CN210876976U - 一种五金桶用弯折装置 - Google Patents
一种五金桶用弯折装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210876976U CN210876976U CN201921700506.8U CN201921700506U CN210876976U CN 210876976 U CN210876976 U CN 210876976U CN 201921700506 U CN201921700506 U CN 201921700506U CN 210876976 U CN210876976 U CN 210876976U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- plate
- die
- bending device
- hardware barrel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种五金桶用弯折装置,包括下模座,所述下模座的上表面固定连接有下垫板,所述下垫板的上表面固定连接有下模板,所述下模板的内部固定连接有凹模,所述下模板的顶部固定连接有导料板,所述下模板的顶部且位于导料板的下方固定连接有板料,所述下模板的顶部且位于板料的右侧固定连接有定位销,所述下模座的上表面且位于下垫板的左侧固定连接有导柱,所述导柱远离下模座的一端活动连接有导套,所述导套远离导柱的一端固定连接有上模座。本实用新型,采取一次弯折成型,使得生产五金桶省却了很多工序,节省了大量的人力物力,同时提高了五金桶的密封性,可对五金桶内的零件进行更好的保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料领域,尤其涉及一种五金桶用弯折装置。
背景技术
五金桶的作用是装载五金小零件,通常利用隔板将腔体分成多个空间,用于分装不同规格或种类的小零件。
现有的五金桶均为铁皮啮合而成,后期经过一定的工序使其成为一个整体,工序复杂,浪费人力物力,而且可能会发生开裂等情况的发生。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种五金桶用弯折装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种五金桶用弯折装置,包括下模座,所述下模座的上表面固定连接有下垫板,所述下垫板的上表面固定连接有下模板,所述下模板的内部固定连接有凹模,所述下模板的顶部固定连接有导料板,所述下模板的顶部且位于导料板的下方固定连接有板料,所述下模板的顶部且位于板料的右侧固定连接有定位销,所述下模座的上表面且位于下垫板的左侧固定连接有导柱,所述导柱远离下模座的一端活动连接有导套,所述导套远离导柱的一端固定连接有上模座,所述上模座的上表面活动连接有模柄,所述上模座的下表面固定连接有上垫板,所述上垫板的下表面固定连接有夹板,所述夹板的内部固定连接有凸模,所述夹板的内部且位于凸模的右侧固定连接有卸料螺钉,所述卸料螺钉的外表面活动连接有卸料弹簧,所述卸料螺钉远离夹板的一端固定连接有卸料板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述导料板通过螺钉与下模板固定连接,所述导料板的数量为两个,两个所述导料板分布在下模板的上侧与下侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述卸料板通过固定螺母与卸料螺钉固定连接,所述卸料板内部开设有孔且孔的大小与凸模一致。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述凸模的大小与五金桶的内圆大小一致,所述凹模的大小与五金桶的外圆大小一致。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述上模座的内部开设有第一通孔,所述上垫板的内部开设有第二通孔,所述第一通孔与第二通孔位置与卸料螺钉的位置一致。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述定位销的数量为两个,两个所述定位销的位置位于板料前进的方向且对称布置。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,该五金桶用弯折装置,采取一次弯折成型,使得生产五金桶省却了很多工序,节省了大量的人力物力,同时提高了五金桶的密封性,可对五金桶内的零件进行更好的保护。
2、与现有技术相比,该五金桶用弯折装置,采用模具冲压成型,设备简单,便于操作,降低了对专业操作人员的要求,减少了危险。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种五金桶用弯折装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种五金桶用弯折装置的下模板俯视图;
图3为本实用新型提出的一种五金桶用弯折装置的上模剖视图。
图例说明:
1、下模座;2、下垫板;3、导柱;4、下模板;5、导料板;6、凹模;7、定位销;8、螺钉;9、板料;10、导套;11、上模座;12、上垫板;13、夹板;14、卸料弹簧;15、卸料螺钉;16、凸模;17、卸料板;18、模柄;19、第一通孔;20、第二通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种五金桶用弯折装置:包括下模座1,防止导柱等部件,下模座1的上表面固定连接有下垫板2,承受冲压时的力,防止下模座1变形,下垫板2的上表面固定连接有下模板4,放置凹模6,承受冲压时的旁侧力,下模板4的内部固定连接有凹模6,成型模具,下模板4的顶部固定连接有导料板5,约束板料9的运动,下模板4的顶部且位于导料板5的下方固定连接有板料9,下模板4的顶部且位于板料9的右侧固定连接有定位销7,使板料9到达加工位置停止,下模座1的上表面且位于下垫板2的左侧固定连接有导柱3,定位元器件,导柱3远离下模座1的一端活动连接有导套10,导套10远离导柱3的一端固定连接有上模座11,放置导套10等部件,上模座11的上表面活动连接有模柄18,用于安装压力机上,上模座11的下表面固定连接有上垫板12,承受冲压时的力,同时避免上模座11发生凹陷与变形,上垫板12的下表面固定连接有夹板13,固定凸模16,保证零件的精度和作用部位,夹板13的内部固定连接有凸模16,夹板13的内部且位于凸模16的右侧固定连接有卸料螺钉15,固定卸料板17,卸料螺钉15的外表面活动连接有卸料弹簧14,卸料时提供弹力,卸料螺钉15远离夹板13的一端固定连接有卸料板17。
导料板5通过螺钉8与下模板4固定连接,导料板5的数量为两个,两个导料板5分布在下模板4的上侧与下侧,导料板17限制了板料9的移动方向,卸料板17通过固定螺母与卸料螺钉15固定连接,使卸料板17与卸料螺钉15一体共同运动,卸料板17内部开设有孔且孔的大小与凸模16一致,供凸模16冲压时运动,凸模16的大小与五金桶的内圆大小一致,凹模6的大小与五金桶的外圆大小一致,完成成型工作的保证,上模座11的内部开设有第一通孔19,上垫板12的内部开设有第二通孔20,第一通孔19与第二通孔20位置与卸料螺钉15的位置一致,使卸料板17在冲压过程中可以压住板料9,防止板料9在冲压过程中发生弯曲变形,定位销7的数量为两个,两个定位销7的位置位于板料9前进的方向且对称布置,可以进行较为精确的定位。
工作原理:将板料9放置在下模板4且位于两个定位销7的前面,模柄18安装在压力机上,通过压力机运动使上模向下移动,卸料板17压着板料9,同时凸模16开始对板料9进行冲压成型,通过凸模16与凹模6的共同作用,使五金桶成型,当成型结束后,压力机上移,卸料板17将五金桶的模子从凸模16上卸下,完成一次冲压成型。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种五金桶用弯折装置,包括下模座(1),其特征在于:所述下模座(1)的上表面固定连接有下垫板(2),所述下垫板(2)的上表面固定连接有下模板(4),所述下模板(4)的内部固定连接有凹模(6),所述下模板(4)的顶部固定连接有导料板(5),所述下模板(4)的顶部且位于导料板(5)的下方固定连接有板料(9),所述下模板(4)的顶部且位于板料(9)的右侧固定连接有定位销(7),所述下模座(1)的上表面且位于下垫板(2)的左侧固定连接有导柱(3),所述导柱(3)远离下模座(1)的一端活动连接有导套(10),所述导套(10)远离导柱(3)的一端固定连接有上模座(11),所述上模座(11)的上表面活动连接有模柄(18),所述上模座(11)的下表面固定连接有上垫板(12),所述上垫板(12)的下表面固定连接有夹板(13),所述夹板(13)的内部固定连接有凸模(16),所述夹板(13)的内部且位于凸模(16)的右侧固定连接有卸料螺钉(15),所述卸料螺钉(15)的外表面活动连接有卸料弹簧(14),所述卸料螺钉(15)远离夹板(13)的一端固定连接有卸料板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种五金桶用弯折装置,其特征在于:所述导料板(5)通过螺钉(8)与下模板(4)固定连接,所述导料板(5)的数量为两个,两个所述导料板(5)分布在下模板(4)的上侧与下侧。
3.根据权利要求1所述的一种五金桶用弯折装置,其特征在于:所述卸料板(17)通过固定螺母与卸料螺钉(15)固定连接,所述卸料板(17)内部开设有孔且孔的大小与凸模(16)一致。
4.根据权利要求1所述的一种五金桶用弯折装置,其特征在于:所述凸模(16)的大小与五金桶的内圆大小一致,所述凹模(6)的大小与五金桶的外圆大小一致。
5.根据权利要求1所述的一种五金桶用弯折装置,其特征在于:所述上模座(11)的内部开设有第一通孔(19),所述上垫板(12)的内部开设有第二通孔(20),所述第一通孔(19)与第二通孔(20)位置与卸料螺钉(15)的位置一致。
6.根据权利要求1所述的一种五金桶用弯折装置,其特征在于:所述定位销(7)的数量为两个,两个所述定位销(7)的位置位于板料(9)前进的方向且对称布置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921700506.8U CN210876976U (zh) | 2019-10-12 | 2019-10-12 | 一种五金桶用弯折装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921700506.8U CN210876976U (zh) | 2019-10-12 | 2019-10-12 | 一种五金桶用弯折装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210876976U true CN210876976U (zh) | 2020-06-30 |
Family
ID=71336299
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921700506.8U Active CN210876976U (zh) | 2019-10-12 | 2019-10-12 | 一种五金桶用弯折装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210876976U (zh) |
-
2019
- 2019-10-12 CN CN201921700506.8U patent/CN210876976U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205414132U (zh) | 一种垫片的冲裁复合模具 | |
CN204035343U (zh) | 一种托架级进模具装置 | |
CN104772392A (zh) | 一种加工led面板条的防跳冲压模具 | |
CN210876976U (zh) | 一种五金桶用弯折装置 | |
CN111545669A (zh) | 一种货车高摩闸瓦瓦背自动生产线 | |
CN215467556U (zh) | 一种精准定位的汽车金属件用冲压模具 | |
CN214108509U (zh) | 一种自动上料的板材冲压模具 | |
CN211437741U (zh) | 横梁连续落料模 | |
CN212471803U (zh) | 一种跳距稳定的模切机 | |
CN211276146U (zh) | 一种靠背边板成型模具 | |
CN211707851U (zh) | 一种薄型带孔零件加工装置 | |
CN220329773U (zh) | 一种具有侧向翻边结构的模具 | |
CN210877074U (zh) | 五金冲压模具 | |
CN211191556U (zh) | 一种支架翻边模具 | |
CN219309823U (zh) | 一种电脑五金件的自动化冲压模具 | |
CN211276106U (zh) | 一种五金模具 | |
CN215143927U (zh) | 一种防盗门天杆钩冲压模具 | |
CN208303577U (zh) | 一种薄板件浅型筋的压型工装 | |
CN108213196A (zh) | 一种凸缘旋转体校正模取件装置 | |
CN211464588U (zh) | 一种具有pcb防错孔的冲床模板 | |
CN217941537U (zh) | 一种飞机不锈钢支架形零件的冲孔模具 | |
CN215845101U (zh) | 一种生产卷边钮扣的装置 | |
CN218771681U (zh) | 一种冲片快速对模装置 | |
CN211330923U (zh) | 一种冲压模 | |
CN217315431U (zh) | 一种车用支撑盖板的连续冲模 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |