CN210996656U - 一种钻铣床钻深调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及零件加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种钻铣床钻深调整装置，其零件被加工时，刀具钻深能够方便进行调节，提高其适应能力，降低使用局限性；包括电机、传动轴、顶板、侧板和底板；还包括放置块、两组固定柱、两组支架、两组滑柱、把手、连接架、连接柱和转动柱，转动柱外侧左半区域与右半区域均设置有螺纹，两组螺纹旋向相反，连接柱包括第一套簧和第一可伸缩管，还包括环形吸铁石板，连接架上设置有铁板，转动柱外侧固定套设有定位圈，还包括三组辅助块，三组辅助块内部横向均设置有第一通槽，三组第一通槽内侧壁均可转动固定有第一滚珠组，底板顶端左半区域和右半区域横向均设置有滑轨，两组滑轨处均可滑动固定有滑板。

Description

一种钻铣床钻深调整装置

技术领域

本实用新型涉及零件加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种钻铣床钻深调整装置。

背景技术

众所周知，钻铣床装置是集合钻、铣、镗、磨于一体的机床设备，应用于中小型零件加工，其在零件加工的领域中得到了广泛的使用；现有的钻铣床装置包括电机、传动轴、顶板、侧板和底板，侧板的顶底两端分别安装在顶板底端左侧和底板顶端左侧，电机安装在顶板顶端，传动轴顶端与电机底部输出端连接，传动轴底端穿过顶板顶侧壁并伸出至顶板下方；现有的钻铣床装置使用时，将合适的刀具安装在传动轴底端，将零件放置在底板上，手持固定，并通过电机带动传动轴上的刀具对其进行接触加工即可，电机为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接市电即可进行使用，故在此不再赘述；现有的钻铣床装置使用中发现，其零件被加工时，刀具钻深固定，不能方便进行调节，从而导致其适应能力较差，使用局限性较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其零件被加工时，刀具钻深能够方便进行调节，从而提高其适应能力，降低使用局限性的钻铣床钻深调整装置。

本实用新型的一种钻铣床钻深调整装置，包括电机、传动轴、顶板、侧板和底板，侧板的顶底两端分别安装在顶板底端左侧和底板顶端左侧，电机安装在顶板顶端，传动轴顶端与电机底部输出端连接；还包括放置块、两组固定柱、两组支架、两组滑柱、把手、连接架、连接柱和转动柱，两组固定柱的顶端分别安装在放置块底端左侧和右侧，两组支架的顶端分别与两组固定柱可转动连接，两组支架的底端分别与两组滑柱可转动连接，把手可转动安装在连接架右侧，转动柱外侧左半区域与右半区域均设置有螺纹，且两组螺纹旋向相反，两组滑柱分别螺装套设在转动柱外侧左半区域与右半区域，连接柱包括第一套簧和第一可伸缩管，第一套簧左端与转动柱右端连接，第一套簧右端与连接架左端连接，第一可伸缩管左端与转动柱右端连接，第一可伸缩管右端与连接架左端连接，第一套簧套装在第一可伸缩管外侧，还包括环形吸铁石板，环形吸铁石板可转动套装在转动柱外侧，连接架上设置有铁板，铁板吸附在环形吸铁石板处，转动柱外侧固定套设有定位圈，还包括三组辅助块，三组辅助块分别安装在底板顶端左侧、中部和右侧，且三组辅助块内部横向均设置有第一通槽，三组第一通槽内侧壁均可转动固定有第一滚珠组，转动柱左端依次穿过位于右侧的第一滚珠组和位于中部的第一滚珠组并插入至位于左侧的第一滚珠组内部，环形吸铁石板安装在位于右侧的辅助块右侧，且定位圈与位于右侧的辅助块左侧接触，底板顶端左半区域和右半区域横向均设置有滑轨，并在两组滑轨处均可滑动固定有滑板，两组滑板分别安装在两组滑柱的底端。

本实用新型的一种钻铣床钻深调整装置，还包括第二套簧组、第二可伸缩管组、滚轮组、限位环和限位杆组，限位杆组一端与限位环外侧连接，限位杆组另一端与顶板底端连接，第二套簧组和第二可伸缩管组一端均与限位环内侧连接，第二套簧组和第二可伸缩管组另一端均与滚轮组可转动连接，第二套簧组套装在第二可伸缩管组外侧，限位环和位于传动轴正下方。

本实用新型的一种钻铣床钻深调整装置，还包括冷却箱，冷却箱安装在放置块顶端，冷却箱内部设置有冷却腔，冷却腔内部连接固定有冷却棒组，还包括两组连通管，两组连通管一端分别密封连通在冷却箱左右两侧的下方，两组连通管上均密封连通有输送泵，两组输送泵分别安装在冷却箱左右两侧，冷却箱前侧下方密封连通有排液管，并在排液管上设置有排液阀。

本实用新型的一种钻铣床钻深调整装置，冷却箱顶端连通设置有维护口，并在维护口内侧壁设置有第一螺纹，还包括过滤板，过滤板外侧设置有与第一螺纹相配合的第二螺纹，过滤板螺装至维护口内部，两组连通管输出端均位于过滤板上方。

本实用新型的一种钻铣床钻深调整装置，还包括两组固定片、两组第三套簧和两组夹板，两组固定片分别安装在支撑过滤板顶端前后两侧，两组第三套簧的内外两端分别与两组夹板外侧和两组固定片内侧连接。

本实用新型的一种钻铣床钻深调整装置，还包括两组拉杆和两组拉板，两组固定片上前后向均设置有第二通槽，两组第二通槽内侧壁均可转动固定有第二滚珠组，两组拉杆外端分别与两组拉板连接，两组拉杆内端分别穿过两组第二滚珠组并均伸入至两组固定片内侧与两组夹板外侧连接，两组第三套簧分别套装在两组拉杆外侧。

本实用新型的一种钻铣床钻深调整装置，放置块前侧壁左右两方以及放置块后侧壁左右两方均设置有限定片，并在四组限定片上纵向均设置有第三通槽，四组第三通槽内侧壁均可转动固定有第三滚珠组，还包括四组定位架，四组定位架的顶端分别穿过四组第三滚珠组并分别伸出至四组第三通槽上方，四组定位架的底端分别安装在底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。

本实用新型的一种钻铣床钻深调整装置，顶板纵向设置有第四通槽，并在第四通槽内部可转动固定有第四滚珠组，传动轴底端穿过第四滚珠组并伸出至顶板下方。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：可以通过手动转动把手(10)使其带动连接架(11)上的转动柱(12)进行转动，由于两组螺纹旋向相反，又因为滑柱(9)与转动柱(12)的螺装并配合支架(8)的可转动连接，使转动柱(12)转动时，两组滑柱(9)同时向内侧滑动或者同时向外侧滑动，进而带动放置块(6)能够方便进行向上或者向下移动，带动零件进行纵向移动，其零件被加工时，刀具钻深能够方便进行调节，从而提高其适应能力，降低使用局限性，与此同时，能够通过铁板(15)吸附在环形吸铁石板(14)处方便把手(10)进行限位，从而方便转动柱(12)进行固定，当把手(10)需要转动时，手动拉动把手(10)使其向右移动，使铁板(15)与环形吸铁石板(14)不再吸附，方便转动，通过第一可伸缩管辅助支撑转动的同时辅助第一套簧(13)不易扭曲变形，通过定位圈对转动柱(12)进行限位，使转动柱(12)不过度右移，提高使用可靠性，可以通过三组辅助块(16)内部的第一滚珠组方便转动柱(12)转动并提高转动柱(12)支撑效果，滑板(17)在滑轨处横向滑动方便滑柱(9)在转动柱(12)转动时，不易随着转动柱(12)的转动而转动，而是仅仅进行横向移动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是过滤板、固定片、夹板、拉杆和拉板连接的结构示意图；

图3是图1的A部局部放大图；

图4是图1的B部局部放大图；

附图中标记：1、电机；2、传动轴；3、顶板；4、侧板；5、底板；6、放置块；7、固定柱；8、支架；9、滑柱；10、把手；11、连接架；12、转动柱；13、第一套簧；14、环形吸铁石板；15、铁板；16、辅助块；17、滑板；18、第二套簧组；19、滚轮组；20、限位环；21、限位杆组；22、冷却箱；23、冷却棒组；24、连通管；25、输送泵；26、排液管；27、过滤板；28、固定片；29、夹板；30、拉杆；31、拉板；32、限定片；33、定位架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种钻铣床钻深调整装置，包括电机(1)、传动轴(2)、顶板(3)、侧板(4)和底板(5)，侧板(4)的顶底两端分别安装在顶板(3)底端左侧和底板(5)顶端左侧，电机(1)安装在顶板(3)顶端，传动轴(2)顶端与电机(1)底部输出端连接；还包括放置块(6)、两组固定柱(7)、两组支架(8)、两组滑柱(9)、把手(10)、连接架(11)、连接柱和转动柱(12)，两组固定柱(7)的顶端分别安装在放置块(6)底端左侧和右侧，两组支架(8)的顶端分别与两组固定柱(7)可转动连接，两组支架(8)的底端分别与两组滑柱(9)可转动连接，把手(10)可转动安装在连接架(11)右侧，转动柱(12)外侧左半区域与右半区域均设置有螺纹，且两组螺纹旋向相反，两组滑柱(9)分别螺装套设在转动柱(12)外侧左半区域与右半区域，连接柱包括第一套簧(13)和第一可伸缩管，第一套簧(13)左端与转动柱(12)右端连接，第一套簧(13)右端与连接架(11)左端连接，第一可伸缩管左端与转动柱(12)右端连接，第一可伸缩管右端与连接架(11)左端连接，第一套簧(13)套装在第一可伸缩管外侧，还包括环形吸铁石板(14)，环形吸铁石板(14)可转动套装在转动柱(12)外侧，连接架(11)上设置有铁板(15)，铁板(15)吸附在环形吸铁石板(14)处，转动柱(12)外侧固定套设有定位圈，还包括三组辅助块(16)，三组辅助块(16)分别安装在底板(5)顶端左侧、中部和右侧，且三组辅助块(16)内部横向均设置有第一通槽，三组第一通槽内侧壁均可转动固定有第一滚珠组，转动柱(12)左端依次穿过位于右侧的第一滚珠组和位于中部的第一滚珠组并插入至位于左侧的第一滚珠组内部，环形吸铁石板(14)安装在位于右侧的辅助块(16)右侧，且定位圈与位于右侧的辅助块(16)左侧接触，底板(5)顶端左半区域和右半区域横向均设置有滑轨，并在两组滑轨处均可滑动固定有滑板(17)，两组滑板(17)分别安装在两组滑柱(9)的底端；其可以通过手动转动把手(10)使其带动连接架(11)上的转动柱(12)进行转动，由于两组螺纹旋向相反，又因为滑柱(9)与转动柱(12)的螺装并配合支架(8)的可转动连接，使转动柱(12)转动时，两组滑柱(9)同时向内侧滑动或者同时向外侧滑动，进而带动放置块(6)能够方便进行向上或者向下移动，带动零件进行纵向移动，其零件被加工时，刀具钻深能够方便进行调节，从而提高其适应能力，降低使用局限性，与此同时，能够通过铁板(15)吸附在环形吸铁石板(14)处方便把手(10)进行限位，从而方便转动柱(12)进行固定，当把手(10)需要转动时，手动拉动把手(10)使其向右移动，使铁板(15)与环形吸铁石板(14)不再吸附，方便转动，通过第一可伸缩管辅助支撑转动的同时辅助第一套簧(13)不易扭曲变形，通过定位圈对转动柱(12)进行限位，使转动柱(12)不过度右移，提高使用可靠性，可以通过三组辅助块(16)内部的第一滚珠组方便转动柱(12)转动并提高转动柱(12)支撑效果，滑板(17)在滑轨处横向滑动方便滑柱(9)在转动柱(12)转动时，不易随着转动柱(12)的转动而转动，而是仅仅进行横向移动。

本实用新型的一种钻铣床钻深调整装置，还包括第二套簧组(18)、第二可伸缩管组、滚轮组(19)、限位环(20)和限位杆组(21)，限位杆组(21)一端与限位环(20)外侧连接，限位杆组(21)另一端与顶板(3)底端连接，第二套簧组(18)和第二可伸缩管组一端均与限位环(20)内侧连接，第二套簧组(18)和第二可伸缩管组另一端均与滚轮组(19)可转动连接，第二套簧组(18)套装在第二可伸缩管组外侧，限位环(20)和位于传动轴(2)正下方；其可以通过限位杆组(21)限定限位环(20)的位置，并且可以通过限位环(20)对安装刀具转动起到一定的限位作用，提高使用可靠性，减少安装刀具的晃动，滚轮组(19)辅助转动更加顺滑并提高支撑效果，第二套簧组(18)辅助滚轮组(19)始终对安装刀具进行挤压，方便滚轮组(19)正常进行工作，第二可伸缩管组辅助第二套簧组(18)不易扭曲变形。

本实用新型的一种钻铣床钻深调整装置，还包括冷却箱(22)，冷却箱(22)安装在放置块(6)顶端，冷却箱(22)内部设置有冷却腔，冷却腔内部连接固定有冷却棒组(23)，还包括两组连通管(24)，两组连通管(24)一端分别密封连通在冷却箱(22)左右两侧的下方，两组连通管(24)上均密封连通有输送泵(25)，两组输送泵(25)分别安装在冷却箱(22)左右两侧，冷却箱(22)前侧下方密封连通有排液管(26)，并在排液管(26)上设置有排液阀；其可以向冷却箱(22)内部注入温度较低的凉水，两组连通管(24)在两组输送泵(25)的作用下将凉水洒至零件处，并重复多次，冷却棒组(23)方便对使用后的水进行再次冷却，方便重复利用，方便操作降温的同时将操作废屑随水流冲洗下去，而废屑在浮力作用下始终漂浮在液体顶侧表面，通过排液管(26)方便对液体进行排出以便后续更换，输送泵(25)和冷却棒组(23)均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接市电即可进行使用，故在此不再赘述。

本实用新型的一种钻铣床钻深调整装置，冷却箱(22)顶端连通设置有维护口，并在维护口内侧壁设置有第一螺纹，还包括过滤板(27)，过滤板(27)外侧设置有与第一螺纹相配合的第二螺纹，过滤板(27)螺装至维护口内部，两组连通管(24)输出端均位于过滤板(27)上方；其可以通过过滤板(27)方便对废屑和水进行漏下，方便清理并方便对水重复使用。

本实用新型的一种钻铣床钻深调整装置，还包括两组固定片(28)、两组第三套簧和两组夹板(29)，两组固定片(28)分别安装在支撑过滤板(27)顶端前后两侧，两组第三套簧的内外两端分别与两组夹板(29)外侧和两组固定片(28)内侧连接；其可以通过两组第三套簧带动两组夹板(29)对零件进行夹装固定，提高使用可靠性。

本实用新型的一种钻铣床钻深调整装置，还包括两组拉杆(30)和两组拉板(31)，两组固定片(28)上前后向均设置有第二通槽，两组第二通槽内侧壁均可转动固定有第二滚珠组，两组拉杆(30)外端分别与两组拉板(31)连接，两组拉杆(30)内端分别穿过两组第二滚珠组并均伸入至两组固定片(28)内侧与两组夹板(29)外侧连接，两组第三套簧分别套装在两组拉杆(30)外侧；其可以通过手动拉动两组拉板(31)，两组拉板(31)带动两组拉杆(30)上的两组夹板(29)在两组第三套簧的弹性下对零件进行夹装固定，使其进一步方便固定，提高使用可靠性，第二滚珠组辅助拉杆(30)滑动更加顺滑。

本实用新型的一种钻铣床钻深调整装置，放置块(6)前侧壁左右两方以及放置块(6)后侧壁左右两方均设置有限定片(32)，并在四组限定片(32)上纵向均设置有第三通槽，四组第三通槽内侧壁均可转动固定有第三滚珠组，还包括四组定位架(33)，四组定位架(33)的顶端分别穿过四组第三滚珠组并分别伸出至四组第三通槽上方，四组定位架(33)的底端分别安装在底板(5)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧；其可以通过定位架(33)配合第三通槽滑动方便对放置块(6)进行限位，方便其仅仅纵向移动，提高支撑可靠性，第三滚珠组辅助定位架(33)滑动更加顺滑。

本实用新型的一种钻铣床钻深调整装置，顶板(3)纵向设置有第四通槽，并在第四通槽内部可转动固定有第四滚珠组，传动轴(2)底端穿过第四滚珠组并伸出至顶板(3)下方；其可以通过第四滚珠组辅助传动轴(2)转动更加顺滑。

本实用新型的一种钻铣床钻深调整装置，其在工作时，可以通过手动转动把手(10)使其带动连接架(11)上的转动柱(12)进行转动，由于两组螺纹旋向相反，又因为滑柱(9)与转动柱(12)的螺装并配合支架(8)的可转动连接，使转动柱(12)转动时，两组滑柱(9)同时向内侧滑动或者同时向外侧滑动，进而带动放置块(6)能够方便进行向上或者向下移动，带动零件进行纵向移动，其零件被加工时，刀具钻深能够方便进行调节，从而提高其适应能力，降低使用局限性，与此同时，能够通过铁板(15)吸附在环形吸铁石板(14)处方便把手(10)进行限位，从而方便转动柱(12)进行固定，当把手(10)需要转动时，手动拉动把手(10)使其向右移动，使铁板(15)与环形吸铁石板(14)不再吸附，方便转动，通过第一可伸缩管辅助支撑转动的同时辅助第一套簧(13)不易扭曲变形，通过定位圈对转动柱(12)进行限位，使转动柱(12)不过度右移，提高使用可靠性，可以通过三组辅助块(16)内部的第一滚珠组方便转动柱(12)转动并提高转动柱(12)支撑效果，滑板(17)在滑轨处横向滑动方便滑柱(9)在转动柱(12)转动时，不易随着转动柱(12)的转动而转动，而是仅仅进行横向移动；可以通过限位杆组(21)限定限位环(20)的位置，并且可以通过限位环(20)对安装刀具转动起到一定的限位作用，提高使用可靠性，减少安装刀具的晃动，滚轮组(19)辅助转动更加顺滑并提高支撑效果，第二套簧组(18)辅助滚轮组(19)始终对安装刀具进行挤压，方便滚轮组(19)正常进行工作，第二可伸缩管组辅助第二套簧组(18)不易扭曲变形；可以向冷却箱(22)内部注入温度较低的凉水，两组连通管(24)在两组输送泵(25)的作用下将凉水洒至零件处，并重复多次，冷却棒组(23)方便对使用后的水进行再次冷却，方便重复利用，方便操作降温的同时将操作废屑随水流冲洗下去，而废屑在浮力作用下始终漂浮在液体顶侧表面，通过排液管(26)方便对液体进行排出以便后续更换，输送泵(25)和冷却棒组(23)均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接市电即可进行使用，故在此不再赘述；可以通过过滤板(27)方便对废屑和水进行漏下，方便清理并方便对水重复使用；可以通过两组第三套簧带动两组夹板(29)对零件进行夹装固定，提高使用可靠性；可以通过手动拉动两组拉板(31)，两组拉板(31)带动两组拉杆(30)上的两组夹板(29)在两组第三套簧的弹性下对零件进行夹装固定，使其进一步方便固定，提高使用可靠性，第二滚珠组辅助拉杆(30)滑动更加顺滑；可以通过定位架(33)配合第三通槽滑动方便对放置块(6)进行限位，方便其仅仅纵向移动，提高支撑可靠性，第三滚珠组辅助定位架(33)滑动更加顺滑；可以通过第四滚珠组辅助传动轴(2)转动更加顺滑。

本实用新型的一种钻铣床钻深调整装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本实用新型的一种钻铣床钻深调整装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种钻铣床钻深调整装置，包括电机(1)、传动轴(2)、顶板(3)、侧板(4)和底板(5)，侧板(4)的顶底两端分别安装在顶板(3)底端左侧和底板(5)顶端左侧，电机(1)安装在顶板(3)顶端，传动轴(2)顶端与电机(1)底部输出端连接；其特征在于，还包括放置块(6)、两组固定柱(7)、两组支架(8)、两组滑柱(9)、把手(10)、连接架(11)、连接柱和转动柱(12)，两组固定柱(7)的顶端分别安装在放置块(6)底端左侧和右侧，两组支架(8)的顶端分别与两组固定柱(7)可转动连接，两组支架(8)的底端分别与两组滑柱(9)可转动连接，把手(10)可转动安装在连接架(11)右侧，转动柱(12)外侧左半区域与右半区域均设置有螺纹，且两组螺纹旋向相反，两组滑柱(9)分别螺装套设在转动柱(12)外侧左半区域与右半区域，连接柱包括第一套簧(13)和第一可伸缩管，第一套簧(13)左端与转动柱(12)右端连接，第一套簧(13)右端与连接架(11)左端连接，第一可伸缩管左端与转动柱(12)右端连接，第一可伸缩管右端与连接架(11)左端连接，第一套簧(13)套装在第一可伸缩管外侧，还包括环形吸铁石板(14)，环形吸铁石板(14)可转动套装在转动柱(12)外侧，连接架(11)上设置有铁板(15)，铁板(15)吸附在环形吸铁石板(14)处，转动柱(12)外侧固定套设有定位圈，还包括三组辅助块(16)，三组辅助块(16)分别安装在底板(5)顶端左侧、中部和右侧，且三组辅助块(16)内部横向均设置有第一通槽，三组第一通槽内侧壁均可转动固定有第一滚珠组，转动柱(12)左端依次穿过位于右侧的第一滚珠组和位于中部的第一滚珠组并插入至位于左侧的第一滚珠组内部，环形吸铁石板(14)安装在位于右侧的辅助块(16)右侧，且定位圈与位于右侧的辅助块(16)左侧接触，底板(5)顶端左半区域和右半区域横向均设置有滑轨，并在两组滑轨处均可滑动固定有滑板(17)，两组滑板(17)分别安装在两组滑柱(9)的底端。

2.如权利要求1所述的一种钻铣床钻深调整装置，其特征在于，还包括第二套簧组(18)、第二可伸缩管组、滚轮组(19)、限位环(20)和限位杆组(21)，限位杆组(21)一端与限位环(20)外侧连接，限位杆组(21)另一端与顶板(3)底端连接，第二套簧组(18)和第二可伸缩管组一端均与限位环(20)内侧连接，第二套簧组(18)和第二可伸缩管组另一端均与滚轮组(19)可转动连接，第二套簧组(18)套装在第二可伸缩管组外侧，限位环(20)和位于传动轴(2)正下方。

3.如权利要求2所述的一种钻铣床钻深调整装置，其特征在于，还包括冷却箱(22)，冷却箱(22)安装在放置块(6)顶端，冷却箱(22)内部设置有冷却腔，冷却腔内部连接固定有冷却棒组(23)，还包括两组连通管(24)，两组连通管(24)一端分别密封连通在冷却箱(22)左右两侧的下方，两组连通管(24)上均密封连通有输送泵(25)，两组输送泵(25)分别安装在冷却箱(22)左右两侧，冷却箱(22)前侧下方密封连通有排液管(26)，并在排液管(26)上设置有排液阀。

4.如权利要求3所述的一种钻铣床钻深调整装置，其特征在于，冷却箱(22)顶端连通设置有维护口，并在维护口内侧壁设置有第一螺纹，还包括过滤板(27)，过滤板(27)外侧设置有与第一螺纹相配合的第二螺纹，过滤板(27)螺装至维护口内部，两组连通管(24)输出端均位于过滤板(27)上方。

5.如权利要求4所述的一种钻铣床钻深调整装置，其特征在于，还包括两组固定片(28)、两组第三套簧和两组夹板(29)，两组固定片(28)分别安装在支撑过滤板(27)顶端前后两侧，两组第三套簧的内外两端分别与两组夹板(29)外侧和两组固定片(28)内侧连接。

6.如权利要求5所述的一种钻铣床钻深调整装置，其特征在于，还包括两组拉杆(30)和两组拉板(31)，两组固定片(28)上前后向均设置有第二通槽，两组第二通槽内侧壁均可转动固定有第二滚珠组，两组拉杆(30)外端分别与两组拉板(31)连接，两组拉杆(30)内端分别穿过两组第二滚珠组并均伸入至两组固定片(28)内侧与两组夹板(29)外侧连接，两组第三套簧分别套装在两组拉杆(30)外侧。

7.如权利要求6所述的一种钻铣床钻深调整装置，其特征在于，放置块(6)前侧壁左右两方以及放置块(6)后侧壁左右两方均设置有限定片(32)，并在四组限定片(32)上纵向均设置有第三通槽，四组第三通槽内侧壁均可转动固定有第三滚珠组，还包括四组定位架(33)，四组定位架(33)的顶端分别穿过四组第三滚珠组并分别伸出至四组第三通槽上方，四组定位架(33)的底端分别安装在底板(5)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。

8.如权利要求7所述的一种钻铣床钻深调整装置，其特征在于，顶板(3)纵向设置有第四通槽，并在第四通槽内部可转动固定有第四滚珠组，传动轴(2)底端穿过第四滚珠组并伸出至顶板(3)下方。

Images