CN202494291U - 管束式多回程烘干机 - Google Patents

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Abstract

一种能够提供热效率高、烘干速度快、粉尘少、占地面积小的管束式多回程烘干机，它由筒体、隔板、轮带、托轮、尾罩、传动装置总成等组成。筒体设置在托轮上方，隔板设置在外筒、中筒、内筒之间，作业时热交换是靠由各隔板形成的管束把烘干物充分扬起完成烘干物的干燥脱水。

Description

管束式多回程烘干机
技术领域
本实用新型涉及一种干燥设备，尤其是由筒体、隔板、轮带、托轮、尾罩、传动装置总成组成的管束式多回程烘干机。
背景技术
目前市面上使用的滚筒式干燥机的构造是由筒体、滚圈、托轮、大齿圈、减速机、尾罩组成。将热风直接从筒体进料端进入，废气从筒体出料端排出，靠减速机通过大齿圈带动筒体旋转把物料抛起与热风接触达到干燥目的，但是这种干燥方式具有粉尘大、耗能多、占地面积大、卫生标准差的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种热效率高、烘干速度快、粉尘少、占地面积小的管束式多回程烘干机，为达到上述目的，本实用新型的管束式多回程烘干机由筒体、外筒、中筒、内筒、外筒隔板、中筒隔板、内筒隔板、隔板扬料板、筒体扬料板、后端盖、前端盖、轮带、托轮、尾罩、传动装置总成等组成。采用这种结构后，工作时筒体内的烘干物在各管束中能被扬料板各自扬起能与从进气口进来的热气进行充分的热交换，而后该热气从进料口最湿的料进行热交换后由机外引风机排出机外，用这种方式烘干可大幅提高热效率，加快烘干速度，并且由于是多回程设计，可大幅减少占地面积。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。附图<1>是本实用新型实施例局部剖视构造示意图，附图<2>是附图<1>A-A剖视构造示意图：图中：(1)轮带，(2)后端盖，(3)前端盖，(4)绞龙叶，(5)出料口，(6)进料口，(7)筒体，(8)托轮，(9)传动装置总成，(10)机座，(11)外筒隔板，(12)外筒，(13)中筒，(14)内筒，(15)隔板扬料板，(16)筒体扬料板，(17)中筒隔板，(18)内筒隔板，(19)尾罩，(20)进气口。
具体实施方式
图中，筒体<7>是由金属板制成的圆筒体，轮带<1>设置在筒体<7>外面并用焊接固定，后端盖<2>焊接在中筒<13>后端上，前端盖<3>外边焊接在外筒<12>前端上，内边焊接在内筒<14>前端上，绞龙叶<4>焊接在内筒<14>进料口<6>外壁上，筒体<7>后端设置有尾罩<22>并呈活动连接，出料口<5>设置在尾罩<22>下方，进气口<23>设置在尾罩<22>后端，轮带<1>下方设置有托轮<8>并呈滚动连接，托轮<8>设置在传动装置总成<9>上呈固定连接，传动装置总成<9>下方设置有机座<10>并呈固定连接，筒体<7>外边设置有外筒<12>，外筒隔板<11>设置在外筒<12>和中筒<13>之间，外边焊在外筒<12>的内壁上，内边焊在中筒<13>的外壁上，中筒隔板<17>设置在中筒<13>和内筒<14>之间，外边焊在中筒<13>的内壁上，内边焊在内筒<14>的外壁上，内筒隔板<18>设置在内筒<14>内面，外边焊接在内筒<14>的内壁上，内边焊在其它内筒隔板<18>的内边上，隔板扬料板<15>设置在外筒隔板<11>、中筒隔板<17>、内筒隔板<18>各自的两侧并用焊接方式固定连接，筒体扬料板<16>设置在外筒<12>、中筒<13>、内筒<14>各自的内外壁并用焊接方式呈固定连接。
当管束式多回程烘干机处于作业状态时，先开动传动装置总成<9>，使筒体<7>正常运转，这时连续把烘干物料送进进料口<6>内由绞龙叶<4>推进内筒<14>内，随着筒体<7>的运转，在内筒<14>内壁的筒体扬料板<16>和内筒隔板<18>的隔板扬料板<15>的推动下，烘干物料从进料口<6>连续往内筒<14>后端被边扬起边移动，当烘干物到内筒<14>的后端后就自动掉进中筒<13>后端，这时烘干物在内筒<14>外壁和中筒<13>内壁的筒体扬料板<16>和中筒隔板<17>的隔板扬料板<15>的推动下，烘干物从中筒<13>后端被边扬起边往前端移动，当烘干物被推到中筒<13>前端后就自动掉进外筒<12>前端，这时烘干物在中筒<13>外壁和外筒<12>内壁的筒体扬料板<16>和外筒隔板<11>的隔板扬料板的推动下，烘干物从外筒<12>前端被边扬起边向后端移动，当烘干物被推到外筒<12>后端时自动掉入尾罩<19>内而后从出料口<5>排出机外，筒体运转时热气从进气口<20>进入尾罩<19>内，再从外筒<12>后端往前端流动，进入中筒<13>前端，然后从中筒<13>前端往后端流动，进入内筒<14>后端，再来由内筒<14>后端往前端流动到进料口<6>，最后经热交换后的热气变成低温废气由机外引风机排出机外。

Claims (6)

1.一种管束式多回程烘干机，由筒体(7)、外筒(12)、中筒(13)、内筒(14)、外筒隔板(11)、中筒隔板(17)、内筒隔板(18)、隔板扬料板(15)、筒体扬料板(16)、后端盖(2)、前端盖(3)组成，其特征在于：外筒(12)其前端与前端盖(3)的外边用焊接方式呈固定连接：中筒(13)其后端与后端盖(2)的外边用焊接方式呈固定连接：内筒(14)其前端与前端盖(3)的内边用焊接方式呈固定连接：筒体(7)是由金属板制成的圆筒体。
2.根据权利要求1所述的管束式多回程烘干机，其特征是：外筒隔板<11>设置在外筒<12>和中筒<13>之间，外边焊在外筒<12>的内壁上，内边焊在中筒<13>的外壁上。
3.根据权利要求1所述的管束式多回程烘干机，其特征是：中筒隔板<17>设置在中筒<13>和内筒<14>之间，外边焊在中筒<13>的内壁上，内边焊在内筒<14>的外壁上。
4.根据权利要求1所述的管束式多回程烘干机，其特征是：内筒隔板<18>设置在内筒<14>内面，外边焊接在内筒<14>的内壁上，内边焊接在其他内筒隔板<18>的内边上。
5.根据权利要求1所述的管束式多回程烘干机，其特征是：隔板扬料板<15>设置在外筒隔板<11>、中筒隔板<17>、内筒隔板<18>各自的的两侧并用焊接方式呈固定连接。
6.根据权利要求1所述的管束式多回程烘干机，其特征是：筒体扬料板<16>设置在外筒<12>、中筒<13>、内筒<14>各自的内外壁并用焊接方式呈固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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