CN105460811A - 一种双加固型起重机大梁加长装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双加固型起重机大梁加长装置，包括固定梁和移动梁，的固定梁上侧面安装有伸缩油缸，所述的伸缩油缸内设置有活塞杆，所述的固定梁左、右侧壁设置有第二减重孔，所述的固定梁左、右两侧壁内部分别对称设置有滚轮槽，所移动梁右端顶部设置有固定架，所述的固定架与活塞杆顶端相连接，移动梁底端焊接有工字钢，工字钢上安装有电动葫芦，固定梁右端设置有安全钩，安全钩连接有立柱，立柱贯穿固定梁并延伸到固定梁的上方，在固定梁的下方设有一第一斜杆，在固定梁的上方设有第二斜杆，本发明提升了整个大梁的结构强度。

Description

一种双加固型起重机大梁加长装置

技术领域

本发明涉及起重机技术领域，具体为一种双加固型起重机大梁加长装置。

背景技术

近年来，随着工业技术和物流贸易的快速发展，作为重要的物流机械的起重机发展也越来越快，对起重机的要求也越来越高，现有的起重机的大梁的长度一般都是一定的，这就限制了起重机的工作范围，影响起重机的工作效率。因此，设计一种设计合理，结构简单，安装、维修方便、自重轻、工作范围广、起重能力强、工作效率高，安全稳定的起机大梁加长装置具有重要的意义与作用。

中国专利CN204873627U公开了一种起重机大梁加长装置，它包括固定梁和移动梁，固定梁上侧面安装有伸缩油缸，伸缩油缸内设置有活塞杆，固定梁左、右侧壁设置有第二减重孔，固定梁左、右两侧壁内部分别对称设置有滚轮槽，移动梁左端设置在固定梁的内部，移动梁左右两侧壁分别对称设置有支撑滚轮，移动梁左、右侧壁设置有第一减重孔，移动梁顶端设置有支撑装置，移动梁右端顶部设置有固定架，固定架与活塞杆顶端相连接，移动梁底端焊接有工字钢，工字钢上安装有电动葫芦，固定梁右端设置有安全钩；该发明具有设计合理、结构简单、使用方便、工作区域大、工作效率高、起重性能好、使用寿命长、运行平稳，安全可靠的优点，但是在使用过程中，该发明的结构强度不足，存在安全隐患，亟待改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双加固型起重机大梁加长装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种双加固型起重机大梁加长装置，包括固定梁和移动梁，的固定梁上侧面安装有伸缩油缸，所述的伸缩油缸内设置有活塞杆，所述的固定梁左、右侧壁设置有第二减重孔，所述的固定梁左、右两侧壁内部分别对称设置有滚轮槽，所述的移动梁左端设置在固定梁的内部，所述的移动梁左右两侧壁分别对称设置有支撑滚轮，所述的移动梁左、右侧壁设置有第一减重孔，所述的移动梁顶端设置有支撑装置，所述的移动梁右端顶部设置有固定架，所述的固定架与活塞杆顶端相连接，所述的移动梁底端焊接有工字钢，所述的工字钢上安装有电动葫芦，所述的固定梁右端设置有安全钩，所述的安全钩连接有立柱，立柱贯穿固定梁并延伸到固定梁的上方，在固定梁的下方设有一第一斜杆，第一斜杆的一端固定在立柱上，另一端与固定梁的底端固定连接，在固定梁的上方设有第二斜杆，第二斜杆的一端固定在立柱上，另一端与固定梁的顶端固定连接。

作为本发明更进一步的技术方案，所述的固定梁为只有上侧壁、左侧壁和右侧壁的倒U型箱体结构，箱体顶部设置有圆角，所述的移动梁为箱型结构。

作为本发明更进一步的技术方案，所述的支撑滚轮的数目至少为个，呈偶数均匀对称设置，支撑滚轮沿着移动梁延伸的方向布置，可转动地固定安装在移动梁的左、右侧壁上。

作为本发明更进一步的技术方案，所述的支撑装置的主体由支撑轴、轴承和挡板组成，所述的轴承的上端与固定梁的上侧内壁相接触，所述的工字钢的两端设置有缓冲装置。

本发明的固定梁只有上侧壁、左侧壁和右侧壁的倒U型箱体结构，箱体顶部设置有圆角，这种结构的箱体结构稳定，受力强度大，又可以在起重机不工作时，使移动梁完全进入到固定梁内，节约空间，第一斜杆与第二斜杆的设置形成了两个三角加固结构，提升了整个大梁的结构强度。

附图说明

图1为本发明一种双加固型起重机大梁加长装置的结构示意图。

图2为图1中A-A处的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1～2，一种双加固型起重机大梁加长装置，包括固定梁1和移动梁4，的固定梁1上侧面安装有伸缩油缸2，所述的伸缩油2缸内设置有活塞杆3，所述的固定梁1左、右侧壁设置有第二减重孔16，所述的固定梁1左、右两侧壁内部分别对称设置有滚轮槽12，所述的移动梁4左端设置在固定梁1的内部，所述的移动梁4左右两侧壁分别对称设置有支撑滚轮5，所述的移动梁4左、右侧壁设置有第一减重孔6，所述的移动梁4顶端设置有支撑装置11，所述的移动梁4右端顶部设置有固定架7，所述的固定架7与活塞杆3顶端相连接，所述的移动梁4底端焊接有工字钢9，所述的工字钢9上安装有电动葫芦8，所述的固定梁1右端设置有安全钩，所述的安全钩连接有立柱13，立柱13贯穿固定梁1并延伸到固定梁1的上方，在固定梁1的下方设有一第一斜杆14，第一斜杆14的一端固定在立柱13上，另一端与固定梁1的底端固定连接，在固定梁的上方设有第二斜杆15，第二斜杆15的一端固定在立柱13上，另一端与固定梁1的顶端固定连接。第一斜杆14与第二斜杆15形成了两个三角加固结构，提升了整个大梁的结构强度。

在本发明的优选实施例中，所述的固定梁1为只有上侧壁、左侧壁和右侧壁的倒U型箱体结构，箱体顶部设置有圆角，所述的移动梁4为箱型结构。

所述的支撑滚轮5的数目至少为10个，呈偶数均匀对称设置。

所述的支撑滚轮5沿着移动梁4延伸的方向布置，可转动地固定安装在移动梁4的左、右侧壁上。

所述的滚轮槽12数目为2条，支撑滚轮5配合安装在滚轮槽12内。

所述的支撑装置11的主体由支撑轴、轴承和挡板组成，所述的轴承的上端与固定梁1的上侧内壁相接触，所述的工字钢9的两端设置有缓冲装置。

本发明主要由固定梁和移动梁组成，起重机工作时，伸缩油缸在液压油的作用下，推动活塞杆向外运动，活塞杆在伸缩油缸的推动下推动与之相连接的移动梁向外移动，此时，支撑滚轮在滚轮槽内滚动，支撑滚轮大大减轻了移动梁移动过程中的摩擦力，随着移动梁的移动，焊接在移动梁底端的工字钢也会移动，带动安装在工字钢上的电动葫芦一起向右移动，移动梁移动到物品正上方时，启动电动葫芦，电动葫芦的吊钩下降，安装好物品时，吊钩在电动葫芦的作用下上升，完成物品的起吊工作，起重机的固定梁还可以围绕立柱旋转，同样地，当物品启动工作完成后，伸缩油缸会是活塞杆收缩，活塞杆带动移动梁向固定梁的方向移动，移动到一定位置后，活塞杆不在收缩，移动梁进入固定梁的内部，减少了起重机大梁占用的空间。本发明具有结构简单、设计合理、操作方便、工作范围广、工作效率高，运行安全稳定的优点。

本发明的固定梁只有上侧壁、左侧壁和右侧壁的倒U型箱体结构，箱体顶部设置有圆角，这种结构的箱体结构稳定，受力强度大，又可以在起重机不工作时，使移动梁完全进入到固定梁内，节约空间，第一斜杆与第二斜杆的设置形成了两个三角加固结构，提升了整个大梁的结构强度。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (4)

1.一种双加固型起重机大梁加长装置，其特征在于，包括固定梁和移动梁，的固定梁上侧面安装有伸缩油缸，所述的伸缩油缸内设置有活塞杆，所述的固定梁左、右侧壁设置有第二减重孔，所述的固定梁左、右两侧壁内部分别对称设置有滚轮槽，所述的移动梁左端设置在固定梁的内部，所述的移动梁左右两侧壁分别对称设置有支撑滚轮，所述的移动梁左、右侧壁设置有第一减重孔，所述的移动梁顶端设置有支撑装置，所述的移动梁右端顶部设置有固定架，所述的固定架与活塞杆顶端相连接，所述的移动梁底端焊接有工字钢，所述的工字钢上安装有电动葫芦，所述的固定梁右端设置有安全钩，所述的安全钩连接有立柱，立柱贯穿固定梁并延伸到固定梁的上方，在固定梁的下方设有一第一斜杆，第一斜杆的一端固定在立柱上，另一端与固定梁的底端固定连接，在固定梁的上方设有第二斜杆，第二斜杆的一端固定在立柱上，另一端与固定梁的顶端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种双加固型起重机大梁加长装置，其特征在于，所述的固定梁为只有上侧壁、左侧壁和右侧壁的倒U型箱体结构，箱体顶部设置有圆角，所述的移动梁为箱型结构。

3.根据权利要求1所述的一种双加固型起重机大梁加长装置，其特征在于，所述的支撑滚轮的数目至少为个，呈偶数均匀对称设置，支撑滚轮沿着移动梁延伸的方向布置，可转动地固定安装在移动梁的左、右侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种双加固型起重机大梁加长装置，其特征在于，所述的支撑装置的主体由支撑轴、轴承和挡板组成，所述的轴承的上端与固定梁的上侧内壁相接触，所述的工字钢的两端设置有缓冲装置。