CN107396992A - 一种茶叶吹干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种茶叶吹干装置,包括壳体,壳体内设有隔板,隔板将烘干箱分为上下两部分,隔板上方为缓冲室,隔板下方为烘干室,隔板上设有多个均匀分布的通风口,烘干箱的一侧设有进风管,进风管连接鼓风机,缓冲室中设有加热装置,烘干箱的底部设有排风口,烘干室内设有烘干网筒、固定盘一和固定盘二,烘干网筒的两侧分别设有连接环一和连接环二,连接环一与固定盘一可转动连接,连接环二与固定盘二可转动连接,固定盘一和固定盘二均与壳体内壁固定连接,壳体的侧壁上还设有驱动装置,驱动装置与连接环一传动连接,固定盘一上设有进料通道,固定盘二上设有出料通道。本发明结构简单,烘干效果好,生产效率高。
Description
技术领域
本发明专利涉及茶叶生产加工领域,具体涉及一种茶叶吹干装置。
背景技术
水分是茶叶内各种成分生化反应必需的介质(媒体),随着茶叶含水率的增加,茶叶的变化速度加快,色泽逐渐变黄,茶叶滋味和鲜爽度减弱。因此,为茶叶更好的储藏,不发生陈化变质,茶叶必须干燥。烘干是茶叶制作的一个重要工序,其主要目的为去除茶叶里外的所有水分,同时达到茶叶定型以及耐氧化的目的,实际制作中,其茶叶在压扁成型后,放到烘干机中烘干定型。现有的茶叶烘干机是直接用加热装置对空气加热,然后用加热后的热气对茶叶进行烘干,常用的茶叶烘干设备多采用热风式烘干炉,烘干炉内设置有烘干室,这样的烘干室可能由于气流流向受阻,而导致烘干不充分、不均匀。
发明内容
针对现有技术中的不足,本发明提供了一种茶叶吹干装置。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种茶叶吹干装置,包括壳体,所述壳体内设有隔板,所述隔板将所述烘干箱分为上下两部分,隔板上方为缓冲室,隔板下方为烘干室,所述隔板上设有多个均匀分布的通风口,所述烘干箱的一侧设有进风管,所述进风管连接鼓风机,所述缓冲室中设有加热装置,所述烘干箱的底部设有排风口,所述烘干室内设有烘干网筒、固定盘一和固定盘二,所述烘干网筒的两侧分别设有连接环一和连接环二,所述连接环一与所述固定盘一可转动连接,所述连接环二与所述固定盘二可转动连接,所述固定盘一和固定盘二均与所述壳体内壁固定连接,所述壳体的侧壁上还设有驱动装置,所述驱动装置与所述连接环一传动连接,所述固定盘一上设有进料通道,所述固定盘二上设有出料通道。
作为优选,所述烘干网筒倾斜设置。
作为优选,所述烘干网筒与水平面的夹角为10-30度。
作为优选,所述烘干室的底部还设有碎茶收集槽。
作为优选,所述碎茶收集槽的底部为斜面。
作为优选,所述碎茶收集槽的底部设有碎茶排出口,所述碎茶排出口连接碎茶收集室。
作为优选,所述驱动装置为电机。
作为优选,所述加热装置为电加热网。
本发明的有益效果是:
本发明通过在烘干箱上方设置缓冲室,使得热风能够分散均匀的吹送到茶叶表面,将茶叶放在烘干网筒中进行烘干,通过网筒的滚动使茶叶受热均匀,同时还能除去茶叶中的碎渣,烘干网筒的两端与固定不动的固定盘一、固定盘二转动连接,在烘干网筒转动的同时,可以通过设置在固定盘一、固定盘二上的进料口和出料口进行进料和出料,能够实现连续生产,保证烘干质量的同时提高了生产效率。本发明结构简单,烘干效果好,生产效率高。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
附图标记列表:
1-壳体;2-隔板;3-缓冲室;4-烘干室;5-进风管;6-鼓风机;7-加热装置;8-排风口;9-烘干网筒;10-固定盘一;11-固定盘二;12-连接环一;13-连接环二;14-驱动装置;15-通风口;16-进料通道;17-出料通道;18-碎茶收集槽;19-碎茶排出口;20-碎茶收集室。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述:
如图1所示,一种茶叶吹干装置,包括壳体1,所述壳体1内设有隔板2,所述隔板2将所述烘干箱分为上下两部分,隔板2上方为缓冲室3,隔板2下方为烘干室4,所述隔板2上设有多个均匀分布的通风口15,所述烘干箱的一侧设有进风管5,所述进风管5连接鼓风机6,所述缓冲室3中设有加热装置7,所述烘干箱的底部设有排风口8,所述烘干室4内设有烘干网筒9、固定盘一10和固定盘二11,所述烘干网筒9的两侧分别设有连接环一12和连接环二13,所述连接环一12与所述固定盘一10可转动连接,所述连接环二13与所述固定盘二11可转动连接,所述固定盘一10和固定盘二11均与所述壳体1内壁固定连接,所述壳体1的侧壁上还设有驱动装置14,所述驱动装置14与所述连接环一12传动连接,所述固定盘一10上设有进料通道16,所述固定盘二11上设有出料通道17。
作为优选,所述烘干网筒9倾斜设置。
作为优选,所述烘干网筒9与水平面的夹角为10-30度。
作为优选,所述烘干室4的底部还设有碎茶收集槽18。
作为优选,所述碎茶收集槽18的底部为斜面。
作为优选,所述碎茶收集槽18的底部设有碎茶排出口19,所述碎茶排出口19连接碎茶收集室20。
作为优选,所述驱动装置14为电机。
作为优选,所述加热装置7为电加热网。
本发明通过在烘干箱上方设置缓冲室3,使得热风能够分散均匀的吹送到茶叶表面,将茶叶放在烘干网筒9中进行烘干,通过网筒的滚动使茶叶受热均匀,同时还能除去茶叶中的碎渣,烘干网筒9的两端与固定不动的固定盘一10、固定盘二11转动连接,在烘干网筒9转动的同时,可以通过设置在固定盘一10、固定盘二11上的进料口和出料口进行进料和出料,能够实现连续生产,保证烘干质量的同时提高了生产效率。本发明结构简单,烘干效果好,生产效率高。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种茶叶吹干装置,其特征在于,包括壳体,所述壳体内设有隔板,所述隔板将所述烘干箱分为上下两部分,隔板上方为缓冲室,隔板下方为烘干室,所述隔板上设有多个均匀分布的通风口,所述烘干箱的一侧设有进风管,所述进风管连接鼓风机,所述缓冲室中设有加热装置,所述烘干箱的底部设有排风口,所述烘干室内设有烘干网筒、固定盘一和固定盘二,所述烘干网筒的两侧分别设有连接环一和连接环二,所述连接环一与所述固定盘一可转动连接,所述连接环二与所述固定盘二可转动连接,所述固定盘一和固定盘二均与所述壳体内壁固定连接,所述壳体的侧壁上还设有驱动装置,所述驱动装置与所述连接环一传动连接,所述固定盘一上设有进料通道,所述固定盘二上设有出料通道。
2.如权利要求1所述的茶叶吹干装置,其特征在于,所述烘干网筒倾斜设置。
3.如权利要求2所述的茶叶吹干装置,其特征在于,所述烘干网筒与水平面的夹角为10-30度。
4.如权利要求1所述的茶叶吹干装置,其特征在于,所述烘干室的底部还设有碎茶收集槽。
5.如权利要求4所述的茶叶吹干装置,其特征在于,所述碎茶收集槽的底部为斜面。
6.如权利要求4或5所述的茶叶吹干装置,其特征在于,所述碎茶收集槽的底部设有碎茶排出口,所述碎茶排出口连接碎茶收集室。
7.如权利要求1所述的茶叶吹干装置,其特征在于,所述驱动装置为电机。
8.如权利要求1所述的茶叶吹干装置,其特征在于,所述加热装置为电加热网。
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