CN210885041U - 一种工程机械的支腿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工程机械的支腿装置，包括液压杆，所述液压杆上下端分别连接有安装板和底板，所述底板上通过限位机构活动安装有多个配重块，所述液压杆上固定套设有支撑板，所述支撑板上均匀设有多个缓冲机构。本实用新型使用时能够对液压杆起到有效的缓冲保护作用，提高了液压杆的使用寿命，同时通过组合的配重块，提高了液压杆的稳定性，避免了起重机侧翻的可能性。

Description

一种工程机械的支腿装置

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，尤其涉及一种工程机械的支腿装置。

背景技术

工程机械设备种类繁多，工程机械设备一般由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成，而汽车起重机作为工程机械中使用较为频繁的设备，其能够在一定范围内垂直提升和水平搬运体积较大，质量较重的物体。

目前汽车起重机在使用时，为了保持汽起重机的稳定以及使用方便，一般都会配备多个液压支腿，但是，在起重机吊起重物时，起重机的整体重量会突然增大，从而瞬间对液压支腿产生较大的冲击，进而对整个起重机的液压系统产生影响，随着起重机的往复工作，会对液压支腿造成较大的损坏，影响液压支腿的使用寿命，同时，起重机的重心会随着装置的作业状态而改变，从而对各液压支腿的作用力不同，有可能造成部分液压支腿脱离地面，甚至导致整机倾翻。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的起重机液压支腿使用寿命短，支撑不稳固的缺点，而提出的一种工程机械的支腿装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工程机械的支腿装置，包括液压杆，所述液压杆上下端分别连接有安装板和底板，所述底板上通过限位机构活动安装有多个配重块，所述液压杆上固定套设有支撑板，所述支撑板上均匀设有多个缓冲机构。

优选地，所述配重块包括两个相同的半圆环，其中一个所述半圆环上对称设有多个凸块，另一个所述半圆环上对称设有多个与凸块配合的卡槽。

优选地，所述限位机构包括底板和配重块上端面上对称竖直连接的多个限位柱，每个所述配重块下端面均开设有多个与限位柱配合的限位槽。

优选地，所述缓冲机构包括支撑板上固定连接的安装筒，所述安装筒内滑动连接有活塞板，所述活塞板上端连接有活动杆，且活动杆上端贯穿安装筒侧壁并固定安装在安装板下端面上，所述活塞板下端面与安装筒之间填充有缓冲液。

优选地，每根所述活动杆上均套设有弹簧。

优选地，所述缓冲液为非牛顿流体。

本实用新型的有益效果：

1、通过缓冲机构与弹簧的配合，能够将起重机对液压杆的冲击进行有效的缓冲，避免安装板对液压杆继续产生冲击从而损坏液压杆，进而提高了液压杆的使用寿命。

2、通过限位机构与配重块的配合，使用者可根据起重机车型和工况选择不同的配重重量，从而利用配重块重力的压紧作用，防止液压杆脱离地面，极大地减少了起重机倾翻事故发生的可能性，提高了作业稳定性，且配重块也可从液压杆上拆除，不影响液压杆的展开和收回。

综上所述，本实用新型使用时能够对液压杆起到有效的缓冲保护作用，提高了液压杆的使用寿命，同时通过组合的配重块，提高了液压杆的稳定性，避免了起重机侧翻的可能性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工程机械的支腿装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种工程机械的支腿装置中配重块的部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种工程机械的支腿装置中凸块的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种工程机械的支腿装置中卡槽的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种工程机械的支腿装置中限位槽的结构示意图。

图中：1液压杆、2底板、3配重块、301半圆环、302卡槽、303凸块、304限位槽、4限位柱、5活动杆、6安装筒、7支撑板、8弹簧、9安装板、10活塞板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种工程机械的支腿装置，包括液压杆1，且液压杆1的输出端在下端，液压杆1上下端分别连接有安装板9和底板2，底板2上通过限位机构活动安装有多个配重块3，液压杆1上滑动套设有支撑板7，支撑板7上均匀设有多个缓冲机构。

本实用新型中，配重块3包括两个相同的半圆环301，其中一个半圆环301上对称设有多个凸块303，另一个半圆环301上对称设有多个与凸块303配合的卡槽302，半圆环301的内圆直径略大于液压杆1下端杆直径；

限位机构包括底板2和配重块3上端面上对称竖直连接的多个限位柱4，每个配重块3下端面均开设有多个与限位柱4配合的限位槽304；

缓冲机构包括支撑板7上固定连接的安装筒6，安装筒6内密封滑动连接有活塞板10，活塞板10上端连接有活动杆5，且活动杆5上端贯穿安装筒6侧壁并固定安装在安装板9下端面上，活塞板10下端面与安装筒6之间填充有缓冲液，缓冲液可采用类似于琼浆、石油、水煤浆等非牛顿流体，非牛顿流体，是指不满足牛顿黏性实验定律的流体，即其剪应力与剪切应变率之间不是线性关系的流体，其具有在短促的、瞬间的冲击力作用下保持原来形状的特性，即非牛顿流体在受力的瞬间，粘稠度大幅度提高，从而可以对瞬间冲击力进行缓冲，每根活动杆5上均套设有弹簧8，且弹簧8位于安装筒6上端面与安装板9下端面之间。

本实用新型使用时，使用者在将液压杆1伸展完成后，使用者可以使用类似千斤顶的类似刚性支撑件将支撑板7与地面固定支撑，在起重机将重物提起与地面脱离的瞬间，起重机通过安装板9带动活动杆5向下运动并压缩弹簧8，弹簧8对活动杆5的运动起到初步的缓冲作用，同时，活动杆5带动活塞板10向下运动，在突然的应力作用下，非牛顿流体的粘度瞬间提高，从而对活塞板10进行缓冲，进而使得活动杆5的运动得到缓冲，避免安装板9对液压杆1继续产生冲击从而损坏液压杆1，进而提高了液压杆1的使用寿命，在起重机将重物放下后，活动杆5在弹簧8的弹力作用下复位，非牛顿流体重新恢复流动性，以待下次使用。

值得注意的是，在起重机使用前，使用者可以先将两个对应的半圆环301相对，套设在液压杆1下端，并使得两个半圆环301上的凸块303与对应的卡槽302相卡和，接着使得两个半圆环301上的限位槽304与底板2上的限位柱4相对应限位，从而可以利用配重块重力的压紧作用，防止液压杆1脱离地面，极大地减少了起重机倾翻事故发生的可能性，提高了作业稳定性，且配重块也可从液压杆1上拆除，不影响液压杆1的展开和收回。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工程机械的支腿装置，包括液压杆(1)，其特征在于，所述液压杆(1)上下端分别连接有安装板(9)和底板(2)，所述底板(2)上通过限位机构活动安装有多个配重块(3)，所述液压杆(1)上套设有支撑板(7)，所述支撑板(7)上均匀设有多个缓冲机构。

2.根据权利要求1所述的一种工程机械的支腿装置，其特征在于，所述配重块(3)包括两个相同的半圆环(301)，其中一个所述半圆环(301)上对称设有多个凸块(303)，另一个所述半圆环(301)上对称设有多个与凸块(303)配合的卡槽(302)。

3.根据权利要求1所述的一种工程机械的支腿装置，其特征在于，所述限位机构包括底板(2)和配重块(3)上端面上对称竖直连接的多个限位柱(4)，每个所述配重块(3)下端面均开设有多个与限位柱(4)配合的限位槽(304)。

4.根据权利要求1所述的一种工程机械的支腿装置，其特征在于，所述缓冲机构包括支撑板(7)上固定连接的安装筒(6)，所述安装筒(6)内滑动连接有活塞板(10)，所述活塞板(10)上端连接有活动杆(5)，且活动杆(5)上端贯穿安装筒(6)侧壁并固定安装在安装板(9)下端面上，所述活塞板(10)下端面与安装筒(6)之间填充有缓冲液。

5.根据权利要求4所述的一种工程机械的支腿装置，其特征在于，每根所述活动杆(5)上均套设有弹簧(8)。

6.根据权利要求4所述的一种工程机械的支腿装置，其特征在于，所述缓冲液为非牛顿流体。

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