CN210871047U - 盖板组件和烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盖板组件和烹饪器具，盖板组件包括：盖板本体，盖板本体适于设在锅体的顶部开口处；压环，压环套设于盖板本体的外侧；密封件，密封件的至少一部分设于盖板本体和压环之间，密封件具有第一密封唇边和第二密封唇边，其中，盖板组件在水平方向可活动以偏离顶部开口的中心。根据本实用新型实施例的盖板组件，通过盖板组件在水平方向上活动，使得在锅体内具有负压时，密封件可以通过偏移避免其吸附在锅体内侧壁上，由此可以解决现有技术中吸锅导致的锅盖不能打开的问题，提高了使用的舒适性和便捷性；通过第一密封唇边的密封，使锅体内部可以保持密封状态，保证工作的可靠性和稳定性，且结构简单，使用方便，用户体验好。

Description

盖板组件和烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及生活电器技术领域，具体而言，涉及一种盖板组件和烹饪器具。

背景技术

相关技术中的烹饪器具，例如电压力锅中，锅盖上设有用于密封锅盖和锅体之间的间隙的密封圈组件。但是，当密封圈与锅体紧密贴合后，密封圈与锅体形成吸盘式的吸附作用，当再次打开锅盖时，密封圈仍然吸附在锅体上，造成锅盖不能顺畅打开的情况，影响烹饪器具的使用性能，影响用户的使用体验。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种盖板组件，所述盖板组件结构简单，使用体验好。

本实用新型还提出一种烹饪器具。

根据本实用新型第一方面实施例的盖板组件，包括：盖板本体，所述盖板本体适于设在锅体的顶部开口处；压环，所述压环套设于所述盖板本体的外侧；密封件，所述密封件的至少一部分设于所述盖板本体和所述压环之间，所述密封件具有第一密封唇边和第二密封唇边，其中，所述盖板组件在水平方向可活动以偏离所述顶部开口的中心。

根据本实用新型实施例的盖板组件，通过盖板组件在水平方向上活动，使得在锅体内具有负压时，密封件可以通过活动避免其吸附在锅体内侧壁上，由此可以解决现有技术中吸锅导致的锅盖不能打开的问题，提高了使用的舒适性和便捷性；通过第一密封唇边的密封，使锅体内部可以保持密封状态，保证工作的可靠性和稳定性，且结构简单，使用方便，用户体验好。

根据本实用新型实施例的盖板组件，所述压环的朝向所述锅体的一侧具有止抵部，所述止抵部适于将所述第一密封唇边压设在所述顶部开口的周沿上，其中，所述第二密封唇边形成圆环形，所述止抵部形成为圆环形，所述止抵部的圆心与所述第二密封唇边的圆心不重合。

具体地，所述压环的下表面具有位于高位的第一台阶面以及位于低位的第二台阶面，所述第二台阶面位于所述第一台阶面的内侧，所述第二台阶面的边缘形成为所述止抵部。

进一步地，所述止抵部从所述压环的一侧到所述压环的相对另一侧逐渐向所述压环的外边缘延伸，其中，所述压环的一侧与所述压环的相对另一侧是所述压环在其直径上相对的两端。

具体地，所述止抵部的圆心与所述压环的圆心之间的距离大于等于0.5mm且小于等于1mm。

根据本实用新型实施例的盖板组件，所述第一密封唇边形成圆环形，在所述第一密封唇边的周向上，所述第一密封唇边的厚度不等。

具体地，所述第一密封唇边包括第一密封段和第二密封段，所述第一密封段与所述第二密封段在所述第一密封唇边的周向上排布且相对布置，所述第一密封段的厚度大于所述第二密封段的厚度。

根据本实用新型实施例的盖板组件，所述压环和所述密封件分别形成环形，所述压环的圆心与所述密封件的圆心重合。

根据本实用新型实施例的盖板组件，所述盖板本体形成与所述顶部开口的形状对应的圆形，所述密封件形成环形，所述盖板本体的圆心和所述密封件的圆心重合。

根据本实用新型第二方面实施例的烹饪器具，包括：锅体，所述锅体限定出具有顶部开口的烹饪腔；锅盖，所述锅盖设于所述锅体且包括根据本实用新型第一方面实施例的盖板组件。通过采用上述盖板组件，可以避免密封件吸附在烹饪腔周壁上导致锅盖无法打开的情况，提高烹饪器具的使用舒适性和便捷性，且通过第一密封唇边的密封，使烹饪腔可以维持在负压状态下，提高烹饪器具的工作可靠性和稳定性，且结构简单，使用方便、可靠性高。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的烹饪器具在一个状态下的结构示意图；

图2是图1中A结构的放大图；

图3是根据本实用新型实施例的烹饪器具在另一个状态下的结构示意图；

图4是图3中B结构的放大图；

图5是图3中C结构的放大图；

图6是根据本实用新型实施例的锅盖的局部结构示意图；

图7是根据本实用新型实施例的盖板组件的局部结构示意图；

图8是根据本实用新型实施例的盖板组件的局部结构立体图。

附图标记：

烹饪器具100，

锅体10，内锅101，烹饪腔11，顶部开口12，

锅盖20，

盖板组件21，盖板本体211，压环212，第一台阶面2121，第二台阶面2122，压环的圆心C212，止抵部213，止抵部的圆心C213，

密封件22，第一密封唇边221，第二密封唇边222。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参考图1-图8，根据本实用新型一个实施例的烹饪器具100包括：锅体10和锅盖20，锅体10限定出具有顶部开口12的烹饪腔11，锅盖20设置在锅体10上，锅盖20包括盖板组件21，下面描述根据本实用新型实施例的盖板组件21。

如图1-图8所示，根据本实用新型一个实施例的盖板组件21包括：盖板本体211、压环212和密封件22，盖板本体211适于设在锅体10的顶部开口12处，压环212套设在盖板本体211的外侧，密封件22的至少一部分设置在盖板本体211和压环212之间，实现密封件22的固定，密封件22具有第一密封唇边221和第二密封唇边222，其中，盖板组件21在水平方向可活动，即盖板组件21可以从其中心与顶部开口12的中心对应的位置向偏离顶部开口12的中心的位置活动。

根据本实用新型实施例的盖板组件21，通过盖板组件21在水平方向上活动，使得在锅体10内具有负压时，密封件22可以通过偏离顶部开口12的中心来避免其吸附在锅体10内侧壁上，由此可以解决现有技术中吸锅导致的锅盖不能打开的问题，提高了使用的舒适性和便捷性；通过第一密封唇边221的密封，使锅体10内部可以保持密封状态，保证工作的可靠性和稳定性，且结构简单，使用方便，用户体验好。

如图2-图6所示，根据本实用新型的一个实施例，压环212的朝向锅体10的一侧具有止抵部213，止抵部213适于将第一密封唇边221压设在顶部开口12的周沿上，这里的止抵部213可以为凸出压环212下表面的凸台，凸台将密封件22压紧时，扩大接触面积，提高压紧的可靠性；止抵部213也可以为凸出压环212的凸筋，简化了止抵部213的结构，便于制造成型。

其中，第二密封唇边222形成圆环形，止抵部213形成圆环形，止抵部213的圆心与第二密封唇边222的圆心不重合，由此在止抵部213与顶部开口12的周沿紧密贴合时，即止抵部213的圆心与顶部开口12的圆心重合，则第二密封唇边222的圆心与顶部开口12的圆心不重合，从而使得第二密封唇边222的一部分可以与烹饪腔11的周壁不会贴合，两者之间保持有一定的间隙，避免产生密封件22吸附在烹饪腔11上的现象。

如图4和图5所示，在一些示例中，压环212的下表面具有第一台阶面2121和第二台阶面2122，两者相对而言，第一台阶面2121位于高位，第二台阶面2122位于低位，且第二台阶面2122位于第一台阶面2121的内侧，其中，第二台阶面2122的边缘形成为止抵部213，由此便于止抵部213与顶部开口12的周沿的配合。

在一些示例中，从压环212的一侧到压环212的相对另一侧，止抵部213逐渐向压环212的外边缘延伸，其中，压环212的一侧与压环212的相对另一侧是压环212在其直径上相对的两端，如图7所示，从左向右、止抵部213从远离压环212外边缘的位置逐渐向靠近压环212的外边缘的方向延伸，由此使得止抵部213的圆心相对于压环212的圆心偏离，可选地，止抵部213的圆心C213与压环212的圆心C212之间的距离大于等于0.5mm且小于等于1mm，止抵部213的圆心C213与压环212的圆心C212之间的距离可以为0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm、1mm，以便于制造装配。

进一步地，盖板本体211形成与顶部开口12的形状对应的圆形，密封件22形成环形，盖板本体211的圆心和密封件22的圆心重合，由此便于密封件22固定在盖板本体211的外周，同时便于密封件22将盖板本体211与烹饪腔11之间的缝隙密封。

进一步地，压环212和密封件22分别形成环形，压环212的圆心与密封件22的圆心重合，对压环212的改动小，进一步便于压环212与密封件22的配合。

在烹饪腔11处于负压状态的条件下，盖板组件21向下活动，压环212可以将密封件22压紧在顶部开口12的周沿上，且在压环212与顶部开口12的周沿相抵的状态下，随着烹饪腔11内负压的增大，压环212可以带动盖板本体211和密封件22在水平方向移动，以使盖板本体211的中心和密封件22的中心偏移顶部开口12的中心，进而使得第二密封唇边222的至少一段与烹饪腔11的周壁间隔开，避免第二密封唇边222随着烹饪腔11内负压的增大而与烹饪腔11的周壁贴紧，影响后续锅盖20的打开。

在一些示例中，压环212形成圆环形，压环212通过紧固件固定在盖板本体211上，且压环212可以将密封件22固定在盖板本体211上，为了便于制造和装配，将压环212的圆心与密封件22的圆心重合，且压环212的圆心与止抵部213的圆心不重合，从而便于第二密封唇边222在负压状态下与烹饪腔11的周壁间隔布置。

根据本实用新型的另一个示例，第一密封唇边221形成圆环形，在第一密封唇边221的周向上，第一密封唇边221的厚度不等，由此在烹饪腔11处于负压状态下，盖板组件21可以朝向第一密封唇边221的厚度薄的一侧移动，第二密封唇边222随之向第一密封唇边221的厚度薄的一侧移动，进而使得在第一密封唇边221的厚度薄的一侧、第二密封唇边222可以与烹饪腔11的周壁紧密贴合，但在第一密封唇边221厚度厚的一侧、第二密封唇边222可以与烹饪腔11的周壁间隔开布置，第二密封唇边222未与烹饪腔11完全紧密贴合，避免了密封件22像吸盘一样的吸附在烹饪腔11的周壁上，导致锅盖20无法打开。

在一些示例中，第一密封唇边221包括第一密封段和第二密封段，第一密封段与第二密封段在第一密封唇边221的周向上排布且相对布置，第一密封段的厚度大于第二密封段的厚度，在烹饪腔11内形成负压状态时，压环212与顶部开口12的周沿逐渐贴合，在压环212与顶部开口12的周沿相抵的状态下，压环212可以带动盖板本体211以及密封件22沿顶部开口12的周沿、在水平方向移动，由此可以使第二密封唇边222的与第一密封段对应的部分与烹饪腔11的周壁间隔开，避免了第二密封唇边222吸附在烹饪腔11的周壁上影响锅盖20的打开。

在一些具体的示例中，第一密封唇边211的厚度为渐变的，例如，沿密封件22的径向上、第一密封唇边221的厚度从一侧向另一侧逐渐减小，由此便于盖板组件21逐渐向第一密封唇边221的厚度薄的一侧移动，同时可以保证在盖板组件21移动过程中烹饪腔11具有良好的密封性。

如图1-图5所示，根据本实用新型实施例的烹饪器具100，其盖板组件21可以在上下方向活动，第一密封唇边221用于将密封顶部开口12的周沿与盖板组件21密封，第二密封唇边222用于将密封烹饪腔11的周壁与盖板组件21密封。由于盖板组件21还可以在水平方向活动，以使得在烹饪腔11内处于负压状态的条件下，盖板组件21整体向偏离顶部开口12中心的方向移动，如图3所示，盖板组件21向左移动，则在顶部开口12的周向上，第二密封唇边222的位于右侧的部分与烹饪腔11的周壁间隔开，第一密封唇边221紧贴顶部开口12的周沿将烹饪腔11密封，避免第二密封唇边222与第一密封唇边221同时与顶部开口12的周沿紧密贴合，密封件22形成吸盘式的吸附作用而无法将锅盖20打开。

由此，根据本实用新型实施例的烹饪器具100，在烹饪腔11处于负压状态下，通过盖板组件21在水平方向上活动，使得第二密封唇边222可以与烹饪腔11的周壁间隔开布置，避免了密封件22吸附在烹饪腔11的周壁上导致锅盖20无法打开的情况，提高烹饪器具100的使用舒适性和便捷性。

如图1和图2所示，根据本实用新型的一个实施例，在烹饪腔11处于正压状态或常压状态下，第二密封唇边222紧贴烹饪腔11的周壁，由此通过第二密封唇边222将烹饪腔11与盖板组件21密封，且随着烹饪腔11内的压力的增大，第二密封唇边222与烹饪腔11的周壁贴合更加紧密，保证了烹饪腔11内的密封性。

根据本实用新型的一个实施例，锅体10具有内锅101，内锅101限定出烹饪腔11，烹饪腔11的顶部开口12即为内锅101的开口，顶部开口12的周沿即为内锅101的边沿，第一密封唇边221可以将内锅101的边沿与盖板组件21密封，以实现对烹饪腔11的负压密封，第二密封唇边222可以与内锅101的内侧壁紧密贴合，以实现对烹饪腔11的正压密封。

根据本实用新型的一个实施例，烹饪腔11的顶部开口12形成圆形，第二密封唇边222形成圆环形，在烹饪腔11处于负压状态下，第二密封唇边222的圆心与顶部开口12的圆心不重合，即第二密封唇边222的圆心与烹饪腔11的中心不在同一竖直线上，由此使得第二密封唇边222的一部分可以与烹饪腔11的周壁间隔开布置，避免了第二密封唇边222与烹饪腔11的周壁紧密贴合，进而避免密封件22像吸盘一样的吸附在烹饪腔11的周壁上，导致锅盖20无法打开。

进一步地，在烹饪腔11处于正压状态或常压状态下，第二密封唇边222的圆心与顶部开口12的圆心重合，即第二密封唇边222的圆心与烹饪腔11的中心在同一竖直线上，由此使得第二密封唇边222可以与烹饪腔11的周壁贴合，烹饪腔11实现密封，避免烹饪腔11通过其与盖板组件21之间的缝隙与外界连通，影响烹饪器具100的密封性。

根据本实用新型的一个实施例，盖板组件21形成与顶部开口12的形状对应的圆形，在烹饪腔11处于正压状态或常压状态下，盖板组件21的圆心与顶部开口12的圆心重合，由此使得盖板组件21覆盖在烹饪腔11上，在密封件22的作用下，使得烹饪腔11可以通过第二密封组件222与盖板组件21实现密封。

进一步地，在使烹饪腔11内形成负压时，在内外压差的作用下，盖板组件21向下活动，在盖板组件21向下活动的同时或向下活动之后，盖板组件21沿水平方向移动，盖板组件21发生偏移，以使盖板组件21的圆心与顶部开口12的圆心不重合，第二密封唇边222随盖板组件21偏移，使得第二密封唇边222的中心与顶部开口12的圆心不重合，进而可以使第二密封唇边222与烹饪腔11的周壁间隔开布置，且在此状态下，盖板组件21和烹饪腔11可以通过第一密封唇边221实现密封，保证烹饪腔11内的密封性。

根据本实用新型的一个实施例，烹饪器具100还包括负压装置，负压装置适于将烹饪腔11内形成负压状态，这里的负压装置可以为真空泵，也可以为抽气活塞组件，还可以为体积可变的水槽，通过热胀冷缩的原理使烹饪腔11内形成负压状态，便于对烹饪腔11内食物进行保鲜或保温等。

根据本实用新型的一个实施例，烹饪器具100为压力锅。下面以压力锅为例，结合图1-图8，描述根据本实用新型的一个具体的实施例。

压力锅包括锅体10、锅盖20和负压装置，锅体10包括内锅101，内锅101限定有顶部敞开的烹饪腔11，烹饪腔11具有圆形的顶部开口12，锅盖20包括盖板组件21和密封件22，盖板组件21可拆卸地固定在锅盖20内，且盖板组件21可以沿竖直方向和水平方向活动，盖板组件21包括盖板本体211和压环212，压环212的下侧表面的一部分凸出形成止抵部213。压环212的下表面具有位于高位的第一台阶面2121和位于低位的第二台阶面2122，第二台阶面2122位于第一台阶面2121的内侧，第二台阶面2122的外边缘形成为止抵部213。

其中，沿压环212的径向，止抵部213与压环212内边沿之间的距离不断变化，位于左侧部分的止抵部213与压环212内边沿之间的距离为D1，位于右侧部分的止抵部213与压环212内边沿之间的距离为D2，D2大于D1，止抵部213的轮廓线形成圆环形，止抵部213的圆心为C213，压环212的圆心为C212，止抵部213的圆心C213与压环212的圆心C212不重合，压环212的圆心与密封件22的圆心重合。

密封件22的一部分夹设在盖板本体211和压环212之间，密封件22可以随盖板组件21活动，密封件22包括第一密封唇边221和第二密封唇边222，止抵部213适于将第一密封唇边221压紧在内锅101的边沿上，第二密封唇边222适于伸入内锅101内。

在烹饪腔11为常压且需要密封时，第二密封唇边222与内锅101的内侧壁贴合，实现烹饪腔11的良好密封；在烹饪腔11内气压升高时，在内外气压差的作用下，盖板组件21可以被顶起到最高位置，此时，第一密封唇边221和止抵部213可以与内锅101的边沿间隔布置，第二密封唇边222与内锅101的内侧壁保持贴合，且随着气压的进一步升高，第二密封唇边222具有向外活动的趋势，进而与内锅101的内侧壁贴合的更加紧密，进一步提高烹饪腔11内的密封性。

在负压装置工作，使烹饪腔11内形成负压时，在内外气压差的作用下，盖板组件21可以被压至最低位置，保证良好的负压密封；随着烹饪腔11内气压的降低，止抵部213与第一密封唇边221和内锅101的边沿逐渐贴合，盖板本体211逐渐向左移动，直至止抵部213可以将第一密封唇边221与内锅101的边沿紧密贴合，此时，止抵部213的圆心C213与内锅101的中心线重合，而由于压环212的圆心C212和密封件22的圆心均与止抵部213的圆心C213不重合，因而此时密封件22的圆心与内锅101的中心线不重合，则第二密封唇边222的右侧部分与内锅101的内侧壁也不会贴合，两者之间保持有一定的间隙。

由此，避免了第一密封唇边221和第二密封唇边222同时与内锅101贴合，防止密封件22完全吸附在内锅101上，解决了现有技术中开盖困难的问题，且操作方便，结构简单，用户体验好，产品的市场竞争力强。

根据本实用新型实施例的烹饪器具100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种盖板组件，其特征在于，包括：

盖板本体，所述盖板本体适于设在锅体的顶部开口处；

压环，所述压环套设于所述盖板本体的外侧；

密封件，所述密封件的至少一部分设于所述盖板本体和所述压环之间，所述密封件具有第一密封唇边和第二密封唇边，

其中，所述盖板组件在水平方向可活动以偏离所述顶部开口的中心。

2.根据权利要求1所述的盖板组件，其特征在于，所述压环的朝向所述锅体的一侧具有止抵部，所述止抵部适于将所述第一密封唇边压设在所述顶部开口的周沿上，

其中，所述第二密封唇边形成圆环形，所述止抵部形成为圆环形，所述止抵部的圆心与所述第二密封唇边的圆心不重合。

3.根据权利要求2所述的盖板组件，其特征在于，所述压环的下表面具有位于高位的第一台阶面以及位于低位的第二台阶面，所述第二台阶面位于所述第一台阶面的内侧，所述第二台阶面的边缘形成为所述止抵部。

4.根据权利要求3所述的盖板组件，其特征在于，所述止抵部从所述压环的一侧到所述压环的相对另一侧逐渐向所述压环的外边缘延伸，其中，所述压环的一侧与所述压环的相对另一侧是所述压环在其直径上相对的两端。

5.根据权利要求2所述的盖板组件，其特征在于，所述止抵部的圆心与所述压环的圆心之间的距离大于等于0.5mm且小于等于1mm。

6.根据权利要求1所述的盖板组件，其特征在于，所述第一密封唇边形成圆环形，在所述第一密封唇边的周向上，所述第一密封唇边的厚度不等。

7.根据权利要求6所述的盖板组件，其特征在于，所述第一密封唇边包括第一密封段和第二密封段，所述第一密封段与所述第二密封段在所述第一密封唇边的周向上排布且相对布置，所述第一密封段的厚度大于所述第二密封段的厚度。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的盖板组件，其特征在于，所述压环和所述密封件分别形成环形，所述压环的圆心与所述密封件的圆心重合。

9.根据权利要求1-7中任一项所述的盖板组件，其特征在于，所述盖板本体形成与所述顶部开口的形状对应的圆形，所述密封件形成环形，所述盖板本体的圆心和所述密封件的圆心重合。

10.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

锅体，所述锅体限定出具有顶部开口的烹饪腔；

锅盖，所述锅盖设于所述锅体且包括根据权利要求1-9中任一项所述的盖板组件。

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