CN212237019U - 一种生物菌种除臭剂加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及附属装置的技术领域，特别是涉及一种生物菌种除臭剂加工设备，其工作箱内部能够方便进行观察，从而增强其实用性；包括两组侧板和工作箱，工作箱顶端连通设置有维护口，并在维护口处螺栓螺装有维护盖，维护盖左侧密封连通有进料管，工作箱前侧下方密封连通有卸料管；进料维护板顶端右侧连通设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明观察板，还包括滑块、带动柱、带动板、安装板和海绵擦，还包括后固定板、前固定板、把手、连接架和螺纹柱，前固定板后端设置有轴承座，并在轴承座内可转动固定有滚珠轴承，还包括多组套簧和多组可伸缩管，后固定板上前后向设置有第一通槽，并在第一通槽内侧壁可转动固定有第一滚珠组。

Description

一种生物菌种除臭剂加工设备

技术领域

本实用新型涉及附属装置的技术领域，特别是涉及一种生物菌种除臭剂加工设备。

背景技术

众所周知，生物菌种除臭剂加工设备是一种用于生物菌种除臭剂加工过程中，对液体原料和固体原料进行混合，使其更好进行后续处理的辅助装置，其在除臭剂加工的领域中得到了广泛的使用；现有的生物菌种除臭剂加工设备包括两组侧板和工作箱，两组侧板分别安装在工作箱底端左右两侧，工作箱内部设置有工作腔，工作箱顶端连通设置有维护口，并在维护口处螺栓螺装有维护盖，维护盖左侧密封连通有进料管，并在进料管上设置有进料阀，工作箱前侧下方密封连通有卸料管，并在卸料管上设置有卸料阀；现有的生物菌种除臭剂加工设备使用时，通过两组侧板将其整体放置在平面处，通过维护口对工作箱内部进行后续擦拭清理，将各原料均通过进料管导入至工作箱内，摇晃工作箱使其进行混合，随后通过卸料管将其混合物导出进行后续使用即可；现有的生物菌种除臭剂加工设备使用中发现，其工作箱内部不能方便进行观察，从而导致其实用性较差。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其工作箱内部能够方便进行观察，从而增强其实用性的生物菌种除臭剂加工设备。

本实用新型的一种生物菌种除臭剂加工设备，包括两组侧板和工作箱，工作箱内部设置有工作腔，工作箱顶端连通设置有维护口，并在维护口处螺栓螺装有维护盖，维护盖左侧密封连通有进料管，并在进料管上设置有进料阀，工作箱前侧下方密封连通有卸料管，并在卸料管上设置有卸料阀；进料维护板顶端右侧连通设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明观察板，进料维护板顶端左侧前后向设置有连通口，还包括滑块、带动柱、带动板、安装板和海绵擦，带动柱顶端与滑块连接，带动柱底端穿过连通口并伸入至工作箱内部与带动板顶端左方连接，海绵擦安装在安装板顶端，海绵擦贴紧透明观察板底侧壁，还包括后固定板、前固定板、把手、连接架和螺纹柱，后固定板和前固定板分别安装在进料维护板顶端左侧后方和前方，前固定板后端设置有轴承座，并在轴承座内可转动固定有滚珠轴承，把手可转动固定在连接架后端，螺纹柱后端与连接架前部连接，螺纹柱前端与滚珠轴承内部过盈配合，滑块螺装套在螺纹柱外侧，还包括多组套簧和多组可伸缩管，多组套簧的一端均与安装板连接，多组套簧的另一端均与带动板连接，多组可伸缩管的一端均与安装板连接，多组可伸缩管的另一端均与带动板连接，多组套簧分别套装在多组可伸缩管外侧，后固定板上前后向设置有第一通槽，并在第一通槽内侧壁可转动固定有第一滚珠组，螺纹柱前端穿过第一滚珠组并伸出至后固定板前方。

优选的，还包括螺旋管、螺旋杆、连接块和移动块，螺旋管密封焊接在维护盖顶端，且螺旋管与维护盖顶端连通，螺旋杆底端螺装至螺旋管顶端内部并螺入至工作腔内部与连接块连接，连接块侧壁上连接有搅拌片组，螺旋杆顶端固定设置有转动片，移动块底端设置有转动槽，转动片位于转动槽内部，且转动片可相对转动槽旋转。

优选的，两组侧板上方横向均对称设置有第二通槽，并在两组第二通槽内部均可转动固定有第二滚珠组，还包括转把、转动块和两组传动柱，两组传动柱外端分别穿过两组第二滚珠组并均伸出至两组侧板外侧，两组传动柱内端分别与工作箱左右两侧中心对称连接，位于右侧的传动柱右端与转动块左侧中心连接，转把可转动安装在转动块右侧。

优选的，还包括两组固定片、两组丝杠和两组夹片，两组固定片分别安装在位于右侧的侧板上下两方，两组丝杠的内端分别螺装穿过两组固定片外侧并均螺穿出至两组固定片内侧且分别与两组夹片连接，两组丝杠的外端均设置有限位块，转动块位于两组夹片之间。

优选的，位于左侧的传动柱左端固定套设有定位圈，且定位圈右侧和转动块左侧均设置有滑动轮组，两组滑动轮组分别与两组侧板外侧贴紧接触，两组侧板内侧壁均设置有圆环形滑槽，两组圆环形滑槽内部均可转动固定有滑片，两组滑块分别对称安装在工作箱左右两侧。

优选的，还包括两组上复位杆、两组复位弹簧和两组下复位杆，两组上复位杆分别安装在移动块底端左侧和右侧，两组复位弹簧的顶端分别与两组上复位杆连接，两组复位弹簧的底端分别与两组下复位杆连接，两组下复位杆均安装在维护盖顶端。

优选的，还包括两组连接板和两组限位杆，两组连接板分别安装在维护盖顶端左半区域前侧和后侧，两组限位杆前端分别安装在位于前侧的连接板后侧上方和下方，两组限位杆后端分别安装在位于后侧的连接板前侧上方和下方，还包括支柱、杠杆和压把，支柱安装在移动块顶端，杠杆右端轴连接在支柱顶端，压把安装在杠杆左端，杠杆放置在两组连接板之间，且杠杆放置在两组限位杆之间。

优选的，还包括连通管，连通管底部输入端和顶部输出端分别密封连通在工作箱前侧壁下半区域和上半区域，连通管上密封连通有输送泵，输送泵安装在工作箱前侧，输送泵与工作箱前侧之间连接有加强柱组。

优选的，还包括手持杆、刮片和提把，手持杆顶端与提把连接，手持杆底端与刮片连接，提把顶端设置有挂环，工作箱前侧连接有挂钩，挂环钩挂在挂钩上。

优选的，还包括过滤片，过滤片螺纹螺装在卸料管输入端处内部。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：能够通过透明观察板使工作箱内部可以方便进行观察，从而增强其实用性，当透明观察板脏污时，可以通过滑动滑块，使其安装板上的海绵擦进行前后向移动，对透明观察板进行擦拭，更加实用，手动转动把手，使其带动连接架上的螺纹柱进行转动，从而带动滑块进行前后向移动，又因为带动柱穿过连通口，方便滑块在前后向移动时不随螺纹柱转动而转动，把手可自转的设计使螺纹柱转动更加省力，多组套簧挤压安装板使其挤压海绵擦，使得海绵擦始终贴紧透明观察板，第一滚珠组辅助螺纹柱转动更加顺畅。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是维护盖的俯视图；

图3是卸料管和过滤片连接的侧视图；

图4是连接板和限位杆连接的侧视图；

图5是图1的A部局部放大图；

附图中标记：1、侧板；2、工作箱；3、维护盖；4、进料管；5、卸料管；6、透明观察板；7、滑块；8、带动柱；9、带动板；10、安装板；11、海绵擦；12、后固定板；13、前固定板；14、把手；15、连接架；16、螺纹柱；17、套簧；18、螺旋管；19、螺旋杆；20、连接块；21、移动块；22、搅拌片组；23、转动片；24、转把；25、转动块；26、传动柱；27、固定片；28、丝杠；29、夹片；30、限位块；31、定位圈；32、滑动轮组；33、滑片；34、复位弹簧；35、连接板；36、限位杆；37、支柱；38、杠杆；39、压把；40、连通管；41、输送泵；42、加强柱组；43、手持杆；44、刮片；45、提把；46、挂钩；47、过滤片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种生物菌种除臭剂加工设备，包括两组侧板1和工作箱2，工作箱2内部设置有工作腔，工作箱2顶端连通设置有维护口，并在维护口处螺栓螺装有维护盖3，维护盖3左侧密封连通有进料管4，并在进料管4上设置有进料阀，工作箱2前侧下方密封连通有卸料管5，并在卸料管5上设置有卸料阀；进料维护板顶端右侧连通设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明观察板6，进料维护板顶端左侧前后向设置有连通口，其能够通过透明观察板6使工作箱2内部可以方便进行观察，从而增强其实用性，还包括滑块7、带动柱8、带动板9、安装板10和海绵擦11，带动柱8顶端与滑块7连接，带动柱8底端穿过连通口并伸入至工作箱2内部与带动板9顶端左方连接，海绵擦11安装在安装板10顶端，海绵擦11贴紧透明观察板6底侧壁，当透明观察板6脏污时，可以通过滑动滑块7，使其安装板10上的海绵擦11进行前后向移动，对透明观察板6进行擦拭，更加实用，还包括后固定板12、前固定板13、把手14、连接架15和螺纹柱16，后固定板12和前固定板13分别安装在进料维护板顶端左侧后方和前方，前固定板13后端设置有轴承座，并在轴承座内可转动固定有滚珠轴承，把手14可转动固定在连接架15后端，螺纹柱16后端与连接架15前部连接，螺纹柱16前端与滚珠轴承内部过盈配合，滑块7螺装套在螺纹柱16外侧，手动转动把手14，使其带动连接架15上的螺纹柱16进行转动，从而带动滑块7进行前后向移动，又因为带动柱8穿过连通口，方便滑块7在前后向移动时不随螺纹柱16转动而转动，把手14可自转的设计使螺纹柱16转动更加省力，还包括多组套簧17和多组可伸缩管，多组套簧17的一端均与安装板10连接，多组套簧17的另一端均与带动板9连接，多组可伸缩管的一端均与安装板10连接，多组可伸缩管的另一端均与带动板9连接，多组套簧17分别套装在多组可伸缩管外侧，多组套簧17挤压安装板10使其挤压海绵擦11，使得海绵擦11始终贴紧透明观察板6，后固定板12上前后向设置有第一通槽，并在第一通槽内侧壁可转动固定有第一滚珠组，螺纹柱16前端穿过第一滚珠组并伸出至后固定板12前方，第一滚珠组辅助螺纹柱16转动更加顺畅，还包括螺旋管18、螺旋杆19、连接块20和移动块21，螺旋管18密封焊接在维护盖3顶端，且螺旋管18与维护盖3顶端连通，螺旋杆19底端螺装至螺旋管18顶端内部并螺入至工作腔内部与连接块20连接，连接块20侧壁上连接有搅拌片组22，螺旋杆19顶端固定设置有转动片23，移动块21底端设置有转动槽，转动片23位于转动槽内部，且转动片23可相对转动槽旋转，其能够通过手动纵向移动移动块21，使螺旋管18与螺旋杆19进行配合，通过转动片23能够在转动槽内旋转的设计使搅拌片组22纵向移动的过程中进行转动搅拌，提高使用可靠性，两组侧板1上方横向均对称设置有第二通槽，并在两组第二通槽内部均可转动固定有第二滚珠组，还包括转把24、转动块25和两组传动柱26，两组传动柱26外端分别穿过两组第二滚珠组并均伸出至两组侧板1外侧，两组传动柱26内端分别与工作箱2左右两侧中心对称连接，位于右侧的传动柱26右端与转动块25左侧中心连接，转把24可转动安装在转动块25右侧，其能够通过手动转动转把24使其带动转动块25上的传动柱26进行转动，进而带动工作箱2进行转动，使其向卸料管5方向转动倾倒，方便在重力作用下卸料更加方便，卸料管5导出混合物时能够方便进行导出较为完全，从而提高其使用效果，增强实用性，第二滚珠组辅助传动柱26转动更加顺滑，还包括两组固定片27、两组丝杠28和两组夹片29，两组固定片27分别安装在位于右侧的侧板1上下两方，两组丝杠28的内端分别螺装穿过两组固定片27外侧并均螺穿出至两组固定片27内侧且分别与两组夹片29连接，两组丝杠28的外端均设置有限位块30，转动块25位于两组夹片29之间，其当工作箱2需要进行转动时，能够通过手动旋转两组丝杠28带动两组夹片29进行向外移动，使得转动块25正常转动，而工作箱2需要进行固定时，手动旋转两组丝杠28带动两组夹片29进行向内移动，使得转动块25夹装固定在两组夹片29之间，位于左侧的传动柱26左端固定套设有定位圈31，且定位圈31右侧和转动块25左侧均设置有滑动轮组32，两组滑动轮组32分别与两组侧板1外侧贴紧接触，两组侧板1内侧壁均设置有圆环形滑槽，两组圆环形滑槽内部均可转动固定有滑片33，两组滑块7分别对称安装在工作箱2左右两侧，其能够通过两组限位块30更加方便手动扭动带动丝杠28进行转动，两组滑块7方便转动并提高支撑效果，滑动轮组32辅助转动更加顺畅，滑动轮组32和滑片33配合对传动柱26进行横向限位，使其仅仅转动而不横向移动，还包括两组上复位杆、两组复位弹簧34和两组下复位杆，两组上复位杆分别安装在移动块21底端左侧和右侧，两组复位弹簧34的顶端分别与两组上复位杆连接，两组复位弹簧34的底端分别与两组下复位杆连接，两组下复位杆均安装在维护盖3顶端，其能够通过两组复位弹簧34的弹性使移动块21在无外界力作用时方便自动下移，更加省力，还包括两组连接板35和两组限位杆36，两组连接板35分别安装在维护盖3顶端左半区域前侧和后侧，两组限位杆36前端分别安装在位于前侧的连接板35后侧上方和下方，两组限位杆36后端分别安装在位于后侧的连接板35前侧上方和下方，还包括支柱37、杠杆38和压把39，支柱37安装在移动块21顶端，杠杆38右端轴连接在支柱37顶端，压把39安装在杠杆38左端，杠杆38放置在两组连接板35之间，且杠杆38放置在两组限位杆36之间，其工作人员可以通过手持压把39，在两组连接板35和两组限位杆36的限位下进行压把39的纵向移动，从而方便带动移动块21进行纵向移动，在设置时，压把39与位于下方的限位杆36间距长于支柱37与位于下方的限位杆36间距，更加省力，还包括连通管40，连通管40底部输入端和顶部输出端分别密封连通在工作箱2前侧壁下半区域和上半区域，连通管40上密封连通有输送泵41，输送泵41安装在工作箱2前侧，输送泵41与工作箱2前侧之间连接有加强柱组42，其混合物自工作箱2内部下方抽出，并配合输送泵41自连通管40回流至工作箱2内部上方，方便对其进行位置循环，进而使得混合物搅拌更加彻底，提高实用性，输送泵41为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，连接导线只要能够进行工作的合理布线均可，故在此不再赘述，加强柱组42提高输送泵41安装稳定性，还包括手持杆43、刮片44和提把45，手持杆43顶端与提把45连接，手持杆43底端与刮片44连接，提把45顶端设置有挂环，工作箱2前侧连接有挂钩46，挂环钩挂在挂钩46上，其工作人员能够通过手持手持杆43，通过刮片44对工作箱2内侧壁上的粘黏物进行刮蹭，较易清理更加干净，通过挂环方便刮片44挂装取放，还包括过滤片47，过滤片47螺纹螺装在卸料管5输入端处内部，其能够通过过滤片47方便卸料时对杂质颗粒进行隔离筛除，使用更加方便，过滤片47螺纹螺装的设计更加方便拆装清理。

本实用新型的一种生物菌种除臭剂加工设备，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本实用新型的一种生物菌种除臭剂加工设备，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种生物菌种除臭剂加工设备，包括两组侧板（1）和工作箱（2），工作箱（2）内部设置有工作腔，工作箱（2）顶端连通设置有维护口，并在维护口处螺栓螺装有维护盖（3），维护盖（3）左侧密封连通有进料管（4），并在进料管（4）上设置有进料阀，工作箱（2）前侧下方密封连通有卸料管（5），并在卸料管（5）上设置有卸料阀；其特征在于，进料维护板顶端右侧连通设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明观察板（6），进料维护板顶端左侧前后向设置有连通口，还包括滑块（7）、带动柱（8）、带动板（9）、安装板（10）和海绵擦（11），带动柱（8）顶端与滑块（7）连接，带动柱（8）底端穿过连通口并伸入至工作箱（2）内部与带动板（9）顶端左方连接，海绵擦（11）安装在安装板（10）顶端，海绵擦（11）贴紧透明观察板（6）底侧壁，还包括后固定板（12）、前固定板（13）、把手（14）、连接架（15）和螺纹柱（16），后固定板（12）和前固定板（13）分别安装在进料维护板顶端左侧后方和前方，前固定板（13）后端设置有轴承座，并在轴承座内可转动固定有滚珠轴承，把手（14）可转动固定在连接架（15）后端，螺纹柱（16）后端与连接架（15）前部连接，螺纹柱（16）前端与滚珠轴承内部过盈配合，滑块（7）螺装套在螺纹柱（16）外侧，还包括多组套簧（17）和多组可伸缩管，多组套簧（17）的一端均与安装板（10）连接，多组套簧（17）的另一端均与带动板（9）连接，多组可伸缩管的一端均与安装板（10）连接，多组可伸缩管的另一端均与带动板（9）连接，多组套簧（17）分别套装在多组可伸缩管外侧，后固定板（12）上前后向设置有第一通槽，并在第一通槽内侧壁可转动固定有第一滚珠组，螺纹柱（16）前端穿过第一滚珠组并伸出至后固定板（12）前方。

2.如权利要求1所述的一种生物菌种除臭剂加工设备，其特征在于，还包括螺旋管（18）、螺旋杆（19）、连接块（20）和移动块（21），螺旋管（18）密封焊接在维护盖（3）顶端，且螺旋管（18）与维护盖（3）顶端连通，螺旋杆（19）底端螺装至螺旋管（18）顶端内部并螺入至工作腔内部与连接块（20）连接，连接块（20）侧壁上连接有搅拌片组（22），螺旋杆（19）顶端固定设置有转动片（23），移动块（21）底端设置有转动槽，转动片（23）位于转动槽内部，且转动片（23）可相对转动槽旋转。

3.如权利要求2所述的一种生物菌种除臭剂加工设备，其特征在于，两组侧板（1）上方横向均对称设置有第二通槽，并在两组第二通槽内部均可转动固定有第二滚珠组，还包括转把（24）、转动块（25）和两组传动柱（26），两组传动柱（26）外端分别穿过两组第二滚珠组并均伸出至两组侧板（1）外侧，两组传动柱（26）内端分别与工作箱（2）左右两侧中心对称连接，位于右侧的传动柱（26）右端与转动块（25）左侧中心连接，转把（24）可转动安装在转动块（25）右侧。

4.如权利要求3所述的一种生物菌种除臭剂加工设备，其特征在于，还包括两组固定片（27）、两组丝杠（28）和两组夹片（29），两组固定片（27）分别安装在位于右侧的侧板（1）上下两方，两组丝杠（28）的内端分别螺装穿过两组固定片（27）外侧并均螺穿出至两组固定片（27）内侧且分别与两组夹片（29）连接，两组丝杠（28）的外端均设置有限位块（30），转动块（25）位于两组夹片（29）之间。

5.如权利要求4所述的一种生物菌种除臭剂加工设备，其特征在于，位于左侧的传动柱（26）左端固定套设有定位圈（31），且定位圈（31）右侧和转动块（25）左侧均设置有滑动轮组（32），两组滑动轮组（32）分别与两组侧板（1）外侧贴紧接触，两组侧板（1）内侧壁均设置有圆环形滑槽，两组圆环形滑槽内部均可转动固定有滑片（33），两组滑块（7）分别对称安装在工作箱（2）左右两侧。

6.如权利要求5所述的一种生物菌种除臭剂加工设备，其特征在于，还包括两组上复位杆、两组复位弹簧（34）和两组下复位杆，两组上复位杆分别安装在移动块（21）底端左侧和右侧，两组复位弹簧（34）的顶端分别与两组上复位杆连接，两组复位弹簧（34）的底端分别与两组下复位杆连接，两组下复位杆均安装在维护盖（3）顶端。

7.如权利要求6所述的一种生物菌种除臭剂加工设备，其特征在于，还包括两组连接板（35）和两组限位杆（36），两组连接板（35）分别安装在维护盖（3）顶端左半区域前侧和后侧，两组限位杆（36）前端分别安装在位于前侧的连接板（35）后侧上方和下方，两组限位杆（36）后端分别安装在位于后侧的连接板（35）前侧上方和下方，还包括支柱（37）、杠杆（38）和压把（39），支柱（37）安装在移动块（21）顶端，杠杆（38）右端轴连接在支柱（37）顶端，压把（39）安装在杠杆（38）左端，杠杆（38）放置在两组连接板（35）之间，且杠杆（38）放置在两组限位杆（36）之间。

8.如权利要求7所述的一种生物菌种除臭剂加工设备，其特征在于，还包括连通管（40），连通管（40）底部输入端和顶部输出端分别密封连通在工作箱（2）前侧壁下半区域和上半区域，连通管（40）上密封连通有输送泵（41），输送泵（41）安装在工作箱（2）前侧，输送泵（41）与工作箱（2）前侧之间连接有加强柱组（42）。

9.如权利要求8所述的一种生物菌种除臭剂加工设备，其特征在于，还包括手持杆（43）、刮片（44）和提把（45），手持杆（43）顶端与提把（45）连接，手持杆（43）底端与刮片（44）连接，提把（45）顶端设置有挂环，工作箱（2）前侧连接有挂钩（46），挂环钩挂在挂钩（46）上。

10.如权利要求9所述的一种生物菌种除臭剂加工设备，其特征在于，还包括过滤片（47），过滤片（47）螺纹螺装在卸料管（5）输入端处内部。

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