CN206113557U - 干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种干燥装置，包括内设旋转干燥辊的物料筒，旋转干燥辊包括两端分设进风筒和出风筒的辊体，进风筒和出风筒伸出物料筒外部，进风筒和出风筒与物料筒旋转连接，进风筒和出风筒的内壁均设有隔热层，出风筒通过皮带传动机构连接电机，辊体的内部设置隔板将内腔分隔成进风腔和出风腔，辊体外设有连通进风腔和出风腔的螺旋支管，辊体圆周外壁上分布有数根沿辊体径向设置的扰料杆，扰料杆一端固定在辊体外壁，另一端固定扰料头，扰料头呈与扰料杆垂直的六边形板状，在物料筒的顶部还设置有出气管。本实用新型对物料的干燥效果好，加热火源不会与物料直接接触，因此不会影响到物料品质，本实用新型适用于不同数量的物料干燥。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种干燥装置，尤其涉及一种对颗粒状物料进行干燥的装置。
背景技术
目前，在对颗粒状物料进行干燥的常用方式是采用回转炉进行干燥，但是由于回转炉的火焰容易直接接触到物料，导致部分物料被烧焦，从而影响物料的品质。并且回转炉功率一般较大，因此只适用于物料数量较多时进行干燥。
实用新型内容
本实用新型提出一种干燥装置，它能够有效地克服现有技术中的不足，对物料的干燥效果好，加热火源不会与物料直接接触，因此不会影响到物料品质，本实用新型可以适用于不同数量的物料干燥。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种干燥装置，包括物料筒，所述物料筒内横向设置有旋转干燥辊，所述旋转干燥辊包括中空圆柱形的辊体，所述辊体的两端分别设置连通辊体内腔的进风筒和出风筒，辊体、进风筒和出风筒同轴设置，进风筒和出风筒分别伸出物料筒的外部，进风筒和出风筒分别通过旋转连接件与物料筒形成旋转连接，且进风筒和出风筒的内壁均设置有隔热层，出风筒通过皮带传动机构连接电机带动旋转干燥辊转动，辊体的内部设置隔板将辊体内腔分隔成分别连通进风筒和出风筒的进风腔和出风腔，辊体外部设置有连通进风腔和出风腔的螺旋支管，所述螺旋支管呈螺旋状绕在辊体圆周外壁的外部，在辊体的圆周外壁上还分布有数根沿辊体径向设置的扰料杆，扰料杆的一端固定在辊体外壁，另一端固定有扰料头，所述扰料头呈与扰料杆垂直的六边形板状，扰料头的其中两个相对的角所在的直线与辊体的轴线垂直，在物料筒的顶部还设置有出气管。
进一步地，所述物料筒呈与旋转干燥辊同轴设置的圆柱形。
进一步地，所述隔板位于辊体内部靠近出风筒的位置。
进一步地，所述隔板呈弧形凹陷状，且其凹陷的方向朝向进风筒一侧。
进一步地，所述螺旋支管连通进风腔的一端靠近进风筒。
进一步地，所述螺旋支管为多根，沿辊体的周向均匀分布。
进一步地，所述螺旋支管的螺旋中轴线与辊体的轴线重合，且螺旋支管的外壁与辊体外壁之间留有间隙。
进一步地，所有扰料杆沿辊体的长度方向和圆周分布，且与螺旋支管相互交错。
进一步地，所述扰料杆的长度大于螺旋支管到辊体外壁的最大径向距离。
本实用新型的有益效果在于：使用本实用新型对物料进行干燥时，颗粒状物料位于物料筒与旋转干燥辊的辊体之间，将进风筒的进风端连接至热风炉的出风口，热风炉将热风从进风筒送入辊体内，辊体在电机的带动下不断旋转，在旋转过程中，辊体的外壁得到均匀的受热，同时热风从辊体的进风腔进入螺旋支管内，螺旋支管也得到受热，辊体外壁与螺旋支管同时将热量传递给物料，增加了加热部分的面积，螺旋支管的设置也使得对热量的最大利用，同时辊体旋转，带动扰料杆和扰料头工作，使物料不停流动，使物料受热更加均匀，干燥效果更好。螺旋支管的形状即延长了加热部分的长度，并且螺旋支管也对起到对物料的一定扰流作用。由于辊体通过进风筒的和出风筒的部分与物料筒形成旋转连接，为了避免高温对旋转连接部件的损坏，在进风筒和出风筒的内壁设置隔热层，则能够有效地起到对旋转连接部件的保护作用，延长其使用寿命。物料筒顶部的出气管，便于将物料干燥过程中蒸发的水汽和挥发的物质排出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中干燥装置的结构示意图；
图3为本实用新型中干燥装置的剖视图；
图4为图3中A处的局部放大图；
图5为本实用新型中干燥装置的左视图；
图6为本实用新型中烟管的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1至图6所示，一种干燥装置，包括圆柱形的物料筒1，所述物料筒1的顶部设置有进料口3，底部设置有出料口7，进料口3和出料口7处均设置阀门，所述物料筒1内横向同轴设置有旋转干燥辊2，所述旋转干燥辊2包括中空圆柱形的辊体21，所述辊体21的两端分别设置连通辊体21内腔的进风筒22和出风筒27，辊体21、进风筒22和出风筒27同轴设置。进风筒22和出风筒27分别伸出物料筒1的外部，进风筒22和出风筒27分别通过旋转连接件与物料筒1形成旋转连接，该连接结构属于现有技术，在此不做赘述。为了避免热风造成进风筒22和出风筒27的外壁温度升高，而影响到旋转连接件的使用性能，因此在进风筒22和出风筒27的内壁均设置有隔热层，起到隔绝高温的作用，有效地延长了旋转连接件的使用寿命，保证装置能够长期正常地运行，减少维修的费用和时间。
本实用新型在物料筒1外部设置有电机6，电机6的输出轴通过皮带传动机构5与出风筒27形成连接，通过电机6的转动带动旋转干燥辊2转动，电机6采用正反转电机，这样可以带动旋转干燥辊2实现不同方向的转动变换，起到改变物料流动方向的作用，使物料能够得到更加均匀的干燥效果。
如图3所示，辊体21的内部设置隔板26将辊体21内腔分隔成分别连通进风筒22和出风筒27的进风腔和出风腔，这样避免热风进入辊体21内腔后直接从出风筒27吹出，而使热风的热量从出风筒27很快地散失。为了让热风能够从进风腔到达出风腔内，在辊体21外部设置有连通进风腔和出风腔的螺旋支管25，所述螺旋支管25呈螺旋状绕在辊体21圆周外壁的外部。所述螺旋支管25为多根，沿辊体21的周向均匀分布，本实施例中，螺旋支管25的数量为四根。所述螺旋支管25的螺旋中轴线与辊体21的轴线重合，且螺旋支管25的外壁与辊体21外壁之间留有间隙，使物料能够在螺旋支管25与辊体21之间顺畅流动，不会存在物料堆积的情况。在对物料进行干燥加工时，热风炉将热风从进风筒22送入辊体21内，辊体21的外部在旋转过程中，得到均匀的受热，同时热风从辊体21的进风腔进入螺旋支管25内，螺旋支管25也得到受热，辊体21外壁与螺旋支管25同时将热量传递给物料，增加了加热部分的面积，螺旋支管25的设置也使得对热量的最大利用，螺旋支管25的螺旋形状即延长了加热部分的长度，并且螺旋支管25也能对起到对物料的一定扰流作用。为了最大程度地对热风的热量进行利用，所述隔板26位于辊体21内部靠近出风筒27的位置，保证进风腔足够大，能够储存更多的热量，并且将隔板26设计成弧形凹陷状，且其凹陷的方向朝向进风筒22一侧，这样在进风腔的末端将热量集中在隔板26的边沿，即辊体21的外壁。并且为了保证螺旋支管25的长度，将螺旋支管25连通进风腔的一端设置在靠近进风筒22的部分。
在辊体21的圆周外壁上还分布有数根沿辊体21径向设置的扰料杆23，扰料杆23的一端固定在辊体21外壁，另一端固定有扰料头24，所述扰料头24呈与扰料杆23垂直的六边形板状，扰料头24的其中两个相对的角所在的直线与辊体21的轴线垂直。辊体21旋转时，带动扰料杆23和扰料头24工作，使物料不停流动，使物料受热更加均匀，干燥效果更好。
所有扰料杆23沿辊体21的长度方向和圆周分布，且与螺旋支管25相互交错。扰料杆23的长度大于螺旋支管25到辊体21外壁的最大径向距离，使得扰料头24位于螺旋支管25远离辊体21外壁的一侧，这样能够对物料起到更好的扰流作用。
在物料筒1的顶部还设置有出气管4，便于将物料干燥过程中蒸发的水汽和挥发的物质排出。
显然，本实用新型的上述实施方式仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
Claims (9)
1.一种干燥装置，包括物料筒，其特征在于：所述物料筒内横向设置有旋转干燥辊，所述旋转干燥辊包括中空圆柱形的辊体，所述辊体的两端分别设置连通辊体内腔的进风筒和出风筒，辊体、进风筒和出风筒同轴设置，进风筒和出风筒分别伸出物料筒的外部，进风筒和出风筒分别通过旋转连接件与物料筒形成旋转连接，且进风筒和出风筒的内壁均设置有隔热层，出风筒通过皮带传动机构连接电机带动旋转干燥辊转动，辊体的内部设置隔板将辊体内腔分隔成分别连通进风筒和出风筒的进风腔和出风腔，辊体外部设置有连通进风腔和出风腔的螺旋支管，所述螺旋支管呈螺旋状绕在辊体圆周外壁的外部，在辊体的圆周外壁上还分布有数根沿辊体径向设置的扰料杆，扰料杆的一端固定在辊体外壁，另一端固定有扰料头，所述扰料头呈与扰料杆垂直的六边形板状，扰料头的其中两个相对的角所在的直线与辊体的轴线垂直，在物料筒的顶部还设置有出气管。
2.根据权利要求1所述的干燥装置，其特征在于：所述物料筒呈与旋转干燥辊同轴设置的圆柱形。
3.根据权利要求1所述的干燥装置，其特征在于：所述隔板位于辊体内部靠近出风筒的位置。
4.根据权利要求3所述的干燥装置，其特征在于：所述隔板呈弧形凹陷状，且其凹陷的方向朝向进风筒一侧。
5.根据权利要求4所述的干燥装置，其特征在于：所述螺旋支管连通进风腔的一端靠近进风筒。
6.根据权利要求5所述的干燥装置，其特征在于：所述螺旋支管为多根，沿辊体的周向均匀分布。
7.根据权利要求1至6中任意一项所述的干燥装置，其特征在于：所述螺旋支管的螺旋中轴线与辊体的轴线重合，且螺旋支管的外壁与辊体外壁之间留有间隙。
8.根据权利要求7所述的干燥装置，其特征在于：所有扰料杆沿辊体的长度方向和圆周分布，且与螺旋支管相互交错。
9.根据权利要求8所述的干燥装置，其特征在于：所述扰料杆的长度大于螺旋支管到辊体外壁的最大径向距离。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107397241A (zh) * | 2017-07-03 | 2017-11-28 | 丰县新中牧饲料有限公司 | 一种集中化饲料生产线 |
| CN110466242A (zh) * | 2018-05-11 | 2019-11-19 | 重庆莱宝科技有限公司 | 一种自动丝印生产线 |
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