CN202792006U - 一种大推力、双旋流煤粉燃烧器头部组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大推力、双旋流煤粉燃烧器头部组件，头部大外筒和中部大外筒同轴连接，并套装在头部喷射器和喷射器连接件的外面，形成轴流风道，头部喷射器和喷射器连接件同轴连接，并套装在头部外旋流器和外旋流器连接件的外面，形成外旋流风道，头部外旋流器和外旋流器连接件同轴连接，并套装在头部煤粉出口和中部煤粉出口的外面，形成煤风通道，头部煤粉出口和中部煤粉出口同轴连接，并套装在头部内旋流器和内旋流器连接件的外面，形成内旋流风道。本实用新型结构简单，操作安全、投资小且设备运转率高，能够大幅提升水泥熟料生产过程中无烟煤的煅烧效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥工业制造领域，特别涉及一种大推力、双旋流煤粉燃烧器头部组件。
背景技术
煤粉燃烧器是水泥厂煅烧水泥熟料的核心热工设备，其使用性能直接影响烧成系统的稳定、回转窑的技术性能及水泥熟料的产质量。为降低成本、适应市场竞争，越来越多的水泥厂开始使用低挥发分的劣质煤和无烟煤作为燃料，而无烟煤的燃烧性能差，挥发分低、较难燃尽。燃烧器的使用效果主要取决于其头部组件的性能与结构，当前以无烟煤作燃料的水泥生产中，经常出现选用的煤粉燃烧器因头部组件设计不合理，导致窑前温度偏低、煤粉后燃、窑尾结圈等系统问题，影响正常生产。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单，操作安全、投资小且设备运转率高的大推力、双旋流煤粉燃烧器头部组件。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种大推力、双旋流煤粉燃烧器头部组件，包括头部大外筒、中部大外筒、头部喷射器、喷射器连接件、头部外旋流器、外旋流器连接件、头部煤粉出口、中部煤粉出口、头部内旋流器和内旋流器连接件；
所述头部大外筒和所述中部大外筒同轴连接，并套装在所述头部喷射器和所述喷射器连接件的外面，形成轴流风道，所述头部喷射器和所述喷射器连接件同轴连接，并套装在所述头部外旋流器和所述外旋流器连接件的外面，形成外旋流风道，所述头部外旋流器和所述外旋流器连接件同轴连接，并套装在所述头部煤粉出口和所述中部煤粉出口的外面，形成煤风通道，所述头部煤粉出口和所述中部煤粉出口同轴连接，并套装在所述头部内旋流器和所述内旋流器连接件的外面，形成内旋流风道，所述头部内旋流器和所述内旋流器连接件同轴连接。
在所述头部喷射器的头部设有外沿，所述头部喷射器的外沿与所述头部大外筒的内圆密封连接，所述头部喷射器的外沿上设有多个沿所述轴流风道方向开设的通孔，多个所述通孔在所述头部喷射器的外沿的周向上均布。
在所述头部外旋流器的头部设有外沿，所述头部外旋流器的外沿与所述头部喷射器的内圆密封连接，所述头部外旋流器的外沿上设有多个沿所述外旋流风道方向开设的旋流槽Ⅰ，所述旋流槽Ⅰ的旋流角度为18-22度，多个所述旋流槽Ⅰ在所述头部外旋流器的外沿的周向上均布。
在所述头部内旋流器的头部设有外沿，所述头部内旋流器的外沿与所述头部煤粉出口的内圆密封连接，所述头部内旋流器的外沿上设有多个沿所述内旋流风道方向开设的旋流槽Ⅱ，所述旋流槽Ⅱ的旋流角度为35-45度，多个所述旋流槽Ⅱ在所述头部内旋流器的外沿的周向上均布。
本实用新型具有的优点和积极效果是：
1）采用双旋流结构，在煤风通道内外均设置旋流通道，煤粉喷出后，内外同时旋流将煤粉充分打散，提高煤粉燃尽率，更适合烧低挥发分的劣质煤、无烟煤；
2）推力可达1500m/s.%，对高温二次风的卷吸力强；
3）一次风比例低，节煤明显，对降低系统热耗有一定作用；
4）能够有效降低NOx的产生和排放；
5）调节灵便快捷，维修保养方便；
6）低磨损，寿命长。
综上所述，本实用新型解决了原有燃烧器在使用无烟煤时卷吸二次风能力不足、煅烧温度低、煤粉后燃、窑尾结圈等问题，大幅提升了水泥熟料生产过程中无烟煤的煅烧效果。
附图说明
图1是本实用新型的侧视图；
图2是图1的A-A剖视图。
图中：1是头部大外筒、2是中部大外筒、3是头部喷射器、4是喷射器连接件、5是头部外旋流器、6是外旋流器连接件、7是头部煤粉出口、8是中部煤粉出口、9是头部内旋流器、10是内旋流器连接件。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参见图1～图2，一种大推力、双旋流煤粉燃烧器头部组件，包括头部大外筒1、中部大外筒2、头部喷射器3、喷射器连接件4、头部外旋流器5、外旋流器连接件6、头部煤粉出口7、中部煤粉出口8、头部内旋流器9和内旋流器连接件10，头部大外筒1和中部大外筒2同轴连接，并套装在头部喷射器3和喷射器连接件3的外面，形成轴流风道，头部喷射器3和喷射器连接件4同轴连接，并套装在头部外旋流器5和外旋流器连接件6的外面，形成外旋流风道，头部外旋流器5和外旋流器连接件6同轴连接并套装在头部煤粉出口7和中部煤粉出口8的外面，形成煤风通道，头部煤粉出口7和中部煤粉出口8同轴连接，并套装在头部内旋流器9和内旋流器连接件10的外面，形成内旋流风道，头部内旋流器9和内旋流器连接件10同轴连接。
在头部喷射器3的头部设有外沿，头部喷射器3的外沿与头部大外筒1的内圆密封连接，头部喷射器3的外沿上设有多个沿轴流风道方向开设的通孔，多个通孔在头部喷射器3的外沿的周向上均布。
在头部外旋流器5的头部设有外沿，头部外旋流器5的外沿与头部喷射器3的内圆密封连接，头部外旋流器3的外沿上设有多个沿外旋流风道方向开设的旋流槽Ⅰ，旋流槽Ⅰ的旋流角度为18-22度，多个旋流槽Ⅰ在头部外旋流器5的外沿的周向上均布。
在头部内旋流器9的头部设有外沿，头部内旋流器9的外沿与头部煤粉出口7的内圆密封连接，头部内旋流器9的外沿上设有多个沿内旋流风道方向开设的旋流槽Ⅱ，旋流槽Ⅱ的旋流角度为35-45度，多个旋流槽Ⅱ在头部内旋流器9的外沿的周向上均布。
上述燃烧器头部组件的通道风速较高，燃烧器的推力大，可达1500m/s.%，可在煤粉燃烧器头部形成较大的负压卷吸区，能有效的卷吸高温的二次风以满足无烟煤的充分燃尽。通过对轴流风道、外旋流风道、煤风通道、内旋流风道四个主通道的合理匹配设计，实现对无烟煤的充分打散，确保煤粉在烧成带稳定着火燃烧，提高了煤粉燃尽率，极大程度地避免了煤粉后燃，同时燃烧器头部拢烟罩能保持回转窑内良好的火焰形状，防止局部高温烧损窑皮，降低系统NOx的生成及排放。
本实用新型独有的结构解决了目前水泥生产中无烟煤煅烧存在的问题，性能优良、调节灵便快捷、维修保养方便，磨损低、寿命长。
其工作原理是：采用高速喷射器与双旋流相结合的结构，并通过合理的匹配设计，将各风道内流动的空气以不同的速度及角度喷射而出，大大强化煤粉与高温二次风的混合，极大程度地避免了由于无烟煤燃烧不完全所带来的系统问题。
尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种大推力、双旋流煤粉燃烧器头部组件，其特征在于，包括头部大外筒、中部大外筒、头部喷射器、喷射器连接件、头部外旋流器、外旋流器连接件、头部煤粉出口、中部煤粉出口、头部内旋流器和内旋流器连接件；
所述头部大外筒和所述中部大外筒同轴连接，并套装在所述头部喷射器和所述喷射器连接件的外面，形成轴流风道，所述头部喷射器和所述喷射器连接件同轴连接，并套装在所述头部外旋流器和所述外旋流器连接件的外面，形成外旋流风道，所述头部外旋流器和所述外旋流器连接件同轴连接，并套装在所述头部煤粉出口和所述中部煤粉出口的外面，形成煤风通道，所述头部煤粉出口和所述中部煤粉出口同轴连接，并套装在所述头部内旋流器和所述内旋流器连接件的外面，形成内旋流风道，所述头部内旋流器和所述内旋流器连接件同轴连接。
2.根据权利要求1所述大推力、双旋流煤粉燃烧器头部组件，其特征在于，在所述头部喷射器的头部设有外沿，所述头部喷射器的外沿与所述头部大外筒的内圆密封连接，所述头部喷射器的外沿上设有多个沿所述轴流风道方向开设的通孔，多个所述通孔在所述头部喷射器的外沿的周向上均布。
3.根据权利要求1所述大推力、双旋流煤粉燃烧器头部组件，其特征在于，在所述头部外旋流器的头部设有外沿，所述头部外旋流器的外沿与所述头部喷射器的内圆密封连接，所述头部外旋流器的外沿上设有多个沿所述外旋流风道方向开设的旋流槽Ⅰ，所述旋流槽Ⅰ的旋流角度为18-22度，多个所述旋流槽Ⅰ在所述头部外旋流器的外沿的周向上均布。
4.根据权利要求1所述大推力、双旋流煤粉燃烧器头部组件，其特征在于，在所述头部内旋流器的头部设有外沿，所述头部内旋流器的外沿与所述头部煤粉出口的内圆密封连接，所述头部内旋流器的外沿上设有多个沿所述内旋流风道方向开设的旋流槽Ⅱ，所述旋流槽Ⅱ的旋流角度为35-45度，多个所述旋流槽Ⅱ在所述头部内旋流器的外沿的周向上均布。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN103335308A (zh) * | 2013-06-10 | 2013-10-02 | 郑州奥通热力工程有限公司 | 可调节多风道煤粉燃烧器 |
| CN103343966A (zh) * | 2013-06-11 | 2013-10-09 | 郑州奥通热力工程有限公司 | 三旋五风道煤粉燃烧器 |
| CN106568081A (zh) * | 2016-11-03 | 2017-04-19 | 扬州新建水泥技术装备有限公司 | 一种新型燃烧器 |
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2012
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