CN204268854U - 用于饲料生产的节能烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于饲料生产的节能烘干机，其中，饲料输送箱底面安装驱动电机，驱动电机的输出轴伸入至饲料输送箱内部，通过联轴器连接螺旋提升轴，螺旋提升轴顶端转动安装在壳体内部的顶面；所述壳体内部设置竖直的饲料翻滚筒，螺旋提升轴穿过所述饲料翻滚筒；所述螺旋提升轴上安装有转盘，转盘置于饲料输送箱内，转盘的盘体表面为倒椎体结构；所述转盘的边缘设置一圈挡板；所述饲料输送箱上设置有加料口，加料口位于转盘上方；所述壳体顶部设置卸料口和排湿风机；还包含热风炉组件，所述热风炉组件进风风道的一端连通至热风炉炉体的入风口，另一端通过对接轴承转动安装进风管，进风管置于壳体内部，其顶端延伸至壳体顶部形成进风口。

Description

用于饲料生产的节能烘干机

技术领域

本实用新型涉及一种烘干机，具体用于饲料生产中的烘干工序。

背景技术

随着养殖业的快速发展，人工饲料的需求量越来越大，人们对于饲料生产的效率和质量要求也越来越高；

饲料生产中，烘干工序必不可少，现有烘干机一般采用热风烘干，热风持续加热密闭壳体进行烘干，烘干过程会自然而然的产生湿气，该湿气必须及时被排出，排出过程也要在加入一些常温空气，也可以称作是冷空气；现有冷空气一般是直接被热风炉等热风发生器加热，相比加热一些高温度的气体更加浪费能源；

现有烘干过程不太理想，因此人们为烘干机内设置了搅拌组件，边翻滚边搅拌，但是现有结构都是单独的搅拌轴，物料在烘干过程中不能无死角的形成大的翻滚循环，使得烘干效果不稳定，存在改进的必要性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种用于饲料生产的节能烘干机，其能够进行全方位无死角的物料翻滚烘干，烘干效果好；与此同时，还具备非常好的节能性；整体结构紧凑。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：用于饲料生产的节能烘干机，包含壳体，壳体内部中空，底部连通设置饲料输送箱；所述饲料输送箱底面安装驱动电机，驱动电机的输出轴伸入至饲料输送箱内部，通过联轴器连接螺旋提升轴，螺旋提升轴顶端转动安装在壳体内部的顶面；所述螺旋提升轴上设置有螺旋提升桨；

所述壳体内部设置竖直的饲料翻滚筒，螺旋提升轴及其上的螺旋提升桨穿过所述饲料翻滚筒，饲料翻滚筒通过壳体内壁延伸出来的固定架固定；所述螺旋提升轴上安装有转盘，转盘置于饲料输送箱内，转盘的盘体表面为倒椎体结构；所述转盘的边缘设置一圈挡板；所述饲料输送箱上设置有加料口，加料口位于转盘上方；

所述壳体顶部设置卸料口和排湿风机；

还包含热风炉组件，所述热风炉组件包含炉体，炉体两侧设置左支架和右支架，左支架和右支架上对称朝相向一侧延伸出空心轴，空心轴的远端连接在壳体外表面；壳体绕着所述空心轴自由转动；

所述左支架内设置有热风风道，热风风道一端连通至热风炉炉体的热风出口，另一端连通至壳体内；所述右支架内设置有进风风道，进风风道的一端连通至热风炉炉体的入风口，另一端通过对接轴承转动安装进风管，进风管置于壳体内部，其顶端延伸至壳体顶部形成进风口。

进一步的是：所述进风口，卸料口，热风风道，进风风道和加料口均通过电控阀门打开和关闭。

本实用新型所述的用于饲料生产的节能烘干机，其具有以下优点：

本实用新型烘干时，会存在一个非常大的彻底的物料运动过程，即，所有物料经由螺旋提升桨逐步上升，经过饲料翻滚筒后在螺旋提升桨的顶端后自由下落，该过程所有物料都参与运动，整个搅拌过程无死角使得翻滚更加均匀；

本实用新型的整个物料翻滚过程是无限循环的，即落下的物料经过斜面的转动盘又朝向提升螺旋桨底部运动，然后被继续提升搅拌；与此同时，本实用新型使得加料口进入的所有物料能可靠的及时的进入翻滚位置；

本实用新型卸料口没有像传统结构那样设于底部，设于底部会存在漏料现象，然而本实用新型的卸料口在顶部，其烘干过程不会漏料，烘干完毕后通过转动整个壳体来进行卸料，能够彻底的将物料倒出；

本实用新型还包含热风炉组件，所述热风炉组件包含炉体，炉体两侧设置左支架和右支架，左支架和右支架上对称朝相向一侧延伸出空心轴，空心轴的远端连接在壳体外表面；壳体绕着所述空心轴自由转动；热风炉组件不仅提供热风，还能够提供可靠的支撑结构，同时还能将壳体绕着空心轴进行旋转卸料；

本实用新型中，左支架内设置有热风风道，热风风道一端连通至热风炉炉体的热风出口，另一端连通至壳体内；所述右支架内设置有进风风道，进风风道的一端连通至热风炉炉体的入风口，另一端通过对接轴承转动安装进风管，进风管置于壳体内部，其顶端延伸至壳体顶部形成进风口；风道与支架一体化，使得整个结构非常紧凑美观；与此同时，进风管置于壳体内部，进风管内的空气会被壳体内部温度加热后再进入热风炉进行加热，使得冷空气的加热过程更加迅速，更加节能。

附图说明

图1为本实用新型的一种具体实施方式的整体结构示意图。

附图标记说明：

2-挡板，3-转盘，4-驱动电机，5-螺旋提升轴，6-饲料输送箱，7-螺旋提升桨，8-加料口，9-卸料轴，10-饲料混合圆筒，11-卸料口，13-固定架；

20-炉体，21-右支架，22-进风口，23-热风风道，24-左支架，25-对接轴承，26-排湿风机。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：

图1示出了本实用新型的一种具体实施方式，如图所示，本实用新型用于饲料生产的节能烘干机，包含壳体，壳体内部中空，底部连通设置饲料输送箱6；所述饲料输送箱6底面安装驱动电机4，驱动电机4的输出轴伸入至饲料输送箱6内部，通过联轴器连接螺旋提升轴5，螺旋提升轴5顶端转动安装在壳体内部的顶面；所述螺旋提升轴5上设置有螺旋提升桨7；

所述壳体内部设置竖直的饲料翻滚筒10，螺旋提升轴及其上的螺旋提升桨穿过所述饲料翻滚筒10，饲料翻滚筒10通过壳体内壁延伸出来的固定架13固定；所述螺旋提升轴5上安装有转盘3，转盘3置于饲料输送箱6内，转盘3的盘体表面为倒椎体结构；所述转盘3的边缘设置一圈挡板2；所述饲料输送箱6上设置有加料口8，加料口8位于转盘3上方；

所述壳体顶部设置卸料口11和排湿风机26；

还包含热风炉组件，所述热风炉组件包含炉体20，炉体20两侧设置左支架24和右支架21，左支架24和右支架21上对称朝相向一侧延伸出空心轴，空心轴的远端连接在壳体外表面；壳体绕着所述空心轴自由转动；

所述左支架24内设置有热风风道23，热风风道23一端连通至热风炉炉体的热风出口，另一端连通至壳体内；所述右支架24内设置有进风风道，进风风道的一端连通至热风炉炉体的入风口，另一端通过对接轴承转动安装进风管，进风管置于壳体内部，其顶端延伸至壳体顶部形成进风口22。

优选的，所述进风口22，卸料口11，热风风道，进风风道和加料口均通过电控阀门打开和关闭。

上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。

应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。

Claims (2)

1.用于饲料生产的节能烘干机，其特征在于：包含壳体，壳体内部中空，底部连通设置饲料输送箱（6）；所述饲料输送箱（6）底面安装驱动电机（4），驱动电机（4）的输出轴伸入至饲料输送箱（6）内部，通过联轴器连接螺旋提升轴（5），螺旋提升轴（5）顶端转动安装在壳体内部的顶面；所述螺旋提升轴（5）上设置有螺旋提升桨（7）；

所述壳体内部设置竖直的饲料翻滚筒（10），螺旋提升轴及其上的螺旋提升桨穿过所述饲料翻滚筒（10），饲料翻滚筒（10）通过壳体内壁延伸出来的固定架（13）固定；所述螺旋提升轴（5）上安装有转盘（3），转盘（3）置于饲料输送箱（6）内，转盘（3）的盘体表面为倒椎体结构；所述转盘（3）的边缘设置一圈挡板（2）；所述饲料输送箱（6）上设置有加料口（8），加料口（8）位于转盘（3）上方；

所述壳体顶部设置卸料口（11）和排湿风机（26）；

还包含热风炉组件，所述热风炉组件包含炉体（20），炉体（20）两侧设置左支架（24）和右支架（21），左支架（24）和右支架（21）上对称朝相向一侧延伸出空心轴，空心轴的远端连接在壳体外表面；壳体绕着所述空心轴自由转动；

所述左支架（24）内设置有热风风道（23），热风风道（23）一端连通至热风炉炉体的热风出口，另一端连通至壳体内；所述右支架（24）内设置有进风风道，进风风道的一端连通至热风炉炉体的入风口，另一端通过对接轴承转动安装进风管，进风管置于壳体内部，其顶端延伸至壳体顶部形成进风口（22）。

2.如权利要求1所述的用于饲料生产的节能烘干机，其特征在于：进风口（22），卸料口（11），热风风道，进风风道和加料口均通过电控阀门打开和关闭。