CN211635689U - 一种环保除尘过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保除尘过滤装置,包括底座,所述底座的上方设置有箱体,所述箱体的底部四角均固定有支撑柱,所述支撑柱的底部均与底座的顶部固定连接,所述箱体的内部设置有过滤网板,所述过滤网板的外侧壁套设固定有橡胶套,所述橡胶套的外侧壁与箱体的内侧壁紧密贴合,本实用新型通过设置箱体、过滤网板、橡胶套、滑杆、连接板、弹簧、伺服电机、凸轮、吸风机、吸风管、出风管、步进电机、绞龙、排尘管、阀门和排气管,可以实现降低空气中的粉尘含量,且当过滤网板上粘附过多粉尘,影响过滤效率时,可以方便快捷的实现将过滤网板上的粉尘震落下去,从而可以提高过滤效率,且可以方便快捷的将积聚的粉尘排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备技术领域,具体的说是一种环保除尘过滤装置。
背景技术
一些工厂内,例如煤炭加工厂内,空气中会弥漫着大量的粉尘,工人吸入体内后,会对工人的身体健康造成极大的危害,且这些粉尘逸散到外界环境中,会对外界环境造成污染,因此我们提出了一种环保除尘过滤装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型目的是提供一种可以降低空气中粉尘含量的装置。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种环保除尘过滤装置,包括底座,所述底座的上方设置有箱体,所述箱体的底部四角均固定有支撑柱,所述支撑柱的底部均与底座的顶部固定连接,所述箱体的内部设置有过滤网板,所述过滤网板的外侧壁套设固定有橡胶套,所述橡胶套的外侧壁与箱体的内侧壁紧密贴合,所述过滤网板的顶部对称固定有滑杆,所述滑杆的顶端均滑动穿过箱体的顶部,所述箱体的上方设置有连接板,所述滑杆的顶端均与连接板的底部固定连接,所述滑杆的外侧均套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与箱体的顶部和连接板的底部固定连接,所述箱体的顶部固定有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定有凸轮,所述凸轮与连接板的底部接触,所述箱体的一侧壁固定有吸风机,所述吸风机的吸风端固定有吸风管,所述吸风机的出风端固定有出风管,所述出风管的一端与箱体连通,所述箱体的一侧壁固定有步进电机,所述箱体的内部设置有绞龙,所述绞龙的一端贯穿箱体的一侧壁与步进电机的输出轴固定连接,且绞龙的一端通过轴承与箱体的一侧壁转动连接,所述箱体远离步进电机的一侧壁安装连通有排尘管,所述排尘管的一端安装有阀门,所述箱体的顶部安装连通有排气管。
所述箱体的顶部对称开设滑孔,所述滑杆分别滑动穿过相对应的滑孔。
所述吸风管的一端固定有吸尘罩。
所述出风管的一端设置在过滤网板的下方。
所述底座的底部四角均安装有万向自锁轮。
本实用新型的有益效果:通过设置箱体、过滤网板、橡胶套、滑杆、连接板、弹簧、伺服电机、凸轮、吸风机、吸风管、出风管、步进电机、绞龙、排尘管、阀门和排气管,可以实现降低空气中的粉尘含量,且当过滤网板上粘附过多粉尘,影响过滤效率时,可以方便快捷的实现将过滤网板上的粉尘震落下去,从而可以提高过滤效率,且可以方便快捷的将积聚的粉尘排出。
附图说明
图1为本实用新型整体剖视结构示意图;
图2为本实用新型整体左侧结构示意图。
图中:1、底座;2、箱体;3、支撑柱;4、过滤网板;5、橡胶套;6、滑杆;7、连接板;8、弹簧;9、伺服电机;10、凸轮;11、吸风机;12、吸风管;13、出风管;14、步进电机;15、绞龙;16、排尘管;17、阀门;18、滑孔;19、吸尘罩;20、万向自锁轮;21、排气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种环保除尘过滤装置,包括底座1,底座1的上方设置有箱体2,箱体2的底部四角均固定有支撑柱3,支撑柱3的底部均与底座1的顶部固定连接,箱体2的内部设置有过滤网板4,过滤网板4的外侧壁套设固定有橡胶套5,橡胶套5的外侧壁与箱体2的内侧壁紧密贴合,过滤网板4的顶部对称固定有滑杆6,滑杆6的顶端均滑动穿过箱体2的顶部,箱体2的上方设置有连接板7,滑杆6的顶端均与连接板7的底部固定连接,滑杆6的外侧均套设有弹簧8,弹簧8的两端分别与箱体2的顶部和连接板7的底部固定连接,箱体2的顶部固定有伺服电机9,伺服电机9的输出轴固定有凸轮10,凸轮10与连接板7的底部接触,箱体2的一侧壁固定有吸风机11,吸风机11的吸风端固定有吸风管12,吸风机11的出风端固定有出风管13,出风管13的一端与箱体2连通,箱体2的一侧壁固定有步进电机14,箱体2的内部设置有绞龙15,绞龙15的一端贯穿箱体2的一侧壁与步进电机14的输出轴固定连接,且绞龙15的一端通过轴承与箱体2的一侧壁转动连接,箱体2远离步进电机14的一侧壁安装连通有排尘管16,排尘管16的一端安装有阀门17,箱体2的顶部安装连通有排气管21。
本实用新型中,箱体2的顶部对称开设滑孔18,滑杆6分别滑动穿过相对应的滑孔18,通过在箱体2的顶部对称开设滑孔18,是为了使滑杆6能够顺利的穿过箱体2的顶部,吸风管12的一端固定有吸尘罩19,通过设置吸尘罩19,可以增大吸尘范围,出风管13的一端设置在过滤网板4的下方,通过将出风管13设置在过滤网板4的下方,是为了将空气中的粉尘滞留下来,底座1的底部四角均安装有万向自锁轮20,通过安装万向自锁轮20,是为了便于移动该装置。
本实用新型的工作原理是:使用时,启动吸风机11,吸风机11将含有粉尘的气体吸入到箱体2内,在过滤网板4的作用下,可以将粉尘滞留下来,过滤后的气体从排气管21处排出,当过滤网板4的表面粘附过多粉尘,影响过滤效率时,可以启动伺服电机9,伺服电机9带动凸轮10转动,并配合弹簧8的作用,可以实现连接板7做上下往复运动,从而可以实现过滤网板4做上下往复运动,这样就可以将过滤网板4上粘附的粉尘震落下去,当箱体2的内部积聚过多粉尘,需要排出时,可以打开阀门17,然后启动步进电机14,步进电机14带动绞龙15转动,在绞龙15的作用下,粉尘可以被推出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种环保除尘过滤装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方设置有箱体(2),所述箱体(2)的底部四角均固定有支撑柱(3),所述支撑柱(3)的底部均与底座(1)的顶部固定连接,所述箱体(2)的内部设置有过滤网板(4),所述过滤网板(4)的外侧壁套设固定有橡胶套(5),所述橡胶套(5)的外侧壁与箱体(2)的内侧壁紧密贴合,所述过滤网板(4)的顶部对称固定有滑杆(6),所述滑杆(6)的顶端均滑动穿过箱体(2)的顶部,所述箱体(2)的上方设置有连接板(7),所述滑杆(6)的顶端均与连接板(7)的底部固定连接,所述滑杆(6)的外侧均套设有弹簧(8),所述弹簧(8)的两端分别与箱体(2)的顶部和连接板(7)的底部固定连接,所述箱体(2)的顶部固定有伺服电机(9),所述伺服电机(9)的输出轴固定有凸轮(10),所述凸轮(10)与连接板(7)的底部接触,所述箱体(2)的一侧壁固定有吸风机(11),所述吸风机(11)的吸风端固定有吸风管(12),所述吸风机(11)的出风端固定有出风管(13),所述出风管(13)的一端与箱体(2)连通,所述箱体(2)的一侧壁固定有步进电机(14),所述箱体(2)的内部设置有绞龙(15),所述绞龙(15)的一端贯穿箱体(2)的一侧壁与步进电机(14)的输出轴固定连接,且绞龙(15)的一端通过轴承与箱体(2)的一侧壁转动连接,所述箱体(2)远离步进电机(14)的一侧壁安装连通有排尘管(16),所述排尘管(16)的一端安装有阀门(17),所述箱体(2)的顶部安装连通有排气管(21)。
2.根据权利要求1所述的一种环保除尘过滤装置,其特征在于:所述箱体(2)的顶部对称开设滑孔(18),所述滑杆(6)分别滑动穿过相对应的滑孔(18)。
3.根据权利要求1所述的一种环保除尘过滤装置,其特征在于:所述吸风管(12)的一端固定有吸尘罩(19)。
4.根据权利要求1所述的一种环保除尘过滤装置,其特征在于:所述出风管(13)的一端设置在过滤网板(4)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种环保除尘过滤装置,其特征在于:所述底座(1)的底部四角均安装有万向自锁轮(20)。
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CN201922494299.1U CN211635689U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种环保除尘过滤装置 |
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Cited By (2)
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CN112871779A (zh) * | 2021-01-18 | 2021-06-01 | 马龙祥 | 一种汽车零部件除锈设备 |
CN113427023A (zh) * | 2021-05-29 | 2021-09-24 | 深圳意动航空科技有限公司 | 一种3d打印构件的爆破除粉防爆容器 |
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