CN207346664U - 一种自动加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种自动加料装置，包括：料筒、上料螺旋轴、伸缩杆、减速器、电机、升降支撑装置，料筒与水平面之间设有倾斜角度，料筒底部通过升降支撑装置支撑，料筒靠近下端顶部设有进料口，进料口连接储料仓，料筒靠近上端底部设有出料口，料筒两端密封，料筒内安装上料螺旋轴，上料螺旋轴的一端穿过料筒的下端，与料筒下端之间通过密封件密封，并通过第一联轴器与伸缩杆的一端连接，伸缩杆的另一端通过第二联轴器与减速器的输出轴连接，减速器的输入轴与电机的转轴连接，减速器通过减速器支座支撑固定，电机通过电机支座支撑固定。本实用新型能够根据现场情况进行适应性高度调节，扩大了适用范围。

Description

一种自动加料装置

技术领域

本实用新型涉及加料技术领域，特别涉及一种自动加料装置。

背景技术

自动加料机由于可与各种规格的挤出机、高速混合机配套使用，使物料从储料箱，由螺杆自动送料，并由料理器控制加料，具有加料自动化，上料快，省力，安全可靠等特点。

但是现在的自动加料装置存在以下问题，高度固定，只能向一种高度的挤出机或者混合机中加料，不能把根据现场的具体情况进行相应高度的调节，导致自动加料装置适用范围小，适用性差。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种自动加料装置，能够根据现场情况进行适应性高度调节，扩大了适用范围。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种自动加料装置，包括：料筒、上料螺旋轴、伸缩杆、减速器、电机、升降支撑装置，所述料筒与水平面之间设有倾斜角度，所述料筒底部通过所述升降支撑装置支撑，所述料筒靠近下端顶部设有进料口，所述进料口连接储料仓，所述料筒靠近上端底部设有出料口，所述料筒两端密封，所述料筒内安装所述上料螺旋轴，所述上料螺旋轴的一端穿过所述料筒的下端，与所述料筒下端之间通过密封件密封，并通过第一联轴器与所述伸缩杆的一端连接，所述伸缩杆的另一端通过第二联轴器与所述减速器的输出轴连接，所述减速器的输入轴与所述电机的转轴连接，所述减速器通过减速器支座支撑固定，所述电机通过电机支座支撑固定。

进一步，所述升降支撑装置包括：底座、第一升降架、第二升降架、支撑平台、液压杆，所述底座上平行设有固定杆、滑动杆，所述第一升降架的底端固定安装在所述固定杆两端，所述第一升降架的顶端固定连接所述升降平台的底端，所述第二升降架的底端固定连接在所述滑动杆的两端，所述第二升降架的安装顶端固定连接在所述升降平台的顶端，所述第一升降架与所述第二升降架之间通过多个活动杆连接，所述液压杆一端固定连接在所述滑动杆上，另一端固定连接在所述底座上。

进一步，所述支撑平台上焊接有多个夹具，所述夹具用于夹紧所述料筒。

进一步，所述液压杆连接有液压驱动装置。

进一步，所述上料螺旋轴采用双螺栓结构。

本实用新型的优点在于：本实用新型通过在减速器和上料螺旋轴之间设置伸缩杆，能够实现本实用新型的自动加料装置的高度调节，同时配合设置升降支撑装置，当料筒高度升高时，升降支撑装置升高，实现升降支撑装置和伸缩杆的相互配合，此外，本实用新型的上料螺旋轴采用双螺旋结构，能够加大上料力度和上料量，进而提高该自动加料装置的加料效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种自动加料装置的结构示意图。

其中：1、电机；2、减速器；3、电机支座；4、减速器支座；5、第二联轴器；6、伸缩杆；7、第一联轴器；8、料筒；9、上料螺旋杆；10、储料仓；11、出料口；12、支撑平台；13、夹具；14、第一升降支架；15、第二升降支架；16、液压杆；17、底座；18、滑动杆；19、固定杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示，一种自动加料装置，包括：料筒8、上料螺旋轴、伸缩杆6、减速器2、电机1、升降支撑装置，所述料筒8与水平面之间设有倾斜角度，所述料筒8底部通过所述升降支撑装置支撑，所述料筒8靠近下端顶部设有进料口，所述进料口连接储料仓10，所述料筒8靠近上端底部设有出料口11，所述料筒8两端密封，所述料筒8内安装所述上料螺旋轴，所述上料螺旋轴的一端穿过所述料筒8的下端，与所述料筒8下端之间通过密封件密封，并通过第一联轴器7与所述伸缩杆6的一端连接，所述伸缩杆6的另一端通过第二联轴器5与所述减速器2的输出轴连接，所述减速器2的输入轴与所述电机1的转轴连接，所述减速器2通过减速器2支座支撑固定，所述电机1通过电机1支座支撑固定。需要说明的是，伸缩杆6为市面上销售的常规伸缩杆6，其结构不再赘述。

进一步，所述升降支撑装置包括：底座17、第一升降架、第二升降架、支撑平台12、液压杆16，所述底座17上平行设有固定杆19、滑动杆18，所述第一升降架的底端固定安装在所述固定杆19两端，所述第一升降架的顶端固定连接所述升降平台的底端，所述第二升降架的底端固定连接在所述滑动杆18的两端，所述第二升降架的安装顶端固定连接在所述升降平台的顶端，所述第一升降架与所述第二升降架之间通过多个活动杆连接，所述液压杆16一端固定连接在所述滑动杆18上，另一端固定连接在所述底座17上。需要说明的是升降支撑装置为市售产品，本实用新型根据料筒8的倾斜结构，在市售升降支撑装置的支撑平台12上焊接有多个夹具13，用于夹紧所述料筒8。

进一步，所述液压杆16连接有液压驱动装置。

进一步，所述上料螺旋轴采用双螺栓结构。

工作方式:储料仓10中存储有一定量的物料，物料通过进料口进入料筒8，在电动机的驱动下，上料螺旋轴将进料口处的物料向上螺旋推进，从出料口11出去，送入待加料的装置中，其中，根据现场情况，需要调整加料装置的高度时，调节伸缩杆6长度，同时，液压杆16推动滑动杆18向固定杆19靠近，第一升降架和第二升降架升高，支撑平台12配合伸缩杆6的伸缩长度，相应抬高，满足对料筒8的支撑作用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种自动加料装置，其特征在于，包括：料筒、上料螺旋轴、伸缩杆、减速器、电机、升降支撑装置，所述料筒与水平面之间设有倾斜角度，所述料筒底部通过所述升降支撑装置支撑，所述料筒靠近下端顶部设有进料口，所述进料口连接储料仓，所述料筒靠近上端底部设有出料口，所述料筒两端密封，所述料筒内安装所述上料螺旋轴，所述上料螺旋轴的一端穿过所述料筒的下端，与所述料筒下端之间通过密封件密封，并通过第一联轴器与所述伸缩杆的一端连接，所述伸缩杆的另一端通过第二联轴器与所述减速器的输出轴连接，所述减速器的输入轴与所述电机的转轴连接，所述减速器通过减速器支座支撑固定，所述电机通过电机支座支撑固定。

2.根据权利要求1所述的一种自动加料装置，其特征在于，所述升降支撑装置包括：底座、第一升降架、第二升降架、支撑平台、液压杆，所述底座上平行设有固定杆、滑动杆，所述第一升降架的底端固定安装在所述固定杆两端，所述第一升降架的顶端固定连接所述升降平台的底端，所述第二升降架的底端固定连接在所述滑动杆的两端，所述第二升降架的安装顶端固定连接在所述升降平台的顶端，所述第一升降架与所述第二升降架之间通过多个活动杆连接，所述液压杆一端固定连接在所述滑动杆上，另一端固定连接在所述底座上。

3.根据权利要求2所述的一种自动加料装置，其特征在于，所述支撑平台上焊接有多个夹具，所述夹具用于夹紧所述料筒。

4.根据权利要求2所述的一种自动加料装置，其特征在于，所述液压杆连接有液压驱动装置。

5.根据权利要求1所述的一种自动加料装置，其特征在于，所述上料螺旋轴采用双螺栓结构。