CN214345184U - 一种搅拌站用废气除尘过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搅拌站用废气除尘过滤装置，包括壳体，所述壳体的一侧壁底部前侧中间位置垂直固定贯穿连接有废气入管，所述壳体的另一侧壁顶部中间位置垂直固定贯穿连接有出气管，所述壳体的顶部活动安装有顶盖，且顶盖的上表面中间位置固定安装有电机，所述电机通过顶盖的底部中间位置垂直活动贯穿连接有转轴，且转轴的外表面固定套接有捕集筒，所述壳体的一侧内壁底部位置焊接有导罩，且壳体的两侧内壁底部位置之间垂直固定连接有滤管。本实用新型中，废气除尘过滤装置中除尘截留面广以提高除尘过滤质量，同时，可对过滤部件表面吸附层进行清理，集尘时基于润湿吸附以避免过滤腔内扬尘的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种搅拌站用废气除尘过滤装置。
背景技术
搅拌站生产时会产生含尘废气，影响生产环境的质量，因此，需装配废气除尘过滤装置对含尘废气进行滤尘处理，保证生产环境的安全度和对环境的环保性，除尘过滤装置的应用广泛，传统的废气除尘过滤装置在使用时，除尘截留面小，影响除尘过滤质量，同时，不能直接对过滤部件表面吸附层进行清理，且集尘时滤腔内扬尘给清理带来不便，影响了废气除尘过滤装置的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种搅拌站用废气除尘过滤装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种搅拌站用废气除尘过滤装置，包括壳体，所述壳体的一侧壁底部前侧中间位置垂直固定贯穿连接有废气入管，所述壳体的另一侧壁顶部中间位置垂直固定贯穿连接有出气管，所述壳体的顶部活动安装有顶盖，且顶盖的上表面中间位置固定安装有电机，所述电机通过顶盖的底部中间位置垂直活动贯穿连接有转轴，且转轴的外表面固定套接有捕集筒，所述壳体的一侧内壁底部位置焊接有导罩，且壳体的两侧内壁底部位置之间垂直固定连接有滤管，所述滤管远离导罩的一端垂直焊接有立管，且滤管的内部填充有活性炭层，所述滤管的顶部活动安装有管罩。
优选的，所述壳体的底部中间位置焊接有集尘斗，且壳体的下表面四周边缘位置均垂直焊接有立柱。
优选的，所述滤管呈S型结构，且滤管的一端固定贯穿安装在导罩的一侧壁位置，所述立管设置在导罩的后方，所述废气入管的一端与导罩远离滤管的一侧壁固定贯穿连接。
优选的，所述捕集筒设置在壳体的内部，且滤管设置在捕集筒的下方。
优选的，所述壳体的上表面四周边缘位置均开设有插槽，且壳体的上表面通过插槽垂直活动安装有支架，所述顶盖设置在四组所述插槽的中间位置，且支架的上表面中间位置固定安装有电缸，所述电缸通过支架的底部中间位置垂直活动贯穿连接有压杆，且压杆的下端垂直焊接有环型片。
优选的，所述环型片的下表面固定安装有海绵筒，所述支架的下表面垂直焊接有支杆，所述支杆平行设置在压杆的后方，且压杆和支杆分别设置在电机的前后方，所述支杆垂直滑动贯穿安装在环型片以及海绵筒的上下表面位置之间。
优选的，所述顶盖的上下表面位置之间开设有筒槽，且筒槽和海绵筒相契合，所述海绵筒通过筒槽与顶盖垂直滑动贯穿连接，且海绵筒滑动套接在捕集筒的外表面位置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置导罩和滤管于进气区提供引气通道，通过废气入管和导罩之间的装配将废气定向送入呈S型的净化通道中，经活性炭层进行吸附截留后沿立管向上排放至滤尘区，使得除尘截留面广以提高除尘过滤质量，通过管罩的装卸提供活性炭层的更换和清理通道；
2、本实用新型中，通过设置由插槽定位安装的支架实现电缸和压杆于装置上的活动安装，电缸和压杆运行带动由环型片安装的海绵筒作竖向移动，移动时，支架上的支杆活动贯穿在环型片和海绵筒上，使得该结构前后受力平衡，于竖向上平稳调节，海绵筒上吸附有水，当其沿筒槽下移进入壳体内时，沿捕集筒的表面移动从而对过滤部件表面吸附层进行清理，集尘时基于润湿吸附以避免过滤腔内扬尘的情况；
综上，废气除尘过滤装置中除尘截留面广以提高除尘过滤质量，同时，可对过滤部件表面吸附层进行清理，集尘时基于润湿吸附以避免过滤腔内扬尘的情况。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种搅拌站用废气除尘过滤装置的实施例一的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种搅拌站用废气除尘过滤装置的剖视图；
图3为本实用新型提出的一种搅拌站用废气除尘过滤装置的俯视图；
图4为本实用新型提出的一种搅拌站用废气除尘过滤装置的实施例二的结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种搅拌站用废气除尘过滤装置的实施例二的局部俯视图。
图中：1壳体、2集尘斗、3废气入管、4出气管、5顶盖、6电机、7转轴、8捕集筒、9导罩、10滤管、11活性炭层、12立管、13管罩、14插槽、15支架、16电缸、17压杆、18环型片、19海绵筒、20支杆、21筒槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，一种搅拌站用废气除尘过滤装置，包括壳体1，壳体1的一侧壁底部前侧中间位置垂直固定贯穿连接有废气入管3，壳体1的另一侧壁顶部中间位置垂直固定贯穿连接有出气管4，壳体1的顶部活动安装有顶盖5，且顶盖5的上表面中间位置固定安装有电机6，电机6通过顶盖5的底部中间位置垂直活动贯穿连接有转轴7，且转轴7的外表面固定套接有捕集筒8，壳体1的一侧内壁底部位置焊接有导罩9，且壳体1的两侧内壁底部位置之间垂直固定连接有滤管10，滤管10远离导罩9的一端垂直焊接有立管12，且滤管10的内部填充有活性炭层11，滤管10的顶部活动安装有管罩13。
壳体1的底部中间位置焊接有集尘斗2，且壳体1的下表面四周边缘位置均垂直焊接有立柱，滤管10呈S型结构，且滤管10的一端固定贯穿安装在导罩9的一侧壁位置，立管12设置在导罩9的后方，废气入管3的一端与导罩9远离滤管10的一侧壁固定贯穿连接，捕集筒8设置在壳体1的内部，且滤管10设置在捕集筒8的下方。
实施例二
参照图2-5，一种搅拌站用废气除尘过滤装置，包括壳体1，壳体1的一侧壁底部前侧中间位置垂直固定贯穿连接有废气入管3，壳体1的另一侧壁顶部中间位置垂直固定贯穿连接有出气管4，壳体1的顶部活动安装有顶盖5，且顶盖5的上表面中间位置固定安装有电机6，电机6通过顶盖5的底部中间位置垂直活动贯穿连接有转轴7，且转轴7的外表面固定套接有捕集筒8，壳体1的一侧内壁底部位置焊接有导罩9，且壳体1的两侧内壁底部位置之间垂直固定连接有滤管10，滤管10远离导罩9的一端垂直焊接有立管12，且滤管10的内部填充有活性炭层11，滤管10的顶部活动安装有管罩13。
壳体1的底部中间位置焊接有集尘斗2，且壳体1的下表面四周边缘位置均垂直焊接有立柱，滤管10呈S型结构，且滤管10的一端固定贯穿安装在导罩9的一侧壁位置，立管12设置在导罩9的后方，废气入管3的一端与导罩9远离滤管10的一侧壁固定贯穿连接，捕集筒8设置在壳体1的内部，且滤管10设置在捕集筒8的下方，壳体1的上表面四周边缘位置均开设有插槽14，且壳体1的上表面通过插槽14垂直活动安装有支架15，顶盖5设置在四组插槽14的中间位置，且支架15的上表面中间位置固定安装有电缸16，电缸16通过支架15的底部中间位置垂直活动贯穿连接有压杆17，且压杆17的下端垂直焊接有环型片18，环型片18的下表面固定安装有海绵筒19，支架15的下表面垂直焊接有支杆20，支杆20平行设置在压杆17的后方，且压杆17和支杆20分别设置在电机6的前后方，支杆20垂直滑动贯穿安装在环型片18以及海绵筒19的上下表面位置之间，顶盖5的上下表面位置之间开设有筒槽21，由插槽14定位安装的支架15实现电缸16和压杆17于装置上的活动安装，电缸16和压杆17运行带动由环型片18安装的海绵筒19作竖向移动，移动时，支架15上的支杆20活动贯穿在环型片18和海绵筒19上，使得该结构前后受力平衡，于竖向上平稳调节，海绵筒19上吸附有水，当其沿筒槽21下移进入壳体1内时，沿捕集筒8的表面移动从而对过滤部件表面吸附层进行清理，集尘时基于润湿吸附以避免过滤腔内扬尘的情况，且筒槽21和海绵筒19相契合，海绵筒19通过筒槽21与顶盖5垂直滑动贯穿连接，且海绵筒19滑动套接在捕集筒8的外表面位置。
工作原理：壳体1提供废气除尘过滤空间，废气入管3送入废气，导罩9和滤管10于进气区提供引气通道，通过废气入管3和导罩9之间的装配将废气定向送入呈S型的净化通道中，经活性炭层11进行吸附截留后沿立管12向上排放至滤尘区，使得除尘截留面广以提高除尘过滤质量，通过管罩13的装卸提供活性炭层11的更换和清理通道，顶盖5上安装的电机6和转轴7组成驱动结构，通电工作带动捕集筒8于滤尘区内旋转，含尘废气经过时其内的颗粒截留附着在捕集筒8表面进行除尘，截留出的尘粒掉入集尘斗2中进行收集，除尘后的气体沿出气管4排出，由插槽14定位安装的支架15实现电缸16和压杆17于装置上的活动安装，电缸16和压杆17运行带动由环型片18安装的海绵筒19作竖向移动，移动时，支架15上的支杆20活动贯穿在环型片18和海绵筒19上，使得该结构前后受力平衡，于竖向上平稳调节，海绵筒19上吸附有水，当其沿筒槽21下移进入壳体1内时，沿捕集筒8的表面移动从而对过滤部件表面吸附层进行清理，集尘时基于润湿吸附以避免过滤腔内扬尘的情况，本实用新型中，废气除尘过滤装置中除尘截留面广以提高除尘过滤质量，同时，可对过滤部件表面吸附层进行清理，集尘时基于润湿吸附以避免过滤腔内扬尘的情况。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种搅拌站用废气除尘过滤装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的一侧壁底部前侧中间位置垂直固定贯穿连接有废气入管(3)，所述壳体(1)的另一侧壁顶部中间位置垂直固定贯穿连接有出气管(4)，所述壳体(1)的顶部活动安装有顶盖(5)，且顶盖(5)的上表面中间位置固定安装有电机(6)，所述电机(6)通过顶盖(5)的底部中间位置垂直活动贯穿连接有转轴(7)，且转轴(7)的外表面固定套接有捕集筒(8)，所述壳体(1)的一侧内壁底部位置焊接有导罩(9)，且壳体(1)的两侧内壁底部位置之间垂直固定连接有滤管(10)，所述滤管(10)远离导罩(9)的一端垂直焊接有立管(12)，且滤管(10)的内部填充有活性炭层(11)，所述滤管(10)的顶部活动安装有管罩(13)。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌站用废气除尘过滤装置，其特征在于，所述壳体(1)的底部中间位置焊接有集尘斗(2)，且壳体(1)的下表面四周边缘位置均垂直焊接有立柱。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌站用废气除尘过滤装置，其特征在于，所述滤管(10)呈S型结构，且滤管(10)的一端固定贯穿安装在导罩(9)的一侧壁位置，所述立管(12)设置在导罩(9)的后方，所述废气入管(3)的一端与导罩(9)远离滤管(10)的一侧壁固定贯穿连接。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌站用废气除尘过滤装置，其特征在于，所述捕集筒(8)设置在壳体(1)的内部，且滤管(10)设置在捕集筒(8)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种搅拌站用废气除尘过滤装置，其特征在于，所述壳体(1)的上表面四周边缘位置均开设有插槽(14)，且壳体(1)的上表面通过插槽(14)垂直活动安装有支架(15)，所述顶盖(5)设置在四组所述插槽(14)的中间位置，且支架(15)的上表面中间位置固定安装有电缸(16)，所述电缸(16)通过支架(15)的底部中间位置垂直活动贯穿连接有压杆(17)，且压杆(17)的下端垂直焊接有环型片(18)。
6.根据权利要求5所述的一种搅拌站用废气除尘过滤装置，其特征在于，所述环型片(18)的下表面固定安装有海绵筒(19)，所述支架(15)的下表面垂直焊接有支杆(20)，所述支杆(20)平行设置在压杆(17)的后方，且压杆(17)和支杆(20)分别设置在电机(6)的前后方，所述支杆(20)垂直滑动贯穿安装在环型片(18)以及海绵筒(19)的上下表面位置之间。
7.根据权利要求6所述的一种搅拌站用废气除尘过滤装置，其特征在于，所述顶盖(5)的上下表面位置之间开设有筒槽(21)，且筒槽(21)和海绵筒(19)相契合，所述海绵筒(19)通过筒槽(21)与顶盖(5)垂直滑动贯穿连接，且海绵筒(19)滑动套接在捕集筒(8)的外表面位置。
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