CN104236304B - 一种新型外热式燃气回转窑 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型外热式燃气回转窑，包括窑体、热交换器、燃烧枪、鼓风机，所述窑体呈圆形，窑体内部设有窑管，窑管周围呈圆形结构，窑管外围设有耐高温纤维棉模块，保温效果好，窑管在窑体加热腔内旋转，燃烧枪喷出的高温火焰在加热腔内围绕窑管流动，废气经排烟口排出，窑体采用圆形结构，减小了窑管与窑体间的空间，使热气体紧紧围绕窑管进行加热，从而降低了能耗，排烟口排出的废气经热交换器加热新鲜助燃空气，经保温管道再送至各燃烧枪，进一步降低了能耗，需处理的物料在倾斜的旋转的窑管中一边翻转一边前行，达到均匀加热处理的目的，本发明可节约能源50‑60%。

Description

一种新型外热式燃气回转窑
技术领域
本发明属于回转窑技术领域，具体涉及一种新型外热式燃气回转窑。
背景技术
一般外热式燃气回转窑窑体截面下半部分为方形、并用耐火砖保温，如图3所示，这样窑管与窑保温体之间的空间较大，窑体表面积也大，且废气余热未利用直接排入空中，使用时能耗高，生产成本高。
发明内容
为解决上述问题，本发明公开了一种新型外热式燃气回转窑，减小了窑管与窑体间的空间；窑体保温效果好；废气经热交换器将余热再利用，显著降低能耗。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种新型外热式燃气回转窑，其特征在于：包括窑体、热交换器、燃烧枪、鼓风机，所述窑体呈圆形，两端设有进料口，出料口，窑体固定在氧化窑墩上方，与水平面呈1-5°夹角，高端为进料口，窑体内部设有窑管，电机带动大齿轮或大链轮再带动窑管旋转，窑体外壳与窑管之间保温材料为耐高温纤维棉模块拼接而成，所述耐高温纤维棉模块为圆弧扇形，窑管与耐高温纤维棉模块之间距离为100-300mm，窑体侧下方开口设有4-10个耐热基座，所述耐热基座内侧呈1/4圆弧，所述圆弧半径与耐高温纤维棉模块内侧圆弧半径相同，耐热基座上设有穿枪孔，燃烧枪固定在穿枪孔中间，方向垂直于窑管轴线，窑体上方设有2-4排烟口，所述排烟口通过横管连通在一起，所述横管一端封闭，另一端连通热交换器的入口，热交换器的出口连通出气管，热交换器两侧设有进气口和出气口，进气口在下，出气口在上，鼓风机通过气管连通进气口，出气口连通管道的一端，管道的另一端连通燃烧枪。
作为本发明的一种改进，所述燃烧枪的燃烧口对准窑管的下母线。
作为本发明的一种改进，所述排烟口设置在耐热基座的正上方。
作为本发明的一种改进，所述耐高温纤维棉模块中间设有通孔，窑体外壳内壁上设有连接螺母。
作为本发明的一种改进，所述热交换器中间为圆柱体，上下两端为圆锥体，所述圆柱体中间设有5-50根竖直的细管。
作为本发明的一种改进，所述管道上设有开关阀。
作为本发明的一种改进，所述耐热基座由耐火砖砌成。
本发明的有益效果是：
本发明所述的一种新型外热式燃气回转窑，窑管在窑体加热腔内旋转，燃烧枪喷出的高温火焰在加热腔内围绕窑管流动，废气经排烟口排出，窑体采用圆形结构，减小了窑管与窑体间的空间，使热气体紧紧围绕窑管进行加热，从而降低了能耗，排烟口排出的废气经热交换器加热新鲜助燃空气 ，经保温管道再送至各燃烧枪，进一步降低了能耗，需处理的物料在倾斜的旋转的窑管中一边翻转一边前行，达到均匀加热处理的目的。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明所述的窑体剖面图。
图3为原来窑体剖面图。
图4为本发明所述的耐高温纤维棉模块示意图。
图5为本发明所述的热交换器剖面图。
图6为本发明所述的耐热基座主视图。
附图标记列表：
1、窑体，2、热交换器，3、燃烧枪，4、细管，5、鼓风机，6、进料口，7、出料口，8、氧化窑墩，9、窑管，10、电机，11、大齿轮，12、耐高温纤维棉模块，13、耐热基座，14、穿枪孔，15、热交换器的入口，16、热交换器的出口，17、管道，18、排烟口，19、横管，20、出气管，21、气管，22、进气口，23、开关阀，24、通孔，25、出气口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图所示，本发明所述的一种新型外热式燃气回转窑，包括窑体1、热交换器2、燃烧枪3、鼓风机5，所述窑体1呈圆形，两端设有进料口6，出料口7，窑体1固定在氧化窑墩8上方，与水平面呈1-5°夹角，进料口6在高端，可以使物料旋转往后方流去，加热均匀，物料前进速度与物料烘干速度配套，当物料从出料口7流出时，物料被烘干，其中2-3°角度最佳；窑体1内部设有窑管9，电机10带动大齿轮11或大链轮再带动窑管9旋转，物料在窑管9内，窑体1外壳与窑管9之间的保温材料为耐高温纤维棉模块12拼接而成，所述耐高温纤维棉模块12为耐高温纤维棉压制成的圆弧扇形模块，窑管9与耐高温纤维棉模块12之间距离为200mm，窑体1侧下方开口设有6个耐热基座13，所述耐热基座13由耐火砖砌成，所述耐热基座13内侧呈1/4圆弧，所述圆弧半径与耐高温纤维棉模块12内侧圆弧半径相同，窑管9外围形成一个圆形结构，减小了窑管9与窑体1间的空间，使热气体紧紧围绕窑管9进行加热，从而降低了能耗；耐热基座13上设有穿枪孔14，燃烧枪3固定在穿枪孔14中间，方向垂直于窑管9轴线，窑体1上方设有3排烟口18，所述排烟口18通过横管19连通在一起，所述横管19一端封闭，另一端连通热交换器2的入口15，热交换器的出口16连通出气管20，热交换器2两侧设有进气口22和出气口25，进气口22在下，出气口25在上，鼓风机5通过气管21连通进气口22，出气口25连通管道17的一端，管道17的另一端连通燃烧枪3。
本发明所述的一种新型外热式燃气回转窑，当物料进入进料口6以后，燃烧枪开始燃烧，燃烧枪3固定在穿枪孔14中间，方向垂直于窑管9轴线，燃烧口对准窑管9与耐高温纤维棉模块12之间的100-300mm空间加热，加热温度为700-800℃，如图2所示，燃烧时，火焰烧一个窑管9的下方，窑管9不断旋转，使窑管9的各个地方都能够被加热，提高燃烧效率，而且燃烧枪3的燃烧口对准窑管9的下母线，火焰围绕窑管转270°，产生的废气由排烟口18排出，排烟口18设置在耐热基座13的正上方，这样热能利用率高，燃烧充分。
本发明排烟口18排出的废气经热交换器2入口15进入，热交换器的出口16排出，所述热交换器2中间为圆柱体，上下两端为圆锥体，所述圆柱体中间设有5-50根竖直的细管4，热交换器2一侧进气口22对细管4外侧吹气，另一侧出气口25出热气，加热新鲜助燃空气 ，经管道17再送至燃烧枪3，此时进入窑体内的空气是热空气，原来燃烧枪3需要将冷空气加热后再加热窑管9，现在直接加热窑管9，将进一步降低了能耗，原来加热一般需要5-8把燃烧枪，现在只要热能开始循环，只需要2-3把枪，节约能源50-60%。
热交换器2由于进口处是圆锥口，烟气进来的总量不变，中间设置圆柱体，直径变大，热交换器2进气口22吹气的接触面积增大，能够多带走热能，废气排出的温度能够很快降低，管道17内的气体温度高，节约能源；根据热交换器2直径不同，所述细管4的直径在1-5cm之间。
作为本发明的一种改进，所述耐高温纤维棉模块12中间设有通孔24，窑体1外壳内壁上设有连接螺母，便于将模块12安装在窑体1外壳内壁上，排布方便，简单易行。
为了便于调整鼓风机5的开闭，节约能源，本发明在所述管道17上设有开关阀23，能够控制热空气进入量，可以减少燃烧枪3的个数，节约资源。
本发明所述的一种新型外热式燃气回转窑，窑管在窑体加热腔内旋转，燃烧枪喷出的高温火焰在加热腔内围绕窑管流动，废气经排烟口排出，窑体采用圆形结构，减小了窑管与窑体间的空间，使热气体紧紧围绕窑管进行加热，从而降低了能耗，排烟口排出的废气经热交换器加热新鲜助燃空气 ，经保温管道再送至各燃烧枪，进一步降低了能耗。需处理的物料在倾斜的旋转的窑管中一边翻转一边前行，达到均匀加热处理的目的。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

Claims (7)

1.一种外热式燃气回转窑，其特征在于：包括窑体、热交换器、燃烧枪、鼓风机，所述窑体呈圆形，两端设有进料口，出料口，窑体固定在氧化窑墩上方，与水平面呈1-5°夹角，高端为进料口，窑体内部设有窑管，电机带动大齿轮或大链轮再带动窑管旋转，窑体外壳与窑管之间保温材料为耐高温纤维棉模块拼接而成，所述耐高温纤维棉模块为圆弧扇形，窑管与耐高温纤维棉模块之间距离为100-300mm，窑体侧下方开口设有4-10个耐热基座，所述耐热基座内侧呈1/4圆弧，所述圆弧半径与耐高温纤维棉模块内侧圆弧半径相同，耐热基座上设有穿枪孔，燃烧枪固定在穿枪孔中间，方向垂直于窑管轴线，窑体上方设有2-4排烟口，所述排烟口通过横管连通在一起，所述横管一端封闭，另一端连通热交换器的入口，热交换器的出口连通出气管，热交换器两侧设有进气口和出气口，进气口在下，出气口在上，鼓风机通过气管连通进气口，出气口连通管道的一端，管道的另一端连通燃烧枪。
2.根据权利要求1所述的一种外热式燃气回转窑，其特征在于：所述燃烧枪的燃烧口对准窑管的下母线。
3.根据权利要求1所述的一种外热式燃气回转窑，其特征在于：所述排烟口设置在耐热基座的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种外热式燃气回转窑，其特征在于：所述耐高温纤维棉模块中间设有通孔，窑体外壳内壁上设有连接螺母。
5.根据权利要求1所述的一种外热式燃气回转窑，其特征在于：所述热交换器中间为圆柱体，上下两端为圆锥体，所述圆柱体中间设有5-50根竖直的细管。
6.根据权利要求1所述的一种外热式燃气回转窑，其特征在于：所述管道上设有开关阀。
7.根据权利要求1所述的一种外热式燃气回转窑，其特征在于：所述耐热基座由耐火砖砌成。
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