CN210907915U - 一种便于取料的液压机机身结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于取料的液压机机身结构，属于液压领域，包括机座、液压缸和压板，所述的机座上设有支撑杆，支撑杆顶端设有顶板，顶板上安装液压缸，液压缸上设有推杆，推杆底端设有压板，机座上表面上设有凹槽，凹槽内设有承压板，承压板上表面设有保护垫，承压板底端焊接螺纹杆，螺纹杆和机座内的固定板螺纹连接，承压板上均匀设有通气孔，承压板下方设有吹气斗，吹气斗和通风管一端连接，通风管另一端和鼓风机连接。本实用新型方便使工料和机座上表面分离，利于工料的取出，保护垫可以避免承压板与工料之间出现粘接影响取出工件的效果，为取出加工好的工料增加便捷性，取出工料时，避免大气压的影响，方便工料的取出，方便使用。

Description

一种便于取料的液压机机身结构

技术领域

本实用新型涉及一种液压领域，具体是一种便于取料的液压机机身结构。

背景技术

液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由主机、动力系统及液压控制系统三部分组成。通过液压机将系统内的液体介质压力能和力学能相互转换，达到传递运动和力及力矩的目的。液压设备传递的能量范围大，并能在宽广的范围内实现无级调速；运行平稳，特别是低速运动时；可远距离控制，操纵方便，易于实现自动化；运动机件润滑好，寿命长。

现有的液压机工作时，一般用公称工作力或公称吨位表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强，有时也采用100兆帕以上的超高压。但是现有的液压机在加工过程中，由于冲压力度大，从而容易使得加工的工件与设备之间产生粘连，不便于取出。

实用新型内容

对于现有的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于取料的液压机机身结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于取料的液压机机身结构，包括机座、液压缸和压板，所述的机座上设有支撑杆，支撑杆顶端设有顶板，顶板上安装液压缸，液压缸上设有推杆，推杆底端设有压板，机座上表面上设有凹槽，凹槽内设有承压板，承压板上表面设有保护垫，承压板底端焊接螺纹杆，螺纹杆和机座内的固定板螺纹连接，承压板上均匀设有通气孔，承压板下方设有吹气斗，吹气斗和通风管一端连接，通风管另一端和鼓风机连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑杆上设有滑槽，压板设置在滑槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述机座侧壁设有连接块，连接块和伸缩杆顶端连接，伸缩杆底端设有固定爪。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹杆和螺纹旋转盘连接，螺纹旋转盘中心轴上设有手摇柄。

作为本实用新型进一步的方案：所述机座上设有吊环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型承压板方便在滑槽进行上下移动，利于液压的工作，保证工作的安全性。工作时控制螺纹杆使承压板落在机座的凹槽内，保证液压工作的进行。液压完成后调节螺纹杆，使承压板和保护垫升起，使其上的工料和机座上表面分离，利于工料的取出，方便使用。保护垫可以避免承压板与工料之间出现粘接影响取出工件的效果，为取出加工好的工料增加便捷性，取出工料时，通过鼓风机对其进行吹风，避免工料底端负压或真空环境，避免大气压的影响，方便工料的取出，方便使用。到底工作地点时调节伸缩杆使固定爪紧紧抓住地面，保证装置的稳定，方便液压机的工作，保证安全性，方便使用。

附图说明

图1为便于取料的液压机机身结构的结构示意图。

图2为便于取料的液压机机身结构中手摇柄的结构示意图。

图3为便于取料的液压机机身结构中承压板的结构示意图。

图中：1、机座，2、支撑杆，3、顶板，4、液压缸，5、推杆，6、压板，7、滑槽，8、承压板，9、保护垫，10、螺纹杆，11、固定板，12、伸缩杆，13、固定爪，14、连接块，15、吊环，16、螺纹旋转盘，17、手摇柄，18、鼓风机，19、通风管，20、吹气斗，21、通气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：请参阅图1-3，一种便于取料的液压机机身结构，包括机座1、液压缸4和压板6，所述的机座1上设有支撑杆2，支撑杆2顶端设有顶板3，顶板3上安装液压缸4，液压缸4上设有推杆5，推杆5底端设有压板6，机座1保证装置工作的稳定，方便使用。通过液压缸4控制推杆5使压板6进行工作，方便对工料进行压实，利于工作，方便使用。

支撑杆2上设有滑槽7，压板6设置在滑槽7，承压板8方便在滑槽7进行上下移动，利于液压的工作，保证工作的安全性。

机座1上表面上设有凹槽，凹槽内设有承压板8，承压板8上表面设有保护垫9，承压板8底端焊接螺纹杆10，螺纹杆10和机座1内的固定板11螺纹连接，工作时控制螺纹杆10使承压板8落在机座1的凹槽内，保证液压工作的进行。液压完成后调节螺纹杆10，使承压板8和保护垫9升起，使其上的工料和机座1上表面分离，利于工料的取出，方便使用。保护垫9的材质优选为橡胶制作，保护垫9可以避免承压板8与工料之间出现粘接影响取出工件的效果，为取出加工好的工料增加便捷性，

承压板8上均匀设有通气孔21，承压板8下方设有吹气斗20，吹气斗20和通风管19一端连接，通风管19另一端和鼓风机18连接，取出工料时，通过鼓风机18对其进行吹风，避免工料底端负压或真空环境，避免大气压的影响，方便工料的取出，方便使用。

实施例二：在实施例一的基础上机座1侧壁设有连接块14，连接块14和伸缩杆12顶端连接，伸缩杆12底端设有固定爪13，到底工作地点时调节伸缩杆12使固定爪13紧紧抓住地面，保证装置的稳定，方便液压机的工作，保证安全性，方便使用。

螺纹杆10和螺纹旋转盘16连接，螺纹旋转盘16中心轴上设有手摇柄17，通过手摇柄17转动螺纹旋转盘16，方便控制螺纹杆10的升降，利于承压板8的升降，利于工料的取出，方便使用。

机座1上设有吊环15，吊环15方便移动搬运时的捆绑，保证装置运输时的安全性，方便使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种便于取料的液压机机身结构，包括机座（1）、液压缸（4）和压板（6），其特征在于，所述的机座（1）上设有支撑杆（2），支撑杆（2）顶端设有顶板（3），顶板（3）上安装液压缸（4），液压缸（4）上设有推杆（5），推杆（5）底端设有压板（6），机座（1）上表面上设有凹槽，凹槽内设有承压板（8），承压板（8）上表面设有保护垫（9），承压板（8）底端焊接螺纹杆（10），螺纹杆（10）和机座（1）内的固定板（11）螺纹连接，承压板（8）上均匀设有通气孔（21），承压板（8）下方设有吹气斗（20），吹气斗（20）和通风管（19）一端连接，通风管（19）另一端和鼓风机（18）连接。

2.根据权利要求1所述的便于取料的液压机机身结构，其特征在于，所述支撑杆（2）上设有滑槽（7），压板（6）设置在滑槽（7）。

3.根据权利要求1所述的便于取料的液压机机身结构，其特征在于，所述机座（1）侧壁设有连接块（14），连接块（14）和伸缩杆（12）顶端连接，伸缩杆（12）底端设有固定爪（13）。

4.根据权利要求3所述的便于取料的液压机机身结构，其特征在于，所述螺纹杆（10）和螺纹旋转盘（16）连接，螺纹旋转盘（16）中心轴上设有手摇柄（17）。

5.根据权利要求1-4任一所述的便于取料的液压机机身结构，其特征在于，所述机座（1）上设有吊环（15）。

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