CN211706185U - 一种带集尘功能的粉末流化床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带集尘功能的粉末流化床，涉及流化床的技术领域，包括顶部开口的床体和设置在床体内的透气板，还包括向透气板和床体内底面之间灌注压缩空气的空压机，床体的内周壁上部处环设有若干吸尘孔，床体侧壁上设置有与吸尘孔连通的吸尘空腔，吸尘空腔通过管道连通有除尘箱，除尘箱内由下至上顺序设置有下腔室、隔板以及上腔室，吸尘空腔与下腔室连通，隔板上设置有若干贯穿孔且贯穿孔上固定有封闭贯穿孔的过滤布袋，上腔室内设置有引风机，引风机的输出端与除尘箱外连通，引风机的输入端与上腔室连通。通过出风机驱动气流裹挟粉尘并流入吸尘孔，气流顺序通过吸尘空腔、下腔室、过滤布袋以及上腔室，从而完成粉尘的收集和过滤。

Description

一种带集尘功能的粉末流化床

技术领域

本实用新型涉及流化床的技术领域，尤其是涉及一种带集尘功能的粉末流化床。

背景技术

流态化床，简称流化床，是一种利用气体或液体通过颗粒状固体层而使固体颗粒处于悬浮运动状态，并进行气固相反应过程或液固相反应过程的反应器。母线排上通常固定有环氧树脂粉末制成的绝缘涂层，且该涂层可通过热浸涂的方法固定在母线排上，即将预热好的工件浸到已有绝缘粉末的流化床中，根据所需要的涂层厚度多次浸涂或长时间浸涂。

如图1所示，现有的粉末流化床呈顶部开口的床体状设置，床体内设置有透气板，透气板与床体内底面之间存在间隙且此处通过管道连接有空压机。在床体内放置绝缘粉末并通过空压机制造穿过透气板的压缩空气，通过气流与粉末的接触使得粉末处于悬浮运动的状态。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于空压机制造的气流不断地冲击粉末，流化床的顶部开口处会出现扬尘现象，既造成了绝缘粉末的浪费，也会造成粉尘污染，环保性不好。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带集尘功能的粉末流化床，可以减少使用时的粉尘污染。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带集尘功能的粉末流化床，包括顶部开口的床体和设置在床体内的透气板，还包括向透气板和床体内底面之间灌注压缩空气的空压机，所述床体的内周壁上部处环设有若干吸尘孔，所述床体侧壁上设置有与吸尘孔连通的吸尘空腔，所述吸尘空腔通过管道连通有除尘箱，所述除尘箱内由下至上顺序设置有下腔室、隔板以及上腔室，所述吸尘空腔与下腔室连通，所述隔板上设置有若干贯穿孔且贯穿孔上固定有封闭贯穿孔的过滤布袋，所述上腔室内设置有引风机，所述引风机的输出端与除尘箱外连通，所述引风机的输入端与上腔室连通。

通过采用上述技术方案，通过引风机产生负压气流，气流在除尘箱上部将粉尘裹挟进吸尘孔，进而从吸尘空腔处流入下腔室，在经过过滤布袋时因过滤布袋的多孔结构而固气分离，粉尘被下腔室收容，气流进入上腔室并在引风机的驱动下排出，通过上述操作完成粉末流化床工作时的粉尘收集和过滤，使用方便，粉尘污染小。

本实用新型进一步设置为：所述引风机架设在上腔室的正中心，所述隔板与除尘箱沿除尘箱宽度方向滑移连接，所述除尘箱的正面敞开且除尘箱上旋转连接有封闭除尘箱的正面开口的箱门，所述箱门的转轴轴线与除尘箱的高度方向平行，所述除尘箱内固定有与隔板滑移连接的滑轨，所述除尘箱内设置有用于将隔板固定在滑轨上的安装机构，所述箱门上固定有用于在除尘箱正面开口被箱门封闭时固定箱门位置的锁扣。

通过采用上述技术方案，安装机构和滑移连接使得隔板可滑移进出除尘箱且滑移位置可控，锁扣使得箱门的旋转角度可控，隔板有滑移离开除尘箱的移动空间，从而使得使用者在需要清理过滤布袋时，可手动将隔板滑移出除尘箱，过滤布袋与除尘箱拆安方便，单独清理过滤布袋方便，粉尘的拦截效果因过滤布袋堵塞而受影响的可能性小。

本实用新型进一步设置为：所述滑轨呈C形，所述安装机构包括竖直穿设在滑轨上的锁定螺栓，所述锁定螺栓穿过滑轨后与隔板螺纹连接，所述滑轨的数量为两个且对称设置在除尘箱的两相对内侧壁上。

通过采用上述技术方案，使用者手动将隔板滑移进滑轨后，通过锁定螺栓固定连接隔板和滑轨，隔板的位置固定，需要拆卸隔板时，顺次拆下锁定螺栓和隔板即可，隔板的拆安操作易于实施，使用方便。

本实用新型进一步设置为：所述除尘箱的内侧壁上对应隔板设置有卡合槽，所述隔板被固定在除尘箱内时隔板的端部与卡合槽嵌合，所述隔板的外周环设有密封圈。

通过采用上述技术方案，隔板与卡合槽的嵌合使得上腔室与下腔室的分隔效果更佳，密封圈有效阻止了裹挟有粉尘的气流在不经过过滤布袋过滤的情况下就直接从下腔室流入上腔室的可能，粉尘的过滤效果更佳。

本实用新型进一步设置为：所述下腔室内放置有集尘盘，所述集尘盘与除尘箱沿除尘箱宽度方向滑移连接。

通过采用上述技术方案，集尘盘免去了使用者手动清扫下腔室内底面的麻烦，在下腔室沉降的粉尘均被集尘盘收集，使用者清理时只需手动滑移出集尘盘并倾倒即可，使用更方便。

本实用新型进一步设置为：所述集尘盘上固定有若干吸附海绵块。

通过采用上述技术方案，海绵的多孔结构使得吸附海绵块可吸附沉降粉尘，降低沉降在集尘盘内的沉降粉尘被气流再次裹挟并向上移动的可能，从而降低吸附在过滤布袋上的粉尘数量，降低过滤布袋堵塞的概率，延长过滤布袋清洗或更换的间隔时间，使用更方便。

本实用新型进一步设置为：所述吸附海绵块的底面嵌设有安装管，所述集尘盘的内顶面竖直固定有若干安装杆，所述安装管与安装杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，安装管与安装杆的螺纹连接使得吸附海绵块可与集尘盘便捷拆安，使用者可将吸附海绵块单独拆下并清洗，粉尘的后续处理更方便。

本实用新型进一步设置为：所述贯穿孔内架设有向下撑起过滤布袋的加强架。

通过采用上述技术方案，加强架有效避免了过滤布袋因气流的吹动而团聚成一团，有效增大了过滤布袋与气流的接触面积，过滤效率更高，过滤效果更好。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过顺序连接的吸气嘴、清理气泵、缓冲箱和布袋式除尘器便捷集尘除尘，有效降低粉尘污染；

2.清理用的吸力随粉尘飞溅的剧烈程度变化，节能环保。

附图说明

图1是现有的粉末流化床的针对其内部结构的剖视图。

图2是具体实施例的整体结构示意图。

图3是具体实施例的针对吸尘空腔内部结构的剖视图。

图4是图3中A部分的局部放大示意图。

图5是具体实施例的针对安装管内部结构的剖视图。

图6是图5中B部分的局部放大示意图。

图中，1、床体；11、透气板；12、透气腔；13、空压机；14、吸尘孔；15、吸尘空腔；2、除尘箱；21、下腔室；22、隔板；221、贯穿孔；222、过滤布袋；223、加强架；224、密封圈；23、上腔室；24、引风机；25、箱门；251、锁扣；3、安装机构；31、锁定螺栓；32、滑轨；4、卡合槽；5、集尘盘；51、燕尾槽；511、燕尾块；52、安装杆；6、吸附海绵块；61、安装管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2和3，为本实用新型公开的一种带集尘功能的粉末流化床，包括顶部开口的床体1和水平设置在床体1内的透气板11。透气板11设置在床体1的下部，透气板11的底面与床体1的内底面之间存在间隙并形成透气腔12，透气腔12通过管道连接有空压机13。空压机13的输出端与透气腔12连通，且空压机13输出端与透气腔12之间的连接管路设有分叉端，透气腔12的四个侧壁处均设置有与空压机13输出端连接的连接点。床体1的内周壁上环设有若干吸尘孔14，吸尘孔14设置在床体1的上部。床体1的侧壁上设置有与吸尘孔14连通的吸尘空腔15，吸尘空腔15呈与床体1侧壁相适配的回形设置，吸尘空腔15通过管道连接有内部中空的除尘箱2。

参考图3，除尘箱2内由下至上顺序设置有下腔室21、隔板22以及上腔室23，上腔室23和下腔室21由隔板22竖直向分隔除尘箱2的内部空腔而形成。吸尘空腔15与下腔室21连通，隔板22上设置有若干轴线竖直的贯穿孔221。贯穿孔221竖直向贯穿隔板22且贯穿孔221的底端固定有封闭贯穿孔221的过滤布袋222，过滤布袋222呈顶部开口的筒体状设置且完全位于下腔室21内。本具体实施例优选为布袋式过滤，也可选择滤筒作为过滤器材。上腔室23内通过支架架设有引风机24，引风机24的输出端与除尘箱2外连通，引风机24的输入端与上腔室23连通。

使用者通过空压机13向透气腔12内灌注压缩空气，气流穿过透气板11使得床体1内的绝缘粉末呈流化床状态。在床体1上部飞扬的粉尘在引风机24的驱动下进入吸尘孔14，裹挟有粉尘的气流顺序经过吸尘空腔15、下腔室21、过滤布袋222、贯穿孔221以及上腔室23后，排放至床体1和除尘箱2外。通过上述操作完成了扬尘的收集，并通过过滤布袋222的多孔结构过滤扬尘，使得从除尘箱2内流出的空气中不包含粉尘，裹挟有扬尘的气流尽数在除尘箱2内完成固气分离的过程，有效降低该粉末流化床的粉尘污染，环保性好。

参考图4，为了方便使用者清理过滤布袋222，隔板22与除尘箱2沿除尘箱2的宽度方向滑移连接。除尘箱2内水平固定有隔板22滑移连接的滑轨32，除尘箱2内设置有安装机构3供使用者将隔板22固定在滑轨32上。参考图2，除尘箱2的正面敞开且除尘箱2正面的一竖直边线旁旋转连接有箱门25，箱门25的转轴轴线竖直。箱门25的自由端上固定有用于固定连接箱门25自由端和除尘箱2的锁扣251，当箱门25的自由端与除尘箱2固定时，除尘箱2的内部空腔被箱门25封闭，箱门25与隔板22的正面抵接，上腔室23和下腔室21封闭。

使用者需要清理过滤布袋222时，解除锁扣251对箱门25的固定，旋转开箱门25后，解除安装机构3对隔板22的固定，手动将隔板22滑移出滑轨32，从而将过滤布袋222从除尘箱2内取出。使用者可单独清理过滤布袋222，且可将下腔室21内积聚的粉尘手动清理出除尘箱2，清理方便，使用方便，有效降低达到过滤极限且堵塞的过滤布袋222在继续使用的过程中影响过滤效果的可能性。

参考图4，滑轨32的竖直截面形状为C形，滑轨32的数量为两个且对称设置在除尘箱2的两相对内侧壁上，两滑轨32的C形相对。安装机构3包括设置在滑轨32上的锁定螺栓31，锁定螺栓31的轴线竖直，锁定螺栓31的栓体端部穿过滑轨32后与隔板22螺纹连接。参考图5，除尘箱2的内侧壁上设置有与隔板22形状相配合的卡合槽4，卡合槽4设置在滑轨32远离除尘箱2正面的端部旁。隔板22的外周环设有回形的密封圈224，密封圈224同时与卡合槽4的内底面、滑轨32以及箱门25抵接。

使用者手动将隔板22滑移进滑轨32，当隔板22远离箱门25正面的端部与卡合槽4嵌合时，通过锁定螺栓31固定滑轨32与隔板22。滑轨32的形状在竖直向限制隔板22的位移，锁定螺栓31使得隔板22的水平位置固定，从而完成隔板22与除尘箱2的安装过程，完成过滤布袋222与除尘箱2的安装过程。隔板22的滑移控制操作简单，且控制效果好。密封圈224使得混杂有粉尘的气流难以从隔板22的四周处进入上腔室23，固气分离的效果好。

参考图5和6，为了方便使用者收集沉降在下腔室21的粉尘，下腔室21内水平放置有集尘盘5，集尘盘5与除尘箱2沿除尘箱2宽度方向滑移连接。集尘盘5呈顶部开口的床体1状设置，集尘盘5的外周侧壁与除尘箱2的内侧壁抵接。集尘盘5的底面上设置有与除尘箱2滑移连接的燕尾槽51，除尘箱2的内底面上固定有与燕尾槽51滑移连接的燕尾块511。集尘盘5上固定有若干吸附海绵块6，吸附海绵块6呈矩阵状阵列设置在集尘盘5内。吸附海绵块6的底面嵌设有轴线竖直的安装管61，集尘盘5的内顶面上对应吸附海绵块6固定有若干安装杆52，吸附海绵块6通过安装管61与安装杆52的螺纹连接固定在集尘盘5内。

使用者需要清理下腔室21内的粉尘时，将集尘盘5手动滑移出并倾倒即可。吸附海绵块6的多孔结构可以吸附沉降的粉尘，降低沉降的粉尘被气流带离集尘盘5的可能性，减少过滤布袋222上附着的粉尘数量，降低过滤布袋222堵塞的可能性。清理吸附海绵块6时，手动将吸附海绵块6旋下即可，吸附海绵块6拆安方便，清理方便。

参考图5，为了增大过滤布袋222与裹挟有粉尘的气流的接触面积，贯穿孔221内架设有向下撑起过滤布袋222的加强架223。加强架223使得过滤布袋222可保持筒体的形状，过滤布袋222与气流的接触面积大，过滤效率更高。

本实施例的实施原理为：在床体1上部飞扬的粉尘在引风机24的驱动下进入吸尘孔14，气流裹挟粉尘顺序经过吸尘空腔15、下腔室21以及过滤布袋222，过滤布袋222将气流中的粉尘拦截下来，一部分粉尘吸附在过滤布袋222上，一部分沉降粉尘被集尘盘5收容，一部分沉降粉尘被吸附海绵块6吸附，密封圈224使得粉尘难以进入上腔室23，下腔室21对粉尘的收集效果好，收集效率高。通过上述操作完成粉尘的过滤和收集，有效降低该粉末流化床工作过程中的粉尘污染，环保性好。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带集尘功能的粉末流化床，包括顶部开口的床体(1)和设置在床体(1)内的透气板(11)，还包括向透气板(11)和床体(1)内底面之间灌注压缩空气的空压机(13)，其特征在于：所述床体(1)的内周壁上部处环设有若干吸尘孔(14)，所述床体(1)侧壁上设置有与吸尘孔(14)连通的吸尘空腔(15)，所述吸尘空腔(15)通过管道连通有除尘箱(2)，所述除尘箱(2)内由下至上顺序设置有下腔室(21)、隔板(22)以及上腔室(23)，所述吸尘空腔(15)与下腔室(21)连通，所述隔板(22)上设置有若干贯穿孔(221)且贯穿孔(221)上固定有封闭贯穿孔(221)的过滤布袋(222)，所述上腔室(23)内设置有引风机(24)，所述引风机(24)的输出端与除尘箱(2)外连通，所述引风机(24)的输入端与上腔室(23)连通。

2.根据权利要求1所述的一种带集尘功能的粉末流化床，其特征在于：所述引风机(24)架设在上腔室(23)的正中心，所述隔板(22)与除尘箱(2)沿除尘箱(2)宽度方向滑移连接，所述除尘箱(2)的正面敞开且除尘箱(2)上旋转连接有封闭除尘箱(2)的正面开口的箱门(25)，所述箱门(25)的转轴轴线与除尘箱(2)的高度方向平行，所述除尘箱(2)内固定有与隔板(22)滑移连接的滑轨(32)，所述除尘箱(2)内设置有用于将隔板(22)固定在滑轨(32)上的安装机构(3)，所述箱门(25)上固定有用于在除尘箱(2)正面开口被箱门(25)封闭时固定箱门(25)位置的锁扣(251)。

3.根据权利要求2所述的一种带集尘功能的粉末流化床，其特征在于：所述滑轨(32)呈C形，所述安装机构(3)包括竖直穿设在滑轨(32)上的锁定螺栓(31)，所述锁定螺栓(31)穿过滑轨(32)后与隔板(22)螺纹连接，所述滑轨(32)的数量为两个且对称设置在除尘箱(2)的两相对内侧壁上。

4.根据权利要求2所述的一种带集尘功能的粉末流化床，其特征在于：所述除尘箱(2)的内侧壁上对应隔板(22)设置有卡合槽(4)，所述隔板(22)被固定在除尘箱(2)内时隔板(22)的端部与卡合槽(4)嵌合，所述隔板(22)的外周环设有密封圈(224)。

5.根据权利要求1所述的一种带集尘功能的粉末流化床，其特征在于：所述下腔室(21)内放置有集尘盘(5)，所述集尘盘(5)与除尘箱(2)沿除尘箱(2)宽度方向滑移连接。

6.根据权利要求5所述的一种带集尘功能的粉末流化床，其特征在于：所述集尘盘(5)上固定有若干吸附海绵块(6)。

7.根据权利要求6所述的一种带集尘功能的粉末流化床，其特征在于：所述吸附海绵块(6)的底面嵌设有安装管(61)，所述集尘盘(5)的内顶面竖直固定有若干安装杆(52)，所述安装管(61)与安装杆(52)螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种带集尘功能的粉末流化床，其特征在于：所述贯穿孔(221)内架设有向下撑起过滤布袋(222)的加强架(223)。

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