CN212082556U - 一种钕铁硼粉料称重装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钕铁硼粉料称重装置，包括粉料罐和称料机，所述粉料罐的底部设有出料管，称重装置还包括设置在粉料罐和称料机之间的对接装置；所述对接装置包括升降台、接料管和伸缩管，所述升降台上固定有支撑板，所述接料管穿过所述支撑板，所述接料管的顶部与粉料罐的出料管相适配，所述伸缩管与所述接料管的底部相接，所述接料管上设有气动旋转阀，所述伸缩管与称料机相连。本实用新型的优点是：提高了对接安全性，操作的时候工人无需再手扶粉料罐，方便与粉料罐的出料管对接，保证了倒粉时候的安全性，大大降低了安全隐患，而伸缩管可以根据实际情况调整长度，确保粉料准确的进入称料机，整个过程可以实现自动控制，提高了称料效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钕铁硼粉料称重装置。
背景技术
在钕铁硼产品生产过程中，需要把钕铁硼粉末从粉料罐中倒出，由称料机进行称重，然后送进成型压机进行压制。粉料罐和称料机之间用一段橡胶管相连，每次更换粉料罐时，操作人员需要用一只手扶着料罐，另一只手控制行车吊着料罐下降，使料罐口与橡胶管接口对齐，对齐后再用卡箍把管接口手动锁紧，操作不方便，并且存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钕铁硼粉料称重装置，能够有效解决现有钕铁硼粉料称重从粉料罐倒入称料机操作不便的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种钕铁硼粉料称重装置，包括粉料罐和称料机，所述粉料罐的底部设有出料管，称重装置还包括设置在粉料罐和称料机之间的对接装置；
所述对接装置包括升降台、接料管和伸缩管，所述升降台上固定有支撑板，所述接料管穿过所述支撑板，所述接料管的顶部与粉料罐的出料管相适配，所述伸缩管与所述接料管的底部相接，所述接料管上设有气动旋转阀，所述伸缩管与称料机相连。
优选的，所述支撑板上还设有沿接料管轴线对称设置的两组密封机构，每组所述密封机构均包括密封支架、气缸和卡箍，所述密封支架固定在支撑板上，所述气缸固定在密封支架的顶部，所述卡箍与气缸的活塞固定连接，当接料管与出料管对接时，两组密封机构的卡箍相向运动抱紧接料管和出料管，将两者密封连接。通过气缸可以调节卡箍的横向移动，在接料管和出料管对接时让出足够的操作空间，而在倒料时，两个卡箍合力将接料管和出料管抱紧，加强接料管和出料管对接时的密封性，从而进一步提高倒粉时的安全性。
优选的，所述接料管的顶端和出料管的底端均设有向外延伸的对接环，所述卡箍成半圆弧形，所述卡箍的内圆弧面上开有卡槽，所述卡槽的宽度与两个对接环的厚度相等。通过在卡箍上开设卡槽，与接料管的顶端和出料管的底端的对接环配合，即可以防止接料管和出料管在倒粉过程中发生偏移，也可以让两者紧密的连接在一起，确保密封性良好，而且两个卡箍从侧面将两个对接环相对位置固定，操作上更简便易行。
优选的，所述升降台为丝杆升降台，通过丝杆确保有足够的承载力，并且能较为准确的控制支撑板的位置。
优选的，所述气动旋转阀位于支撑板上方的接料管上，位于支撑板上方便于操作。
优选的，所述粉料罐固定在罐支架上，所述出料管上设有手动阀，可以手动切断粉料罐向外输送粉料。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：通过在粉料罐和称料机之间设置对接装置，提高了对接安全性，操作的时候工人无需再手扶粉料罐，并且对接装置通过升降台控制接料管的位置，方便与粉料罐的出料管对接，保证了倒粉时候的安全性，大大降低了安全隐患，而伸缩管可以根据实际情况调整长度，确保粉料准确的进入称料机，整个过程可以实现自动控制，提高了称料效率。
附图说明
图1为本实用新型一种钕铁硼粉料称重装置非工作状态的结构示意图；
图2为本实用新型一种钕铁硼粉料称重装置工作状态的结构示意图；
图3为本实用新型中卡箍的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参阅图1至图3为本实用新型一种钕铁硼粉料称重装置的实施例，一种钕铁硼粉料称重装置，包括粉料罐1和称料机，所述粉料罐1的底部设有出料管5，称重装置还包括设置在粉料罐1和称料机之间的对接装置；
所述对接装置包括升降台10、接料管7和伸缩管9，所述升降台10上固定有支撑板8，所述接料管7穿过所述支撑板8，所述接料管7的顶部与粉料罐1的出料管5相适配，所述伸缩管9与所述接料管7的底部相接，所述接料管7上设有气动旋转阀6，气动旋转阀6一般位于支撑板8上方的接料管7上，这样利于操作，所述伸缩管9与称料机相连。
通过在粉料罐1和称料机之间设置对接装置，提高了对接安全性，操作的时候工人无需再手扶粉料罐1，并且对接装置通过升降台10控制接料管7的位置，方便与粉料罐1的出料管5对接，保证了倒粉时候的安全性，大大降低了安全隐患，而伸缩管9可以根据实际情况调整长度，确保粉料准确的进入称料机，整个过程可以实现自动控制，提高了称料效率。
一般来说，粉料罐1固定在罐支架2上，以稳定粉料罐1的位置，不会出现晃动，而出料管5固定在粉料罐1的底部，方便粉料罐1内的粉料倒出，在出料管5上设有手动阀3，用以控制粉料罐1是否开始放料。
而对接装置设置在粉料罐1的下方，称料机则位于对接装置的下方，这样可以利用重力使粉料顺利的转移。
为了保证接料管7和出料管5对接处的密闭性，在支撑板8上还设有沿接料管7轴线对称设置的两组密封机构，每组所述密封机构均包括密封支架13、气缸12和卡箍11，两组密封机构的卡箍11配合形成圆环形，正好卡在接料管7和出料管5对接处提供密封性和稳定性，所述密封支架13固定在支撑板8上，所述气缸12固定在密封支架13的顶部，卡箍11的高度要根据接料管7的高度确定，最好一半厚度的卡箍11与接料管7接触，另一半厚度的卡箍11与出料管5接触，所述卡箍11与气缸12的活塞固定连接，当接料管7与出料管5对接时，两组密封机构的卡箍11相向运动抱紧接料管7和出料管5，将两者密封连接。
而为了更好的提供密闭性，在接料管7的顶端和出料管5的底端均设有向外延伸的对接环4，所述卡箍11成半圆弧形，所述卡箍11的内圆弧面上开有卡槽14，所述卡槽14的宽度与两个对接环4的厚度相等，这样在两个卡箍11抱紧时，两个对接环4正好都位于卡箍11的卡槽14内，对出料管5和接料管7在竖直方向和水平方向都产生限制，让两个对接环4紧密的贴在一起。
但是为了实现自动化操作，升降台10一般采用丝杆升降台，其主要包括机架、竖直设置在机架内的丝杆和与丝杆螺纹连接的传动块，丝杆与电机相连，通过丝杆的转动，带动传动块在竖直方向做直线运动，而支撑板8的一端固定在传动块上，随着丝杆的转动带动支撑板8也做上下运动，之所以采用丝杆升降台，是因为丝杆传动方式可靠性高，并且该升降过程并不需要过快的速度，由丝杆驱动完全够用，并且丝杆的负荷承载力强。
工作时，先把粉料罐1吊装放在罐支架2上，控制升降台10带动支撑板8、接料管7口、伸缩管9上升，当接料管7对齐并压紧粉料罐1的出料管5时，气缸12将卡箍11推出，两个卡箍11从两侧把出料管5和接料管7卡紧密封。
对接完成后，打开气动旋转阀6进行排氧，排氧结束后打开手动阀3开始称料生产，粉料通过依次手动阀3、出料管5、接料管7、气动旋转阀6、伸缩管9到达称料机。
更换粉料罐1时，先关闭手动阀3，再关闭气动旋转阀6，松开密封机构，升降台10带动支撑板8、接料管7口、伸缩管9下降，接料管7与出料管5分开。
更换过的粉料罐1吊装放在粉料罐1支架上后，再重复上述对接的步骤。
本装置可以实现自动化操作，并且操作过程安全性高，大大降低工人劳动强度。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
Claims (6)
1.一种钕铁硼粉料称重装置，包括粉料罐(1)和称料机，其特征在于：所述粉料罐(1)的底部设有出料管(5)，称重装置还包括设置在粉料罐(1)和称料机之间的对接装置；
所述对接装置包括升降台(10)、接料管(7)和伸缩管(9)，所述升降台(10)上固定有支撑板(8)，所述接料管(7)穿过所述支撑板(8)，所述接料管(7)的顶部与粉料罐(1)的出料管(5)相适配，所述伸缩管(9)与所述接料管(7)的底部相接，所述接料管(7)上设有气动旋转阀(6)，所述伸缩管(9)与称料机相连。
2.如权利要求1所述的一种钕铁硼粉料称重装置，其特征在于：所述支撑板(8)上还设有沿接料管(7)轴线对称设置的两组密封机构，每组所述密封机构均包括密封支架(13)、气缸(12)和卡箍(11)，所述密封支架(13)固定在支撑板(8)上，所述气缸(12)固定在密封支架(13)的顶部，所述卡箍(11)与气缸(12)的活塞固定连接，当接料管(7)与出料管(5)对接时，两组密封机构的卡箍(11)相向运动抱紧接料管(7)和出料管(5)，将两者密封连接。
3.如权利要求2所述的一种钕铁硼粉料称重装置，其特征在于：所述接料管(7)的顶端和出料管(5)的底端均设有向外延伸的对接环(4)，所述卡箍(11)成半圆弧形，所述卡箍(11)的内圆弧面上开有卡槽(14)，所述卡槽(14)的宽度与两个对接环(4)的厚度相等。
4.如权利要求1所述的一种钕铁硼粉料称重装置，其特征在于：所述升降台(10)为丝杆升降台。
5.如权利要求1所述的一种钕铁硼粉料称重装置，其特征在于：所述气动旋转阀(6)位于支撑板(8)上方的接料管(7)上。
6.如权利要求1所述的一种钕铁硼粉料称重装置，其特征在于：所述粉料罐(1)固定在罐支架(2)上，所述出料管(5)上设有手动阀(3)。
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|---|---|---|---|---|
| CN112742182A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-05-04 | 南通润中石墨设备有限公司 | 一种hcl降膜吸收器的气液分离系统 |
| CN115463605A (zh) * | 2022-11-14 | 2022-12-13 | 常州市万佳智能装备有限公司 | 全自动锂盐投料装置 |
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