CN210884274U

CN210884274U - 一种免烧砖码垛机的上料机构

Info

Publication number: CN210884274U
Application number: CN201922021134.2U
Authority: CN
Inventors: 姜健
Original assignee: Changshu Jianghua New Building Materials Co ltd
Current assignee: Changshu Jianghua New Building Materials Co ltd
Priority date: 2019-11-21
Filing date: 2019-11-21
Publication date: 2020-06-30
Anticipated expiration: 2029-11-21

Abstract

本实用新型提供的免烧砖码垛机的上料机构，通过在支撑板上穿设可上下移动的测量杆，并在测量杆的下端设置沿水平方向延伸的测量板，使所述测量板的下表面与提升板的上表面齐平，并在支撑板上靠近测量杆的位置设置用于检测测量杆移动距离的传感器，通过使卷扬机根据传感器检测的数据控制支撑板上下移动的距离，能够实现精准的控制提升板下降距离的技术效果；在提升板提升承载着免烧砖的托板时，通过测量板压住免烧砖的上表面，进而压住托板的上表面，再通过提升板固定托板的下表面，使得，提升板在向上提升承载着免烧砖的托板时，托板保持稳定，提高安全性。

Description

一种免烧砖码垛机的上料机构

技术领域

本实用新型涉及免烧砖码垛机领域，具体涉及一种免烧砖码垛机的上料机构。

背景技术

免烧砖制作时通常采用模压法制作，先将原材料倒入下模中，再通过上模压紧，压紧时保持一定频率的震动，即可将免烧砖压制成型，免烧砖具有良好的透水性、多变的形状、良好的耐磨耐酸碱特性，多用于道路两旁的人行道铺设。

制造好的砖块单层放置在托板上，存放及运输时，为减小存放及运输的占地面积，需要将砖块多层码垛，现有码垛机的上料机构难以控制提升板下降的距离，并且，提升板在向上提升承载着免烧砖的托板时，托板容易上下晃动，出现倾斜的现象，十分危险。

实用新型内容

本实用新型的克服现有技术的缺点，提供一种免烧砖码垛机的上料机构。

为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是，一种免烧砖码垛机的上料机构，包括：

可前后移动的龙门架；

沿水平方向延伸的支撑板，所述支撑板可上下移动地设置在所述龙门架内；

连接板，所述连接板位于所述支撑板的左右两侧，所述连接板沿垂直方向向下延伸，所述连接板的下端部连接有沿水平方向向所述龙门架内部延伸的提升板，所述连接板能够左右移动，所述连接板具有互相靠近的夹紧位置和互相远离的松开位置，在所述连接板处于夹紧位置时，所述提升板伸入承载免烧砖的托板下方，所述托板在垂直方向上投影的一部分落在所述提升板上，在所述连接板处于松开位置时，所述提升板从所述托板下方缩回，所述托板在垂直方向上投影落在所述提升板之外；

用于驱动所述连接板在所述夹紧位置和所述松开位置之间移动的液压缸；

用于带动所述支撑板上下移动的卷扬机；

所述支撑板上穿设有可上下移动的测量杆，所述测量杆的下端设置有沿水平方向延伸的测量板，所述测量板的下表面与所述提升板的上表面齐平，所述支撑板上靠近所述测量杆的位置设置有用于检测所述测量杆移动距离的传感器，所述卷扬机根据所述传感器检测的数据控制支撑板上下移动的距离，所述液压缸根据所述传感器检测的数据驱动所述连接板在所述夹紧位置和所述松开位置之间移动。

优选地，所述测量杆的下部套装有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述测量板、所述支撑板相接触。

进一步优选地，所述弹簧具有驱使所述测量杆向下移动的趋势。

优选地，所述传感器检测到所述测量杆向上移动的距离略大于所述免烧砖和所述托板的厚度和时，所述液压缸驱动所述连接板移动至夹紧位置。

优选地，所述传感器为电位器式位移传感器。

进一步优选地，所述传感器的位移杆的上端与所述测量杆的上端相连接。

优选地，所述测量板在前后方向上的长度大于一块所述免烧砖在前后方向上的长度。

进一步优选地，所述测量板在前后方向上的长度等于所述托板在前后方向上的长度。

进一步优选地，所述龙门架下方设置有沿前后方向延伸的滑轨，所述龙门架可滑动地设置在所述滑轨上。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

附图说明

图1是采用本实用新型的主视示意图，此时，连接板处于夹紧位置。

图2a、图2b、图2c、图2d是图1在上料时步骤分解的示意图，其中，图2a、图2b中连接板处于松开位置，图2c、图2d中连接板处于夹紧位置。

图3是图1中A-A方向的剖视图。

其中：100.龙门架；200.支撑板；201.滚轮；300.连接板；301.测量杆；3011.弹簧；302.测量板；303.电位器式位移传感器；3031.位移杆；400.提升板；500.免烧砖；600.托板；700.液压缸；800.滑轨；801.滑块；900.卷扬机；901.链条；902.滑轮。

具体实施方式

下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述：

本实用新型中所述的上、下方向是指图1中的上、下方向，本实用新型中所述的左、右方向是指图1中的左、右方向，本实用新型中所述的前、后方向是指图3中的左、右方向。

如图1所示，本实用新型提供的免烧砖码垛机的下料机构，包括可前后移动的龙门架100、沿水平方向延伸的支撑板200、连接板300、提升板400、液压缸700、卷扬机900，其中，龙门架100下方设置有滑轨800，滑轨800沿前后方向延伸，龙门架100的下端连接有与滑轨800相匹配的滑块801，滑块801套装在滑轨800上，使得龙门架100能够前后移动；支撑板200的左右侧边设置有可转动地滚轮201，滚轮201能够沿龙门架100的内侧壁上下滚动，使得支撑板200能够在龙门架内上下移动；连接板300有两块，分别位于支撑板200的左右两侧，支撑板200上靠近连接块300的位置设置有缺口，连接板300能够在缺口内左右移动，连接板300沿垂直方向向下延伸，连接板300的上端位于支撑板200上方，连接板300的上端与液压缸700的液压杆相连接，液压缸700有两个，两个液压缸700均设置在支撑板200的上表面，液压缸700能够通过伸出或缩回液压杆带动连接板300左右移动；提升板400连接在连接板300的下端，提升板400沿水平方向延伸，具体来说，提升板400沿水平方向向龙门架100内部延伸，也沿前后方向延伸；连接板300具有互相靠近的夹紧位置和互相远离的松开位置，在连接板300处于夹紧位置时，如图2c、2d所示提升板400能够伸入承载免烧砖500的托板600的下方，此时，托板600在垂直方向上的投影的一部分落在提升板400上；在连接板300处于松开位置时，如图2a、2b所示，提升板400从托板600的下方缩回，托板600在垂直方向上的投影落在提升板400之外；液压缸700用于驱动连接板300在上述夹紧位置和上述松开位置之间移动；卷扬机900用于带动支撑板200上下移动，链条901的一端固定在龙门架100的横梁上，另一端绕过支撑板200上的滑轮902后连接在卷扬机900上，在卷扬机900顺时针转动时，链条901收紧，滑轮902带动支撑板200向上移动，在卷扬机900逆时针转动时，链条901放松，滑轮902带动支撑板200向下移动；支撑板200上设置有通孔，测量杆301可上下移动地穿设在所述通孔内，测量杆301的下端设置有沿水平方向延伸的测量板302，具体地，测量板302在左右方向延伸一定距离后沿前后方向延伸，直至测量板302在前后方向上的长度与托板600在前后方向上的长度相等，测量板302的下表面与提升板400的上表面相齐平，测量杆301的下部套装有弹簧3011，弹簧3011的两端分别与测量板302的上表面、支撑板200的下表面相接触，弹簧3011为压簧，弹簧3011具有驱使测量杆301向下移动的趋势；支撑板200上靠近测量杆301的位置设置有用于检测测量杆301上下移动距离的电位器式位移传感器303，该传感器的位移杆3031的上端与测量杆301的上端相连接，在测量杆301上下移动时，带动位移杆3031上下移动，使得电位器式位移传感器303能够检测出测量杆301上下移动的距离，卷扬机900根据电位器式位移传感器303检测出的数据控制支撑板200上下移动的距离，实现了精准控制提升板400下降距离的技术效果，液压缸700也根据电位器式位移传感器303检测出的数据控制连接板300在夹紧位置和松开位置之间移动，在提升板400下降到合适的位置时，液压缸700控制连接板300移动至夹紧位置，使得卷扬机900在提升支撑板200时，能够通过提升板400带动托板600一起上升，完成对免烧砖码垛机的上料。

使用本实用新型所述的免烧砖码垛机的上料机构进行取料的过程如下：

1.卷扬机900逆时针转动时，带动支撑板200向下移动，如图1-图2a所示，在测量板302的下表面与免烧砖500的上表面相接触时，卷扬机900继续逆时针转动，带动支撑板200继续向下移动，此时，测量板302由于被免烧砖500顶住，使得测量杆301相对于支撑板200向上移动，如图2a-图2b所示；

2. 当电位器式位移传感器303检测到测量杆301向上移动的距离略大于免烧砖500和承载免烧砖500的托板600的厚度和时，卷扬机900停止转动，液压缸700驱动连接板400移动至夹紧位置，如图2b-图2c所示，当连接板400移动至夹紧位置时，卷扬机900顺时针转动，带动支撑板200向上移动，通过连接板400带动托板600向上移动，当支撑板200向上移动至合适位置时，如图2c-图2d所示，卷扬机900停止转动，在龙门架100沿前后方向滑动至免烧砖码垛机的上料位置后，对上述免烧砖码垛机进行上料。

上料时的动作步骤与上述取料步骤相反。

在本实施例中，设置滚轮201的好处在于，对支撑板200在龙门架100内的上下移动进行导向，防止支撑板200在上下移动的过程中产生晃动；在支撑板200上设置滑轮902的目的在于，使滑轮902成为链条901、卷扬机900这一系统中的动滑轮，减轻卷扬机900向上提升支撑板200时的负载；设置弹簧3011的目的在于，使测量板302始终保持向下移动的趋势，在提升板400提升托板600时，使得测量板302贴合在免烧砖500的上表面，并通过免烧砖500向托板600施加一定的向下的力，使得托板600被夹持在测量板302与提升板400之间，防止托板600在上升的过程中产生晃动，通过将提升板400在前后方向的长度、测量板302在前后方向的长度均延伸至与托板600在前后方向的长度相等，能够进一步增强托板600在上升过程中的稳定性，增强本实用新型所述的免烧砖码垛机的上料装置的安全性；由于在免烧砖500的制作过程中，灰尘较大，非接触式的传感器在检测测量杆301的移动距离时，容易产生误差，使用电位器式位移传感器303能够更加精确的测量出测量杆301上下移动的距离。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种免烧砖码垛机的上料机构，包括：

可前后移动的龙门架；

用于带动所述支撑板上下移动的卷扬机；

其特征在于：

2.根据权利要求1所述的免烧砖码垛机的上料机构，其特征在于：所述测量杆的下部套装有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述测量板、所述支撑板相接触。

3.根据权利要求2所述的免烧砖码垛机的上料机构，其特征在于：所述弹簧具有驱使所述测量杆向下移动的趋势。

4.根据权利要求1所述的免烧砖码垛机的上料机构，其特征在于：所述传感器检测到所述测量杆向上移动的距离略大于所述免烧砖和所述托板的厚度和时，所述液压缸驱动所述连接板移动至夹紧位置。

5.根据权利要求1所述的免烧砖码垛机的上料机构，其特征在于：所述传感器为电位器式位移传感器。

6.根据权利要求5所述的免烧砖码垛机的上料机构，其特征在于：所述传感器的位移杆的上端与所述测量杆的上端相连接。

7.根据权利要求1所述的免烧砖码垛机的上料机构，其特征在于：所述测量板在前后方向上的长度大于一块所述免烧砖在前后方向上的长度。

8.根据权利要求7所述的免烧砖码垛机的上料机构，其特征在于：所述测量板在前后方向上的长度等于所述托板在前后方向上的长度。

9.根据权利要求1-8中任意一种所述的免烧砖码垛机的上料机构，其特征在于：所述龙门架下方设置有沿前后方向延伸的滑轨，所述龙门架可滑动地设置在所述滑轨上。