CN210173211U - 一种阀门修补器生产用磨光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工件打磨附属装置的技术领域，特别是涉及一种阀门修补器生产用磨光机；包括拱形横梁、底板、两组侧板、工作台、电机、传动轴和打磨片，底板底端左侧和右侧均设置有支板；还包括过滤箱和过滤板，过滤箱内部设置有过滤腔，过滤箱前侧密封连通有进气管，过滤箱后侧密封连通有排风机，过滤箱顶端连通设置有维护孔，并在维护孔处密封可拆卸密封有维护板，还包括两组固定块、两组卡簧和两组限位块，两组固定块内侧均设置有限位槽，还包括推板、推杆和推块，推杆外侧可转动贴紧套装有密封套，还包括连通管、连通软管、调节弹簧组和固定环，固定环上设置有缺口。

Description

一种阀门修补器生产用磨光机

技术领域

本实用新型涉及工件打磨附属装置的技术领域，特别是涉及一种阀门修补器生产用磨光机。

背景技术

众所周知，阀门修补器生产用磨光机是一种用于阀门修补器生产过程中，对工件进行打磨，使其更好有光泽以便后续作业的辅助装置，其在工件打磨的领域中得到了广泛的使用；现有的阀门修补器生产用磨光机包括拱形横梁、底板、两组侧板、工作台、电机、传动轴和打磨片，两组侧板的顶端分别与拱形横梁底端左侧和右侧连接，两组侧板的底端均与底板顶端连接，底板底端左侧和右侧均设置有支板，电机安装在拱形横梁顶端，传动轴前端与电机后侧输出端连接，传动轴后端与打磨片连接，工作台安装在底板顶端；现有的阀门修补器生产用磨光机使用时，将工件放置在工作台顶端并手持固定，开启电机，通过电机带动传动轴上的打磨片进行转动，并使其与工件进行接触打磨即可，电机为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接市电即可进行使用，故在此不再赘述；现有的阀门修补器生产用磨光机使用中发现，其工件打磨时产生大量打磨废屑，但其不能方便进行清理，从而导致其使用清洁性较差，实用性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其工件打磨时产生的大量打磨废屑可以方便进行清理，从而提高其使用清洁性，进而提高实用性的阀门修补器生产用磨光机。

本实用新型的一种阀门修补器生产用磨光机，包括拱形横梁、底板、两组侧板、工作台、电机、传动轴和打磨片，两组侧板的顶端分别与拱形横梁底端左侧和右侧连接，两组侧板的底端均与底板顶端连接，底板底端左侧和右侧均设置有支板，传动轴前端与电机后侧输出端连接，传动轴后端与打磨片连接；还包括过滤箱和过滤板，过滤箱安装在工作台顶端后侧，过滤箱内部设置有过滤腔，过滤箱前侧密封连通有进气管，过滤箱后侧密封连通有排风机，过滤箱顶端连通设置有维护孔，并在维护孔处密封可拆卸密封有维护板，还包括两组固定块、两组卡簧和两组限位块，两组固定块分别安装在过滤腔内左侧和内右侧，两组固定块内侧均设置有限位槽，两组卡簧的一端分别与两组限位槽连接，两组卡簧的另一端分别与两组限位块连接，过滤板卡装在两组限位块之间，过滤板左端和右端分别位于两组限位槽内部，且过滤板左前方和右前方以及左后方和右后方分别与两组限位槽内侧壁贴紧，且过滤板顶侧壁和底侧壁均与过滤腔内侧壁贴紧，过滤板顶侧壁与维护板贴紧，还包括推板、推杆和推块，推板位于过滤箱顶端，推块位于过滤箱内部，且推块后侧贴紧过滤板前侧壁，推杆顶端与推板连接，推杆底端穿过维护板顶侧壁并伸入至过滤箱内部与推块连接，推杆外侧可转动贴紧套装有密封套，密封套贴紧连接在维护板底侧壁，还包括连通管、连通软管、调节弹簧组和固定环，连通管输入端与连通软管输出端密封连通，调节弹簧组一端与连通管内侧连接，调节弹簧组另一端与固定环连接，固定环上设置有缺口，固定环套卡在进气管外侧。

本实用新型的一种阀门修补器生产用磨光机，还包括滑杆、滑块和连接柱，滑杆左右两端分别安装在拱形横梁内左右两侧壁，滑块可滑动套设在滑杆上，连接柱安装在滑块底端，还包括把手、带动架、第一套簧、第一可伸缩管和从动螺纹柱，滑块螺装套设在从动螺纹柱外侧，拱形横梁左侧和右侧横向均设置有转动槽，并在两组转动槽内部分别可转动固定有轴承组，从动螺纹柱左右两端分别穿过两组轴承组并均伸出至拱形横梁外侧，把手可转动固定在带动架左侧，第一套簧右端与从动螺纹柱左端连接，第一套簧左端与带动架右端连接，第一可伸缩管右端与从动螺纹柱左端连接，第一可伸缩管左端与带动架右端连接，第一套簧套装在第一可伸缩管外侧。

本实用新型的一种阀门修补器生产用磨光机，还包括底座、上连接板、下连接板、两组缓冲板、两组缓冲弹簧和两组缓冲块，两组缓冲板的顶底两端分别与上连接板底端左右两侧和下连接板顶端左右两侧连接，两组缓冲弹簧一端分别与两组缓冲板内侧连接，两组缓冲弹簧另一端分别与两组缓冲块连接，底座安装在下连接板顶端，电机安装在底座上，电机卡装在两组缓冲块之间，还包括两组缓震块、两组缓震弹簧和两组缓震板，两组缓震块分别安装在过滤箱后侧壁左方和右方，两组缓震弹簧一端分别与两组缓震块内侧连接，两组缓震弹簧另一端分别与两组缓震板连接，排风机卡装在两组缓震板之间。

本实用新型的一种阀门修补器生产用磨光机，还包括两组固定板、两组螺纹管、两组螺纹杆和两组定位块，两组固定板分别安装在工作台顶端左侧和右侧，两组固定板内侧均设置有放置槽，并在两组放置槽内均设置有滚珠轴承和限位片，两组放置槽内侧均设置有挡片，两组螺纹管的外端分别穿过两组挡片并分别插入至两组滚珠轴承内部与两组限位片连接，两组螺纹杆外端分别插入并螺装至两组螺纹管内端内部，两组螺纹杆内端分别与两组定位块外侧连接。

本实用新型的一种阀门修补器生产用磨光机，还包括两组外连接杆、两组第二套簧、两组第二可伸缩管和两组内连接杆，两组外连接杆的外端分别安装在两组固定板内侧，两组第二套簧的一端分别与两组外连接杆连接，两组第二套簧的另一端分别与两组内连接杆连接，两组第二可伸缩管的一端分别与两组外连接杆连接，两组第二可伸缩管的另一端分别与两组内连接杆连接，两组第二套簧分别套装在两组第二可伸缩管外侧，两组内连接杆分别安装在两组定位块的外端。

本实用新型的一种阀门修补器生产用磨光机，还包括两组第三套簧组、两组第三可伸缩管组和两组调节块组，两组第三套簧组一端分别安装在两组定位块内侧，两组第三套簧组另一端分别与两组调节块组连接，两组第三可伸缩管组一端分别安装在两组定位块内侧，两组第三可伸缩管组另一端分别与两组调节块组连接，两组第三套簧组分别套装在两组第三可伸缩管组外侧。

本实用新型的一种阀门修补器生产用磨光机，工作台底端设置有滑片组，底板顶端前后向设置有滑轨组，滑片组可滑动固定在滑轨组处，工作台底端与底板顶端接触。

本实用新型的一种阀门修补器生产用磨光机，还包括第四套簧组和第四可伸缩管组，第四套簧组顶端和连接柱底端连接，第四套簧组底端和上连接板连接，第四可伸缩管组顶端和连接柱底端连接，第四可伸缩管组底端和上连接板连接，第四套簧组套装在第四可伸缩管组外侧。

本实用新型的一种阀门修补器生产用磨光机，还包括环形吸铁石板，环形吸铁石板可转动套装在从动螺纹柱外侧，且环形吸铁石板安装在拱形横梁左侧壁，带动架上设置有铁板，铁板吸附在环形吸铁石板处。

本实用新型的一种阀门修补器生产用磨光机，从动螺纹柱右侧固定套设有定位圈，且定位圈与拱形横梁右侧壁接触。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：其空气能够配合排风机导入至过滤箱内部，并通过过滤板将空气中存在的打磨废屑进行大致剔除滞留在过滤箱内部前半区域，气体自排风机排出，维护孔对过滤箱内部进行清理，工件打磨时产生的大量打磨废屑可以方便进行清理，从而提高其使用清洁性，进而提高实用性，通过两组卡簧带动两组限位块对过滤板进行夹装固定，使过滤板方便在维护孔处抽出拆卸，过滤板能够方便进行拆卸，使其后续清理维护较为方便，与此同时，能够通过手动推动推板使其带动推块进行纵向移动，将过滤板上蒙附的灰尘暂时下方，使过滤板暂时性不再堵塞，提高其使用可靠性，而能够通过连通软管增大空气集中吸入范围，固定环对进气管进行套卡，在进气管闲置时配合调节弹簧组方便连通软管拆装，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是过滤箱和过滤板连接的结构示意图；

图3是维护板、推板、推杆和推块连接的结构示意图；

图4是连通管和连通软管连通的结构示意图；

图5是连通管和固定环连接的结构示意图；

图6是图1的A部局部放大图；

图7是图1的B部局部放大图；

附图中标记：1、拱形横梁；2、底板；3、侧板；4、工作台；5、电机；6、打磨片；7、过滤箱；8、过滤板；9、进气管；10、排风机；11、维护板；12、固定块；13、限位块；14、推板；15、推杆；16、推块；17、连通管；18、连通软管；19、固定环；20、滑杆；21、滑块；22、连接柱；23、把手；24、带动架；25、第一套簧；26、从动螺纹柱；27、底座；28、上连接板；29、下连接板；30、缓冲板；31、缓冲块；32、缓震块；33、缓震板；34、固定板；35、螺纹管；36、螺纹杆；37、定位块；38、挡片；39、第二套簧；40、第三套簧组；41、调节块组；42、滑片组；43、第四套簧组；44、环形吸铁石板；45、铁板；46、定位圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图7所示，本实用新型的一种阀门修补器生产用磨光机，包括拱形横梁1、底板2、两组侧板3、工作台4、电机5、传动轴和打磨片6，两组侧板3的顶端分别与拱形横梁1底端左侧和右侧连接，两组侧板3的底端均与底板2顶端连接，底板2底端左侧和右侧均设置有支板，传动轴前端与电机5后侧输出端连接，传动轴后端与打磨片6连接；还包括过滤箱7和过滤板8，过滤箱7安装在工作台4顶端后侧，过滤箱7内部设置有过滤腔，过滤箱7前侧密封连通有进气管9，过滤箱7后侧密封连通有排风机10，过滤箱7顶端连通设置有维护孔，并在维护孔处密封可拆卸密封有维护板11，还包括两组固定块12、两组卡簧和两组限位块13，两组固定块12分别安装在过滤腔内左侧和内右侧，两组固定块12内侧均设置有限位槽，两组卡簧的一端分别与两组限位槽连接，两组卡簧的另一端分别与两组限位块13连接，过滤板8卡装在两组限位块13之间，过滤板8左端和右端分别位于两组限位槽内部，且过滤板8左前方和右前方以及左后方和右后方分别与两组限位槽内侧壁贴紧，且过滤板8顶侧壁和底侧壁均与过滤腔内侧壁贴紧，过滤板8顶侧壁与维护板11贴紧，还包括推板14、推杆15和推块16，推板14位于过滤箱7顶端，推块16位于过滤箱7内部，且推块16后侧贴紧过滤板8前侧壁，推杆15顶端与推板14连接，推杆15底端穿过维护板11顶侧壁并伸入至过滤箱7内部与推块16连接，推杆15外侧可转动贴紧套装有密封套，密封套贴紧连接在维护板11底侧壁，还包括连通管17、连通软管18、调节弹簧组和固定环19，连通管17输入端与连通软管18输出端密封连通，调节弹簧组一端与连通管17内侧连接，调节弹簧组另一端与固定环19连接，固定环19上设置有缺口，固定环19套卡在进气管9外侧；其空气能够配合排风机导入至过滤箱内部，并通过过滤板将空气中存在的打磨废屑进行大致剔除滞留在过滤箱内部前半区域，气体自排风机排出，维护孔对过滤箱内部进行清理，工件打磨时产生的大量打磨废屑可以方便进行清理，从而提高其使用清洁性，进而提高实用性，通过两组卡簧带动两组限位块对过滤板进行夹装固定，使过滤板方便在维护孔处抽出拆卸，过滤板能够方便进行拆卸，使其后续清理维护较为方便，与此同时，能够通过手动推动推板使其带动推块进行纵向移动，将过滤板上蒙附的灰尘暂时下方，使过滤板暂时性不再堵塞，提高其使用可靠性，而能够通过连通软管增大空气集中吸入范围，固定环对进气管进行套卡，在进气管闲置时配合调节弹簧组方便连通软管拆装，提高实用性。

本实用新型的一种阀门修补器生产用磨光机，还包括滑杆20、滑块21和连接柱22，滑杆20左右两端分别安装在拱形横梁1内左右两侧壁，滑块21可滑动套设在滑杆20上，连接柱22安装在滑块21底端，还包括把手23、带动架24、第一套簧25、第一可伸缩管和从动螺纹柱26，滑块21螺装套设在从动螺纹柱26外侧，拱形横梁1左侧和右侧横向均设置有转动槽，并在两组转动槽内部分别可转动固定有轴承组，从动螺纹柱26左右两端分别穿过两组轴承组并均伸出至拱形横梁1外侧，把手23可转动固定在带动架24左侧，第一套簧25右端与从动螺纹柱26左端连接，第一套簧25左端与带动架24右端连接，第一可伸缩管右端与从动螺纹柱26左端连接，第一可伸缩管左端与带动架24右端连接，第一套簧25套装在第一可伸缩管外侧；其可以通过手动转动把手，使其带动带动架上的从动螺纹柱进行转动，配合滑块螺装的设计又受到滑杆横向制约，进而使得滑块在滑杆上左右滑动，带动打磨片能够方便进行横向移动，通过轴承组使从动螺纹柱转动更加顺滑。

本实用新型的一种阀门修补器生产用磨光机，还包括底座27、上连接板28、下连接板29、两组缓冲板30、两组缓冲弹簧和两组缓冲块31，两组缓冲板30的顶底两端分别与上连接板28底端左右两侧和下连接板29顶端左右两侧连接，两组缓冲弹簧一端分别与两组缓冲板30内侧连接，两组缓冲弹簧另一端分别与两组缓冲块31连接，底座27安装在下连接板29顶端，电机5安装在底座27上，电机5卡装在两组缓冲块31之间，还包括两组缓震块32、两组缓震弹簧和两组缓震板33，两组缓震块32分别安装在过滤箱7后侧壁左方和右方，两组缓震弹簧一端分别与两组缓震块32内侧连接，两组缓震弹簧另一端分别与两组缓震板33连接，排风机10卡装在两组缓震板33之间；其可以通过下连接板上的底座对电机进行支撑，提高使用可靠性，两组缓冲块对排风机进行固定，并通过两组缓冲弹簧带动两组缓冲块对排风机进行挤压缓冲，两组缓震板对排风机进行固定，并通过两组缓震弹簧带动两组缓震板对排风机进行挤压缓震，提高其实用性。

本实用新型的一种阀门修补器生产用磨光机，还包括两组固定板34、两组螺纹管35、两组螺纹杆36和两组定位块37，两组固定板34分别安装在工作台4顶端左侧和右侧，两组固定板34内侧均设置有放置槽，并在两组放置槽内均设置有滚珠轴承和限位片，两组放置槽内侧均设置有挡片38，两组螺纹管35的外端分别穿过两组挡片38并分别插入至两组滚珠轴承内部与两组限位片连接，两组螺纹杆36外端分别插入并螺装至两组螺纹管35内端内部，两组螺纹杆36内端分别与两组定位块37外侧连接；其可以通过手动旋转两组螺纹管带动两组定位块进行横向移动，使两组定位块对工件进行夹装，使工件打磨时能够方便进行固定，提高其使用可靠性，限位片对螺纹管进行限位，防止其蹿出放置槽，且限位片与螺纹管硬性连接，螺纹管转动时，限位片随其一起转动,并且滚珠轴承卡装在挡片与限位片之间,从而不会蹿出放置槽，限位片与放置槽之间能够机械锁紧，从而方便限位片进一步进行固定。

本实用新型的一种阀门修补器生产用磨光机，还包括两组外连接杆、两组第二套簧39、两组第二可伸缩管和两组内连接杆，两组外连接杆的外端分别安装在两组固定板34内侧，两组第二套簧39的一端分别与两组外连接杆连接，两组第二套簧39的另一端分别与两组内连接杆连接，两组第二可伸缩管的一端分别与两组外连接杆连接，两组第二可伸缩管的另一端分别与两组内连接杆连接，两组第二套簧39分别套装在两组第二可伸缩管外侧，两组内连接杆分别安装在两组定位块37的外端；其可以通过两组第二套簧辅助两组定位块横向移动时，螺纹杆不随螺纹管转动而转动，方便两组定位块仅仅横向移动，第二可伸缩管辅助第二套簧不易扭曲变形。

本实用新型的一种阀门修补器生产用磨光机，还包括两组第三套簧组40、两组第三可伸缩管组和两组调节块组41，两组第三套簧组40一端分别安装在两组定位块37内侧，两组第三套簧组40另一端分别与两组调节块组41连接，两组第三可伸缩管组一端分别安装在两组定位块37内侧，两组第三可伸缩管组另一端分别与两组调节块组41连接，两组第三套簧组40分别套装在两组第三可伸缩管组外侧；其可以通过两组第三套簧组带动两组调节块组方便对工件夹紧的同时，方便适应工件的尺寸形状，夹装更加稳固，第三可伸缩管组辅助第三套簧组不易扭曲变形。

本实用新型的一种阀门修补器生产用磨光机，工作台4底端设置有滑片组42，底板2顶端前后向设置有滑轨组，滑片组42可滑动固定在滑轨组处，工作台4底端与底板2顶端接触；其工作台前侧设置有拉手，可以通过手动推拉拉手带动工作台上的工件进行前后向滑动，增大打磨面积。

本实用新型的一种阀门修补器生产用磨光机，还包括第四套簧组43和第四可伸缩管组，第四套簧组43顶端和连接柱22底端连接，第四套簧组43底端和上连接板28连接，第四可伸缩管组顶端和连接柱22底端连接，第四可伸缩管组底端和上连接板28连接，第四套簧组43套装在第四可伸缩管组外侧；其可以通过第四套簧组挤压打磨片下压，使打磨片与工件能够方便进行贴紧，提高打磨效果，第四可伸缩管组辅助第四套簧组不易扭曲变形。

本实用新型的一种阀门修补器生产用磨光机，还包括环形吸铁石板44，环形吸铁石板44可转动套装在从动螺纹柱26外侧，且环形吸铁石板44安装在拱形横梁1左侧壁，带动架24上设置有铁板45，铁板45吸附在环形吸铁石板44处；其可以通过铁板吸附在环形吸铁石板处方便把手进行限位，从而方便从动螺纹柱进行固定，当把手需要转动时，手动拉动把手使其向左移动，使铁板与环形吸铁石板不再吸附，方便转动，通过第一可伸缩管辅助支撑转动的同时辅助第一套簧不易扭曲变形。

本实用新型的一种阀门修补器生产用磨光机，从动螺纹柱26右侧固定套设有定位圈46，且定位圈46与拱形横梁1右侧壁接触；其可以通过定位圈和环形吸铁石板方便从动螺纹柱仅仅转动而不横向移动。

本实用新型的一种阀门修补器生产用磨光机，其在工作时，空气能够配合排风机导入至过滤箱内部，并通过过滤板将空气中存在的打磨废屑进行大致剔除滞留在过滤箱内部前半区域，气体自排风机排出，维护孔对过滤箱内部进行清理，工件打磨时产生的大量打磨废屑可以方便进行清理，从而提高其使用清洁性，进而提高实用性，通过两组卡簧带动两组限位块对过滤板进行夹装固定，使过滤板方便在维护孔处抽出拆卸，过滤板能够方便进行拆卸，使其后续清理维护较为方便，与此同时，能够通过手动推动推板使其带动推块进行纵向移动，将过滤板上蒙附的灰尘暂时下方，使过滤板暂时性不再堵塞，提高其使用可靠性，而能够通过连通软管增大空气集中吸入范围，固定环对进气管进行套卡，在进气管闲置时配合调节弹簧组方便连通软管拆装，提高实用性；可以通过手动转动把手，使其带动带动架上的从动螺纹柱进行转动，配合滑块螺装的设计又受到滑杆横向制约，进而使得滑块在滑杆上左右滑动，带动打磨片能够方便进行横向移动，通过轴承组使从动螺纹柱转动更加顺滑；可以通过下连接板上的底座对电机进行支撑，提高使用可靠性，两组缓冲块对排风机进行固定，并通过两组缓冲弹簧带动两组缓冲块对排风机进行挤压缓冲，两组缓震板对排风机进行固定，并通过两组缓震弹簧带动两组缓震板对排风机进行挤压缓震，提高其实用性；可以通过手动旋转两组螺纹管带动两组定位块进行横向移动，使两组定位块对工件进行夹装，使工件打磨时能够方便进行固定，提高其使用可靠性，限位片对螺纹管进行限位，防止其蹿出放置槽，且限位片与螺纹管硬性连接，螺纹管转动时，限位片随其一起转动,并且滚珠轴承卡装在挡片与限位片之间,从而不会蹿出放置槽，限位片与放置槽之间能够机械锁紧，从而方便限位片进一步进行固定；可以通过两组第二套簧辅助两组定位块横向移动时，螺纹杆不随螺纹管转动而转动，方便两组定位块仅仅横向移动，第二可伸缩管辅助第二套簧不易扭曲变形；可以通过两组第三套簧组带动两组调节块组方便对工件夹紧的同时，方便适应工件的尺寸形状，夹装更加稳固，第三可伸缩管组辅助第三套簧组不易扭曲变形；工作台前侧设置有拉手，可以通过手动推拉拉手带动工作台上的工件进行前后向滑动，增大打磨面积；可以通过第四套簧组挤压打磨片下压，使打磨片与工件能够方便进行贴紧，提高打磨效果，第四可伸缩管组辅助第四套簧组不易扭曲变形；可以通过铁板吸附在环形吸铁石板处方便把手进行限位，从而方便从动螺纹柱进行固定，当把手需要转动时，手动拉动把手使其向左移动，使铁板与环形吸铁石板不再吸附，方便转动，通过第一可伸缩管辅助支撑转动的同时辅助第一套簧不易扭曲变形；可以通过定位圈和环形吸铁石板方便从动螺纹柱仅仅转动而不横向移动。

本实用新型的一种阀门修补器生产用磨光机，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本实用新型的一种阀门修补器生产用磨光机，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种阀门修补器生产用磨光机，包括拱形横梁（1）、底板（2）、两组侧板（3）、工作台（4）、电机（5）、传动轴和打磨片（6），两组侧板（3）的顶端分别与拱形横梁（1）底端左侧和右侧连接，两组侧板（3）的底端均与底板（2）顶端连接，底板（2）底端左侧和右侧均设置有支板，传动轴前端与电机（5）后侧输出端连接，传动轴后端与打磨片（6）连接；其特征在于，还包括过滤箱（7）和过滤板（8），过滤箱（7）安装在工作台（4）顶端后侧，过滤箱（7）内部设置有过滤腔，过滤箱（7）前侧密封连通有进气管（9），过滤箱（7）后侧密封连通有排风机（10），过滤箱（7）顶端连通设置有维护孔，并在维护孔处密封可拆卸密封有维护板（11），还包括两组固定块（12）、两组卡簧和两组限位块（13），两组固定块（12）分别安装在过滤腔内左侧和内右侧，两组固定块（12）内侧均设置有限位槽，两组卡簧的一端分别与两组限位槽连接，两组卡簧的另一端分别与两组限位块（13）连接，过滤板（8）卡装在两组限位块（13）之间，过滤板（8）左端和右端分别位于两组限位槽内部，且过滤板（8）左前方和右前方以及左后方和右后方分别与两组限位槽内侧壁贴紧，且过滤板（8）顶侧壁和底侧壁均与过滤腔内侧壁贴紧，过滤板（8）顶侧壁与维护板（11）贴紧，还包括推板（14）、推杆（15）和推块（16），推板（14）位于过滤箱（7）顶端，推块（16）位于过滤箱（7）内部，且推块（16）后侧贴紧过滤板（8）前侧壁，推杆（15）顶端与推板（14）连接，推杆（15）底端穿过维护板（11）顶侧壁并伸入至过滤箱（7）内部与推块（16）连接，推杆（15）外侧可转动贴紧套装有密封套，密封套贴紧连接在维护板（11）底侧壁，还包括连通管（17）、连通软管（18）、调节弹簧组和固定环（19），连通管（17）输入端与连通软管（18）输出端密封连通，调节弹簧组一端与连通管（17）内侧连接，调节弹簧组另一端与固定环（19）连接，固定环（19）上设置有缺口，固定环（19）套卡在进气管（9）外侧。

2.如权利要求1所述的一种阀门修补器生产用磨光机，其特征在于，还包括滑杆（20）、滑块（21）和连接柱（22），滑杆（20）左右两端分别安装在拱形横梁（1）内左右两侧壁，滑块（21）可滑动套设在滑杆（20）上，连接柱（22）安装在滑块（21）底端，还包括把手（23）、带动架（24）、第一套簧（25）、第一可伸缩管和从动螺纹柱（26），滑块（21）螺装套设在从动螺纹柱（26）外侧，拱形横梁（1）左侧和右侧横向均设置有转动槽，并在两组转动槽内部分别可转动固定有轴承组，从动螺纹柱（26）左右两端分别穿过两组轴承组并均伸出至拱形横梁（1）外侧，把手（23）可转动固定在带动架（24）左侧，第一套簧（25）右端与从动螺纹柱（26）左端连接，第一套簧（25）左端与带动架（24）右端连接，第一可伸缩管右端与从动螺纹柱（26）左端连接，第一可伸缩管左端与带动架（24）右端连接，第一套簧（25）套装在第一可伸缩管外侧。

3.如权利要求2所述的一种阀门修补器生产用磨光机，其特征在于，还包括底座（27）、上连接板（28）、下连接板（29）、两组缓冲板（30）、两组缓冲弹簧和两组缓冲块（31），两组缓冲板（30）的顶底两端分别与上连接板（28）底端左右两侧和下连接板（29）顶端左右两侧连接，两组缓冲弹簧一端分别与两组缓冲板（30）内侧连接，两组缓冲弹簧另一端分别与两组缓冲块（31）连接，底座（27）安装在下连接板（29）顶端，电机（5）安装在底座（27）上，电机（5）卡装在两组缓冲块（31）之间，还包括两组缓震块（32）、两组缓震弹簧和两组缓震板（33），两组缓震块（32）分别安装在过滤箱（7）后侧壁左方和右方，两组缓震弹簧一端分别与两组缓震块（32）内侧连接，两组缓震弹簧另一端分别与两组缓震板（33）连接，排风机（10）卡装在两组缓震板（33）之间。

4.如权利要求3所述的一种阀门修补器生产用磨光机，其特征在于，还包括两组固定板（34）、两组螺纹管（35）、两组螺纹杆（36）和两组定位块（37），两组固定板（34）分别安装在工作台（4）顶端左侧和右侧，两组固定板（34）内侧均设置有放置槽，并在两组放置槽内均设置有滚珠轴承和限位片，两组放置槽内侧均设置有挡片（38），两组螺纹管（35）的外端分别穿过两组挡片（38）并分别插入至两组滚珠轴承内部与两组限位片连接，两组螺纹杆（36）外端分别插入并螺装至两组螺纹管（35）内端内部，两组螺纹杆（36）内端分别与两组定位块（37）外侧连接。

5.如权利要求4所述的一种阀门修补器生产用磨光机，其特征在于，还包括两组外连接杆、两组第二套簧（39）、两组第二可伸缩管和两组内连接杆，两组外连接杆的外端分别安装在两组固定板（34）内侧，两组第二套簧（39）的一端分别与两组外连接杆连接，两组第二套簧（39）的另一端分别与两组内连接杆连接，两组第二可伸缩管的一端分别与两组外连接杆连接，两组第二可伸缩管的另一端分别与两组内连接杆连接，两组第二套簧（39）分别套装在两组第二可伸缩管外侧，两组内连接杆分别安装在两组定位块（37）的外端。

6.如权利要求5所述的一种阀门修补器生产用磨光机，其特征在于，还包括两组第三套簧组（40）、两组第三可伸缩管组和两组调节块组（41），两组第三套簧组（40）一端分别安装在两组定位块（37）内侧，两组第三套簧组（40）另一端分别与两组调节块组（41）连接，两组第三可伸缩管组一端分别安装在两组定位块（37）内侧，两组第三可伸缩管组另一端分别与两组调节块组（41）连接，两组第三套簧组（40）分别套装在两组第三可伸缩管组外侧。

7.如权利要求6所述的一种阀门修补器生产用磨光机，其特征在于，工作台（4）底端设置有滑片组（42），底板（2）顶端前后向设置有滑轨组，滑片组（42）可滑动固定在滑轨组处，工作台（4）底端与底板（2）顶端接触。

8.如权利要求7所述的一种阀门修补器生产用磨光机，其特征在于，还包括第四套簧组（43）和第四可伸缩管组，第四套簧组（43）顶端和连接柱（22）底端连接，第四套簧组（43）底端和上连接板（28）连接，第四可伸缩管组顶端和连接柱（22）底端连接，第四可伸缩管组底端和上连接板（28）连接，第四套簧组（43）套装在第四可伸缩管组外侧。

9.如权利要求8所述的一种阀门修补器生产用磨光机，其特征在于，还包括环形吸铁石板（44），环形吸铁石板（44）可转动套装在从动螺纹柱（26）外侧，且环形吸铁石板（44）安装在拱形横梁（1）左侧壁，带动架（24）上设置有铁板（45），铁板（45）吸附在环形吸铁石板（44）处。

10.如权利要求9所述的一种阀门修补器生产用磨光机，其特征在于，从动螺纹柱（26）右侧固定套设有定位圈（46），且定位圈（46）与拱形横梁（1）右侧壁接触。

Images