CN210121121U - 一种洗碗机密封盖及洗碗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种洗碗机密封盖及洗碗机，所述密封盖包括盖体、以及装配固定在所述盖体上的密封件，所述密封件具有圆形的密封囊、沿所述密封囊向上延伸设置的用于装配固定的装配部、以及沿所述密封囊延伸设置的多个密封唇。通过设置密封件具有圆形的密封囊、装配部、以及多个密封唇，增加密封性，以及装配后的牢固性；设置为圆形的密封囊，有利于增加结构强度，有利于保证密封囊在被压缩变形后的密封紧密型、以及密封盖打开后的复位能力；通过设置密封唇进一步增加与内胆之间的密封性，以及避免洗涤水沿密封囊的弧形表面向外渗透。

Description

一种洗碗机密封盖及洗碗机

技术领域

本实用新型属于洗碗机技术领域，具体涉及一种洗碗机密封盖、以及具有该密封盖的洗碗机。

背景技术

抽屉式洗碗机通常包括箱体、可抽拉的抽屉，在抽屉上设置有上敞口的内胆，为了避免洗涤过程中，洗涤水喷出内胆流到内胆与箱体之间的区域，设置用于密封内胆上敞口的密封盖；清洗餐具时，密封盖将内胆的上敞口密封，使得洗涤水不会从内胆中渗出。

抽屉式洗碗机运行过程中，抽屉式洗碗机的密封盖盖住内胆并密封，同时，在抽屉式洗碗机运行结束后，密封盖与内胆脱离以取放餐具。在密封盖上设置有环形的密封件，密封件装配到密封盖上，现在的密封件与密封盖的装配效果不好，由于密封圈具有较大的弹性，使得密封圈与装配固定到密封盖上的嵌槽时，难以控制长度变化，经常会局部过度压缩或过度拉伸，造成密封圈凹凸不平，不仅易造成密封失效，而且密封圈的局部易加速老化，同时还影响整个桶盖的美观；为了保证密封圈的嵌入质量，需要花费大量的工时，影响桶盖的制作效率，也大大提高了制作的成本。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的上述问题，提供一种洗碗机密封盖，通过设置密封件的结构，增加密封性。

为达到上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种洗碗机密封盖，包括盖体、以及装配固定在所述盖体上的密封件，所述密封件具有圆形的密封囊、沿所述密封囊向上延伸设置的用于装配固定的装配部、以及沿所述密封囊延伸设置的多个密封唇。

进一步的，多个所述密封唇在洗碗机的内外方向上对称设置。

进一步的，所述密封唇沿所述密封囊的径向延伸设置。

进一步的，所述装配部具有竖向设置的装配杆、沿所述装配杆的内外侧壁延伸设置的多个倒刺形密封固定筋、以及设置在所述装配杆顶部的装配固定头。

进一步的，所述装配杆上设置的密封固定筋内外对称设置、或者交替设置。

进一步的，所述密封件还包括与所述盖体装配的支撑密封筋。

进一步的，所述装配杆的厚度与所述密封囊的壁厚的比值为5～7。

进一步的，所述支撑密封筋的厚度大于或等于所述密封囊的壁厚。

基于上述的洗碗机密封件，本实用新型还提供一种具有该密封件的洗碗机，通过设置密封件的结构，增加密封性，以及装配后的牢固性。

一种洗碗机，包括内胆、用于密封洗碗机内胆的敞口的上述密封盖，在盖体上开设有与装配部相匹配的装配孔，所述装配部与装配孔固定。

进一步的，所述装配部具有竖向设置的装配杆、以及沿所述装配杆的内外侧壁延伸设置的多个倒刺形密封固定筋，所述密封固定筋过盈装配在所述装配孔内。

进一步的，所述密封件还包括设置在所述装配杆顶部的装配固定头，所述装配孔为通孔，所述装配固定头挡止在所述装配孔的上端面，

进一步的，所述密封件还包括支撑密封筋，所述密封支撑筋挡止在所述装配孔的下端面；当密封盖扣合后，所述密封囊被挤压变形，并且给予密封支撑筋向上的力，使得密封支撑筋压紧在所述装配孔的下端，实现密封。

进一步的，所述支撑密封筋包括向内延伸的内延伸部和向外延伸的外延伸部，在所述装配孔下端面处的盖体上设有与所述内延伸部相匹配的槽口，所述内延伸部位于所述槽口内。

进一步的，所述外延伸部的外端设有向上弯曲的翘起部，所述翘起部压紧在所述盖体上，所述内延伸部内外方向的尺寸小于所述外延伸部内外方向的沿尺寸。

进一步的，所述装配孔具有孔体、以及位于孔体上端的缩颈部，所述孔体的宽度向上逐渐缩小，所述缩颈部与所述装配杆的厚度相匹配，所述装配固定头与所述孔体的宽度相匹配。

本实用新型提供的洗碗机密封盖，通过设置密封件具有圆形的密封囊、装配部、以及多个密封唇，增加密封性，以及装配后的牢固性；设置为圆形的密封囊，有利于增加结构强度，有利于保证密封囊在被压缩变形后的密封紧密型、以及密封盖打开后的复位能力；通过设置密封唇进一步增加与内胆之间的密封性，以及避免洗涤水沿密封囊的弧形表面向外渗透。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1为本实用新型所提出的洗碗机密封盖的第一个实施例的结构示意图；

图2为图1中密封盖和内胆扣合后的俯视结构示意图；

图3为图2中A-A向剖视结构示意图；

图4为图3中部分结构的放大结构示意图；

图5为图4中盖体的结构示意图；

图6为图4中密封件的放大结构示意图；

图7为图1中内胆的结构示意图；

图8为图7中顶框的截面剖视结构示意图;

图9为图8中E区域的放大结构示意图；

图10为图9中顶框的截面放大结构示意图；

图11为本实用新型所提出的洗碗机密封盖的第二个实施例的结构示意图；

图12为图11中部分结构的放大结构示意图；

图13为图12中盖体的结构示意图；

图14为图12中密封件的放大结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，以产品正常使用状态下靠近用户的一侧为“前”，远离用户的一侧为“后”。术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅图1-图10，是本实用新型所提出的洗碗机密封盖的第一个实施例，洗碗机包括箱体1、可抽拉的容纳于箱体1的内胆2、用于密封内胆2的上敞口的密封盖3；洗碗机密封盖3包括盖体31、以及装配固定在盖体31上的密封件32，密封件32具有圆形的密封囊321、沿密封囊321向上延伸设置的装配部322、以及沿密封囊322延伸设置的多个密封唇323，通过装配部322将密封件32装配在盖体31上。通过设置密封件32具有圆形的密封囊321、装配部322、以及多个密封唇323，增加密封性，以及装配后的牢固性；设置为圆形的密封囊321，有利于增加结构强度，有利于保证密封囊321在被压缩变形后的密封紧密型、以及密封盖打开后的复位能力；通过设置密封唇323进一步增加与内胆之间的密封性，避免洗涤水沿密封囊321的弧形表面向外渗透。

其中，密封件32采用弹性材料，如橡胶、硅胶等。密封囊321为圆形的囊壁，囊壁围绕形成圆形的空腔，或者密封囊321为椭圆形，优选设置密封囊321为圆形。在密封盖3扣在在内胆2的敞口端后，密封囊321被挤压变形，压紧在内胆2上，密封唇323紧贴在内胆2上；对于密封唇323的设置，优选设置密封唇323倾斜设置，以靠近内胆2的中心的方向为内，设置多个密封唇323在洗碗机的内外方向上对称设置，使得密封件32内外被挤压后的程度相同，有利于增加严密性；优选设置密封唇232为内外对称设置的两个，并且密封唇323沿密封囊321的径向延伸设置。

对于装配部322的设置，参见图4-图6所示，装配部322具有竖向设置的装配杆3221、沿装配杆3221的内外侧壁延伸设置的多个倒刺形密封固定筋3222、以及设置在装配杆3221顶部的装配固定头3223。在盖体31上开设有与装配部322相匹配的装配孔311，装配部322与装配孔311固定。其中，装配孔311为上下方向的通孔，装配固定头3223挡止在装配孔311的上端面，密封固定筋3222过盈装配在装配孔311内；在装配部322安装时，从下向上安装到装配孔311中，密封固定筋3222被挤压向靠近装配杆3221的方向变形，密封固定筋3222与装配孔311的内壁紧密接触；设置密封固定筋3222为倒刺形，也就是密封固定筋3222向下倾斜设置，在密封件32装配固定后，装配部322受到向下的力时，密封固定筋3222继续被挤压变形，由于是倒刺形设置，使得密封固定筋3222挡止装配杆3221的向下移动，增加装配部322与装配孔311安装后的稳定性；通过设置装配固定头3223，挡止在装配孔311的上端面，进一步挡止密封件32向下脱离装配孔311移动的趋势；同时设置密封固定筋3222，使得密封固定筋3222将装配孔311密封，避免水汽、泡沫等不会通过装配孔311向外溢出。

对于装配杆3221上的密封固定筋3222的设置方式，一种设置方式为密封固定筋3222内外对称设置，参见图6所示，使得内外受力平衡，尤其是有利于在受到向下的力时，内外两侧的密封固定筋3222收到的力传递到装配杆3221的相同高度的位置上，使得装配杆3221不会出现扭曲变形，避免密封固定筋3222失效。

还有一种设置方式为密封固定筋3222在上下方向上内外交替设置，交替设置有利于密封固定筋3222的变形，有利于装配部322的装配。

参见图4-图6所示，密封件32还包括与盖体31装配的支撑密封筋323，密封支撑筋33挡止在装配孔322的下端面；当密封盖3扣合后，密封囊321被挤压变形，并且给予支撑密封筋323向上的力，使得密封支撑筋33压紧在装配孔322的下端，实现密封。通过设置支撑密封筋323，使得在密封盖3扣合后，密封囊321被挤压变形，密封件32受到向上的力，支撑密封筋323挡止在装配孔322的下端面，使得向上的力传递到支撑密封筋323上，使得密封支撑筋33压紧在装配孔322的下端，避免水汽或者泡沫等进入到装配孔322内，增加密封件32与装配孔311之间的密封性；同时避免了装配杆3221在密封囊321变形力的作用下的向上伸出，影响密封件32与装配孔311的装配牢固性，以及密封性。

对于支撑密封筋323的结构设置，支撑密封筋323包括向内延伸的内延伸部331和向外延伸的外延伸部3232，通过设置内延伸部3231和外延伸部3232，将装配孔311下端面封闭，保证对于装配孔311的密封性；在装配孔311下端面处的盖体31上设有与内延伸部3231相匹配的槽口312，内延伸部3231位于槽口312内，通过设置槽口312，用于限定内延伸部3231的安装位置，使得密封件3安装后，对于装配杆3221在装配孔311内的位置进行限定，限定密封件3在内外方向上的位置，以及槽口312给予内延伸部3231支撑力，对于密封囊321被挤压变形进行支撑。

外延伸部3232的外端设有向上弯曲的翘起部32321，在密封件3安装后，翘起部3321压紧在盖体上，增加密封性；尤其在密封盖3扣合后，密封囊321被挤压变形，给予支撑密封筋323向上的力。设置内延伸部331内外方向的尺寸小于外延伸部332内外方向的沿尺寸。

参见图5所示，装配孔311具有孔体3111、以及位于孔体3111上端的缩颈部3112，孔体3111的宽度向上逐渐缩小，也就是孔体3111的截面为梯形结构，缩颈部3112与装配杆3221的厚度相匹配，固定头3223内外方向的最大尺寸与孔体3111的宽度相匹配，这样有利于装配部322安装到装配孔311内。缩颈部3112的高度与装配固定头3223和靠近装配固定头3223的密封固定筋3222之间的距离相同，也就是在缩颈部3112的上端面邻接装配固定头3223、下端面邻接密封固定筋3222，有利于增加密封件3装配后的稳定性。

装配杆3221内外方向的尺寸，也就是装配杆3221的厚度，装配杆3221的厚度与密封囊321的壁厚的比值为5～7；优选设置，装配杆3221的厚度与密封囊321的壁厚的比值为6。支撑密封筋3222的厚度大于或等于密封囊321的壁厚。

参见图7-图10所示，洗碗机内胆2包括胆体21、以及设置在胆体21敞口端的顶框22，顶框22包括水平设置的顶框体221、设置在顶框体221下侧的装配部222、以及沿顶框体221的外侧向上延伸设置的挡水沿223，装配部222与内胆2的胆体21相装配，挡水沿223的高度大于顶框体221的厚度，也就是顶框体221上下方向的尺寸。通过设置挡水沿223，在顶框22上表面上具有水滴时，外侧设置挡水沿223挡止筋水滴向外流动，避免了水滴流淌到内胆2的外侧，保证安全性；并设置挡水沿223的高度大于顶框体221的厚度，保证了对于挡水沿223高度的设置，保证挡水沿223的挡水效果，避免挡水沿223的高度过低不能起到较好的挡止水流的效果。在挡水沿223与顶框体221的上端面之间弧形过渡，有利于顶框体221的上端面的水滴的回流，避免在挡水沿223与顶框体221之间的连接部位积存水。

参见图9所示，顶框22还包括沿顶框体221的内侧向下延伸设置的下延部224，下延部224具有弧形的表面，增加内侧的平滑性，有利于增加美观性，并在取放餐具时避免触碰受伤，以及有利于水滴的流淌。下延部224与顶框体221的上端面之间弧形过渡，下延部224与顶框体221的下端面之间弧形过渡。

顶框22还包括沿沿顶框体221的外侧向下延伸设置的装饰板225，装饰板225的高度为顶框体221厚度的2～4倍，优选设置为装饰板225的高度为顶框体221厚度的3倍。通过设置装饰板225，用于遮挡胆体21与顶框22的装配缝隙等，有利于增加美观性。

参见图10所示，装配部222为沿顶框体221下侧向下延伸的两个平行等高设置的装配板2221、以及位于两个装配板2221之间的容纳槽2222，胆体21上端位于容纳槽2222内。装配板2221的高度小于装饰板225的高度，胆体21熔敷或者粘接在装配部222。

参阅图10-图14，是本实用新型所提出的洗碗机密封盖的第二个实施例，本实施例与第一个实施例的主要区别在于没有设置固定头，其他结构可以采用与第一个实施例相同的结构。

洗碗机密封盖3包括盖体31、以及装配固定在盖体31上的密封件32，密封件32具有圆形的密封囊321、沿密封囊321向上延伸设置的装配部322、以及沿密封囊322延伸设置的多个密封唇323，通过装配部322将密封件32装配在盖体31上。通过设置密封件32具有圆形的密封囊321、装配部322、以及多个密封唇323，增加密封性，以及装配后的牢固性；设置为圆形的密封囊321，有利于增加结构强度，有利于保证密封囊321在被压缩变形后的密封紧密型、以及密封盖打开后的复位能力；通过设置密封唇323进一步增加与内胆之间的密封性，避免洗涤水沿密封囊321的弧形表面向外渗透。

对于装配部322的设置，装配部322具有竖向设置的装配杆3221、沿装配杆3221的内外侧壁延伸设置的多个倒刺形密封固定筋3222。在盖体31上开设有与装配部322相匹配的装配孔311，装配部322与装配孔315固定。其中，装配孔315为上下方向的盲孔，密封固定筋3222过盈装配在装配孔311内；在装配部322安装时，从下向上安装到装配孔311中，密封固定筋3222被挤压向靠近装配杆3221的方向变形，密封固定筋3222与装配孔311的内壁紧密接触；设置密封固定筋3222为倒刺形，也就是密封固定筋3222向下倾斜设置，在密封件32装配固定后，装配部322受到向下的力时，密封固定筋3222继续被挤压变形，由于是倒刺形设置，使得密封固定筋3222挡止装配杆3221的向下移动，增加装配部322与装配孔311安装后的稳定性；同时设置密封固定筋3222，使得密封固定筋3222将装配孔311密封，增加装配后的稳定性；并且设置装配孔315为上下方向的盲孔，避免了内胆中的水汽以及泡沫等从装配孔311溢出，有利于增加密封性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种洗碗机密封盖，包括盖体、以及装配固定在所述盖体上的密封件，其特征在于，所述密封件具有圆形的密封囊、沿所述密封囊向上延伸设置的用于装配固定的装配部、以及沿所述密封囊延伸设置的多个密封唇。

2.根据权利要求1所述的洗碗机密封盖，其特征在于，所述装配部具有竖向设置的装配杆、沿所述装配杆的内外侧壁延伸设置的多个倒刺形密封固定筋、以及设置在所述装配杆顶部的装配固定头。

3.根据权利要求1所述的洗碗机密封盖，其特征在于，多个所述密封唇在洗碗机的内外方向上对称设置。

4.一种洗碗机，其特征在于，包括内胆、用于密封洗碗机内胆的敞口的权利要求1至3任一项所述的密封盖，在所述盖体上开设有与装配部相匹配的装配孔，所述装配部与装配孔固定。

5.根据权利要求4所述的洗碗机，其特征在于，所述装配部具有竖向设置的装配杆、以及沿所述装配杆的内外侧壁延伸设置的多个倒刺形密封固定筋，所述密封固定筋过盈装配在所述装配孔内。

6.根据权利要求5所述的洗碗机，其特征在于，所述密封件还包括设置在所述装配杆顶部的装配固定头，所述装配孔为通孔，所述装配固定头挡止在所述装配孔的上端面。

7.根据权利要求4所述的洗碗机，其特征在于，所述密封件还包括支撑密封筋，所述密封支撑筋挡止在所述装配孔的下端面；当密封盖扣合后，所述密封囊被挤压变形，并且给予密封支撑筋向上的力，使得密封支撑筋压紧在所述装配孔的下端，实现密封。

8.根据权利要求7所述的洗碗机，其特征在于，所述支撑密封筋包括向内延伸的内延伸部和向外延伸的外延伸部，在所述装配孔下端面处的盖体上设有与所述内延伸部相匹配的槽口，所述内延伸部位于所述槽口内。

9.根据权利要求8所述的洗碗机，其特征在于，所述外延伸部的外端设有向上弯曲的翘起部，所述翘起部压紧在所述盖体上，所述内延伸部内外方向的尺寸小于所述外延伸部内外方向的沿尺寸。

10.根据权利要求6所述的洗碗机，其特征在于，所述装配孔具有孔体、以及位于孔体上端的缩颈部，所述孔体的宽度向上逐渐缩小，所述缩颈部与所述装配杆的厚度相匹配，所述装配固定头与所述孔体的宽度相匹配。

Images