CN210878970U - 一种钛合金制备工艺中的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种钛合金制备工艺中的打磨装置，包括承载台、打磨台、打磨夹具以及打磨机构，通过在承载台上设置第一环状滑轨和第二环状滑轨，并将打磨夹具滑动连接于第二环状滑轨上，打磨机构滑动连接于第一环状滑轨上，在对板材状的钛合金进行打磨时，可以通过打磨夹具对钛合金进行夹持固定，可以根据钛合金上需要打磨的位置在第二环状滑轨内围绕打磨台调整打磨夹具的位置，选择合适的位置对钛合金进行夹持固定，并利用打磨机构的砂轮对钛合金上需要打磨的区域进行打磨，打磨机构也可以在第一环状滑轨内围绕打磨台调整至方便打磨的位置，便于对钛合金上的裂纹、折叠、结疤、徒阶以及端面飞边、毛刺等情况进行打磨。

Description

一种钛合金制备工艺中的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体涉及一种钛合金制备工艺中的打磨装置。

背景技术

钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属，钛合金强度高、耐蚀性好、耐热性高。20世纪50～60年代，主要是发展航空发动机用的高温钛合金和机体用的结构钛合金。

制备的钛合金板材表面经常可能出现裂纹、折叠、结疤、徒阶以及端面飞边、毛刺等情况，上述情况均应对钛合金进行打磨。打磨过程通常要求如下：打磨裂纹时，应垂直于裂纹方向进行，以免打磨方向与裂纹方向一致而掩盖裂纹打磨不净。打磨缺陷时,砂轮应经常移动，不得在一处停留时间太长，用力过大,造成局部氧化,，打磨后的表面不得出现兰、黑色。打磨后的表面区域应圆滑过渡,不得出现凹坑。然而，现有的打磨装置由于结构的限制，经常会出现打磨不便的问题，因此有必要提出一种钛合金制备工艺中的打磨装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钛合金制备工艺中的打磨装置，以解决现有的打磨装置由于结构的限制，经常会出现打磨不便的问题。

本实用新型提供一种钛合金制备工艺中的打磨装置，包括承载台、打磨台、打磨夹具以及打磨机构；

所述承载台和所述打磨台均呈圆柱状，所述打磨台的直径小于所述承载台的直径，所述打磨台设置于所述承载台上，所述承载台和所述打磨台的轴线重合，所述打磨夹具设置于所述承载台上且延伸至所述打磨台的上方，所述打磨机构设置于所述承载台上且延伸至所述打磨台的上方；

所述承载台上设置有第一环状滑轨和第二环状滑轨，所述第二环状滑轨位于所述打磨台的外侧，所述第一环状滑轨位于所述第二环状滑轨的外侧，所述第一环状滑轨和所述第二环状滑轨同心，所述打磨夹具滑动连接于所述第二环状滑轨上，所述打磨机构滑动连接于所述第一环状滑轨上；

所述打磨夹具包括夹具支撑座、调节螺杆、方轴、拨杆、压块以及转轴，所述夹具支撑座包括竖直部和水平部，所述水平部垂直连接于是竖直部的顶部一端，所述竖直部的底部滑动连接于所述第二环状滑轨内，所述水平部上设置有两个螺纹孔，所述调节螺杆螺纹连接于所述螺纹孔内，所述方轴连接于所述调节螺杆的顶端，所述拨杆套设于所述方轴的外部，所述压块设置于所述调节螺杆的下，所述压块的顶端通过所述转轴与所述调节螺杆的底端转动连接，所述转轴与所述调节螺杆同轴，所述竖直部的内侧壁上对应所述压块的位置设置有竖直延伸的滑槽，所述压块的端部设置有滑块，所述滑块滑动连接于所述滑槽内，所述压块位于所述打磨台的上方。

可选的，所述拨杆包括套设部和杆部，所述杆部与所述套设部连接，所述方轴的截面为正方形，所述套设部的截面为正方形框体，所述套设部套设于所述方轴的外部，所述杆部与所述方轴垂直。

可选的，所述打磨机构包括支撑柱、安装台、连接臂、驱动电机、砂轮以及变速器；

可选的，所述支撑柱垂直设置于所述承载台的上表面，所述支撑柱的底部滑动连接于所述第一环状滑轨内，所述安装台套设于所述支撑柱顶端且可沿着所述支撑柱上下移动，所述安装台的两侧设置有水平延伸的连接臂滑槽，所述连接臂滑槽内滑动连接有连接臂，所述连接臂沿着与所述支撑柱垂直的方向向所述打磨台上方延伸，所述驱动电机固定于两个连接臂之间，所述砂轮转动连接于两个连接臂之间且位于所述驱动电机的外侧，所述变速器设置于一个所述连接臂的外侧，所述驱动电机的输出轴通过所述变速器与所述砂轮的轴传动连接，所述砂轮的底部伸出至所述连接臂的底面的下方。

可选的，所述连接臂的外侧设置有拉杆，所述拉杆与所述连接臂垂直设置。

可选的，所述承载台的上表面还设置有气缸，所述气缸位于所述安装台的下方，所述气缸的活塞杆竖直向上延伸并连接于所述安装台的底部。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型的一种钛合金制备工艺中的打磨装置，包括承载台、打磨台、打磨夹具以及打磨机构，通过在承载台上设置第一环状滑轨和第二环状滑轨，并将打磨夹具滑动连接于第二环状滑轨上，打磨机构滑动连接于第一环状滑轨上，在对板材状的钛合金进行打磨时，可以通过打磨夹具对钛合金进行夹持固定，可以根据钛合金上需要打磨的位置在第二环状滑轨内围绕打磨台调整打磨夹具的位置，选择合适的位置对钛合金进行夹持固定，并利用打磨机构的砂轮对钛合金上需要打磨的区域进行打磨，打磨机构也可以在第一环状滑轨内围绕打磨台调整至方便打磨的位置，便于对钛合金上的裂纹、折叠、结疤、徒阶以及端面飞边、毛刺等情况进行打磨。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种钛合金制备工艺中的打磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种钛合金制备工艺中的打磨装置的打磨夹具的示意图；

图3为本实用新型提供的一种钛合金制备工艺中的打磨装置的打磨机构的示意图。

图示说明：1-承载台；2-打磨台；3-打磨夹具；4-打磨机构；11-第一环状滑轨；12-第二环状滑轨；31-夹具支撑座；32-调节螺杆；33-方轴；34-拨杆；35-压块；36-转轴；311-竖直部；312-水平部；3121-螺纹孔；3110-滑槽；351-滑块；341-套设部；342-杆部；41-支撑柱；42-安装台；43-连接臂；44-驱动电机；45-砂轮；46-变速器；421-连接臂滑槽；47-拉杆；48-气缸。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供一种钛合金制备工艺中的打磨装置，包括：承载台1、打磨台2、打磨夹具3以及打磨机构4。其中，承载台1和打磨台2均呈圆柱状，打磨台2的直径小于承载台1的直径，打磨台2设置于承载台1上，承载台1和打磨台2的轴线重合，打磨夹具3设置于承载台1上且延伸至打磨台2的上方，打磨机构4设置于承载台1上且延伸至打磨台2的上方。

具体地，承载台1上设置有第一环状滑轨11和第二环状滑轨12，第二环状滑轨12位于打磨台2的外侧，第一环状滑轨11位于第二环状滑轨12的外侧，第一环状滑轨11和第二环状滑轨12同心，打磨夹具3滑动连接于第二环状滑轨12上，打磨机构4滑动连接于第一环状滑轨11上。

具体地，打磨夹具3包括夹具支撑座31、调节螺杆32、方轴33、拨杆34、压块35以及转轴36，夹具支撑座31包括竖直部311和水平部312，水平部312垂直连接于竖直部311的顶部一端，竖直部311的底部滑动连接于第二环状滑轨12内。夹具支撑座31可以沿着第二环状滑轨12的滑动，从而实现围绕打磨台2进行调节位置。

其中，水平部312上设置有两个螺纹孔3121，调节螺杆32螺纹连接于螺纹孔3121内，用于通过调节调节螺杆32在螺纹孔3121内的螺纹连接位置来调节调节螺杆32底部与打磨台2上表面的距离。

进一步地，方轴33连接于调节螺杆32的顶端，拨杆34套设于方轴33的外部，可通过转动拨杆34来带动方轴33转动从而带动调节螺杆32转动。压块35设置于调节螺杆32的下方，压块35的顶端通过转轴36与调节螺杆32的底端转动连接，转轴36与调节螺杆32同轴，竖直部311的内侧壁上对应压块35的位置设置有竖直延伸的滑槽3110，压块35的端部设置有滑块351，滑块351滑动连接于滑槽3110内，压块35位于打磨台2的上方。在调节螺杆32向下调节时，可以推动压块35沿着滑槽3110下滑动，由于调节螺杆32与压块35之间为通过转轴36转动连接，因此调节螺杆32转动时压块35可以在滑槽3110的限位下保持不转动，待压块35将钛合金压紧于打磨台2上即完成夹持固定。

具体地，拨杆34包括套设部341和杆部342，杆部342与套设部341连接，方轴33的截面为正方形，套设部341的截面为正方形框体，套设部341套设于方轴33的外部，杆部342与方轴33垂直。

具体地，打磨机构4包括支撑柱41、安装台42、连接臂43、驱动电机44、砂轮45以及变速器46。支撑柱41垂直设置于承载台1的上表面，支撑柱41的底部滑动连接于第一环状滑轨11内，安装台42套设于支撑柱41顶端且可沿着支撑柱41上下移动，安装台42的两侧设置有水平延伸的连接臂滑槽421，连接臂滑槽421内滑动连接有连接臂43，连接臂43沿着与支撑柱41垂直的方向向打磨台2上方延伸，驱动电机44固定于两个连接臂43之间，砂轮45转动连接于两个连接臂43之间且位于驱动电机44的外侧，变速器46设置于一个连接臂43的外侧，驱动电机44的输出轴通过变速器46与砂轮45的轴传动连接，砂轮45的底部伸出至连接臂43的底面的下方。

进一步地，连接臂43的外侧设置有拉杆47，拉杆47与连接臂43垂直设置。承载台1的上表面还设置有气缸48，气缸48位于安装台42的下方，拉杆47可以便于拉动连接臂43，气缸48的活塞杆竖直向上延伸并连接于安装台42的底部。气缸48可以调节安装台42的高度，连接臂43可以调节水平伸出的位置，驱动电机44经由变速器46传递后将动力传输至砂轮45使得砂轮45转动以实现打磨钛合金。支撑柱41可以在第一环状滑轨11内滑动，以便围绕打磨台2调节至合适的打磨位置。

本实用新型的钛合金制备工艺中的打磨装置在使用时，可以通过打磨夹具3对钛合金进行夹持固定，可以根据钛合金上需要打磨的位置在第二环状滑轨12内围绕打磨台2调整打磨夹具3的位置，选择合适的位置对钛合金进行夹持固定，并利用打磨机构4的砂轮45对钛合金上需要打磨的区域进行打磨，打磨机构4也可以在第一环状滑轨11内围绕打磨台2调整至方便打磨的位置，便于对钛合金上的裂纹、折叠、结疤、徒阶以及端面飞边、毛刺等情况进行打磨。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钛合金制备工艺中的打磨装置，其特征在于，包括：承载台(1)、打磨台(2)、打磨夹具(3)以及打磨机构(4)；

所述承载台(1)和所述打磨台(2)均呈圆柱状，所述打磨台(2)的直径小于所述承载台(1)的直径，所述打磨台(2)设置于所述承载台(1)上，所述承载台(1)和所述打磨台(2)的轴线重合，所述打磨夹具(3)设置于所述承载台(1)上且延伸至所述打磨台(2)的上方，所述打磨机构(4)设置于所述承载台(1)上且延伸至所述打磨台(2)的上方；

所述承载台(1)上设置有第一环状滑轨(11)和第二环状滑轨(12)，所述第二环状滑轨(12)位于所述打磨台(2)的外侧，所述第一环状滑轨(11)位于所述第二环状滑轨(12)的外侧，所述第一环状滑轨(11)和所述第二环状滑轨(12)同心，所述打磨夹具(3)滑动连接于所述第二环状滑轨(12)上，所述打磨机构(4)滑动连接于所述第一环状滑轨(11)上；

所述打磨夹具(3)包括夹具支撑座(31)、调节螺杆(32)、方轴(33)、拨杆(34)、压块(35)以及转轴(36)，所述夹具支撑座(31)包括竖直部(311)和水平部(312)，所述水平部(312)垂直连接于是竖直部(311)的顶部一端，所述竖直部(311)的底部滑动连接于所述第二环状滑轨(12)内，所述水平部(312)上设置有两个螺纹孔(3121)，所述调节螺杆(32)螺纹连接于所述螺纹孔(3121)内，所述方轴(33)连接于所述调节螺杆(32)的顶端，所述拨杆(34)套设于所述方轴(33)的外部，所述压块(35)设置于所述调节螺杆(32)的下，所述压块(35)的顶端通过所述转轴(36)与所述调节螺杆(32)的底端转动连接，所述转轴(36)与所述调节螺杆(32)同轴，所述竖直部(311)的内侧壁上对应所述压块(35)的位置设置有竖直延伸的滑槽(3110)，所述压块(35)的端部设置有滑块(351)，所述滑块(351)滑动连接于所述滑槽(3110)内，所述压块(35)位于所述打磨台(2)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种钛合金制备工艺中的打磨装置，其特征在于，所述拨杆(34)包括套设部(341)和杆部(342)，所述杆部(342)与所述套设部(341)连接，所述方轴(33)的截面为正方形，所述套设部(341)的截面为正方形框体，所述套设部(341)套设于所述方轴(33)的外部，所述杆部(342)与所述方轴(33)垂直。

3.根据权利要求1所述的一种钛合金制备工艺中的打磨装置，其特征在于，所述打磨机构(4)包括支撑柱(41)、安装台(42)、连接臂(43)、驱动电机(44)、砂轮(45)以及变速器(46)；

所述支撑柱(41)垂直设置于所述承载台(1)的上表面，所述支撑柱(41)的底部滑动连接于所述第一环状滑轨(11)内，所述安装台(42)套设于所述支撑柱(41)顶端且可沿着所述支撑柱(41)上下移动，所述安装台(42)的两侧设置有水平延伸的连接臂滑槽(421)，所述连接臂滑槽(421)内滑动连接有连接臂(43)，所述连接臂(43)沿着与所述支撑柱(41)垂直的方向向所述打磨台(2)上方延伸，所述驱动电机(44)固定于两个连接臂(43)之间，所述砂轮(45)转动连接于两个连接臂(43)之间且位于所述驱动电机(44)的外侧，所述变速器(46)设置于一个所述连接臂(43)的外侧，所述驱动电机(44)的输出轴通过所述变速器(46)与所述砂轮(45)的轴传动连接，所述砂轮(45)的底部伸出至所述连接臂(43)的底面的下方。

4.根据权利要求3所述的一种钛合金制备工艺中的打磨装置，其特征在于，所述连接臂(43)的外侧设置有拉杆(47)，所述拉杆(47)与所述连接臂(43)垂直设置。

5.根据权利要求3所述的一种钛合金制备工艺中的打磨装置，其特征在于，所述承载台(1)的上表面还设置有气缸(48)，所述气缸(48)位于所述安装台(42)的下方，所述气缸(48)的活塞杆竖直向上延伸并连接于所述安装台(42)的底部。

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