CN216962173U - 杯盖组件及具有其的料理机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种杯盖组件及具有其的料理机,包括:第一盖体、第二盖体和密封件。所述第一盖体包括顶板和第一侧板;所述第二盖体包括底板和第二侧板,所述第二盖体位于所述第一盖体下方;所述密封件设于所述第一侧板与所述第二侧板之间,对所述第一盖体与所述第二盖体进行密封。由此,第一侧板、第二侧板与密封件之间形成的密封面位于第一盖体和第二盖体的侧面,第一盖体盖设于第二盖体上时,侧面的密封能够使第一盖体与第二盖体之间的密封均匀,并且能够降低第一盖体与第二盖体之间的装配缝隙,以使杯盖组件的密封更加可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨房电器领域,具体涉及一种杯盖组件及具有其的料理机。
背景技术
越来越多的料理机采用双层杯盖,具有隔热性好、密封性好、便于清洁等优点,但是在现有技术中,双层杯盖一般采用上下盖设计,通过上下挤压密封圈实现密封,这样容易导致上下盖挤压不均匀,出现密封圈过厚,装配缝隙过大,或密封圈过小,密封量不足导致漏水等现象。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种杯盖组件,所述杯盖组件能够使双层杯盖之间的密封量均匀,在降低装配缝隙的同时保证密封性,使杯盖组件的密封更加可靠。
本实用新型还旨在提出一种具有上述杯盖组件的料理机。
根据本实用新型实施例的杯盖组件,包括:第一盖体、第二盖体和密封件。所述第一盖体开口向下,包括顶板和第一侧板,所述第一侧板环绕所述顶板周向设置;所述第二盖体开口向上,包括底板和第二侧板,所述第二侧板环绕所述底板周向设置,所述第二盖体与所述第一盖体开口相对,设置于所述第一盖体的下方,且所述第一侧板套设于所述第二侧板的外周;所述密封件设于所述第一侧板与所述第二侧板之间,对所述第一盖体与所述第二盖体进行密封。
根据本实用新型实施例的杯盖组件,第一盖体盖设于第二盖体的上方,第一侧板套设于所述第二侧板的外周,密封件设于第一侧板与第二侧板之间的空隙处,以实现第一盖体与第二盖体之间的密封。由此,第一侧板、第二侧板与密封件之间形成的密封面位于第一盖体和第二盖体的侧面,当第一盖体盖设于第二盖体上形成一个双层杯盖时,密封件能够使双层杯盖内形成密闭空间,防止外部的水渗入密闭空间内,且侧面的密封能够使第一盖体与第二盖体之间的密封均匀,并且能够降低第一盖体与第二盖体之间的装配缝隙,以使杯盖组件的密封更加可靠。
在一些实施例中,所述杯盖组件还包括用于容纳所述密封件的密封槽,所述密封槽设置在所述第二侧板朝向所述第一侧板的外壁上,或所述第一侧板朝向所述第二侧板的内壁上。由此,密封件能够卡在密封槽内,在第一盖体与第二盖体盖合时,能够防止密封件发生滑动,增加密封件对第一盖体与第二盖体密封的稳定性。
进一步地,所述密封槽设置在所述第二侧板朝向所述第一侧板的外壁上,所述密封槽包括与所述第一侧板对向设置的槽底壁,所述槽底壁与所述第一侧板朝向所述密封槽的内壁之间的距离小于所述密封件的截面宽度,以使所述密封件与所述第一侧板过盈配合。由于密封件为弹性材质,密封件与第一侧板过盈配合,能够使密封件受力压缩,在密封件与第一侧板接触面、密封件与槽底壁接触面之间紧密贴合,从而为第一盖体与第二盖体提供更好的密封效果,使杯盖组件的密封更可靠。
更进一步地,所述密封件和所述第一侧板过盈配合的过盈量,与所述密封件的截面宽度的比值为0.25-0.35。由此,过盈量满足上述数值能够在保证密封性的同时减小密封圈的厚度,防止出现装配缝隙过大或者密封量过小导致漏水的现象,加强杯盖组件的密封效果。
在一些实施例中,所述第一盖体还包括:第三侧板,所述第三侧板连接在所述顶板下方且为环形,所述第二侧板套设于所述第三侧板的外周;所述第一盖体与所述第二盖体卡扣接连,所述第三侧板上周向间隔设置多个卡孔,所述第二侧板的内壁的对应位置上设置与所述卡孔配合的卡扣。由此,卡孔能够与卡扣配合在一起进行扣紧,这样能够增加第一盖体与第二盖体连接的稳定性,防止第一盖体与第二盖体脱离导致密封失效,在保证杯盖组件密封性的同时增加杯盖组件的一体性,增加杯盖组件的使用寿命。
进一步地,还包括:连接肋,所述连接肋周向间隔设置在所述第三侧板朝向所述第二侧板的外壁和/或所述第二侧板朝向所述第三侧板的内壁。由此,连接肋能够为第一盖体与第二盖体的连接起辅助作用,使第一盖体与第二盖体的连接更稳固。
在一些实施例中,杯盖组件还包括:提手和紧固件,所述底板具有向上延伸的中空的凸台,所述紧固件依次穿过所述凸台、所述顶板并与所述提手连接。由此,通过紧固件能够将提手、第一盖体和第二盖体连接,从而增加杯盖组件的一体性,用户可以通过提手将杯盖组件提起,增加用户使用体验。
进一步地,所述凸台的中空区域内设有中心压环和密封圈,所述密封圈的一端止抵在所述紧固件上,所述中心压环止抵在所述密封圈的另一端并与所述凸台的中空区域过盈配合。由此,能够防止水珠或者蒸汽进入紧固件处对紧固件造成腐蚀,从而增加杯盖组件的使用寿命。
在一些实施例中,所述第二侧板的外壁上套设有杯盖密封圈,所述底板的外壁上套设装饰板。由此,装饰板能够对第二盖体在杯体内的部分结构进行遮盖,在使用完成后通过清洗装饰板即可完成对杯盖组件的清理,使杯盖组件的清洁更简便,增加用户使用感受。
根据本实用新型实施例的料理机,包括:杯体、杯盖组件和主机。所述杯体上端具有杯口;所述杯盖组件为上述实施例中所述的杯盖组件,所述杯盖组件盖合于所述杯口处;所述主机设于所述杯体下方。
根据本实用新型实施例的料理机,通过杯盖组件对杯口盖设,能够在料理机进行烹饪时为杯体提供良好的密封,防止蒸汽或食物溅出杯体,增加料理机使用的安全性。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型实施例的杯盖组件的剖面示意图。
图2是图1中A处的局部放大图。
图3是本实用新型实施例的料理机的剖面示意图。
附图标记:
料理机1、杯盖组件100、杯体200、杯口210、主机300、
第一盖体10、顶板11、连接肋111、卡孔1111、第一侧板12、第三侧板13
第二盖体20、底板21、卡扣211、凸台212、第二侧板22、密封槽221、槽底壁2211、密封件30、
提手40、
紧固件50、
中心压环60、
密封圈70、
杯盖密封圈80、
装饰板90。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1-图2描述根据本实用新型实施例的杯盖组件100。
如图1所示,根据本实用新型实施例的杯盖组件100,包括:第一盖体10、第二盖体20和密封件30。第一盖体10开口向下,包括顶板11和第一侧板12,第一侧板12环绕顶板11周向设置。第二盖体20开口向上,包括底板21和第二侧板22,第二侧板22环绕底板21周向设置,第二盖体20与第一盖体10开口相对,设置于第一盖体10的下方,且第一侧板12套设于第二侧板22的外周。密封件30设于第一侧板12与第二侧板22之间,对第一盖体10与第二盖体20进行密封。
根据本实用新型实施例的杯盖组件100,第一盖体10盖设于第二盖体20的上方,第一侧板12套设于第二侧板22的外周,密封件30设于第一侧板12与第二侧板22之间的空隙处,第一侧板12与第二侧板22相邻的两表面分别与密封件30接触,以实现第一盖体10与第二盖体20之间的密封。由此,第一侧板12、第二侧板22与密封件30之间形成的密封面位于第一盖体10和第二盖体20的侧面,当第一盖体10盖设于第二盖体20上形成一个双层杯盖时,密封件30能够使双层杯盖内形成密闭空间,防止外部的水伸入密闭空间内,且侧面的密封能够使第一盖体10与第二盖体20之间的密封均匀,并且能够降低第一盖体10与第二盖体20之间的装配缝隙,以使杯盖组件100的密封更加可靠。
需要说明的是,这里对第一盖体10、第二盖体20和密封件30的形状不做具体限制,密封件30的形状与第一侧板12和第二侧板22的形状相配合即可,密封件30构造为橡胶材料件,与第一盖体10、第二盖体20压合的表面变形以封堵间隙,实现密封。
可选地,第一盖体10与第二盖体20在水平面的截面形状可以为方形,相对应的,密封件30为在第一侧板12与第二侧板22之间的方形环状。第一盖体10与第二盖体20在水平面的截面形状也可以为圆形,相对应的,密封件30为在第一侧板12与第二侧板22之间的圆环状。由此,能够使密封件30在第一侧板12与第二侧板22之间形成相配合的密封面,从而使杯盖组件100形成良好的密封。
在一些实施例中,杯盖组件100还包括用于容纳密封件30的密封槽221,密封槽221设置在第二侧板22朝向第一侧板12的外壁上,或第一侧板12朝向第二侧板22的内壁上。由此,密封件30能够卡在密封槽221内,在第一盖体10与第二盖体20盖合时,能够防止密封件30发生滑动,增加密封件30对第一盖体10与第二盖体20密封的稳定性。第二侧板22上设置密封槽221,相对应的,在第一侧板12朝向第二侧板22的一侧表面为平面,这样在密封件30设于密封槽221内时,在密封件30的截面上,一侧与密封槽221的底壁形成密封面,另一侧与第一侧板12的表面形成密封面,由此能够实现良好的密封效果,保证第一盖体10与第二盖体20之间的密封性。同样的,第一侧板12也可以朝向第二侧板22设有密封槽221,第二侧板22朝向第一侧板12的一侧表面为平面,同样可以实现良好的密封效果。
需要说明的是,这里对密封件30的截面形状不做具体限制,密封件30的截面形状可以包括正方形、圆形、多边形。在密封件30的截面形状为正方形时,相对的两个面能够在密封件30与密封槽221的槽底壁2211之间、密封件30与第一侧板12之间形成两个密封面,两个密封面的宽度为矩形的边长。由此,能够增加密封面的面积,以实现更好的密封效果。
进一步地,密封槽221设置在第二侧板22朝向第一侧板12的外壁上,密封槽221包括与第一侧板12对向设置的槽底壁2211,槽底壁2211与第一侧板12朝向密封槽221的内壁之间的距离小于密封件30的截面宽度,以使密封件30与第一侧板12过盈配合。由于密封件30为弹性材质,密封件30与第一侧板12过盈配合,能够使密封件30受力压缩,在密封件30与第一侧板12接触面、密封件30与槽底壁2211接触面之间紧密贴合,从而为第一盖体10与第二盖体20提供更好的密封效果,使杯盖组件100的密封更可靠。
当密封件30的截面形状为圆形时,由于密封件30与第一侧板12之间形成过盈配合,在第一盖体10盖设在第二盖体20上时,第一侧板12会对密封件30进行挤压,在增加密封面积的同时密封件30会在自身弹力的作用下对第一侧板12与槽底壁2211紧密挤压,从而增加密封效果。由于密封件30的截面为圆形,密封件30设于密封槽221内时不需要对其进行调整即可完成良好的密封,增加第一盖体10与第二盖体20密封的稳定性。
更进一步地,密封件30和第一侧板12过盈配合的过盈量,与密封件30的截面宽度的比值为0.25-0.35。由此,过盈量满足上述数值能够在保证密封性的同时减小密封圈70的厚度,防止出现装配缝隙过大或者密封量过小导致漏水的现象,加强杯盖组件100的密封效果。
可选地,密封件30和第一侧板12过盈配合的过盈量,与密封件30的截面宽度的比值可以为:0.25、0.26、0.27、0.28、0.29、0.30、0.31、0.32、0.33、0.34、0.35等,可以根据具体情况选择。
可选地,连接肋111的数量为多个。需要说明的是,这里对连接肋111的数量不做具体限制,连接肋111的数量越多,对顶板11的支撑效果越好。可以根据实际需要进行选择。
在一些实施例中,第一盖体10还包括:第三侧板13,第三侧板13连接在顶板11下方且为环形,第二侧板22套设于第三侧板13的外周。第一盖体10与第二盖体20卡扣接连,第三侧板13上周向间隔设置多个卡孔1111,第二侧板22的内壁的对应位置上设置与卡孔1111配合的卡扣211。由此,卡孔1111能够与卡扣211配合在一起进行扣紧,这样能够增加第一盖体10与第二盖体20连接的稳定性,防止第一盖体10与第二盖体20脱离导致密封失效,在保证杯盖组件100密封性的同时增加杯盖组件100的一体性,增加杯盖组件100的使用寿命。
通过卡扣211与卡孔1111的配合,能够使第一盖体10与第二盖体20的连接更稳定。并且卡孔1111的数量可以为多个,相应的,卡扣211的数量也为多个。多个设置的卡孔1111与卡扣211能够增加第一盖体10与第二盖体20连接的稳定性,使第一盖体10与第二盖体20之间的受力分布更加均匀,可以降低第二盖体20的受热变形,增加杯盖组件100的使用寿命。
如图2所示,进一步地,顶板11还包括:连接肋111,连接肋111周向间隔设置在第三侧板13朝向第二侧板22的外壁和/或第二侧板22朝向第三侧板13的内壁。在第一盖体10与第二盖体20相盖合的过程中,通过设置连接肋111,能够使连接肋111与第二侧板22和/或第三侧板13形成过盈配合,辅助第一盖体10与第二盖体20的连接,使第一盖体10与第二盖体20连接的更稳固。
可选地,连接肋11可以设置在第三侧板13朝向第二侧板22的外壁或第二侧板22朝向第三侧板13的内壁上,也可以在第三侧板13朝向第二侧板22的外壁以及第二侧板22朝向第三侧板13的内壁上均进行设置。由此,可以进一步增加第一盖体10与第二盖体20连接的稳固性。
可选地,连接肋111的数量为多个。需要说明的是,这里对连接肋111的数量不做具体限制,连接肋111的数量越多,辅助连接的效果越好。可以根据实际需要进行选择。
进一步可选地,在卡扣211与卡孔1111相配合的过程中,卡扣211会首先与第三侧板13的部分结构进行接触,卡扣211会对第三侧板13形成挤压,可以将连接肋111设置于第三侧板13的卡孔1111下方,使连接肋111一体形成于第三侧板13上,在卡扣211对第三侧板13进行挤压时,连接肋111能够为第三侧板13提供径向支撑,防止第三侧板13发生损坏,从而增加杯盖组件100的使用寿命。
如图1所示,在一些实施例中,杯盖组件100还包括:提手40和紧固件50,底板21具有向上延伸的中空的凸台212,紧固件50依次穿过凸台212、顶板11并与提手40连接。由此,通过紧固件50能够将提手40、第一盖体10和第二盖体20连接,从而增加杯盖组件100的一体性,用户可以通过提手40将杯盖组件100提起,增加用户使用体验。
需要说明的是,这里对紧固件50对凸台212、顶板11与提手40的连接方式不做具体限制,紧固件50的连接方式可以包括螺接、铆接或粘接。可以根据实际需要进行选择。
当紧固件50为螺钉时,紧固件50通过螺接将凸台212、顶板11与提手40连接在一起。由此能够在需要时将紧固件50拆卸,并对提手40或盖体进行更换,以增加杯盖组件100的扩展性。
进一步地,凸台212的中空区域内设有中心压环60和密封圈70,密封圈70的一端止抵在紧固件50上,中心压环60止抵在密封圈70的另一端并与凸台212的中空区域过盈配合。当紧固件50为螺钉时,螺钉的螺钉帽止抵在凸台212上,在杯盖组件100使用时,水蒸气或水滴的溅射会对螺钉造成腐蚀,降低杯盖组件100的使用寿命,在凸台212内设置密封圈70与中心压环60,能够在凸台212与中心压环60接触面形成密封,防止水珠或蒸汽进入凸台212接触紧固件50造成腐蚀,从而增加杯盖组件100的使用寿命。
在一些实施例中,第二侧板22的外壁上套设有杯盖密封圈80,底板21的外壁上套设装饰板90。第二侧板22上的杯盖密封圈80,能够使杯盖组件100盖设在杯体200上时,在杯口210与第二侧板22之间形成密封面,防止杯体200中的食物或者液体溢出,增加杯盖组件100在杯体200上的密封效果,提高用户使用体验。
可选地,装饰板90的材质可以为不锈钢,通过将装饰板90嵌设在第二盖体20朝向杯体200的一侧。当杯体200具有加热功能时,杯体200内会向外溢出蒸汽,第二盖体20在经过蒸汽长时间加热后,会降低使用寿命,在第二盖体20上设置不锈钢的装饰板90,能够防止蒸汽对第二盖体20造成侵蚀,从而增加杯盖组件100的使用寿命。同时,装饰板90能够对第二盖体20在杯体200内的部分结构进行遮盖,在使用完成后通过清洗装饰板90即可完成对杯盖组件100的清理,使杯盖组件100的清洁更简便,增加用户使用感受。
下面参考图3描述根据本实用新型实施例的料理机1。
根据本实用新型实施例的料理机1,包括:杯体200、杯盖组件100和主机300。杯体200上端具有杯口210。杯盖组件100为上述实施例中的杯盖组件100,杯盖组件100盖合于杯口210处。主机300设于杯体200下方。
根据本实用新型实施例的料理机1,通过杯盖组件100对杯口210盖设,能够在料理机1进行烹饪时为杯体200提供良好的密封,防止蒸汽或食物溅出杯体200,增加料理机1使用的安全性。
下面根据图1-图3描述一个本实用新型实施例的料理机1的具体结构。
该料理机1包括杯体200、杯盖组件100和主机300。杯盖组件100盖设于杯体200的杯口210上,杯体200设于主机300上方。杯盖组件100包括第一盖体10、第二盖体20、密封件30、提手40、紧固件50、中心压环60、密封圈70、杯盖密封圈80和装饰板90。第一盖体10、第二盖体20和提手40通过紧固件50穿设连接。第二盖体20的底板21具有向上延伸的凸台212,密封圈70的一端止抵在紧固件50上,中心压环60止抵在密封圈70的另一端并与凸台212过盈配合。第二盖体20的第二侧板22上设有密封槽221,密封件30设于密封槽221内,第一盖体10盖设于第二盖体20上,密封件30与第一侧板12过盈配合,过盈量与密封件30的截面宽度的比值为0.25-0.35。第一盖体10的顶板11上还设有连接肋111,连接肋111沿径向延伸,在连接肋111上具有卡孔1111,在第二盖体20的底板21上具有朝向顶板11方向延伸的卡扣211,卡孔1111与卡扣211配合。杯盖密封圈80设于第二侧板22上,杯盖组件100盖设于杯体200上时,杯盖密封圈80与杯口210内壁面形成密封。装饰板90嵌设在第二盖体20远离第一盖体10的一侧,朝向杯体200内。
根据本实用新型实施例的料理机1的其他构成例如驱动装置和操作面板等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本说明书的描述中,参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种杯盖组件(100),其特征在于,包括:
第一盖体(10),所述第一盖体(10)开口向下,包括顶板(11)和第一侧板(12),所述第一侧板(12)环绕所述顶板(11)周向设置;
第二盖体(20),所述第二盖体(20)开口向上,包括底板(21)和第二侧板(22),所述第二侧板(22)环绕所述底板(21)周向设置,所述第二盖体(20)与所述第一盖体(10)开口相对,设置于所述第一盖体(10)的下方,且所述第一侧板(12)套设于所述第二侧板(22)的外周;
密封件(30),所述密封件(30)设于所述第一侧板(12)与所述第二侧板(22)之间,对所述第一盖体(10)与所述第二盖体(20)进行密封。
2.根据权利要求1所述的杯盖组件(100),其特征在于,还包括用于容纳所述密封件(30)的密封槽(221),所述密封槽(221)设置在所述第二侧板(22)朝向所述第一侧板(12)的外壁上,或所述第一侧板(12)朝向所述第二侧板(22)的内壁上。
3.根据权利要求2所述的杯盖组件(100),其特征在于,所述密封槽(221)设置在所述第二侧板(22)朝向所述第一侧板(12)的外壁上,所述密封槽(221)包括与所述第一侧板(12)对向设置的槽底壁(2211),所述槽底壁(2211)与所述第一侧板(12)朝向所述密封槽(221)的内壁之间的距离小于所述密封件(30)的截面宽度,以使所述密封件(30)与所述第一侧板(12)过盈配合。
4.根据权利要求3所述的杯盖组件(100),其特征在于,所述密封件(30)和所述第一侧板(12)过盈配合的过盈量,与所述密封件(30)的截面宽度的比值为0.25-0.35。
5.根据权利要求1所述的杯盖组件(100),其特征在于,所述第一盖体(10)还包括:第三侧板(13),所述第三侧板(13)连接在所述顶板(11)下方且为环形,所述第二侧板(22)套设于所述第三侧板(13)的外周;
所述第一盖体(10)与所述第二盖体(20)卡扣接连,所述第三侧板(13)上周向间隔设置多个卡孔(1111),所述第二侧板(22)的内壁的对应位置上设置与所述卡孔(1111)配合的卡扣(211)。
6.根据权利要求5所述的杯盖组件(100),其特征在于,还包括:连接肋(111),所述连接肋(111)周向间隔设置在所述第三侧板(13)朝向所述第二侧板(22)的外壁和/或所述第二侧板(22)朝向所述第三侧板(13)的内壁。
7.根据权利要求1所述的杯盖组件(100),其特征在于,还包括:提手(40)和紧固件(50),所述底板(21)具有向上延伸的中空的凸台(212),所述紧固件(50)依次穿过所述凸台(212)、所述顶板(11)并与所述提手(40)连接。
8.根据权利要求7所述的杯盖组件(100),其特征在于,所述凸台(212)的中空区域内设有中心压环(60)和密封圈(70),所述密封圈(70)的一端止抵在所述紧固件(50)上,所述中心压环(60)止抵在所述密封圈(70)的另一端并与所述凸台(212)的中空区域过盈配合。
9.根据权利要求1所述的杯盖组件(100),其特征在于,所述第二侧板(22)的外壁上套设有杯盖密封圈(80),所述底板(21)的外壁上套设装饰板(90)。
10.一种料理机(1),其特征在于,包括:
杯体(200),所述杯体(200)上端具有杯口(210);
杯盖组件(100),所述杯盖组件(100)为根据权利要求1-9中任一项所述的杯盖组件(100),所述杯盖组件(100)盖合于所述杯口(210)处;
主机(300),所述主机(300)设于所述杯体(200)下方。
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