CN203615334U - 回转窑用大型煤气燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冶金行业中回转窑的燃烧设备，具体是一种回转窑用大型煤气燃烧器，包括连通于燃气管的中心管道，中心管道上套接有一次风管，一次风管的外面套接有二次风管，所述一次风管和二次风管之间为雾化风，一次风管和中心管之间为助燃风，所述燃烧器的一次风管、二次风管和中心管道在喷气端相互对齐；所述中心管道的喷器口中心设有分流的锥形挡块。本燃烧器能使回转窑内温度均匀，因此燃气燃烧所产生的热量能最高效地传给原料，达到了高产、优质、低消耗的目的，大大提升了回转窑的燃烧效率和热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金行业中回转窑的燃烧设备，具体是一种回转窑用大型煤气燃烧器。
背景技术
回转窑是指旋转煅烧窑，俗称旋窑。回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金化工回转窑和石灰回转窑，其工作主要由气体流动、燃料燃烧、热量传递和物料运动等过程所组成。回转窑上都连接有燃烧器，燃烧器作为回转窑产生热量的热源，是回转窑最重要的部件之一。燃烧器具有一喷管，喷管的一端为燃烧端，该燃烧端伸入回转窑内，喷管内输送的燃料在燃烧端燃烧，从而将回转窑内的物料加热到需要的温度，使物料接受热量后发生一系列的物理化学变化, 最后形成成品熟料。
在回转窑应用行业，燃烧器普遍存在火焰长度不好调节，烧成带过短或烧成带温度过高，物料过烧，长时间运行会造成结块，降低了成品率，提高了直接成本，严重者甚至于造成结圈( 也就是小结块逐渐累积成大结块，最终在窑内形成一个固体的圈状积块)，此时已严重影响生产，必须停产处理。现有技术中的燃烧器，燃气管和助燃风管采用交错管口出风，助燃风的管口较长，能提供较多的氧气，保证充分燃烧。但此类燃烧器近适应与燃烧值大的燃气，而在使用燃烧值较小的燃气时，就会出现供风过大，助燃风流速快带走大量的热能，使得燃烧不能持续，其火焰较短，使用过程中有烧成带短、容易结圈等问题。
发明内容
本实用新型的目的，就是为解决现有技术存在的问题，而设计了一种回转窑用大型煤气燃烧器，可正常燃烧各种低值燃气，降低生产成本。
本实用新型的技术方案为：一种回转窑用大型煤气燃烧器，包括连通于燃气管的中心管道，中心管道上套接有一次风管，一次风管的外面套接有二次风管，所述一次风管和二次风管之间为雾化风，一次风管和中心管之间为助燃风，所述燃烧器的一次风管、二次风管和中心管道在喷气端相互对齐；所述中心管道的喷器口中心设有分流的锥形挡块。
所述相互套接的一次风管、二次风管和中心管道之间设有环形固定件。
所述环形固定件为自身螺旋状缠绕的钢丝圈。
所述中心管道的喷口的内侧设有向外倾斜的倒角。
所述一次风管连接有预热助燃风的热风炉。
所述一次风管、二次风管和中心管道上均设有调压控制阀。
本实用新型的有益效果可通过上述方案得出：由于所述燃烧器的一次风管、二次风管和中心管道在喷气端相互对齐，使燃气与助燃风雾化风同时混合，能充分反应，由于雾化风的吹散作用，使得燃气中残留的粉尘一并燃烧充分。所述中心管道的喷器口中心设有分流的锥形挡块，可使得燃气与助燃风相互冲击达到充分混合的目的。此燃烧器能使回转窑内温度均匀，因此燃气燃烧所产生的热量能最高效地传给原料，达到了高产、优质、低消耗的目的，大大提升了回转窑的燃烧效率和热效率。本实用新型可以有效燃烧各种低值燃气，与普通燃烧器相比提高了燃烧质量，降低了产品单耗。
由此可见，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
其中，1为二次风管，2为一次风管，3为中心管道，4为调压控制阀，5为钢丝圈，6为锥形挡块，7为热风炉。
具体实施方式：
为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。
具体实施方式：如图1所示，一种回转窑用大型煤气燃烧器，包括连通于燃气管的中心管道3，中心管道3上套接有一次风管2，一次风管2的外面套接有二次风管1，所述相互套接的一次风管2、二次风管1和中心管道3之间设有自身螺旋状缠绕的钢丝圈5固定管道位置。一次风管2和二次风1管之间为雾化风，一次风管2和中心管3之间为助燃风，一次风管2、二次风管1和中心管道3均设有调压控制阀4。所述燃烧器的一次风管2、二次风管1和中心管道3在喷气端相互对齐；所述中心管道3的喷器口中心设有分流的锥形挡块6。中心管道3的喷口的内侧设有向外倾斜的倒角。一次风管2连接有预热助燃风的热风炉7。
上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种回转窑用大型煤气燃烧器，包括连通于燃气管的中心管道，中心管道上套接有一次风管，一次风管的外面套接有二次风管，所述一次风管和二次风管之间为雾化风，一次风管和中心管之间为助燃风，其特征在于：所述燃烧器的一次风管、二次风管和中心管道在喷气端相互对齐；所述中心管道的喷器口中心设有分流的锥形挡块。
2.如权利要求1所述的回转窑用大型煤气燃烧器，其特征在于：所述相互套接的一次风管、二次风管和中心管道之间设有环形固定件。
3.如权利要求2所述的回转窑用大型煤气燃烧器，其特征在于：所述环形固定件为自身螺旋状缠绕的钢丝圈。
4.如权利要求1所述的回转窑用大型煤气燃烧器，其特征在于：所述中心管道的喷口的内侧设有向外倾斜的倒角。
5.如权利要求1所述的回转窑用大型煤气燃烧器，其特征在于：所述一次风管连接有预热助燃风的热风炉。
6.如权利要求1所述的回转窑用大型煤气燃烧器，其特征在于：所述一次风管、二次风管和中心管道上均设有调压控制阀。
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Cited By (2)
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