CN210892492U - 一种节能烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种节能烘干机，包括烘干筒、热风炉、除尘装置、托轮装置和驱动装置，烘干筒包括内筒、中筒和外筒，中筒套在内筒外，中筒与内筒之间存在间隙，外筒套在中筒外，外筒与中筒之间存在间隙，内筒、中筒和外筒的轴线在同一直线上，内筒的圆周开设有第一过料孔，中筒的圆周开设有第二过料孔，内筒、中筒和外筒的内壁均倾斜设置，内筒和外筒靠近热风炉一端的内径小于靠近除尘装置一端的内径，中筒靠近除尘装置一端的内径小于靠近热风炉一端的内径。本实用新型设计科学合理，结构简单，烘干效果好，与现有技术相比，物料在内筒、中筒和外筒的移动更容易移动，在保证物料烘干的情况下，有利于提高物料的烘干效率，从而减少能耗。

Description

一种节能烘干机

技术领域

本实用新型涉及烘干机的技术领域，尤其是涉及一种节能烘干机。

背景技术

烘干机可分为工业用烘干机和民用烘干机，工业用的烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式。

现有的公告号为CN208419457U的中国实用新型专利公开了滚筒模式的烘干装置，其为一种三回程烘干滚筒装置，包括自内而外依次套设的内筒、中筒以及外筒，至少内筒的出风口位置与中筒之间、中筒的出风口位置与外筒之间的一处设置有滑动机构，所述滑动机构包括滑块和弧形限位块；所述滑块固定在一个筒体上，弧形限位块固定在另一个筒体上；所述滑块呈长条状，所述弧形限位块成对布置在所述滑块的两侧，且两个弧形限位块的弧形朝向所述滑块。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述烘干装置的内筒、中筒和外筒的内壁均为规则的圆筒结构，使得待烘干的物料较难从内筒、中筒和外筒的一端移动到另一端，在物料被烘干后仍在烘烤，使得烘干效率低，耗能大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种节能烘干机，它解决了物料较难从内筒、中筒和外筒的一端移动到另一端，在物料被烘干后仍在烘烤，使得烘干效率低，耗能大的问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种节能烘干机，包括烘干筒、热风炉、除尘装置、托轮装置和驱动装置，所述烘干筒的一端与热风炉连通，所述烘干筒的另一端与除尘装置连通，所述托轮装置与烘干筒圆周外壁的两端相抵，所述驱动装置与烘干筒圆周外壁相抵；所述烘干筒包括内筒、中筒和外筒，所述中筒套在内筒外，所述中筒与内筒之间存在间隙，所述外筒套在中筒外，所述外筒与中筒之间存在间隙，所述内筒、中筒和外筒的轴线在同一直线上，所述内筒的圆周开设有若干个第一过料孔，所述第一过料孔位于内筒远离热风炉的一端，所述内筒和中筒通过第一过料孔连通；所述中筒的圆周开设有若干个第二过料孔，所述第二过料孔位于中筒远离第一过料孔的一端，所述中筒和外筒通过第二过料孔连通；所述内筒、中筒和外筒的内壁均倾斜设置，所述内筒和外筒靠近热风炉一端的内径小于靠近除尘装置一端的内径，所述中筒靠近除尘装置一端的内径小于靠近热风炉一端的内径。

通过采用上述技术方案，将待烘干的物料放入烘干筒的内筒中，使得热风炉吹出的热风对物料进行烘烤，以便将物料烘干；随着烘干筒的旋转，物料从内筒的一端移动到另一端，经第一过料孔进入中筒，从中筒的一端移动到另一端，经第二过料孔进入外筒，从外筒的一端移动到另一端，经过内筒、中筒和外筒的烘烤实现将物料烘干。烘干的物料进入除尘装置，经除尘排出；由于内筒和外筒靠近热风炉一端的内径小于靠近除尘装置一端的内径，中筒靠近除尘装置一端的内径小于靠近热风炉一端的内径，有利于提高物料在内筒、中筒和外筒内移动的效率。本实用新型设计科学合理，结构简单，烘干效果好，与现有技术相比，物料在内筒、中筒和外筒的移动更容易移动，在保证物料烘干的情况下，有利于提高物料的烘干效率，从而减少能耗。

本实用新型进一步设置为：所述内筒、中筒和外筒的内壁倾斜角度为一至五度。

本实用新型进一步设置为：所述内筒、中筒和外筒的内壁均设有若干规则设置的扬料板。

通过采用上述技术方案，扬料板随着内筒、中筒和外筒的旋转杨起物料，实现对物料的翻转，从而提高物料被烘干的效率。

本实用新型进一步设置为：若干个所述第一过料孔在内筒的圆周呈圆形矩阵设置，若干个所述第二过料孔在中筒的圆周呈圆形矩阵设置。

通过采用上述技术方案，若干个第一过料孔在内筒的圆周呈圆形矩阵设置，以便于物料从内筒进入中筒；干个第二过料孔在中筒的圆周呈圆形矩阵设置，以便于物料从中筒进入外筒。

本实用新型进一步设置为：所述热风炉包括壳体、风机和发热丝，所述风机和发热丝安装在在壳体内，所述风机吹向内筒，所述发热丝位于内筒和风机之间。

通过采用上述技术方案，发热丝发出热量，启动风机，风机吹向发热丝，实现将热量吹入内筒内，以便对物料进行烘烤。

本实用新型进一步设置为：所述壳体上设有料斗，所述料斗的底部设有导料通道，所述导料通道伸入内筒内。

通过采用上述技术方案，将待烘干物料放置在料斗，经导料通道进入内筒内，以便对物料进行烘烤。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本实用新型设计科学合理，结构简单，烘干效果好，与现有技术相比，物料在内筒、中筒和外筒的移动更容易移动，在保证物料烘干的情况下，有利于提高物料的烘干效率，从而减少能耗；

2.内筒、中筒和外筒的内壁均设有若干规则设置的扬料板，扬料板随着内筒、中筒和外筒的旋转杨起物料，实现对物料的翻转，从而提高物料被烘干的效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1、烘干筒；11、内筒；111、第一过料孔；12、中筒；121、第二过料孔；13、外筒；2、热风炉；21、壳体；22、风机；23、发热丝；3、除尘装置；31、出料口；4、托轮装置；5、驱动装置；6、扬料板；7、料斗；71、导料通道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种节能烘干机，包括烘干筒1、热风炉2、除尘装置3、托轮装置4和驱动装置5，烘干筒1的一端与热风炉2连通，使得热风炉2吹出的热风能够对烘干筒1内的物料进行烘烤；烘干筒1的另一端与除尘装置3连通，以便于除去烘干筒1烘烤物料产生的尘土，除尘装置3的底部设有出料口31，以便于将烘干的物料排出；托轮装置4与烘干筒1圆周外壁的两端相抵，使得托轮装置4不仅对烘干筒1进行支撑，而且能够配个烘干筒1转动；驱动装置5与烘干筒1圆周外壁相抵，以便于驱动装置5驱使烘干筒1旋转，以便于烘干筒1对物料进行烘烤。

烘干筒1包括内筒11、中筒12和外筒13，中筒12套在内筒11外，且内筒11的一端端部与中筒12的内壁焊接固定，中筒12与内筒11之间存在间隙；外筒13套在中筒12外，且中筒12的一端与外筒13的内壁焊接固定，外筒13与中筒12之间存在间隙，外筒13的长度大于中筒12的长度；内筒11、中筒12和外筒13的轴线在同一直线上，内筒11的圆周开设有若干个第一过料孔111，第一过料孔111位于内筒11远离热风炉2的一端，使得物料在进入中筒12时被充分烘烤，内筒11和中筒12通过第一过料孔111连通，且若干个第一过料孔111在内筒11的圆周呈圆形矩阵设置，以便于物料从内筒11进入中筒12；中筒12的圆周开设有若干个第二过料孔121，第二过料孔121位于中筒12远离第一过料孔111的一端，中筒12和外筒13通过第二过料孔121连通，若干个第二过料孔121在中筒12的圆周呈圆形矩阵设置，以便于物料从中筒12进入外筒13；内筒11、中筒12和外筒13的内壁均倾斜设置，内筒11和外筒13靠近热风炉2一端的内径小于靠近除尘装置3一端的内径，中筒12靠近除尘装置3一端的内径小于靠近热风炉2一端的内径，有利于优化物料在内筒11、中筒12和外筒13内移动；内筒11、中筒12和外筒13的内壁倾斜角度优选为一至五度，若内筒11、中筒12和外筒13的内壁倾斜的角度过大，会导致物料的移动速度过大，使得物料无法给烘干。内筒11、中筒12和外筒13的内壁均设有若干规则设置的扬料板6，扬料板6对物料进行杨起翻转，从而提高物料的烘干效率。

热风炉2包括壳体21、风机22和发热丝23，风机22和发热丝23安装在在壳体21内，壳体21伸入内筒11内，风机22吹向内筒11，发热丝23位于内筒11和风机22之间，以便于风机22将发热丝23发出的热量吹入内筒11内，从而形成热风，以提高对物料的烘烤效率。壳体21上设有料斗7，料斗7的底部设有导料通道71，导料通道71伸入内筒11内，使得料斗7与内筒11连通，以便于将物料加入内筒11内。

本实施例的实施原理为：将待烘干的物料放入烘干筒1的内筒11中，使得热风炉2吹出的热风对物料进行烘烤，以便将物料烘干；随着烘干筒1的旋转，物料从内筒11的一端移动到另一端，经第一过料孔111进入中筒12，从中筒12的一端移动到另一端，经第二过料孔121进入外筒13，从外筒13的一端移动到另一端，经过内筒11、中筒12和外筒13的烘烤实现将物料烘干。烘干的物料进入除尘装置3，经除尘排出；由于内筒11和外筒13靠近热风炉2一端的内径小于靠近除尘装置3一端的内径，中筒12靠近除尘装置3一端的内径小于靠近热风炉2一端的内径，有利于提高物料在内筒11、中筒12和外筒13内移动的效率。本实用新型设计科学合理，结构简单，烘干效果好，与现有技术相比，物料在内筒11、中筒12和外筒13的移动更容易移动，在保证物料烘干的情况下，有利于提高物料的烘干效率，从而减少能耗。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种节能烘干机，其特征在于：包括烘干筒(1)、热风炉(2)、除尘装置(3)、托轮装置(4)和驱动装置(5)，所述烘干筒(1)的一端与热风炉(2)连通，所述烘干筒(1)的另一端与除尘装置(3)连通，所述托轮装置(4)与烘干筒(1)圆周外壁的两端相抵，所述驱动装置(5)与烘干筒(1)圆周外壁相抵；所述烘干筒(1)包括内筒(11)、中筒(12)和外筒(13)，所述中筒(12)套在内筒(11)外，所述中筒(12)与内筒(11)之间存在间隙，所述外筒(13)套在中筒(12)外，所述外筒(13)与中筒(12)之间存在间隙，所述内筒(11)、中筒(12)和外筒(13)的轴线在同一直线上，所述内筒(11)的圆周开设有若干个第一过料孔(111)，所述第一过料孔(111)位于内筒(11)远离热风炉(2)的一端，所述内筒(11)和中筒(12)通过第一过料孔(111)连通；所述中筒(12)的圆周开设有若干个第二过料孔(121)，所述第二过料孔(121)位于中筒(12)远离第一过料孔(111)的一端，所述中筒(12)和外筒(13)通过第二过料孔(121)连通；所述内筒(11)、中筒(12)和外筒(13)的内壁均倾斜设置，所述内筒(11)和外筒(13)靠近热风炉(2)一端的内径小于靠近除尘装置(3)一端的内径，所述中筒(12)靠近除尘装置(3)一端的内径小于靠近热风炉(2)一端的内径。

2.根据权利要求1所述的一种节能烘干机，其特征在于：所述内筒(11)、中筒(12)和外筒(13)的内壁倾斜角度为一至五度。

3.根据权利要求2所述的一种节能烘干机，其特征在于：所述内筒(11)、中筒(12)和外筒(13)的内壁均设有若干规则设置的扬料板(6)。

4.根据权利要求1所述的一种节能烘干机，其特征在于：若干个所述第一过料孔(111)在内筒(11)的圆周呈圆形矩阵设置，若干个所述第二过料孔(121)在中筒(12)的圆周呈圆形矩阵设置。

5.根据权利要求1所述的一种节能烘干机，其特征在于：所述热风炉(2)包括壳体(21)、风机(22)和发热丝(23)，所述风机(22)和发热丝(23)安装在壳体(21)内，所述风机(22)吹向内筒(11)，所述发热丝(23)位于内筒(11)和风机(22)之间。

6.根据权利要求5所述的一种节能烘干机，其特征在于：所述壳体(21)上设有料斗(7)，所述料斗(7)的底部设有导料通道(71)，所述导料通道(71)伸入内筒(11)内。

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