CN210893500U - 一种玻璃生产用检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢化玻璃生产加工技术领域，且公开了一种玻璃生产用检测装置，包括工作台，所述工作台底部的左右两侧均固定安装有支脚，所述工作台的内底壁固定安装有伺服电机。该玻璃生产用检测装置，通过启动伺服电机，使转杆转动，带动锥形齿轮转动，通过啮合带动啮合齿轮转动，使得螺纹杆转动，两个活动套杆受到螺纹杆转动时的螺纹推力而反向移动，从而带动两个夹板在工作台上左右移动，即可控制两个夹板之间的距离，当需要对钢化玻璃进行应力检测时，只需将钢化玻璃放置在两个夹板之间，通过控制伺服电机，使两个夹板将钢化玻璃夹持稳固在工作台上，有效避免钢化玻璃在工作台上放置不稳导致摔落，使设备达到安全性能高的效果。

Description

一种玻璃生产用检测装置

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃生产加工技术领域，具体为一种玻璃生产用检测装置。

背景技术

钢化玻璃是表面具有压应力的玻璃，又称强化玻璃，采用钢化方法对玻璃进行增强。

目前市场上常用于钢化玻璃应力检测装置一般存在着安全性能较低的缺点，通常是直接将钢化玻璃放置在检测台上，没有对其固定，这样很容易导致在检测的过程中不小心将其摔落到地上，导致玻璃破碎，影响工作效率，不满足人们使用的需求，故而提出一种玻璃生产用检测装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃生产用检测装置，具备安全性能高等优点，解决了目前市场上常用于钢化玻璃应力检测装置一般存在着安全性能较低的缺点，通常是直接将钢化玻璃放置在检测台上，没有对其固定，这样很容易导致在检测的过程中不小心将其摔落到地上，导致玻璃破碎，影响工作效率，不满足人们使用需求的问题。

(二)技术方案

为实现上述安全性能高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃生产用检测装置，包括工作台，所述工作台底部的左右两侧均固定安装有支脚，所述工作台的内底壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有一端与工作台活动连接的转杆，所述转杆的外侧固定安装有锥形齿轮，所述工作台内腔的左右两侧壁之间活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧固定安装有一端与锥形齿轮相啮合的啮合齿轮，所述螺纹杆外侧的左右两端均活动安装有活动套杆，所述活动套杆的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至工作台外侧且与工作台活动连接的夹板，所述夹板的顶部固定安装有固定板，所述固定板的顶部活动安装有转环，所述转环的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至转环底部的螺纹细杆，所述螺纹细杆的顶部固定安装有限位环，所述螺纹细杆的底部固定安装有一端贯穿并延伸至夹板内腔且与夹板活动连接的压板，两个所述压板相背的一侧均固定安装有一端与夹板活动连接的滑块，所述压板顶部的左右两侧均固定安装有一端与固定板固定连接的伸缩杆，所述工作台顶部的背面固定安装有连接杆，所述工作台的顶部通过连接杆固定安装有应力测试架。

优选的，所述工作台顶部的左右两侧均开设有滑槽，且滑槽与夹板相适配，所述伺服电机的底部固定安装有一端与工作台固定连接的电机座。

优选的，所述支脚的数量为两个，且两个支脚以工作台的中垂线呈对称分布，所述连接杆与工作台呈九十度垂直安装。

优选的，两个所述活动套杆相对的一侧均开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺纹杆相适配，两个所述活动套杆上所开设的螺纹孔螺纹方向相反。

优选的，两个所述夹板相对的一侧均开设有卡槽，且卡槽与滑块相适配，所述转杆与工作台呈九十度垂直安装。

优选的，所述转环的底部固定安装有轴承，且转环通过轴承与固定板活动连接，所述伸缩杆的数量为四个。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃生产用检测装置，具备以下有益效果：

1、该玻璃生产用检测装置，通过设置伺服电机，启动伺服电机，使转杆转动，带动锥形齿轮转动，通过啮合带动啮合齿轮转动，使得螺纹杆转动，通过在两个活动套杆上开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，且两个螺纹孔螺纹方向相反，当螺纹杆转动时，两个活动套杆受到螺纹杆转动时的螺纹推力而反向移动，从而带动两个夹板在工作台上左右移动，即可控制两个夹板之间的距离，当需要对钢化玻璃进行应力检测时，只需将钢化玻璃放置在两个夹板之间，通过控制伺服电机，使两个夹板将钢化玻璃夹持稳固在工作台上，有效避免钢化玻璃在工作台上放置不稳导致摔落，使设备达到安全性能高的效果，且结构简单，使用方便，提高了工作效率。

2、该玻璃生产用检测装置，通过在转环上设置有与螺纹细杆相适配的螺纹通孔，当转动转环使，螺纹细杆受到转环转动时的螺纹推力而上下移动，即可进一步将钢化玻璃压紧，提高设备的安全性能，更满足人们使用的需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型整体结构侧视图。

图中：1连接杆、2应力测试架、3工作台、4支脚、5活动套杆、6螺纹杆、7啮合齿轮、8转杆、9锥形齿轮、10伺服电机、11夹板、12滑块、13 压板、14伸缩杆、15固定板、16转环、17螺纹细杆、18限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种玻璃生产用检测装置，包括工作台3，工作台3顶部的左右两侧均开设有滑槽，且滑槽与夹板11相适配，伺服电机10的底部固定安装有一端与工作台3固定连接的电机座工作台3底部的左右两侧均固定安装有支脚4，支脚4的数量为两个，且两个支脚4以工作台3的中垂线呈对称分布，连接杆1与工作台3呈九十度垂直安装，工作台3的内底壁固定安装有伺服电机10，通过设置伺服电机10，启动伺服电机10，使转杆8转动，带动锥形齿轮9转动，通过啮合带动啮合齿轮7转动，使得螺纹杆6转动，通过在两个活动套杆5上开设有与螺纹杆6相适配的螺纹孔，且两个螺纹孔螺纹方向相反，当螺纹杆6转动时，两个活动套杆5受到螺纹杆6转动时的螺纹推力而反向移动，从而带动两个夹板11在工作台3上左右移动，即可控制两个夹板11之间的距离，当需要对钢化玻璃进行应力检测时，只需将钢化玻璃放置在两个夹板11之间，通过控制伺服电机10，伺服电机10的型号可为PLX-60，使两个夹板11将钢化玻璃夹持稳固在工作台3上，有效避免钢化玻璃在工作台3上放置不稳导致摔落，使设备达到安全性能高的效果，且结构简单，使用方便，提高了工作效率，伺服电机10的输出轴固定安装有一端与工作台3活动连接的转杆8，转杆8的外侧固定安装有锥形齿轮9，工作台 3内腔的左右两侧壁之间活动连接有螺纹杆6，螺纹杆6的外侧固定安装有一端与锥形齿轮9相啮合的啮合齿轮7，螺纹杆6外侧的左右两端均活动安装有活动套杆5，两个活动套杆5相对的一侧均开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺纹杆 6相适配，两个活动套杆5上所开设的螺纹孔螺纹方向相反，活动套杆5的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至工作台3外侧且与工作台3活动连接的夹板 11，两个夹板11相对的一侧均开设有卡槽，且卡槽与滑块12相适配，转杆8 与工作台3呈九十度垂直安装，夹板11的顶部固定安装有固定板15，固定板 15的顶部活动安装有转环16，转环16的外侧设置有转动把手，通过设置转动把手，使转环16转动更加便捷，设备使用方便，通过在转环16上设置有与螺纹细杆17相适配的螺纹通孔，当转动转环16使，螺纹细杆17受到转环 16转动时的螺纹推力而上下移动，即可进一步将钢化玻璃压紧，提高设备的安全性能，更满足人们使用的需求，转环16的底部固定安装有轴承，且转环16通过轴承与固定板15活动连接，伸缩杆14的数量为四个，转环16的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至转环16底部的螺纹细杆17，螺纹细杆17的顶部固定安装有限位环18，螺纹细杆17的底部固定安装有一端贯穿并延伸至夹板11内腔且与夹板11活动连接的压板13，两个压板13相背的一侧均固定安装有一端与夹板11活动连接的滑块12，压板13顶部的左右两侧均固定安装有一端与固定板15固定连接的伸缩杆14，伸缩杆14由固定杆和移动杆组成，移动杆的底部贯穿并延伸至固定杆的内腔且与固定杆活动连接，通过设置伸缩杆14，使压板13将钢化玻璃固定更稳，工作台3顶部的背面固定安装有连接杆1，工作台3的顶部通过连接杆1固定安装有应力测试架2。

在使用时，只需控制伺服电机10的转动，即可灵活控制两个夹板11之间的距离，将钢化玻璃固定在工作台3上，使设备达到安全性能高的效果，且结构简单，使用方便，提高了工作效率。

综上所述，该玻璃生产用检测装置，通过设置伺服电机10，启动伺服电机10，使转杆8转动，带动锥形齿轮9转动，通过啮合带动啮合齿轮7转动，使得螺纹杆6转动，通过在两个活动套杆5上开设有与螺纹杆6相适配的螺纹孔，且两个螺纹孔螺纹方向相反，当螺纹杆6转动时，两个活动套杆5受到螺纹杆6转动时的螺纹推力而反向移动，从而带动两个夹板11在工作台3 上左右移动，即可控制两个夹板11之间的距离，当需要对钢化玻璃进行应力检测时，只需将钢化玻璃放置在两个夹板11之间，通过控制伺服电机10，伺服电机10的型号可为PLX-60，使两个夹板11将钢化玻璃夹持稳固在工作台 3上，有效避免钢化玻璃在工作台3上放置不稳导致摔落，使设备达到安全性能高的效果，且结构简单，使用方便，提高了工作效率。

并且，通过在转环16上设置有与螺纹细杆17相适配的螺纹通孔，当转动转环16使，螺纹细杆17受到转环16转动时的螺纹推力而上下移动，即可进一步将钢化玻璃压紧，提高设备的安全性能，更满足人们使用的需求，解决了目前市场上常用于钢化玻璃应力检测装置一般存在着安全性能较低的缺点，通常是直接将钢化玻璃放置在检测台上，没有对其固定，这样很容易导致在检测的过程中不小心将其摔落到地上，导致玻璃破碎，影响工作效率，不满足人们使用需求的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种玻璃生产用检测装置，包括工作台（3），其特征在于：所述工作台（3）底部的左右两侧均固定安装有支脚（4），所述工作台（3）的内底壁固定安装有伺服电机（10），所述伺服电机（10）的输出轴固定安装有一端与工作台（3）活动连接的转杆（8），所述转杆（8）的外侧固定安装有锥形齿轮（9），所述工作台（3）内腔的左右两侧壁之间活动连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）的外侧固定安装有一端与锥形齿轮（9）相啮合的啮合齿轮（7），所述螺纹杆（6）外侧的左右两端均活动安装有活动套杆（5），所述活动套杆（5）的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至工作台（3）外侧且与工作台（3）活动连接的夹板（11），所述夹板（11）的顶部固定安装有固定板（15），所述固定板（15）的顶部活动安装有转环（16），所述转环（16）的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至转环（16）底部的螺纹细杆（17），所述螺纹细杆（17）的顶部固定安装有限位环（18），所述螺纹细杆（17）的底部固定安装有一端贯穿并延伸至夹板（11）内腔且与夹板（11）活动连接的压板（13），两个所述压板（13）相背的一侧均固定安装有一端与夹板（11）活动连接的滑块（12），所述压板（13）顶部的左右两侧均固定安装有一端与固定板（15）固定连接的伸缩杆（14），所述工作台（3）顶部的背面固定安装有连接杆（1），所述工作台（3）的顶部通过连接杆（1）固定安装有应力测试架（2）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用检测装置，其特征在于：所述工作台（3）顶部的左右两侧均开设有滑槽，且滑槽与夹板（11）相适配，所述伺服电机（10）的底部固定安装有一端与工作台（3）固定连接的电机座。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用检测装置，其特征在于：所述支脚（4）的数量为两个，且两个支脚（4）以工作台（3）的中垂线呈对称分布，所述连接杆（1）与工作台（3）呈九十度垂直安装。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用检测装置，其特征在于：两个所述活动套杆（5）相对的一侧均开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺纹杆（6）相适配，两个所述活动套杆（5）上所开设的螺纹孔螺纹方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用检测装置，其特征在于：两个所述夹板（11）相对的一侧均开设有卡槽，且卡槽与滑块（12）相适配，所述转杆（8）与工作台（3）呈九十度垂直安装。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用检测装置，其特征在于：所述转环（16）的底部固定安装有轴承，且转环（16）通过轴承与固定板（15）活动连接，所述伸缩杆（14）的数量为四个。

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