CN211795806U - 一种密封可靠的烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封可靠的烹饪器具，包括锅体和锅盖，锅盖包括外盖和内盖，内盖盖合在锅体上形成烹饪腔，内盖外周安装有密封圈，密封圈包括第一密封唇和第二密封唇，第一密封唇和第二密封唇围成密封腔，锅盖盖合到锅体上时，第一密封唇和第二密封唇形变并挤压密封腔，在锅盖和锅体之间形成双层密封。本实用新型中，锅盖在盖合到锅体的过程中，第一密封唇和第二密封唇发生形变并向上挤压密封腔，与锅体相抵的第一密封唇和第二密封唇在锅盖和锅体之间形成双层密封，使得锅体和锅盖盖合时，烹饪腔的密封效果好，提高烹饪效率，防止蒸汽从锅体和锅盖之间侧向漏出而造成用户烫伤。

Description

一种密封可靠的烹饪器具

技术领域

本实用新型属于厨房电器领域，具体涉及一种密封可靠的烹饪器具。

背景技术

目前，烹饪器具会在锅盖上设置密封圈以对相盖合的锅体和锅盖之间进行密封，但是，因为密封圈只有单层密封唇，单层密封唇和锅体之间接触面积小且容易产生缝隙，使得蒸汽容易从锅体和锅盖之间侧向漏出而造成用户烫伤。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种提高锅体和锅盖之间密封的密封可靠的烹饪器具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种密封可靠的烹饪器具，包括锅体和锅盖，锅盖包括外盖和内盖，内盖盖合在锅体上形成烹饪腔，内盖外周安装有密封圈，密封圈包括第一密封唇和第二密封唇，第一密封唇和第二密封唇围成密封腔，锅盖盖合到锅体上时，第一密封唇和第二密封唇形变并挤压密封腔，在锅盖和锅体之间形成双层密封。

在上述一种密封可靠的烹饪器具中，锅盖还包括安装在内盖上的内盖支架，内盖支架将密封圈压紧在内盖上，

在上述一种密封可靠的烹饪器具中，内盖支架和内盖外周形成容纳密封圈的安装槽，第一密封唇和第二密封唇凸出于安装槽。

在上述一种密封可靠的烹饪器具中，密封腔为开放式腔体。

在上述一种密封可靠的烹饪器具中，密封圈的边缘延伸并弯折形成第一密封唇、第二密封唇以及位于第一密封唇和第二密封唇之间的密封腔。

在上述一种密封可靠的烹饪器具中，第一密封唇和第二密封唇的下部向远离密封腔的一侧弯折。

在上述一种密封可靠的烹饪器具中，第一密封唇和第二密封唇的顶部相连，第一密封唇和第二密封唇的底部分离以形成与密封腔连通的开口。

在上述一种密封可靠的烹饪器具中，第一密封唇和第二密封唇首尾相连形成封闭式的密封腔。

在上述一种密封可靠的烹饪器具中，第一密封唇和第二密封唇下部的外侧分别设有密封筋。

在上述一种密封可靠的烹饪器具中，密封圈上设有限位槽，密封圈通过限位槽卡接在内盖的翻边上。

本实用新型的有益效果是：

一种密封可靠的烹饪器具，包括锅体和锅盖，锅盖包括外盖和内盖，内盖盖合在锅体上形成烹饪腔，内盖外周安装有密封圈，密封圈包括第一密封唇和第二密封唇，第一密封唇和第二密封唇围成密封腔，锅盖盖合到锅体上时，第一密封唇和第二密封唇形变并挤压密封腔，在锅盖和锅体之间形成双层密封。

该技术方案有如下技术效果：

现有技术中，烹饪器具会在锅盖上设置密封圈以对相盖合的锅体和锅盖之间进行密封，但是，因为密封圈只有单层密封唇，单层密封唇和锅体之间接触面积小且容易产生缝隙，使得蒸汽容易从锅体和锅盖之间侧向漏出而造成用户烫伤。本实用新型中，锅盖在盖合到锅体的过程中，第一密封唇和第二密封唇接触锅体并随着锅盖向锅体的盖合持续受到锅盖和锅体的挤压，锅体向上方的锅盖挤压第一密封唇和第二密封唇，使得第一密封唇和第二密封唇发生形变并向上挤压密封腔，与锅体相抵的第一密封唇和第二密封唇在锅盖和锅体之间形成双层密封，使得锅体和锅盖盖合时，烹饪腔的密封效果好，提高烹饪效率，防止蒸汽从锅体和锅盖之间侧向漏出而造成用户烫伤。

锅盖还包括安装在内盖上的内盖支架，内盖支架将密封圈压紧在内盖上，密封圈的内圈位于内盖支架和内盖之间，内盖支架和内盖共同夹紧内圈以对密封圈进行固定，防止密封圈发生错位。

内盖支架和内盖外周形成容纳密封圈的安装槽，第一密封唇和第二密封唇凸出于安装槽，使得锅盖在往锅体上盖合的过程中，第一密封唇和第二密封唇位于安装槽中的部分受到安装槽的定位作用形变较小，第一密封唇和第二密封唇凸出于安装槽的部分受到锅体和安装槽在竖直方向上的挤压形变较大，使得第一密封唇和第二密封唇贴紧锅体，起到增强密封的作用。

密封腔为开放式腔体，第一密封唇和第二密封唇的形变量更大，与锅体的贴合效果更好，增大密封圈与锅体之间的贴合面积，有利于密封。

密封圈的边缘延伸并弯折形成第一密封唇、第二密封唇以及位于第一密封唇和第二密封唇之间的密封腔，密封腔是由密封圈弯折后自然形成，无需额外开设，同时一体的结构更加便于密封圈的生产和安装。

第一密封唇和第二密封唇的下部向远离密封腔的一侧弯折，弯折方向对第一密封唇和第二密封唇起到导向作用，当锅体挤压密封圈时，第二密封唇凸出于安装槽的部分发生形变并向内盖的中心方向凸起，第一密封唇凸出于安装槽的部分发生形变向相反方向凸起，盖合时增大第一密封唇和第二密封唇下部与锅体之间的接触面积，使得烹饪器具的密封效果更好。

第一密封唇和第二密封唇的顶部相连，第一密封唇和第二密封唇的底部分离以形成与密封腔连通的开口，增大第一密封唇和第二密封唇的形变量，提高密封圈的密封性。

第一密封唇和第二密封唇首尾相连形成封闭式的密封腔，当锅盖盖合在锅体上之后，密封圈受到挤压形变使得密封腔内的气体压力增大到大于外界气压，当锅盖与锅体分离时，密封腔内的气压推动密封圈快速复位到初始形状，此时密封腔内的气压与外界气压一致，保证密封圈的形变和复位效果。

第一密封唇和第二密封唇下部的外侧分别设有密封筋，锅盖盖合在锅体上时，两个密封筋的下端均与锅体相抵，使得锅盖和锅体之间变成由第一密封唇、第二密封唇和两个密封筋构成的四重密封，进一步增强第一密封唇和第二密封唇与锅体之间的密封性，密封性更强。

密封圈上设有限位槽，密封圈通过限位槽卡接在内盖的翻边上，便于密封圈与内盖之间的定位和安装，提高装配效率，同时也可对密封圈进行水平方向上的限位，防止密封圈位置偏移。

本实用新型的特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型一种密封可靠的烹饪器具的示意图；

图2为实施例一中锅盖未盖合到锅体时烹饪器具的局部剖视图；

图3为实施例一中锅盖盖合到锅体时烹饪器具的局部剖视图；

图4为实施例一中密封圈的示意图；

图5为实施例二中密封圈的示意图；

图6为实施例三中密封圈的示意图；

图7为实施例四中密封圈的示意图；

图8为实施例五中密封圈的示意图。

附图标记：

100锅体；

200锅盖、210外盖、220内盖、230内盖支架、231安装部、232定位部、240锁紧螺钉、250安装槽；

300密封圈、310内圈、320第一密封唇、330第二密封唇、340密封腔、350密封筋。

具体实施方式

本实用新型提出的一种密封可靠的烹饪器具，包括锅体和锅盖，锅盖包括外盖和内盖，内盖盖合在锅体上形成烹饪腔，内盖外周安装有密封圈，密封圈包括第一密封唇和第二密封唇，第一密封唇和第二密封唇围成密封腔，锅盖盖合到锅体上时，第一密封唇和第二密封唇形变并挤压密封腔，在锅盖和锅体之间形成双层密封。本实用新型锅盖在盖合到锅体的过程中，第一密封唇和第二密封唇接触锅体并随着锅盖向锅体的盖合持续受到锅盖和锅体的挤压，锅体向上方的锅盖挤压第一密封唇和第二密封唇，使第一密封唇和第二密封唇发生形变，第一密封唇向远离内盖的中心方向弯折，第二密封唇向内盖的中心方向弯折，发生形变并向上挤压密封腔，与锅体相抵的第一密封唇和第二密封唇在锅盖和锅体之间形成双层密封，使得锅体和锅盖盖合时，烹饪腔的密封效果好，提高烹饪效率，防止蒸汽从锅体和锅盖之间侧向漏出而造成用户烫伤。

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一：

一种密封可靠的烹饪器具，如图1至图4所示，包括锅体100和锅盖200，锅盖200包括外盖210和内盖220，当锅盖200盖合在锅体100上时，如图1所示，内盖220与锅体100盖合，且内盖220与锅体100形成烹饪腔，内盖220外周安装有密封圈300，密封圈300包括远离内盖220外周的第一密封唇320和靠近内盖220外周的第二密封唇330，第一密封唇320和第二密封唇330围成密封腔340。

锅盖200在盖合到锅体100的过程中，第一密封唇320和第二密封唇330接触锅体100并随着锅盖200向锅体100的盖合持续受到锅盖200和锅体100的挤压，锅体100向上方的锅盖200挤压第一密封唇320和第二密封唇330，使第一密封唇320和第二密封唇330发生形变，第一密封唇320向远离内盖220的中心方向弯折，第二密封唇330向内盖220的中心方向弯折，发生形变并向上挤压密封腔340，与锅体100相抵的第一密封唇320和第二密封唇330在锅盖200和锅体100之间形成双层密封，使得锅体100和锅盖200盖合时，烹饪腔的密封效果好，提高烹饪效率，防止蒸汽从锅体100和锅盖200之间侧向漏出而造成用户烫伤。

本实施例中，密封圈300包括内圈310以及连接在内圈310外周的第一密封唇320和第二密封唇330，密封圈300的外缘向外延伸并弯折先后形成第二密封唇330和第一密封唇320，弯折部分的外缘重新压紧在密封圈300上形成位于第一密封唇320和第二密封唇330之间的密封腔340。内盖220的外周设置有朝上的翻边，密封圈300的内圈310上设有限位槽，密封圈300通过限位槽卡接在内盖220的翻边上，便于密封圈300与内盖220之间的定位和安装，提高装配效率，同时也可对密封圈300进行水平方向上的限位，防止密封圈300位置偏移。

如图2所示，本实施例中的锅盖200还包括安装在内盖220上的内盖支架230，内盖支架230呈环形，环形的内盖支架230安装在内盖220的外周的上部，内盖支架230和内盖220之间可拆卸连接，密封圈300的内圈310位于内盖支架230和内盖220之间，内盖支架230和内盖220共同夹紧内圈310以对密封圈300进行固定，防止密封圈300发生错位，同时可拆卸的连接结构便于更换密封圈300和内盖支架230，降低维修成本。

优选的是，内盖支架230包括安装部231和环绕安装部231的定位部232，安装部231固定在内盖220上，且安装部231的底面与密封圈300的顶面相抵，锁紧螺钉240依次穿过内盖220、密封圈300和安装部231，对三者进行锁紧，定位部232与内盖220外周的翻边之间形成安装槽250，密封圈300的内圈310被压紧在内盖支架230和内盖220之间，如图2所示，密封圈300的第一密封唇320和第二密封唇330位于安装槽250中并凸出于安装槽250设置，使得锅盖200在往锅体100上盖合的过程中，如图3所示，第一密封唇320和第二密封唇330位于安装槽250中的部分受到定位部232和内盖220的翻边定位作用形变较小，第一密封唇320和第二密封唇330凸出于安装槽250的部分受到锅体100和安装槽250在竖直方向上的挤压形变较大，使得第一密封唇320和第二密封唇330贴紧锅体100，起到密封作用。

可以理解的是，为了增强密封圈300的密封性，可在密封圈300上设置一个或多个密封凸起，在内盖220和/或内盖支架230上设置与密封凸起相配合的密封凹槽，密封凸起嵌在密封凹槽中，增强密封圈300的密封性。

实施例二：

如图5所示，本实施例与实施例一的不同之处在于，第一密封唇320和第二密封唇330的下部分别向远离密封腔340的一侧弯折，弯折方向对第一密封唇320和第二密封唇330起到导向作用，当锅体100挤压密封圈300时，第二密封唇330凸出于安装槽250的部分发生形变并向内盖220的中心方向凸起，第一密封唇320凸出于安装槽250的部分发生形变向相反方向凸起，盖合时增大第一密封唇320和第二密封唇330下部与锅体100之间的接触面积，使得烹饪器具的密封效果更好。

实施例三：

本实施例和实施例一的不同之处在于，如图6所示，本实施中密封圈300包括内圈310以及连接在内圈310外周的外圈，外圈内设有环形的密封腔340，密封腔340将外圈分隔成第一密封唇320和第二密封唇330，即内圈310、第一密封唇320和第二密封唇330一体成型，第一密封唇320和第二密封唇330首尾相连形成封闭式的密封腔340，密封腔340并不与外界连通，为密闭的密封腔340。当锅盖200盖合在锅体100上之后，密封圈300受到挤压形变使得密封腔340内的气体压力增大到大于外界气压，当锅盖200与锅体100分离时，密封腔340内的气压推动密封圈300快速复位到初始形状，此时密封腔340内的气压与外界气压一致，保证密封圈300的形变和复位效果。

实施例四：

如图7所示，本实施例在实施例一的基础上，在第一密封唇320和第二密封唇330下部的外侧分别设置密封筋350，密封筋350的上端连接在第一密封唇320或第二密封唇330上，两个密封筋350均倾斜设置，第二密封唇330上的密封筋350朝向内盖220的中心方向倾斜，第一密封唇320上的密封筋350朝向相反方向倾斜，锅盖200盖合在锅体100上时，两个密封筋350的下端均与锅体100相抵，使得锅盖200和锅体100之间变成四重密封，进一步增强第一密封唇320和第二密封唇330与锅体100之间的密封性，密封性更强。

实施例五：

本实施例和实施例一的不同之处在于，如图8所示，本实施例中，密封圈300包括内圈310以及连接在内圈310外周的第一密封唇320和第二密封唇330，第一密封唇320和第二密封唇330的上端相连并连接在内圈310上，第一密封唇320和第二密封唇330的下端(即靠近锅体100的一端)分离形成与密封腔340连通的开口，使得密封腔340为与外界连通的开放式腔体，第一密封唇320和第二密封唇330的形变量更大，与锅体100的贴合效果更好，增大密封圈300与锅体100之间的贴合面积，有利于密封。为了进一步促进密封效果，第一密封唇320下端可延伸至第二密封唇330下端的下方，使得密封时，第一密封唇320部分与第二密封唇330相挤压以牢固封闭锅盖200和锅体100之间的空隙。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种密封可靠的烹饪器具，包括锅体和锅盖，所述锅盖包括外盖和内盖，所述内盖盖合在锅体上形成烹饪腔，所述内盖外周安装有密封圈，其特征在于：所述密封圈包括第一密封唇和第二密封唇，所述第一密封唇和第二密封唇围成密封腔，所述锅盖盖合到锅体上时，所述第一密封唇和所述第二密封唇形变并挤压密封腔，在锅盖和锅体之间形成双层密封。

2.根据权利要求1所述的一种密封可靠的烹饪器具，其特征在于：所述锅盖还包括安装在内盖上的内盖支架，所述内盖支架将所述密封圈压紧在所述内盖上。

3.根据权利要求2所述的一种密封可靠的烹饪器具，其特征在于：所述内盖支架和所述内盖外周形成容纳密封圈的安装槽，所述第一密封唇和第二密封唇凸出于安装槽。

4.根据权利要求1所述的一种密封可靠的烹饪器具，其特征在于：所述密封腔为开放式腔体。

5.根据权利要求4所述的一种密封可靠的烹饪器具，其特征在于：所述密封圈的边缘延伸并弯折形成第一密封唇、第二密封唇以及位于第一密封唇和第二密封唇之间的密封腔。

6.根据权利要求5所述的一种密封可靠的烹饪器具，其特征在于：所述第一密封唇和第二密封唇的下部向远离密封腔的一侧弯折。

7.根据权利要求4所述的一种密封可靠的烹饪器具，其特征在于：所述第一密封唇和第二密封唇的顶部相连，所述第一密封唇和第二密封唇的底部分离以形成与密封腔连通的开口。

8.根据权利要求1所述的一种密封可靠的烹饪器具，其特征在于：所述第一密封唇和第二密封唇首尾相连形成封闭式的密封腔。

9.根据权利要求4至8中任意一项所述的一种密封可靠的烹饪器具，其特征在于：所述第一密封唇和第二密封唇下部的外侧分别设有密封筋。

10.根据权利要求1所述的一种密封可靠的烹饪器具，其特征在于：所述密封圈上设有限位槽，所述密封圈通过限位槽卡接在内盖的翻边上。

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