，工作箱右侧上方连通设置有进料口，并在进料口处螺装有进料盖；还包括两组固定块、两组卡簧和两组限位块，两组固定块内侧均设置有限位槽，两组卡簧的一端分别与两组限位槽连接，两组卡簧的另一端分别与两组限位块连接，过滤板卡装在两组限位块之间，过滤板底端中部设置有第一轴承座，并在第一轴承座内部固定可转动有第一滚珠轴承，还包括多组橡胶疏通棒、转把、连接架和转轴，转把可转动安装在连接架底端，转轴底端与连接架连接，转轴顶端与第一滚珠轴承过盈配合，还包括多组第一套簧和多组第一可伸缩管，多组第一套簧的一端均与连接架顶端连接，多组第一套簧的另一端分别与多组橡胶疏通棒连接，多组第一可伸缩管的一端均与连接架顶端连接，多组第一可伸缩管的另一端分别与多组橡胶疏通棒连接，多组第一套簧分别套装在多组第一可伸缩管外侧，还包括四组第二套簧和四组第二可伸缩管，两组侧板内侧均设置有工作槽，四组第二套簧一端分别与两组工作槽的内顶底两侧壁连接，四组第二套簧另一端分别与两组固定块的顶底两侧壁连接，四组第二可伸缩管一端分别与两组工作槽的内顶底两侧壁连接，四组第二可伸缩管另一端分别与两组固定块的顶底两侧壁连接，四组第二套簧分别套装在四组第二可伸缩管外侧。

优选的，还包括主动把、固定轴、转动轴和粉碎片组，粉碎片组位于工作箱内部，主动把可转动固定在固定轴顶端，转动轴的顶端与固定轴连接，粉碎片组安装在转动轴上，还包括两组辅助杆和两组辅助片组，两组辅助片组分别安装在两组辅助杆上，且两组辅助片组均位于工作箱内部，固定轴上方外侧固定套设有第一齿轮，两组辅助杆顶端均设置有第二齿轮，两组第二齿轮均与第一齿轮啮合。

优选的，还包括连通管，连通管底部输入端穿过位于左侧的侧板左侧并伸出至位于左侧的侧板右侧密封连通在工作箱下半区域，连通管顶部输出端密封连通在工作箱上半区域，连通管上密封连通有输送泵，输送泵安装在工作箱左侧，输送泵与工作箱前侧之间连接有加强柱组。

优选的，维护盖顶端右侧后方连通设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明观察板，维护盖顶端左侧前后向设置有连通口，还包括滑块、带动柱、带动板、安装板和海绵擦，带动柱顶端与滑块连接，带动柱底端穿过连通口并伸入至工作箱内部与带动板顶端左方连接，海绵擦安装在安装板顶端，海绵擦贴紧透明观察板底侧壁。

优选的，还包括后固定板、前固定板、把手、转动架和丝杠，后固定板和前固定板分别安装在维护盖顶端左侧后方和前方，前固定板后端设置有第二轴承座，并在第二轴承座内可转动固定有第二滚珠轴承，把手可转动固定在转动架后端，丝杠后端与转动架前部连接，丝杠前端与第二滚珠轴承内部过盈配合，滑块螺装套在丝杠外侧。

优选的，还包括多组第三套簧和多组第三可伸缩管，多组第三套簧的一端均与安装板连接，多组第三套簧的另一端均与带动板连接，多组第三可伸缩管的一端均与安装板连接，多组第三可伸缩管的另一端均与带动板连接，多组第三套簧分别套装在多组第三可伸缩管外侧。

优选的，后固定板上前后向设置有第一通槽，并在第一通槽内侧壁可转动固定有第一滚珠组，丝杠前端穿过第一滚珠组并伸出至后固定板前方。

优选的，维护盖中部、左侧和右侧均纵向连通设置有第二通槽，并在三组第二通槽内侧壁均可转动固定有第二滚珠组，转动轴和两组辅助杆的底端分别穿过三组第二滚珠组并均伸入至工作箱内部。

优选的，转动轴和两组辅助杆外侧均可固定套设有两组限定环，两组限定环内侧均设置有限定轮组，六组限定轮组均与工作箱内底侧壁或工作箱底侧壁贴紧接触。

优选的，工作箱下方设置为倒锥形。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：可以通过两组卡簧带动两组限位块对过滤板进行夹装固定，使过滤板方便手动抽出拆卸，随后可以通过手动转动转把，使其带动连接架上的多组橡胶疏通棒进行转动，多组橡胶疏通棒均略插进过滤板的滤孔内部，进而使得多组橡胶疏通棒方便对过滤板的堵塞物进行捅插疏通，橡胶材质的自身偏软性辅助不易使过滤板刺坏，第一套簧辅助橡胶疏通棒可以进行纵向移动，方便其橡胶疏通棒可以进行较为流畅的转动，第一可伸缩管提高支撑效果的同时辅助第一套簧不易扭曲变形，过滤板长期使用发生堵塞时可以方便进行清理，从而提高其实用性，与此同时，其原料卸出时过滤板受到冲击而造成晃动，可以通过过滤板的晃动方便过滤下料更加迅速，可以通过四组第二套簧方便过滤板晃动更加剧烈，四组第二可伸缩管辅助四组第二套簧不易扭曲变形。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是维护盖和透明观察板连接的结构示意图；

图3是维护盖和透明观察板连接的俯视图；

图4是图1的A部局部放大图；

图5是图1的B部局部放大图；

图6是图1的C部局部放大图；

附图中标记：1、过滤板；2、侧板；3、工作箱；4、维护盖；5、卸料盖；6、进料盖；7、固定块；8、限位块；9、橡胶疏通棒；10、转把；11、连接架；12、转轴；13、第一套簧；14、第二套簧；15、主动把；16、固定轴；17、转动轴；18、粉碎片组；19、辅助杆；20、辅助片组；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、连通管；24、输送泵；25、加强柱组；26、透明观察板；27、滑块；28、带动柱；29、带动板；30、安装板；31、海绵擦；32、后固定板；33、前固定板；34、把手；35、转动架；36、丝杠；37、第三套簧；38、限定环；39、限定轮组。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图6所示，本实用新型的生物废料回收应用的原料筛分机，包括过滤板1、两组侧板2和工作箱3，两组侧板2的顶端分别安装在工作箱3底端左侧和右侧，工作箱3内部设置有工作腔，工作箱3顶端连通设置有维护口，并在维护口处螺装有维护盖4，工作箱3底端连通设置有卸料口，并在卸料口处螺装有卸料盖5，工作箱3右侧上方连通设置有进料口，并在进料口处螺装有进料盖6；还包括两组固定块7、两组卡簧和两组限位块8，两组固定块7内侧均设置有限位槽，两组卡簧的一端分别与两组限位槽连接，两组卡簧的另一端分别与两组限位块8连接，过滤板1卡装在两组限位块8之间，过滤板1底端中部设置有第一轴承座，并在第一轴承座内部固定可转动有第一滚珠轴承，还包括多组橡胶疏通棒9、转把10、连接架11和转轴12，转把10可转动安装在连接架11底端，转轴12底端与连接架11连接，转轴12顶端与第一滚珠轴承过盈配合，还包括多组第一套簧13和多组第一可伸缩管，多组第一套簧13的一端均与连接架11顶端连接，多组第一套簧13的另一端分别与多组橡胶疏通棒9连接，多组第一可伸缩管的一端均与连接架11顶端连接，多组第一可伸缩管的另一端分别与多组橡胶疏通棒9连接，多组第一套簧13分别套装在多组第一可伸缩管外侧，还包括四组第二套簧14和四组第二可伸缩管，两组侧板2内侧均设置有工作槽，四组第二套簧14一端分别与两组工作槽的内顶底两侧壁连接，四组第二套簧14另一端分别与两组固定块7的顶底两侧壁连接，四组第二可伸缩管一端分别与两组工作槽的内顶底两侧壁连接，四组第二可伸缩管另一端分别与两组固定块7的顶底两侧壁连接，四组第二套簧14分别套装在四组第二可伸缩管外侧，其可以通过两组卡簧带动两组限位块8对过滤板1进行夹装固定，使过滤板1方便手动抽出拆卸，随后可以通过手动转动转把10，使其带动连接架11上的多组橡胶疏通棒9进行转动，多组橡胶疏通棒9均略插进过滤板1的滤孔内部，进而使得多组橡胶疏通棒9方便对过滤板1的堵塞物进行捅插疏通，橡胶材质的自身偏软性辅助不易使过滤板1刺坏，第一套簧13辅助橡胶疏通棒可以进行纵向移动，方便其橡胶疏通棒可以进行较为流畅的转动，第一可伸缩管提高支撑效果的同时辅助第一套簧13不易扭曲变形，过滤板1长期使用发生堵塞时可以方便进行清理，从而提高其实用性，与此同时，其原料卸出时过滤板1受到冲击而造成晃动，可以通过过滤板1的晃动方便过滤下料更加迅速，可以通过四组第二套簧14方便过滤板1晃动更加剧烈，四组第二可伸缩管辅助四组第二套簧14不易扭曲变形，还包括主动把15、固定轴16、转动轴17和粉碎片组18，粉碎片组18位于工作箱3内部，主动把15可转动固定在固定轴16顶端，转动轴17的顶端与固定轴16连接，粉碎片组18安装在转动轴17上，还包括两组辅助杆19和两组辅助片组20，两组辅助片组20分别安装在两组辅助杆19上，且两组辅助片组20均位于工作箱3内部，固定轴16上方外侧固定套设有第一齿轮21，两组辅助杆19顶端均设置有第二齿轮22，两组第二齿轮22均与第一齿轮21啮合，其可以通过手动转动主动把15使其带动粉碎片组18转动，辅助再次粉碎，使原料可以方便进行合格筛分，通过新添加的辅助杆19及其辅助片组20增大整体粉碎范围，降低其使用局限性，与此同时，通过第一齿轮21啮合两组第二齿轮22的设计方便仅仅手动转动主动把15即可完成大范围的搅拌，提高实用性，更加省力，还包括连通管23，连通管23底部输入端穿过位于左侧的侧板2左侧并伸出至位于左侧的侧板2右侧密封连通在工作箱3下半区域，连通管23顶部输出端密封连通在工作箱3上半区域，连通管23上密封连通有输送泵24，输送泵24安装在工作箱3左侧，输送泵24与工作箱3前侧之间连接有加强柱组25，其可以通过原料自工作箱3内部下方抽出，并配合输送泵24自连通管23回流至工作箱3内部上方，方便对其进行位置循环，进而使得粉碎更加彻底，提高实用性，输送泵24为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，连接导线只要能够进行工作的合理布线均可，故在此不再赘述，加强柱组25提高输送泵24安装稳定性，维护盖4顶端右侧后方连通设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明观察板26，维护盖4顶端左侧前后向设置有连通口，还包括滑块27、带动柱28、带动板29、安装板30和海绵擦31，带动柱28顶端与滑块27连接，带动柱28底端穿过连通口并伸入至工作箱3内部与带动板29顶端左方连接，海绵擦31安装在安装板30顶端，海绵擦31贴紧透明观察板26底侧壁，其可以通过透明观察板26使工作箱3内部可以方便进行观察，从而增强其实用性，当透明观察板26脏污时，可以通过滑动滑块27，使其安装板30上的海绵擦31进行前后向移动，对透明观察板26进行擦拭，更加实用，还包括后固定板32、前固定板33、把手34、转动架35和丝杠36，后固定板32和前固定板33分别安装在维护盖4顶端左侧后方和前方，前固定板33后端设置有第二轴承座，并在第二轴承座内可转动固定有第二滚珠轴承，把手34可转动固定在转动架35后端，丝杠36后端与转动架35前部连接，丝杠36前端与第二滚珠轴承内部过盈配合，滑块27螺装套在丝杠36外侧，其可以通过手动转动把手34，使其带动转动架35上的丝杠36进行转动，从而带动滑块27进行前后向移动，又因为带动柱28穿过连通口，方便滑块27在前后向移动时不随丝杠36转动而转动，把手34可自转的设计使丝杠36转动更加省力，还包括多组第三套簧37和多组第三可伸缩管，多组第三套簧37的一端均与安装板30连接，多组第三套簧37的另一端均与带动板29连接，多组第三可伸缩管的一端均与安装板30连接，多组第三可伸缩管的另一端均与带动板29连接，多组第三套簧37分别套装在多组第三可伸缩管外侧，其可以通过多组第三套簧37挤压安装板30使其挤压海绵擦31，使得海绵擦31始终贴紧透明观察板26，后固定板32上前后向设置有第一通槽，并在第一通槽内侧壁可转动固定有第一滚珠组，丝杠36前端穿过第一滚珠组并伸出至后固定板32前方，其可以通过第一滚珠组辅助丝杠36转动更加顺畅，维护盖4中部、左侧和右侧均纵向连通设置有第二通槽，并在三组第二通槽内侧壁均可转动固定有第二滚珠组，转动轴17和两组辅助杆19的底端分别穿过三组第二滚珠组并均伸入至工作箱3内部，其可以通过第二滚珠组辅助转动轴17或两组辅助杆19转动更加顺畅，转动轴17和两组辅助杆19外侧均可固定套设有两组限定环38，两组限定环38内侧均设置有限定轮组39，六组限定轮组39均与工作箱3内底侧壁或工作箱3底侧壁贴紧接触，其可以通过六组限定轮组39方便转动的同时对转动轴17和两组辅助杆19进行纵向限位，方便其仅仅转动而不纵向移动，提高啮合可靠性，工作箱3下方设置为倒锥形，其可以通过倒锥形在重力作用下更加方便卸料。

本实用新型的生物废料回收应用的原料筛分机，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本实用新型的生物废料回收应用的原料筛分机，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种生物废料回收应用的原料筛分机，包括过滤板（1）、两组侧板（2）和工作箱（3），两组侧板（2）的顶端分别安装在工作箱（3）底端左侧和右侧，工作箱（3）内部设置有工作腔，工作箱（3）顶端连通设置有维护口，并在维护口处螺装有维护盖（4），工作箱（3）底端连通设置有卸料口，并在卸料口处螺装有卸料盖（5），工作箱（3）右侧上方连通设置有进料口，并在进料口处螺装有进料盖（6）；其特征在于，还包括两组固定块（7）、两组卡簧和两组限位块（8），两组固定块（7）内侧均设置有限位槽，两组卡簧的一端分别与两组限位槽连接，两组卡簧的另一端分别与两组限位块（8）连接，过滤板（1）卡装在两组限位块（8）之间，过滤板（1）底端中部设置有第一轴承座，并在第一轴承座内部固定可转动有第一滚珠轴承，还包括多组橡胶疏通棒（9）、转把（10）、连接架（11）和转轴（12），转把（10）可转动安装在连接架（11）底端，转轴（12）底端与连接架（11）连接，转轴（12）顶端与第一滚珠轴承过盈配合，还包括多组第一套簧（13）和多组第一可伸缩管，多组第一套簧（13）的一端均与连接架（11）顶端连接，多组第一套簧（13）的另一端分别与多组橡胶疏通棒（9）连接，多组第一可伸缩管的一端均与连接架（11）顶端连接，多组第一可伸缩管的另一端分别与多组橡胶疏通棒（9）连接，多组第一套簧（13）分别套装在多组第一可伸缩管外侧，还包括四组第二套簧（14）和四组第二可伸缩管，两组侧板（2）内侧均设置有工作槽，四组第二套簧（14）一端分别与两组工作槽的内顶底两侧壁连接，四组第二套簧（14）另一端分别与两组固定块（7）的顶底两侧壁连接，四组第二可伸缩管一端分别与两组工作槽的内顶底两侧壁连接，四组第二可伸缩管另一端分别与两组固定块（7）的顶底两侧壁连接，四组第二套簧（14）分别套装在四组第二可伸缩管外侧。

2.如权利要求1所述的生物废料回收应用的原料筛分机，其特征在于，还包括主动把（15）、固定轴（16）、转动轴（17）和粉碎片组（18），粉碎片组（18）位于工作箱（3）内部，主动把（15）可转动固定在固定轴（16）顶端，转动轴（17）的顶端与固定轴（16）连接，粉碎片组（18）安装在转动轴（17）上，还包括两组辅助杆（19）和两组辅助片组（20），两组辅助片组（20）分别安装在两组辅助杆（19）上，且两组辅助片组（20）均位于工作箱（3）内部，固定轴（16）上方外侧固定套设有第一齿轮（21），两组辅助杆（19）顶端均设置有第二齿轮（22），两组第二齿轮（22）均与第一齿轮（21）啮合。

3.如权利要求2所述的生物废料回收应用的原料筛分机，其特征在于，还包括连通管（23），连通管（23）底部输入端穿过位于左侧的侧板（2）左侧并伸出至位于左侧的侧板（2）右侧密封连通在工作箱（3）下半区域，连通管（23）顶部输出端密封连通在工作箱（3）上半区域，连通管（23）上密封连通有输送泵（24），输送泵（24）安装在工作箱（3）左侧，输送泵（24）与工作箱（3）前侧之间连接有加强柱组（25）。

4.如权利要求3所述的生物废料回收应用的原料筛分机，其特征在于，维护盖（4）顶端右侧后方连通设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明观察板（26），维护盖（4）顶端左侧前后向设置有连通口，还包括滑块（27）、带动柱（28）、带动板（29）、安装板（30）和海绵擦（31），带动柱（28）顶端与滑块（27）连接，带动柱（28）底端穿过连通口并伸入至工作箱（3）内部与带动板（29）顶端左方连接，海绵擦（31）安装在安装板（30）顶端，海绵擦（31）贴紧透明观察板（26）底侧壁。

5.如权利要求4所述的生物废料回收应用的原料筛分机，其特征在于，还包括后固定板（32）、前固定板（33）、把手（34）、转动架（35）和丝杠（36），后固定板（32）和前固定板（33）分别安装在维护盖（4）顶端左侧后方和前方，前固定板（33）后端设置有第二轴承座，并在第二轴承座内可转动固定有第二滚珠轴承，把手（34）可转动固定在转动架（35）后端，丝杠（36）后端与转动架（35）前部连接，丝杠（36）前端与第二滚珠轴承内部过盈配合，滑块（27）螺装套在丝杠（36）外侧。

6.如权利要求5所述的生物废料回收应用的原料筛分机，其特征在于，还包括多组第三套簧（37）和多组第三可伸缩管，多组第三套簧（37）的一端均与安装板（30）连接，多组第三套簧（37）的另一端均与带动板（29）连接，多组第三可伸缩管的一端均与安装板（30）连接，多组第三可伸缩管的另一端均与带动板（29）连接，多组第三套簧（37）分别套装在多组第三可伸缩管外侧。

7.如权利要求6所述的生物废料回收应用的原料筛分机，其特征在于，后固定板（32）上前后向设置有第一通槽，并在第一通槽内侧壁可转动固定有第一滚珠组，丝杠（36）前端穿过第一滚珠组并伸出至后固定板（32）前方。

8.如权利要求7所述的生物废料回收应用的原料筛分机，其特征在于，维护盖（4）中部、左侧和右侧均纵向连通设置有第二通槽，并在三组第二通槽内侧壁均可转动固定有第二滚珠组，转动轴（17）和两组辅助杆（19）的底端分别穿过三组第二滚珠组并均伸入至工作箱（3）内部。

9.如权利要求8所述的生物废料回收应用的原料筛分机，其特征在于，转动轴（17）和两组辅助杆（19）外侧均可固定套设有两组限定环（38），两组限定环（38）内侧均设置有限定轮组（39），六组限定轮组（39）均与工作箱（3）内底侧壁或工作箱（3）底侧壁贴紧接触。

10.如权利要求9所述的生物废料回收应用的原料筛分机，其特征在于，工作箱（3）下方设置为倒锥形。

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