CN209614720U - 一种钢结构焊接辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构焊接辅助装置，包括底座和两个夹紧台，所述底座为方形块状结构，所述底座的正中间开设有方槽，所述方槽的两端均放置有风扇，所述底座上端面焊接有两个支架，两个所述支架关于方槽对称，每个所述支架远离方槽的一侧均开设有十字槽，每个所述支架的中心位置均贯穿滑动连接有转轴，每个所述转轴靠近十字槽的一端均焊接有转柄，每个所述转轴靠近夹紧台的一端均焊接有凸台。本装置中可以通过转动转柄，使得夹紧台转动，从而使得装置中的所需钢材可以随之转动，使得可以快速的焊接同一钢材上的其他位置，避免了工作人员拆装装置，可以直接进行下一步焊接工作，减少了焊接的时间，也方便了工作人员操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构焊接技术领域，尤其涉及一种钢结构焊接辅助装置。
背景技术
焊接是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程，促使原子和分子之间产生结合和扩散的方法是加热或加压，或同时加热又加压。
目前对于焊接块状钢材时，由于部分所需焊接材料体积不大，导致焊接过程钢材可能会晃动或者为位置有一定变化，使得焊接过程不顺畅且焊接质量降低，同时对于块状方形焊接材料，时常需要焊接多个缝隙，焊接完一侧后需要将焊接材料从现有辅助装置中拆卸下来，然后重新安装，使得整个过程浪费大量时间，使得焊接过程更为复杂，降低了效率，增加了工作人员工作量，一定程度降低了焊接质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢结构焊接辅助装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钢结构焊接辅助装置，包括底座和两个夹紧台，所述底座为方形块状结构，所述底座的正中间开设有方槽，所述方槽的两端均放置有风扇，所述底座上端面焊接有两个支架，两个所述支架关于方槽对称，每个所述支架远离方槽的一侧均开设有十字槽，每个所述支架的中心位置均贯穿滑动连接有转轴，每个所述转轴靠近十字槽的一端均焊接有转柄，每个所述转轴靠近夹紧台的一端均焊接有凸台，每个所述夹紧台靠近支架的一侧均焊接有轴套，每个所述轴套靠近夹紧台的一端均开设有键槽，每个所述轴套远离夹紧台的一端均与支架通过轴承转动连接，每个转轴均贯穿支架并套设在最近的轴套内，每个转轴靠近夹紧台的一端均与夹紧台的侧壁共同焊接有弹簧，每个所述夹紧台靠近支架的一侧均开设有两个进气管，每个所述夹紧台内均设有两个第一通气腔和两个第二通气腔，每个所述第二通气腔内均密封滑动连接有活塞，每个所述活塞远离第一通气腔的一端均焊接有压板，每个第二通气腔靠近压板的一端焊接有环形止块，每个所述夹紧台均开有夹紧槽，所述压板位于夹紧槽内
优选地，每个所述进气管均与最近的第一通气腔相通，每个所述第一通气腔均与最近的第二通气腔相通。
优选地，每个所述活塞只在第二通气腔内滑动，无法进入第一通气腔。
优选地，每个所述凸台的厚度均小于键槽的宽度，每个所述凸台均可穿过键槽。
优选地，每个所述转柄均为十字形，且均恰好可以放置在十字槽内。
优选地，多个所述进气管远离夹紧台的一端连接在同一气体输送装置上。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、本装置在使用中，通过往第一通气腔内充气，使得活塞带动压板运动，可以将所需焊接的钢材夹紧，使得钢材位置被限制，使得焊接过程中不会出现钢材晃动等位置变化，保证了焊接过程的稳定，也保证了焊接的质量。
2、本装置中可以通过转动转柄，使得夹紧台转动，从而使得装置中的所需钢材可以随之转动，使得可以快速的焊接同一钢材上的其他位置，避免了工作人员拆装装置，可以直接进行下一步焊接工作，减少了焊接的时间，也方便了工作人员操作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢结构焊接辅助装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种钢结构焊接辅助装置的俯视图。
图3为本实用新型提出的一种钢结构焊接辅助装置的侧视图。
图4为图2中A部分结构的放大结构示意图。
图中：1底座、2支架、3十字槽、4转轴、5凸台、6键槽、7轴套、8转柄、9夹紧台、10第一通气腔、11进气管、12活塞、13第二通气腔、14风扇、15方槽、16压板、17夹紧槽、18环形止块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种钢结构焊接辅助装置，包括底座1和两个夹紧台9，底座1为方形块状结构，底座1的正中间开设有方槽15，方槽15的两端均放置有风扇14，底座1上端面焊接有两个支架2，两个支架2关于方槽15对称，每个支架2远离方槽15的一侧均开设有十字槽3，每个支架2的中心位置均贯穿滑动连接有转轴4，每个转轴4靠近十字槽3的一端均焊接有转柄8，每个转柄8靠近夹紧台9的一端均焊接有凸台5，每个夹紧台9靠近支架2的一侧均焊接有轴套7，每个轴套7靠近夹紧台9的一端均开设有键槽6，每个轴套7远离夹紧台9的一端均与支架2通过轴承转动连接，每个转轴4均贯穿支架2并套设在最近的轴套7内，每个转轴4靠近夹紧台9的一端均与夹紧台9的侧壁共同焊接有弹簧19，每个夹紧台9靠近支架2的一侧均开设有两个进气管11，每个夹紧台9内均设有两个第一通气腔10和两个第二通气腔13，每个第二通气腔13内均密封滑动连接有活塞12，每个活塞12远离第一通气腔10的一端均焊接有压板16，每个第二通气腔13靠近压板16的一端焊接有环形止块18，每个夹紧台9均开有夹紧槽17，压板16位于夹紧槽17内。
每个进气管11均与最近的第一通气腔10相通，每个第一通气腔10均与最近的第二通气腔13相通；每个活塞12只在第二通气腔13内滑动，无法进入第一通气腔10，保证活塞12在第一通气腔10通气后能在第二通气腔13内在正常滑动；每个凸台5的厚度均小于键槽6的宽度，使得每个凸台5均可穿过键槽6；每个转柄8均为十字形，且均恰好可以放置在十字槽3内，使得十字槽3可对转柄8起到限位的作用，避免其随意转动；多个进气管11远离夹紧台9的一端连接在同一气体输送装置上，保证多个位置的夹紧同步进行。
本实用新型中，当需要焊接时，将两块钢材分别放到夹紧槽17内，将两块钢材的位置摆放好了之后，打开气阀，使气体由各进气管11进入到第一通气腔10内，由于第一通气腔10与第二通气腔13相通，第一通气腔10内的气体会挤压位于第二通气腔13内的活塞12，由于活塞12与第二通气腔13的侧壁密封滑动连接，使得活塞12将在第二通气腔13内滑动，活塞12会推动压板16运动，由于每个进气管均连接在同一进气装置上，使得每个第一通气腔10内的气体的量是一样的，使得每个活塞12的运动是同步的，使得每个压板16的运动是一致的，在各个压板16的共同作用下，最终将放在夹紧槽17内的钢材夹紧，使得在焊接过程中钢材不会有位置上的变化，保证焊接效果。
当焊接完一侧，需要继续焊接其他侧的缝隙时，将两个转柄8拉出十字槽3，继而转动转柄8，将所需焊接的钢材调整所需位置，再将转柄8推入十字槽内即可，可以多次转动从而多次焊接，使得多条缝隙可快速焊接完成，由于转柄8也为十字结构，且恰好可以放入十字槽3内，故十字槽3对转柄8起到限位作用，使得转柄8不能转动，整个夹紧台9处于稳定状态，使得焊接过程装置稳定，当焊接好的一侧转动到下侧之后，方槽15内的风扇14可以对焊接后的焊缝起到一定的冷却可清除其表面灰尘等杂质的作用。
在全部焊接完毕后，将气阀关闭，使得各个气腔内的气压减小，继而压板16不会再对钢材起到夹紧作用，即可轻松取下焊好的钢材，完成整个焊接过程。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢结构焊接辅助装置，包括底座(1)和两个夹紧台(9)，其特征在于，所述底座(1)为方形块状结构，所述底座(1)的正中间开设有方槽(15)，所述方槽(15)的两端均放置有风扇(14)，所述底座(1)上端面焊接有两个支架(2)，两个所述支架(2)关于方槽(15)对称，每个所述支架(2)远离方槽(15)的一侧均开设有十字槽(3)，每个所述支架(2)的中心位置均贯穿滑动连接有转轴(4)，每个所述转轴(4)靠近十字槽(3)的一端均焊接有转柄(8)，每个所述转轴(4)靠近夹紧台(9)一端的侧壁均焊接有凸台(5)，每个所述夹紧台(9)靠近支架(2)的一侧均焊接有轴套(7)，每个所述轴套(7)靠近夹紧台(9)的一端均开设有键槽(6)，每个所述轴套(7)远离夹紧台(9)的一端均与支架(2)通过轴承转动连接，每个转轴(4)均贯穿支架(2)并套设在最近的轴套(7)内，每个转轴(4)靠近夹紧台(9)的一端均与夹紧台(9)的侧壁共同焊接有弹簧(19)，每个所述夹紧台(9)靠近支架(2)的一侧均开设有两个进气管(11)，每个所述夹紧台(9)内均设有两个第一通气腔(10)和两个第二通气腔(13)，每个所述第二通气腔(13)内均密封滑动连接有活塞(12)，每个所述活塞(12)远离第一通气腔(10)的一端均焊接有压板(16)，每个第二通气腔(13)靠近压板(16)的一端焊接有环形止块(18)，每个所述夹紧台(9)均开有夹紧槽(17)，所述压板(16)位于夹紧槽(17)内。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接辅助装置，其特征在于，每个所述进气管(11)均与最近的第一通气腔(10)相通，每个所述第一通气腔(10)均与最近的第二通气腔(13)相通。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接辅助装置，其特征在于，每个所述活塞(12)只在第二通气腔(13)内滑动，无法进入第一通气腔(10)。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接辅助装置，其特征在于，每个所述凸台(5)的厚度均小于键槽(6)的宽度，每个所述凸台(5)均可穿过键槽(6)。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接辅助装置，其特征在于，每个所述转柄(8)均为十字形，且均恰好可以放置在十字槽(3)内。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接辅助装置，其特征在于，多个所述进气管(11)远离夹紧台(9)的一端连接在同一气体输送装置上，如气泵等气体输送装置。
Priority Applications (1)
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2019
- 2019-01-03 CN CN201920005882.9U patent/CN209614720U/zh active Active
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