CN210146444U - 废弃混凝土分离设备 - Google Patents

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CN210146444U CN201920721474.3U CN201920721474U CN210146444U CN 210146444 U CN210146444 U CN 210146444U CN 201920721474 U CN201920721474 U CN 201920721474U CN 210146444 U CN210146444 U CN 210146444U
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杨朋
王海龙
刘志刚
丁军龙
刘亚超
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Abstract

本实用新型涉及混凝土分离附属装置的技术领域,特别是涉及一种废弃混凝土分离设备,其过滤板堵塞时能够方便进行处理,从而提高其使用可靠性,降低实用性;包括过滤板和工作箱,工作箱内部设置有工作腔,进料口处密封螺装有“T”型进料堵块,维护口处密封螺装有“T”型维护堵块,卸料口处密封螺装有“T”型卸料堵块;还包括两组固定块、两组卡簧和两组限位块,两组固定块内侧均设置有限位槽,过滤板底端中部设置有第一轴承座,并在第一轴承座内部可转动固定有第一滚珠轴承,还包括多组橡胶疏通棒、转动把、连接架和转轴,还包括多组第一套簧和多组第一可伸缩管,还包括推板、推杆、推块和刮板,推杆外侧可转动贴紧套装有密封圈。

Description

废弃混凝土分离设备
技术领域
本实用新型涉及混凝土分离附属装置的技术领域,特别是涉及一种废弃混凝土分离设备。
背景技术
众所周知,废弃混凝土分离设备是一种用于废弃混凝土处理过程中,对其进行筛下分离,使其更好进行后续处理操作的辅助装置,其在混凝土分离的领域中得到了广泛的使用;现有的废弃混凝土分离设备包括过滤板和工作箱,工作箱内部设置有工作腔,工作箱顶端连通设置有进料口,并在进料口处密封螺装有“T”型进料堵块,工作箱后侧连通设置有维护口,并在维护口处密封螺装有“T”型维护堵块,工作箱前侧下方连通设置有卸料口,并在卸料口处密封螺装有“T”型卸料堵块,过滤板安装在工作箱内部;现有的废弃混凝土分离设备使用时,通过进料口将废弃混凝土导入至工作箱内部,并通过过滤板对其进行过滤筛出即可,维护口和卸料口分别对过滤板上下的物料进行取出;现有的废弃混凝土分离设备使用中发现,其过滤板堵塞时不能方便进行处理,从而导致其使用可靠性较差,实用性较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种其过滤板堵塞时能够方便进行处理,从而提高其使用可靠性,降低实用性的废弃混凝土分离设备。
本实用新型的废弃混凝土分离设备,包括过滤板和工作箱,工作箱内部设置有工作腔,工作箱顶端连通设置有进料口,并在进料口处密封螺装有“T”型进料堵块,工作箱后侧连通设置有维护口,并在维护口处密封螺装有“T”型维护堵块,工作箱前侧下方连通设置有卸料口,并在卸料口处密封螺装有“T”型卸料堵块;还包括两组固定块、两组卡簧和两组限位块,两组固定块分别安装在工作箱内左侧和内右侧,两组固定块内侧均设置有限位槽,两组卡簧的一端分别与两组限位槽连接,两组卡簧的另一端分别与两组限位块连接,过滤板卡装在两组限位块之间,过滤板左端和右端分别位于两组限位槽内部,且过滤板顶端和底端左侧以及过滤板顶端和底端右侧分别与两组限位槽内侧壁贴紧,且过滤板前侧壁和后侧壁均与工作箱内侧壁贴紧,过滤板后侧壁与“T”型维护堵块前侧壁贴紧,过滤板底端中部设置有第一轴承座,并在第一轴承座内部可转动固定有第一滚珠轴承,还包括多组橡胶疏通棒、转动把、连接架和转轴,转动把可转动安装在连接架底端,转轴底端与连接架连接,转轴顶端插卡固定至第一滚珠轴承内部,还包括多组第一套簧和多组第一可伸缩管,多组第一套簧的一端均与连接架顶端连接,多组第一套簧的另一端分别与多组橡胶疏通棒连接,多组第一可伸缩管的一端均与连接架顶端连接,多组第一可伸缩管的另一端分别与多组橡胶疏通棒连接,多组第一套簧分别套装在多组第一可伸缩管外侧,还包括推板、推杆、推块和刮板,推板位于工作箱外侧,推块和刮板均位于工作箱内部,刮板安装在推块底端,且刮板底端贴紧过滤板顶侧壁,推杆前端与推板连接,推杆后端与推块连接,推杆外侧可转动贴紧套装有密封圈,密封圈贴紧工作箱内前侧壁。
本实用新型的废弃混凝土分离设备,工作箱前侧壁连通设置有第一通槽,并在第一通槽内侧壁可转动固定有第一滚珠组,推杆后端穿过第一滚珠组并伸入至工作箱内部,还包括复位弹簧组,复位弹簧组的两端分别与推板后侧以及工作箱前侧连接。
本实用新型的废弃混凝土分离设备,工作箱顶端连通设置有观察孔,并在观察孔处设置有透明观察板,工作箱顶端左侧前后向设置有连通滑口,还包括滑块、带动柱、带动板、安装板和海绵擦,带动柱顶端与滑块连接,带动柱底端穿过连通滑口并伸入至工作箱内部与带动板顶端左方连接,海绵擦安装在安装板顶端,海绵擦贴紧透明观察板底侧壁。
本实用新型的废弃混凝土分离设备,还包括后定位板、前定位板、把手、连接柱和丝杠,后定位板和前定位板分别安装在工作箱顶端左侧后方和前方,前定位板后端设置有第二轴承座,并在第二轴承座内可转动固定有第二滚珠轴承,把手可转动固定在连接柱后端,丝杠后端与连接柱前部连接,丝杠前端插卡固定至第二滚珠轴承内部,滑块螺装套在丝杠外侧。
本实用新型的废弃混凝土分离设备,还包括多组第二套簧和多组第二可伸缩管,多组第二套簧的一端均与安装板连接,多组第二套簧的另一端均与带动板连接,多组第二可伸缩管的一端均与安装板连接,多组第二可伸缩管的另一端均与带动板连接,多组第二套簧分别套装在多组第二可伸缩管外侧。
本实用新型的废弃混凝土分离设备,后定位板上连通设置有第二通槽,并在第二通槽内侧壁可转动固定有第二滚珠组,丝杠前端穿过第二滚珠组并伸出至后定位板前方。
本实用新型的废弃混凝土分离设备,还包括连接板组、固定箱、固定板、过滤布袋、固定环和传输管,连接板组连接固定板右侧和工作箱左侧,固定板中央区域设置有通孔,过滤布袋取放口处与固定环左侧壁连通,固定环螺装在固定板左侧壁上,传输管输出端密封连通在固定板右侧,传输管上密封连通有传输泵,传输管右侧输入端与工作箱左侧上方密封连通,固定箱内设置有固定腔,固定箱右侧壁上连通设置有安装口,固定板螺装在固定箱右侧壁上,过滤布袋和固定环均位于固定箱内,固定箱左右两侧均连通设置有出风口。
本实用新型的废弃混凝土分离设备,还包括两组支撑杆、支撑环、两组卡板、两组抽拉杆、两组第三套簧、两组密封塞、两组连接杆和两组捶打块,两组支撑杆左端和右端分别与支撑环右侧和固定板左侧连接,两组支撑杆和支撑环均位于过滤布袋内部,固定箱顶部和底部均连接有支撑轴组,两组支撑轴组外侧均连接有定位架,两组定位架上均设置有移动孔,两组抽拉杆外端分别与两组卡板连接,两组抽拉杆内端分别穿过两组移动孔并分别伸入至两组移动孔内侧方与两组密封塞连接,两组密封塞四周分别贴紧两组出风口内侧壁,两组连接杆外端分别与两组密封塞连接,两组连接杆内端分别与两组捶打块连接,两组第三套簧分别套装在的两组抽拉杆外侧,两组第三套簧外端分别与两组定位架内侧连接,两组第三套簧内端分别与两组密封塞外侧连接。
本实用新型的废弃混凝土分离设备,还包括两组缓震块、两组缓震弹簧和两组缓震板,两组缓震块左侧分别安装在固定板右侧壁上下两方,两组缓震弹簧一端分别与两组缓震块内侧连接,两组缓震弹簧另一端分别与两组缓震板连接,传输泵卡装在两组缓震板之间。
本实用新型的废弃混凝土分离设备,支撑环外侧设置有橡胶保护套,橡胶保护套与过滤布袋内后侧壁接触,两组捶打块外侧均套设有橡胶缓冲套,两组橡胶缓冲套分别与过滤布袋顶底两侧壁接触。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:其能够通过两组卡簧带动两组限位块对过滤板进行夹装固定,使过滤板方便自维护口处手动抽出拆卸,与此同时,在过滤板拆卸后,能够通过手动转动转动把,使其带动连接架上的多组橡胶疏通棒进行转动,多组橡胶疏通棒均略插进过滤板的滤孔内部,进而使得多组橡胶疏通棒方便对过滤板的堵塞物进行捅插疏通,橡胶材质的自身偏软性辅助不易使过滤板刺坏,第一套簧辅助橡胶疏通棒能够进行纵向移动,方便其橡胶疏通棒能够进行较为流畅的转动,第一可伸缩管提高支撑效果的同时辅助第一套簧不易扭曲变形,过滤板使用过程中,能够通过手动推动推板使其带动推块上的刮板将过滤板上的堵塞物暂时推至一旁,使过滤板暂时性不再堵塞,提高其使用可靠性,过滤板堵塞时能够方便进行处理,从而提高其使用可靠性,降低实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是固定箱和固定板连接的结构示意图;
图3是工作箱和透明观察板连接的结构示意图;
图4是推板、推杆、推块和复位弹簧组连接的结构示意图;
图5是图1的A部局部放大图;
附图中标记:1、过滤板;2、工作箱;3、“T”型进料堵块;4、“T”型卸料堵块;5、固定块;6、限位块;7、橡胶疏通棒;8、转动把;9、连接架;10、转轴;11、第一套簧;12、推板;13、推杆;14、推块;15、刮板;16、复位弹簧组;17、透明观察板;18、滑块;19、带动柱;20、带动板;21、安装板;22、海绵擦;23、后定位板;24、前定位板;25、把手;26、连接柱;27、丝杠;28、第二套簧;29、接板组;30、固定箱;31、固定板;32、过滤布袋;33、固定环;34、传输管;35、传输泵;36、支撑杆;37、支撑环;38、卡板;39、抽拉杆;40、第三套簧;41、密封塞;42、连接杆;43、捶打块;44、支撑轴组;45、定位架;46、缓震块;47、缓震板;48、橡胶保护套;49、橡胶缓冲套。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图5所示,本实用新型的废弃混凝土分离设备,包括过滤板1和工作箱2,工作箱2内部设置有工作腔,工作箱2顶端连通设置有进料口,并在进料口处密封螺装有“T”型进料堵块3,工作箱2后侧连通设置有维护口,并在维护口处密封螺装有“T”型维护堵块,工作箱2前侧下方连通设置有卸料口,并在卸料口处密封螺装有“T”型卸料堵块4;其特征在于,还包括两组固定块5、两组卡簧和两组限位块6,两组固定块5分别安装在工作箱2内左侧和内右侧,两组固定块5内侧均设置有限位槽,两组卡簧的一端分别与两组限位槽连接,两组卡簧的另一端分别与两组限位块6连接,过滤板1卡装在两组限位块6之间,过滤板1左端和右端分别位于两组限位槽内部,且过滤板1顶端和底端左侧以及过滤板1顶端和底端右侧分别与两组限位槽内侧壁贴紧,且过滤板1前侧壁和后侧壁均与工作箱2内侧壁贴紧,过滤板1后侧壁与“T”型维护堵块前侧壁贴紧,过滤板1底端中部设置有第一轴承座,并在第一轴承座内部可转动固定有第一滚珠轴承,还包括多组橡胶疏通棒7、转动把8、连接架9和转轴10,转动把8可转动安装在连接架9底端,转轴10底端与连接架9连接,转轴10顶端插卡固定至第一滚珠轴承内部,还包括多组第一套簧11和多组第一可伸缩管,多组第一套簧11的一端均与连接架9顶端连接,多组第一套簧11的另一端分别与多组橡胶疏通棒7连接,多组第一可伸缩管的一端均与连接架9顶端连接,多组第一可伸缩管的另一端分别与多组橡胶疏通棒7连接,多组第一套簧11分别套装在多组第一可伸缩管外侧,还包括推板12、推杆13、推块14和刮板15,推板12位于工作箱2外侧,推块14和刮板15均位于工作箱2内部,刮板15安装在推块14底端,且刮板15底端贴紧过滤板1顶侧壁,推杆13前端与推板12连接,推杆13后端与推块14连接,推杆13外侧可转动贴紧套装有密封圈,密封圈贴紧工作箱2内前侧壁;其能够通过两组卡簧带动两组限位块对过滤板进行夹装固定,使过滤板方便自维护口处手动抽出拆卸,与此同时,在过滤板拆卸后,能够通过手动转动转动把,使其带动连接架上的多组橡胶疏通棒进行转动,多组橡胶疏通棒均略插进过滤板的滤孔内部,进而使得多组橡胶疏通棒方便对过滤板的堵塞物进行捅插疏通,橡胶材质的自身偏软性辅助不易使过滤板刺坏,第一套簧辅助橡胶疏通棒能够进行纵向移动,方便其橡胶疏通棒能够进行较为流畅的转动,第一可伸缩管提高支撑效果的同时辅助第一套簧不易扭曲变形,过滤板使用过程中,能够通过手动推动推板使其带动推块上的刮板将过滤板上的堵塞物暂时推至一旁,使过滤板暂时性不再堵塞,提高其使用可靠性,过滤板堵塞时能够方便进行处理,从而提高其使用可靠性,降低实用性。
本实用新型的废弃混凝土分离设备,工作箱2前侧壁连通设置有第一通槽,并在第一通槽内侧壁可转动固定有第一滚珠组,推杆13后端穿过第一滚珠组并伸入至工作箱2内部,还包括复位弹簧组16,复位弹簧组16的两端分别与推板12后侧以及工作箱2前侧连接;其能够通过第一滚珠组辅助推杆滑动更加顺畅,减少摩擦力,通过复位弹簧组自身的弹力方便推板无外力挤压的情况下自动向前弹出,而刮蹭时仅需向后推即可完成,使用更加省力。
本实用新型的废弃混凝土分离设备,工作箱2顶端连通设置有观察孔,并在观察孔处设置有透明观察板17,工作箱2顶端左侧前后向设置有连通滑口,还包括滑块18、带动柱19、带动板20、安装板21和海绵擦22,带动柱19顶端与滑块18连接,带动柱19底端穿过连通滑口并伸入至工作箱2内部与带动板20顶端左方连接,海绵擦22安装在安装板21顶端,海绵擦22贴紧透明观察板17底侧壁;其能够通过透明观察板使工作箱内部方便进行观察,提高其实用性,当透明观察板脏污时,可以通过滑动滑块,使其安装板上的海绵擦进行前后向移动,对透明观察板进行擦拭,更加实用。
本实用新型的废弃混凝土分离设备,还包括后定位板23、前定位板24、把手25、连接柱26和丝杠27,后定位板23和前定位板24分别安装在工作箱2顶端左侧后方和前方,前定位板24后端设置有第二轴承座,并在第二轴承座内可转动固定有第二滚珠轴承,把手25可转动固定在连接柱26后端,丝杠27后端与连接柱26前部连接,丝杠27前端插卡固定至第二滚珠轴承内部,滑块18螺装套在丝杠27外侧;其能够通过手动转动把手,使其带动连接柱上的丝杠进行转动,从而带动滑块进行前后向移动,又因为带动柱穿过连通滑口,方便滑块在前后向移动时不随丝杠转动而转动,把手可自转的设计使丝杠转动更加省力。
本实用新型的废弃混凝土分离设备,还包括多组第二套簧28和多组第二可伸缩管,多组第二套簧28的一端均与安装板21连接,多组第二套簧28的另一端均与带动板20连接,多组第二可伸缩管的一端均与安装板21连接,多组第二可伸缩管的另一端均与带动板20连接,多组第二套簧28分别套装在多组第二可伸缩管外侧;其能够通过多组第二套簧挤压安装板使其挤压海绵擦,使得海绵擦始终贴紧透明观察板。
本实用新型的废弃混凝土分离设备,后定位板23上连通设置有第二通槽,并在第二通槽内侧壁可转动固定有第二滚珠组,丝杠27前端穿过第二滚珠组并伸出至后定位板23前方;其能够通过第二滚珠组辅助丝杠转动更加顺畅,减少摩擦力。
本实用新型的废弃混凝土分离设备,还包括连接板组29、固定箱30、固定板31、过滤布袋32、固定环33和传输管34,连接板组29连接固定板31右侧和工作箱2左侧,固定板31中央区域设置有通孔,过滤布袋32取放口处与固定环33左侧壁连通,固定环33螺装在固定板31左侧壁上,传输管34输出端密封连通在固定板31右侧,传输管34上密封连通有传输泵35,传输管34右侧输入端与工作箱2左侧上方密封连通,固定箱30内设置有固定腔,固定箱30右侧壁上连通设置有安装口,固定板31螺装在固定箱30右侧壁上,过滤布袋32和固定环33均位于固定箱30内,固定箱30左右两侧均连通设置有出风口;其能够将传输泵与市电电连接,并启动传输泵,在传输泵的作用下通过传输管将混凝土粉尘通过传输管导入过滤布袋内部,空气通过过滤布袋的孔眼排出,传输泵为市面常见电器件,买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用,故在此不再赘述,出风口对空气进行排出。
本实用新型的废弃混凝土分离设备,还包括两组支撑杆36、支撑环37、两组卡板38、两组抽拉杆39、两组第三套簧40、两组密封塞41、两组连接杆42和两组捶打块43,两组支撑杆36左端和右端分别与支撑环37右侧和固定板31左侧连接,两组支撑杆36和支撑环37均位于过滤布袋32内部,固定箱30顶部和底部均连接有支撑轴组44,两组支撑轴组44外侧均连接有定位架45,两组定位架45上均设置有移动孔,两组抽拉杆39外端分别与两组卡板38连接,两组抽拉杆39内端分别穿过两组移动孔并分别伸入至两组移动孔内侧方与两组密封塞41连接,两组密封塞41四周分别贴紧两组出风口内侧壁,两组连接杆42外端分别与两组密封塞41连接,两组连接杆42内端分别与两组捶打块43连接,两组第三套簧40分别套装在的两组抽拉杆39外侧,两组第三套簧40外端分别与两组定位架45内侧连接,两组第三套簧40内端分别与两组密封塞41外侧连接;其能够通过两组支撑杆和支撑环对过滤布袋起到一定的限位作用,将其撑起,使过滤布袋始终处于伸展状态,进入过滤布袋内的空气通过过滤布袋过滤后进入固定箱内,当固定箱内空气较多时,使固定箱内压强发生变化,对两组密封塞具有一定的压力,使两组密封塞压缩两组第三套簧,固定箱内的空气通过两组出气口排出,当空气大部分排出时,两组密封塞放松,在两组第三套簧的弹力作用下回到出风口处,此时两组捶打块与过滤布袋接触,使过滤布袋振动,进而使粘附在过滤布袋侧壁上的粉尘振落,反复振动可以减少粉尘粘附在过滤布袋内壁上,通过两组抽拉杆在两组移动孔处的移动方便两组第三套簧不易扭曲变形,限定两组密封塞的移动方向,使两组密封塞可以准确的回到两组出风口处,工作箱辅助缓解外界灰尘的进入,进而使得外界灰尘不易粘附在过滤布袋壁上,卡板配合定位架辅助对第三套簧限位,防止捶打块过度对过滤布袋进行捶打而造成过滤布袋损坏,粉尘以及外界灰尘粘附在过滤布袋侧壁上时,能够方便进行降尘处理。
本实用新型的废弃混凝土分离设备,还包括两组缓震块46、两组缓震弹簧和两组缓震板47,两组缓震块46左侧分别安装在固定板31右侧壁上下两方,两组缓震弹簧一端分别与两组缓震块46内侧连接,两组缓震弹簧另一端分别与两组缓震板47连接,传输泵35卡装在两组缓震板47之间;其能够通过两组缓震板对传输泵进行固定,并通过两组缓震弹簧带动两组缓震板对传输泵进行挤压缓震,提高其实用性。
本实用新型的废弃混凝土分离设备,支撑环37外侧设置有橡胶保护套48,橡胶保护套48与过滤布袋32内后侧壁接触,两组捶打块43外侧均套设有橡胶缓冲套49,两组橡胶缓冲套49分别与过滤布袋32顶底两侧壁接触;其能够通过橡胶缓冲套减少两组捶打块对过滤布袋的冲力,进而可以进一步减少两组捶打块对过滤布袋的损坏,橡胶保护套减少支撑环对过滤布袋内侧壁的磨损。
本实用新型的废弃混凝土分离设备,其在工作时,能够通过两组卡簧带动两组限位块对过滤板进行夹装固定,使过滤板方便自维护口处手动抽出拆卸,与此同时,在过滤板拆卸后,能够通过手动转动转动把,使其带动连接架上的多组橡胶疏通棒进行转动,多组橡胶疏通棒均略插进过滤板的滤孔内部,进而使得多组橡胶疏通棒方便对过滤板的堵塞物进行捅插疏通,橡胶材质的自身偏软性辅助不易使过滤板刺坏,第一套簧辅助橡胶疏通棒能够进行纵向移动,方便其橡胶疏通棒能够进行较为流畅的转动,第一可伸缩管提高支撑效果的同时辅助第一套簧不易扭曲变形,过滤板使用过程中,能够通过手动推动推板使其带动推块上的刮板将过滤板上的堵塞物暂时推至一旁,使过滤板暂时性不再堵塞,提高其使用可靠性,过滤板堵塞时能够方便进行处理,从而提高其使用可靠性,降低实用性;能够通过第一滚珠组辅助推杆滑动更加顺畅,减少摩擦力,通过复位弹簧组自身的弹力方便推板无外力挤压的情况下自动向前弹出,而刮蹭时仅需向后推即可完成,使用更加省力;能够通过透明观察板使工作箱内部方便进行观察,提高其实用性,当透明观察板脏污时,可以通过滑动滑块,使其安装板上的海绵擦进行前后向移动,对透明观察板进行擦拭,更加实用;能够通过手动转动把手,使其带动连接柱上的丝杠进行转动,从而带动滑块进行前后向移动,又因为带动柱穿过连通滑口,方便滑块在前后向移动时不随丝杠转动而转动,把手可自转的设计使丝杠转动更加省力;能够通过多组第二套簧挤压安装板使其挤压海绵擦,使得海绵擦始终贴紧透明观察板;能够通过第二滚珠组辅助丝杠转动更加顺畅,减少摩擦力;能够将传输泵与市电电连接,并启动传输泵,在传输泵的作用下通过传输管将混凝土粉尘通过传输管导入过滤布袋内部,空气通过过滤布袋的孔眼排出,传输泵为市面常见电器件,买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用,故在此不再赘述,出风口对空气进行排出;能够通过两组支撑杆和支撑环对过滤布袋起到一定的限位作用,将其撑起,使过滤布袋始终处于伸展状态,进入过滤布袋内的空气通过过滤布袋过滤后进入固定箱内,当固定箱内空气较多时,使固定箱内压强发生变化,对两组密封塞具有一定的压力,使两组密封塞压缩两组第三套簧,固定箱内的空气通过两组出气口排出,当空气大部分排出时,两组密封塞放松,在两组第三套簧的弹力作用下回到出风口处,此时两组捶打块与过滤布袋接触,使过滤布袋振动,进而使粘附在过滤布袋侧壁上的粉尘振落,反复振动可以减少粉尘粘附在过滤布袋内壁上,通过两组抽拉杆在两组移动孔处的移动方便两组第三套簧不易扭曲变形,限定两组密封塞的移动方向,使两组密封塞可以准确的回到两组出风口处,工作箱辅助缓解外界灰尘的进入,进而使得外界灰尘不易粘附在过滤布袋壁上,卡板配合定位架辅助对第三套簧限位,防止捶打块过度对过滤布袋进行捶打而造成过滤布袋损坏,粉尘以及外界灰尘粘附在过滤布袋侧壁上时,能够方便进行降尘处理;能够通过两组缓震板对传输泵进行固定,并通过两组缓震弹簧带动两组缓震板对传输泵进行挤压缓震,提高其实用性;能够通过橡胶缓冲套减少两组捶打块对过滤布袋的冲力,进而可以进一步减少两组捶打块对过滤布袋的损坏,橡胶保护套减少支撑环对过滤布袋内侧壁的磨损。
本实用新型的废弃混凝土分离设备,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式,其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落,密封连通即两连接件连通的同时进行密封,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件,买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用,且控制模块为其常见自带模块,故均在此不再赘述。
本实用新型的废弃混凝土分离设备,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种废弃混凝土分离设备,包括过滤板(1)和工作箱(2),工作箱(2)内部设置有工作腔,工作箱(2)顶端连通设置有进料口,并在进料口处密封螺装有“T”型进料堵块(3),工作箱(2)后侧连通设置有维护口,并在维护口处密封螺装有“T”型维护堵块,工作箱(2)前侧下方连通设置有卸料口,并在卸料口处密封螺装有“T”型卸料堵块(4);其特征在于,还包括两组固定块(5)、两组卡簧和两组限位块(6),两组固定块(5)分别安装在工作箱(2)内左侧和内右侧,两组固定块(5)内侧均设置有限位槽,两组卡簧的一端分别与两组限位槽连接,两组卡簧的另一端分别与两组限位块(6)连接,过滤板(1)卡装在两组限位块(6)之间,过滤板(1)左端和右端分别位于两组限位槽内部,且过滤板(1)顶端和底端左侧以及过滤板(1)顶端和底端右侧分别与两组限位槽内侧壁贴紧,且过滤板(1)前侧壁和后侧壁均与工作箱(2)内侧壁贴紧,过滤板(1)后侧壁与“T”型维护堵块前侧壁贴紧,过滤板(1)底端中部设置有第一轴承座,并在第一轴承座内部可转动固定有第一滚珠轴承,还包括多组橡胶疏通棒(7)、转动把(8)、连接架(9)和转轴(10),转动把(8)可转动安装在连接架(9)底端,转轴(10)底端与连接架(9)连接,转轴(10)顶端插卡固定至第一滚珠轴承内部,还包括多组第一套簧(11)和多组第一可伸缩管,多组第一套簧(11)的一端均与连接架(9)顶端连接,多组第一套簧(11)的另一端分别与多组橡胶疏通棒(7)连接,多组第一可伸缩管的一端均与连接架(9)顶端连接,多组第一可伸缩管的另一端分别与多组橡胶疏通棒(7)连接,多组第一套簧(11)分别套装在多组第一可伸缩管外侧,还包括推板(12)、推杆(13)、推块(14)和刮板(15),推板(12)位于工作箱(2)外侧,推块(14)和刮板(15)均位于工作箱(2)内部,刮板(15)安装在推块(14)底端,且刮板(15)底端贴紧过滤板(1)顶侧壁,推杆(13)前端与推板(12)连接,推杆(13)后端与推块(14)连接,推杆(13)外侧可转动贴紧套装有密封圈,密封圈贴紧工作箱(2)内前侧壁。
2.如权利要求1所述的废弃混凝土分离设备,其特征在于,工作箱(2)前侧壁连通设置有第一通槽,并在第一通槽内侧壁可转动固定有第一滚珠组,推杆(13)后端穿过第一滚珠组并伸入至工作箱(2)内部,还包括复位弹簧组(16),复位弹簧组(16)的两端分别与推板(12)后侧以及工作箱(2)前侧连接。
3.如权利要求2所述的废弃混凝土分离设备,其特征在于,工作箱(2)顶端连通设置有观察孔,并在观察孔处设置有透明观察板(17),工作箱(2)顶端左侧前后向设置有连通滑口,还包括滑块(18)、带动柱(19)、带动板(20)、安装板(21)和海绵擦(22),带动柱(19)顶端与滑块(18)连接,带动柱(19)底端穿过连通滑口并伸入至工作箱(2)内部与带动板(20)顶端左方连接,海绵擦(22)安装在安装板(21)顶端,海绵擦(22)贴紧透明观察板(17)底侧壁。
4.如权利要求3所述的废弃混凝土分离设备,其特征在于,还包括后定位板(23)、前定位板(24)、把手(25)、连接柱(26)和丝杠(27),后定位板(23)和前定位板(24)分别安装在工作箱(2)顶端左侧后方和前方,前定位板(24)后端设置有第二轴承座,并在第二轴承座内可转动固定有第二滚珠轴承,把手(25)可转动固定在连接柱(26)后端,丝杠(27)后端与连接柱(26)前部连接,丝杠(27)前端插卡固定至第二滚珠轴承内部,滑块(18)螺装套在丝杠(27)外侧。
5.如权利要求4所述的废弃混凝土分离设备,其特征在于,还包括多组第二套簧(28)和多组第二可伸缩管,多组第二套簧(28)的一端均与安装板(21)连接,多组第二套簧(28)的另一端均与带动板(20)连接,多组第二可伸缩管的一端均与安装板(21)连接,多组第二可伸缩管的另一端均与带动板(20)连接,多组第二套簧(28)分别套装在多组第二可伸缩管外侧。
6.如权利要求5所述的废弃混凝土分离设备,其特征在于,后定位板(23)上连通设置有第二通槽,并在第二通槽内侧壁可转动固定有第二滚珠组,丝杠(27)前端穿过第二滚珠组并伸出至后定位板(23)前方。
7.如权利要求6所述的废弃混凝土分离设备,其特征在于,还包括连接板组(29)、固定箱(30)、固定板(31)、过滤布袋(32)、固定环(33)和传输管(34),连接板组(29)连接固定板(31)右侧和工作箱(2)左侧,固定板(31)中央区域设置有通孔,过滤布袋(32)取放口处与固定环(33)左侧壁连通,固定环(33)螺装在固定板(31)左侧壁上,传输管(34)输出端密封连通在固定板(31)右侧,传输管(34)上密封连通有传输泵(35),传输管(34)右侧输入端与工作箱(2)左侧上方密封连通,固定箱(30)内设置有固定腔,固定箱(30)右侧壁上连通设置有安装口,固定板(31)螺装在固定箱(30)右侧壁上,过滤布袋(32)和固定环(33)均位于固定箱(30)内,固定箱(30)左右两侧均连通设置有出风口。
8.如权利要求7所述的废弃混凝土分离设备,其特征在于,还包括两组支撑杆(36)、支撑环(37)、两组卡板(38)、两组抽拉杆(39)、两组第三套簧(40)、两组密封塞(41)、两组连接杆(42)和两组捶打块(43),两组支撑杆(36)左端和右端分别与支撑环(37)右侧和固定板(31)左侧连接,两组支撑杆(36)和支撑环(37)均位于过滤布袋(32)内部,固定箱(30)顶部和底部均连接有支撑轴组(44),两组支撑轴组(44)外侧均连接有定位架(45),两组定位架(45)上均设置有移动孔,两组抽拉杆(39)外端分别与两组卡板(38)连接,两组抽拉杆(39)内端分别穿过两组移动孔并分别伸入至两组移动孔内侧方与两组密封塞(41)连接,两组密封塞(41)四周分别贴紧两组出风口内侧壁,两组连接杆(42)外端分别与两组密封塞(41)连接,两组连接杆(42)内端分别与两组捶打块(43)连接,两组第三套簧(40)分别套装在的两组抽拉杆(39)外侧,两组第三套簧(40)外端分别与两组定位架(45)内侧连接,两组第三套簧(40)内端分别与两组密封塞(41)外侧连接。
9.如权利要求8所述的废弃混凝土分离设备,其特征在于,还包括两组缓震块(46)、两组缓震弹簧和两组缓震板(47),两组缓震块(46)左侧分别安装在固定板(31)右侧壁上下两方,两组缓震弹簧一端分别与两组缓震块(46)内侧连接,两组缓震弹簧另一端分别与两组缓震板(47)连接,传输泵(35)卡装在两组缓震板(47)之间。
10.如权利要求9所述的废弃混凝土分离设备,其特征在于,支撑环(37)外侧设置有橡胶保护套(48),橡胶保护套(48)与过滤布袋(32)内后侧壁接触,两组捶打块(43)外侧均套设有橡胶缓冲套(49),两组橡胶缓冲套(49)分别与过滤布袋(32)顶底两侧壁接触。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112221233A (zh) * 2020-09-29 2021-01-15 北京昶锦环保科技有限公司 一种环保高效超细纤维滤芯

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