CN116713189A - 一种大米加工用飞尘控制装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大米加工用飞尘控制装置，涉及大米加工技术领域。本发明，包括机架，所述机架的内部安装有筛选筒，所述筛选筒的内部安装有能自动转动的传动轴，所述传动轴的外侧安装有吸尘扇，所述传动轴的外侧套接有滑架，所述机架的内部设置有导向架，所述滑架的内壁设置有内凸块，所述传动轴的外侧设置有能与内凸块接触的拨杆，所述滑架的外侧安装有能自动转动的吸尘滤筒，所述吸尘滤筒的两侧均设置有外滤板，所述吸尘滤筒套接在传动轴的外侧。本发明，通过使大米原料落在外滤板上，外滤板在大米原料重力的作用下下降，此时内凸块的初始位置靠近拨杆的转动中心，进而能自动增加筛滤幅度，筛选效率高。
Description
技术领域
本发明涉及大米加工技术领域，具体涉及一种大米加工用飞尘控制装置。
背景技术
大米原粮的处理过程易产生粉尘，由于原粮的收获、干燥和储藏方法不同，会导致原粮含杂的多样性，在大米加工设备对稻谷进行加工时，通常对原粮进行清理去杂，此过程极容易产生粉尘，若防护措施不当就会导致大量粉尘外溢，对空气造成污染。
在中国专利(申请号为：CN202120460667.5)，公开了一种大米加工用除尘设备，包括箱体，所述箱体的一侧固定安装有液压缸，且箱体的另一侧固定连接有水箱，所述液压缸上设置有连接杆，所述水箱的顶部固定安装有风机，所述风机上设置有吸尘管和导尘管。通过吸尘管、风机、集尘罩、导尘管、吸附网和水箱的配合使用，能够对箱体内部的粉尘进行吸收处理，避免粉尘直接排放到大气中而造成环境污染，提高了环境质量。
该专利与现有技术在实际使用过程中存在以下技术问题：
1、该大米加工用除尘设备，筛选与除尘分别利用两组驱动，结构复杂，制造成本高；
2、该大米加工用除尘设备，不能根据大米原料筛选量，自动调节筛选强度，筛选效率低。
发明内容
本发明的目的在于：为解决筛选除尘结构复杂与不能根据大米原料筛选量自动调节筛选强度的问题，本发明提供了一种大米加工用飞尘控制装置。
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种大米加工用飞尘控制装置，包括机架，所述机架的内部安装有筛选筒，所述筛选筒的内部安装有能自动转动的传动轴，所述传动轴的外侧安装有吸尘扇，所述传动轴的外侧套接有滑架，所述机架的内部设置有导向架，所述滑架滑动连接在导向架中，所述滑架与导向架内壁之间设置有顶簧，所述滑架的内壁设置有内凸块，所述传动轴的外侧设置有能与内凸块接触的拨杆；
所述滑架的外侧安装有能自动转动的吸尘滤筒，所述吸尘滤筒的两侧均设置有外滤板，所述吸尘滤筒套接在传动轴的外侧。
进一步地，所述滑架的内部开设有T型环槽，所述T型环槽的内部转动安装有转环，所述吸尘滤筒固定连接在转环上，所述转环的内侧开设有齿槽，所述滑架的外侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有驱动轮，所述驱动轮与所述齿槽相啮合。
进一步地，所述机架的右端开设有电机腔，所述电机腔的内部安装有吸尘电机，所述传动轴与所述吸尘电机的输出端相连接。
进一步地，所述机架的左端开设有吸尘腔，所述吸尘腔的出口处安装有能与外界除尘设置相连通的伸缩气管，所述吸尘腔与所述吸尘滤筒相连通。
进一步地，所述电机腔与吸尘腔均通过橡胶挡板与筛选筒内部筛选腔隔开，所述橡胶挡板的内部设置有固定环，所述固定环固定连接在吸尘滤筒上，所述吸尘滤筒的两端分别沿伸至电机腔与吸尘腔中，所述导向架设置有两组，两组导向架分别设置在电机腔与吸尘腔中，所述吸尘扇位于吸尘腔中。
进一步地，所述滑架的外侧固定连接有支架，所述支架靠近拨杆的一侧安装有电磁环，所述电磁环通电产生磁力时能吸引拨杆，所述传动轴的外侧开设有螺旋导向槽，所述拨杆套接在传动轴上，所述拨杆的内壁设置有卡块，所述卡块卡接在螺旋导向槽中，所述卡块与螺旋导向槽内壁之间设置有复位弹簧，所述滑架的外侧设置有外凸块，所述外凸块设置有两组，两组所述外凸块分别位于传动轴的上方与下方。
进一步地，所述螺旋导向槽两端之间的夹角为直角。
进一步地，所述吸尘滤筒的过滤半径小于外滤板的过滤半径。
进一步地，所述筛选筒的顶部设置有进料斗，所述筛选筒的底部设置有出料斗，所述进料斗与出料斗均设置在筛选筒中间位置。
本发明的有益效果如下：
1、本发明，通过控制传动轴转动，传动轴带动吸尘扇转动，同时传动轴带动拨杆转动，当拨杆转动至内凸块位置时，拨杆通过内凸块推动滑架上升，滑架带动吸尘滤筒上升，当拨杆远离内凸块时，顶簧带动滑架下降，随着吸尘扇持续运行，吸尘滤筒上下滑动产生震动，对大米原料进行筛滤，在吸尘的同时能对大米原料进行筛滤，结构紧凑，制造成本低。
2、本发明，通过使大米原料落在外滤板上，外滤板在大米原料重力的作用下下降，此时内凸块的初始位置靠近拨杆的转动中心，进而能自动增加筛滤幅度，筛选效率高。
附图说明
图1是本发明整体示意图；
图2是本发明剖视示意图；
图3是本发明内部吸尘结构示意图；
图4是本发明吸尘滤筒示意图；
图5是本发明滑架部分示意图；
图6是本发明拨杆示意图；
图7是本发明橡胶挡板连接结构示意图。
附图标记：1、机架；2、筛选筒；3、进料斗；4、出料斗；5、电机腔；6、吸尘腔；7、伸缩气管；8、导向架；9、滑架；10、转环；11、驱动轮；12、吸尘滤筒；13、外滤板；14、吸尘电机；15、传动轴；16、吸尘扇；17、顶簧；18、拨杆；19、卡块；20、内凸块；21、支架；22、电磁环；23、外凸块；24、螺旋导向槽；25、固定环；26、橡胶挡板。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-图7所示，一种大米加工用飞尘控制装置，包括机架1，机架1的内部安装有筛选筒2，筛选筒2的内部安装有能自动转动的传动轴15，传动轴15的外侧安装有吸尘扇16，传动轴15的外侧套接有滑架9，机架1的内部设置有导向架8，滑架9滑动连接在导向架8中，滑架9与导向架8内壁之间设置有顶簧17，滑架9的内壁设置有内凸块20，传动轴15的外侧设置有能与内凸块20接触的拨杆18；
滑架9的外侧安装有能自动转动的吸尘滤筒12，吸尘滤筒12的两侧均设置有外滤板13，吸尘滤筒12套接在传动轴15的外侧。
使用时，控制传动轴15转动，传动轴15带动吸尘扇16转动，吸尘扇16产生吸力，同时传动轴15带动拨杆18转动，当拨杆18转动至内凸块20位置时，拨杆18通过内凸块20推动滑架9上升，滑架9带动吸尘滤筒12上升，当拨杆18远离内凸块20时，顶簧17带动滑架9下降，随着吸尘扇16持续运行，吸尘滤筒12上下滑动产生震动，吸尘滤筒12带动外滤板13震动，进而对大米原料进行筛滤，在吸尘的同时能对大米原料进行筛滤，结构紧凑，制造成本低；
大米原料直接加在外滤板13上，当大米原料量增加时，外滤板13在大米原料重力的作用下下降，此时内凸块20的初始位置靠近拨杆18的转动中心，随着传动轴15以相同转速转动，外滤板13的震动幅度改变，进而能自动增加筛滤强度，筛选效率高；
筛滤完成后，控制吸尘滤筒12转动，吸尘滤筒12带动外滤板13翻面，外滤板13过滤面朝下，然后控制传动轴15转动，传动轴15使外滤板13震动，进而能自动清洁外滤板13，使用方便。
如图5所示，在一些实施例中，滑架9的内部开设有T型环槽，T型环槽的内部转动安装有转环10，吸尘滤筒12固定连接在转环10上，转环10的内侧开设有齿槽，滑架9的外侧安装有驱动电机，驱动电机的输出端安装有驱动轮11，驱动轮11与齿槽相啮合。
通过控制驱动电机转动，驱动电机带动驱动轮11转动，驱动轮11通过齿槽带动转环10转动，转环10带动吸尘滤筒12转动，吸尘滤筒12带动外滤板13翻面，外滤板13过滤面朝下，然后控制传动轴15转动，传动轴15使外滤板13震动，进而能自动清洁外滤板13，使用方便。
如图2、图3所示，在一些实施例中，机架1的右端开设有电机腔5，电机腔5的内部安装有吸尘电机14，传动轴15与吸尘电机14的输出端相连接，通过该设计，使吸尘电机14不会被污染，运行稳定。
如图2所示，在一些实施例中，机架1的左端开设有吸尘腔6，吸尘腔6的出口处安装有能与外界除尘设置相连通的伸缩气管7，吸尘腔6与吸尘滤筒12相连通，通过吸尘腔6的设置，提高吸尘稳定性。
如图2、图7所示，在一些实施例中，电机腔5与吸尘腔6均通过橡胶挡板26与筛选筒2内部筛选腔隔开，橡胶挡板26的内部设置有固定环25，固定环25固定连接在吸尘滤筒12上，吸尘滤筒12的两端分别沿伸至电机腔5与吸尘腔6中，导向架8设置有两组，两组导向架8分别设置在电机腔5与吸尘腔6中，吸尘扇16位于吸尘腔6中，通过橡胶挡板26与固定环25的设置，使吸尘滤筒12震动时，大米原料不会进入吸尘腔6与电机腔5中，过滤稳定。
如图5所示，在一些实施例中，滑架9的外侧固定连接有支架21，支架21靠近拨杆18的一侧安装有电磁环22，电磁环22通电产生磁力时能吸引拨杆18，传动轴15的外侧开设有螺旋导向槽24，拨杆18套接在传动轴15上，拨杆18的内壁设置有卡块19，卡块19卡接在螺旋导向槽24中，卡块19与螺旋导向槽24内壁之间设置有复位弹簧，滑架9的外侧设置有外凸块23，外凸块23设置有两组，两组外凸块23分别位于传动轴15的上方与下方。
随着装置使用，筛选筒2的内壁上会沾有一定杂物与灰尘，此时控制电磁环22通电，电磁环22产生磁力，磁力带动拨杆18移动，拨杆18带动卡块19沿着螺旋导向槽24移动，卡块19在螺旋导向槽24的作用下带动拨杆18转动，当拨杆18移动至电磁环22位置时，拨杆18转至两组外凸块23之间，拨杆18不会与两组外凸块23产生干扰，调节稳定，然后控制传动轴15与驱动轮11同时转动，驱动轮11通过转环10带动吸尘滤筒12转动，吸尘滤筒12带动外滤板13转动，此时传动轴15带动拨杆18转动，拨杆18通过两组外凸块23带动滑架9上下滑动，滑架9带动吸尘滤筒12上下移动，吸尘滤筒12带动外滤板13能与筛选筒2的内顶部与内底部接触，进而能全面清扫筛选筒2，使用方便。
如图5所示，在一些实施例中，螺旋导向槽24两端之间的夹角为直角，通过该设计，使电磁环22通电产生磁力时，拨杆18能转动至水平，位于两组外凸块23的正中间，切换更换稳定。
如图4所示，在一些实施例中，吸尘滤筒12的过滤半径小于外滤板13的过滤半径，使吸尘滤筒12只能通过颗粒较小的灰尘。
如图1所示，在一些实施例中，筛选筒2的顶部设置有进料斗3，筛选筒2的底部设置有出料斗4，进料斗3与出料斗4均设置在筛选筒2中间位置，便于进料与下料，同时由于进料斗3与出料斗4均设置在筛选筒2中间位置，上料使大米原料能顺着吸尘滤筒12导向至两组外滤板13上，保证过滤稳定。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种大米加工用飞尘控制装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的内部安装有筛选筒(2)，所述筛选筒(2)的内部安装有能自动转动的传动轴(15)，所述传动轴(15)的外侧安装有吸尘扇(16)，所述传动轴(15)的外侧套接有滑架(9)，所述机架(1)的内部设置有导向架(8)，所述滑架(9)滑动连接在导向架(8)中，所述滑架(9)与导向架(8)内壁之间设置有顶簧(17)，所述滑架(9)的内壁设置有内凸块(20)，所述传动轴(15)的外侧设置有能与内凸块(20)接触的拨杆(18)；
所述滑架(9)的外侧安装有能自动转动的吸尘滤筒(12)，所述吸尘滤筒(12)的两侧均设置有外滤板(13)，所述吸尘滤筒(12)套接在传动轴(15)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工用飞尘控制装置，其特征在于，所述滑架(9)的内部开设有T型环槽，所述T型环槽的内部转动安装有转环(10)，所述吸尘滤筒(12)固定连接在转环(10)上，所述转环(10)的内侧开设有齿槽，所述滑架(9)的外侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有驱动轮(11)，所述驱动轮(11)与所述齿槽相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种大米加工用飞尘控制装置，其特征在于，所述机架(1)的右端开设有电机腔(5)，所述电机腔(5)的内部安装有吸尘电机(14)，所述传动轴(15)与所述吸尘电机(14)的输出端相连接。
4.根据权利要求3所述的一种大米加工用飞尘控制装置，其特征在于，所述机架(1)的左端开设有吸尘腔(6)，所述吸尘腔(6)的出口处安装有能与外界除尘设置相连通的伸缩气管(7)，所述吸尘腔(6)与所述吸尘滤筒(12)相连通。
5.根据权利要求4所述的一种大米加工用飞尘控制装置，其特征在于，所述电机腔(5)与吸尘腔(6)均通过橡胶挡板(26)与筛选筒(2)内部筛选腔隔开，所述橡胶挡板(26)的内部设置有固定环(25)，所述固定环(25)固定连接在吸尘滤筒(12)上，所述吸尘滤筒(12)的两端分别沿伸至电机腔(5)与吸尘腔(6)中，所述导向架(8)设置有两组，两组导向架(8)分别设置在电机腔(5)与吸尘腔(6)中，所述吸尘扇(16)位于吸尘腔(6)中。
6.根据权利要求5所述的一种大米加工用飞尘控制装置，其特征在于，所述滑架(9)的外侧固定连接有支架(21)，所述支架(21)靠近拨杆(18)的一侧安装有电磁环(22)，所述电磁环(22)通电产生磁力时能吸引拨杆(18)，所述传动轴(15)的外侧开设有螺旋导向槽(24)，所述拨杆(18)套接在传动轴(15)上，所述拨杆(18)的内壁设置有卡块(19)，所述卡块(19)卡接在螺旋导向槽(24)中，所述卡块(19)与螺旋导向槽(24)内壁之间设置有复位弹簧，所述滑架(9)的外侧设置有外凸块(23)，所述外凸块(23)设置有两组，两组所述外凸块(23)分别位于传动轴(15)的上方与下方。
7.根据权利要求6所述的一种大米加工用飞尘控制装置，其特征在于，所述螺旋导向槽(24)两端之间的夹角为直角。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种大米加工用飞尘控制装置，其特征在于，所述吸尘滤筒(12)的过滤半径小于外滤板(13)的过滤半径。
9.根据权利要求8所述的一种大米加工用飞尘控制装置，其特征在于，所述筛选筒(2)的顶部设置有进料斗(3)，所述筛选筒(2)的底部设置有出料斗(4)，所述进料斗(3)与出料斗(4)均设置在筛选筒(2)中间位置。
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| CN117123476A (zh) * | 2023-10-27 | 2023-11-28 | 盐城市大丰区宏丰米业有限公司 | 一种大米加工用筛选设备 |
| CN117123476B (zh) * | 2023-10-27 | 2024-02-06 | 盐城市大丰区宏丰米业有限公司 | 一种大米加工用筛选设备 |
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