CN215686887U - 一种可拆盖和烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于烹饪器具的可拆盖和烹饪器具。可拆盖包括盖板、密封圈和压板。盖板具有开孔，开孔的边沿具有凸出于盖板表面的折弯筋。密封圈围绕开孔设置。压板构造为能够将密封圈压合至盖板，压板具有与折弯筋对应的固定部，固定部包括通孔，折弯筋延伸穿过通孔后形成为折弯状态，从而将密封圈的至少一部分夹持固定在压板和盖板之间。根据本实用新型的可拆盖，通过折弯筋的折弯实现固定连接，安装简单方便，减少了零部件数量，提高了生产效率且降低成本，同时无需开设螺孔，提高了用户的感官体验。

Description

一种可拆盖和烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及烹饪器具技术领域，具体而言涉及一种可拆盖和烹饪器具。

背景技术

目前市面上有些烹饪器具具有可拆盖，且对可拆盖进行了可视化设计，即把可拆盖中间掏空，设置玻璃板，并对玻璃板进行密封。

然而目前的密封圈安装方式多采用螺钉穿过压紧件，压紧件将密封圈固定的方式。这样具有零部件多、安装成本高且影响视觉体验等诸多缺点。

因此，需要一种可拆盖和烹饪器具，以至少部分地解决以上问题。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为至少部分地解决上述问题，本实用新型的第一方面提供了一种可拆盖，用于烹饪器具，所述可拆盖包括：

盖板，所述盖板具有开孔，所述开孔的边沿具有凸出于所述盖板表面的折弯筋；

密封圈，所述密封圈围绕所述开孔设置；以及

压板，所述压板构造为能够将所述密封圈压合至所述盖板，所述压板具有与所述折弯筋对应的固定部，所述固定部包括通孔，所述折弯筋延伸穿过所述通孔后形成为折弯状态，从而将所述密封圈的至少一部分夹持固定在所述压板和所述盖板之间。

根据本实用新型的可拆盖，通过折弯筋的折弯实现固定连接，安装简单方便，减少了零部件数量，提高了生产效率且降低成本，同时无需开设螺孔，提高了用户的感官体验。

进一步地，所述压板包括主体部，所述固定部构造为离散地设置在所述主体部中的凹陷区域，所述固定部还包括凸台，所述凸台与所述通孔相邻，所述凸台包括第一表面，所述第一表面低于所述压板的所述主体部的上表面，并且所述第一表面和所述主体部的所述上表面之间的最小距离不小于所述折弯筋的厚度，以使得所述折弯筋朝向所述凸台折弯后所述折弯筋的上表面不高于所述主体部的所述上表面。根据本方案，有利于折弯筋更方便地形成折弯状态，且能够保证其形成折弯状态后，折弯筋的上表面与主体部的上表面相平或低于主体部的上表面，保证了可拆盖的安装尺寸，且能够避免折弯筋与密封圈发生干涉。

进一步地，所述凸台还包括第二表面，所述第二表面相对于所述第一表面远离所述通孔且所述第二表面低于所述第一表面，以使得所述折弯筋朝向所述凸台折弯后所述折弯筋的端部至少部分地低于所述第一表面。根据本方案，折弯筋的端部部分低于第一表面，即折弯筋的端部能够进行二次折弯，由此能够形成类似倒勾结构，强化了折弯筋的固定效果，能够进一步防止折弯筋脱出。

进一步地，所述第二表面相对于所述第一表面位于所述开孔的内侧，所述第二表面的沿法向的尺寸大于所述第一表面的沿法向的尺寸。根据本方案，提高了进行二次折弯的部分地比例，能够避免折弯筋的端部与密封圈干涉而影响密封性能

进一步地，所述盖板还具有围绕所述开孔设置的凸缘，所述折弯筋设置于所述凸缘，所述密封圈相对于所述凸缘位于所述开孔的外侧。根据本方案，凸缘限定了密封圈的安装范围，简化了生产，且还能提高密封效果。

进一步地，所述压板包括主体部，所述固定部构造为离散地设置在所述主体部中的凹陷区域，所述主体部包括：

限位部，所述限位部位于所述凸缘的内侧；

压合部，所述压合部位于所述凸缘和所述密封圈之间，且所述压合部压合至所述密封圈，所述凸台设置于所述压合部；以及

连接部，所述连接部连接在所述限位部和所述压合部之间；

其中，所述固定部设置于所述压合部和所述连接部，所述固定部的所述通孔设置于所述连接部。根据本方案，结构简单易于实施，压板能够准确地将密封圈压合至预定位置。

进一步地，所述密封圈包括：

安装部，所述安装部具有底壁，所述底壁的远离所述开孔处设置有外侧壁，所述底壁和所述外侧壁之间形成有背向所述盖板开口的凹槽；

密封部，所述密封部连接至所述安装部的远离所述开孔的所述外侧壁；

并且，所述安装部贴合至所述盖板的所述凸缘，所述压板的所述压合部至少部分位于所述凹槽内。由此，能够在保证密封效果的同时使密封圈和压板的连接更紧密。

进一步地，所述密封圈的所述安装部还包括设置在所述底壁的靠近所述开孔处的内侧壁，所述压合部包括：

第一压紧部，所述第一压紧部压接至所述内侧壁，且所述第一压紧部与所述内侧壁形成过盈配合；

第二压紧部，所述第二压紧部从所述第一压紧部向外并向下延伸进入所述凹槽，并压接至所述安装部的所述底壁，所述第二压紧部与所述底壁形成过盈配合。根据本方案，能够保证密封圈和开孔之间的密封效果。

进一步地，

所述密封部构造为从所述安装部向内翻折的第一倾斜部和从所述第一倾斜部的上端向外翻折的第二倾斜部，所述密封部的沿法向的尺寸大于所述凸缘和所述安装部的所述外侧壁之间的距离；或者

所述密封部构造为从所述安装部向外翻折的第三倾斜部和从所述第三倾斜部的上端向内翻折的第四倾斜部。

根据本方案，能够适应密封圈的多种设置方式，其中从安装部向内翻折的第一倾斜部可以遮挡住折弯筋，进一步提高安全性的和用户的视觉体验。

进一步地，所述开孔处设置有透明部件或半透明部件。

本实用新型的第二方面提供一种烹饪器具，包括上述第一方面所述的可拆盖。

根据本实用新型的烹饪器具，能够起到与上述第一方面相类似的技术效果。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理。

附图中：

图1为根据本实用新型的一种优选实施方式的可拆盖的分解示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图；

图3为根据本实用新型的一种优选实施方式的可拆盖的俯视示意图；

图4为图3中B-B向的剖切示意图；

图5为图4中C部分的放大示意图；以及

图6为根据本实用新型的另一优选实施方式的可拆盖的部分放大剖切示意图；

附图标记说明：

100：可拆盖 110：盖板 111：开孔

112/212：折弯筋 113：凸缘 114：配合部

120：密封圈 121/221：安装部 122/222：密封部

123：底壁 124：外侧壁 125：内侧壁

126：第一倾斜部 127：第二倾斜部 226：第三倾斜部

227：第四倾斜部 130：压板 131：限位部

132：压合部 133：连接部 134：第一压紧部

135：第二压紧部 136：主体部 140：固定部

141：通孔 142：凸台 143：第一表面

144：第二表面 150：支撑座 151：扣合部

160：内锅密封圈

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的描述。应当理解的是，提供这些实施例是为了使得本实用新型的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施例的构思充分传达给本领域普通技术人员。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟悉的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

应予以注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施例，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施例。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式。此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。

本实用新型中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识，而不具有任何其他含义，例如特定的顺序等。而且，例如，术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在，术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。

需要说明的是，本文中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明目的，并非限制。

现在，将参照附图更详细地描述根据本实用新型的示例性实施例。

本实用新型提供一种用于烹饪器具的可拆盖。本实用新型所指的烹饪器具可以包括盖体(未示出)和煲体(未示出)。煲体可以包括大致构造为圆角长方体或圆柱体或圆台体的形状的煲体外壳。煲体外壳内还可以设置内锅(未示出)。例如，煲体外壳内可以具有圆筒形状的凹腔，内锅可以自由地放入该凹腔中或者从凹腔中取出，以方便对内锅进行清洗。内锅的上表面具有圆形开口，用于向内锅中盛放待加热的材料，诸如米、汤等。煲体中通常具有用于加热内锅的加热装置。

盖体构造为绕枢转轴线可枢转地连接至煲体。当盖体盖合时，盖体和内锅之间构成烹饪空间。在本实施方式中，可拆盖100设置于盖体，并随盖体将盖合至内锅的上部开口，以形成烹饪空间。

按照本实用新型的烹饪器具可以为电饭煲、电压力锅、电炖锅或其他烹饪器具。

下面将结合图1到图6对按照本实用新型的一种优选实施方式的可拆盖100进行详细说明。

在本实用新型的第一优选实施方式中，首先参考图1、图2、图3和图4。可拆盖100包括盖板110、密封圈120和压板130。盖板110具有开孔111，该开孔111处用于安装玻璃板等透明或半透明部件，以使得可拆盖100可视化，让用户能看到可拆盖100正面或背面的部件。透明部件可以以粘接等方式设置至盖板的表面。密封圈120围绕开孔111设置，用于实现玻璃板和开孔111之间的密封。压板130构造为能够将密封圈120压合至盖板110。

在图示实施方式中，开孔111为左侧近似于半圆形、右侧具有圆弧形凹陷部的形状。而在其他实施例中，显然开孔111也可以设置为圆形、椭圆形等其他形状。此外，优选地，密封圈120和压板130的形状都与开孔111的外轮廓形状一致。

其中，开孔111的边沿设置有凸出于盖板110表面的折弯筋112，压板130上具有与折弯筋112相对应的固定部140。固定部140具有能够让折弯筋112穿过的通孔141，且折弯筋112延伸穿过该通孔141后能够形成折弯状态(朝向开孔111的外侧或者内侧折弯)，由此将密封圈120的至少一部分夹持固定在压板130和盖板110之间。图5中示意性地示出折弯筋尚未折弯时的情形。

优选地，为了限定密封圈120的安装范围，开孔111的边沿可以设置向上凸出的凸缘113，换句话说，该凸缘113的内部形成所述开孔111。折弯筋112可以设置在凸缘113上。即，折弯筋112从凸缘113向上延伸凸出。

根据本实用新型的可拆盖100，通过折弯筋112的折弯实现压板130、密封圈120和盖板110的固定连接，安装简单方便，减少了零部件数量，提高了生产效率且降低成本，同时无需开设螺孔，提高了用户的感官体验。

在本实施方式中，压板130的具体结构可以参考图2和图5。具体地，压板130包括主体部136，其形成压板130的基本轮廓。而固定部140构造为离散地设置在主体部136中的凹陷区域。可以理解，固定部140的数量优选为多个，例如本实施方式中的七个，多个固定部140均匀地设置在主体部136上，以进行多点固定，提高牢固程度。

主体部136包括限位部131、压合部132和连接部133。其中限位部131位于主体部136的最内侧，其可以设置为抵靠盖板110的凸缘113的内侧。压合部132位于主体部136的靠外侧，其将设置在凸缘113和密封圈120之间，且压合部132的下表面压合至密封圈120。连接部133连接在限位部131和压合部132之间。关于压合部132将在后文进一步说明。

如前所述，固定部140是形成在主体部136上的凹陷区域，其包括沿上下方向贯通的通孔141和与通孔141相邻的凸台142。该凸台142的下方可以设置压合部132。容易理解的是，通孔141被限位部131和凸台142所限定且贯穿连接部133。凸台142优选构造为台阶状。具体地，其具有第一表面143和第二表面144，第二表面144位于第一表面143的外侧。如图2所示，第一表面143低于压板130的主体部136的上表面，第二表面144低于第一表面143。

优选地，第一表面143和主体部136的上表面之间的最小距离T1不小于折弯筋112的厚度D1，即T1≥D1，以使得折弯筋112朝向凸台142折弯后折弯筋112的上表面不高于主体部136的上表面。由此能够保证其形成折弯状态后，折弯筋112的上表面与主体部136的上表面相平或低于主体部136的上表面，保证了可拆盖100的安装尺寸，且能够避免折弯筋112与密封圈120发生干涉。

而第二表面144低于第一表面143使得折弯筋112朝向凸台142折弯后折弯筋112的端部至少部分地低于第一表面143。由此折弯筋112的端部能够进行二次折弯，以形成类似台阶结构，强化了折弯筋112的固定效果，能够进一步防止折弯筋112脱出。

优选地，第二表面144的沿法向的尺寸大于第一表面143的沿法向的尺寸。或者说第二表面144的宽度大于第一表面143的宽度，由此提高了折弯筋112进行二次折弯的部分的比例，能够避免折弯筋112的端部与密封圈120干涉而影响密封性能。应当了解，当固定部140设置在压板130的圆形的区域时，上述法向方向即为径向方向。固定部140设置在非圆形的区域时，上述法向方向为垂直于切向方向的方向。

在未示出的实施方式中，第二表面144还可以相对于第一表面143位于开孔111的内侧，而通孔141位于第一表面143的外侧，由此折弯筋112即向开孔111的内侧折弯，亦能实现类似的固定效果。

下面请继续参考图5。密封圈120优选包括安装部121和密封部122。安装部121用于与盖板110和压板130连接，其构造为具有底壁123、外侧壁124和内侧壁125，其中外侧壁125高于内侧壁125。底壁123、外侧壁124和内侧壁125三者形成背向盖板110开口的凹槽。在某些实施例中，内侧壁125可以省略。

在安装状态下，如图5所示，安装部121设置于盖板110的凸缘113的外侧并紧贴凸缘113。具体地，可以由内侧壁125紧贴凸缘113设置。压合部132至少部分地位于安装部121的凹槽内。

优选地，压合部132包括第一压紧部134和第二压紧部135。第一压紧部134压接至密封圈120的安装部121的内侧壁125的顶部，并与其形成过盈配合。可以理解，上述过盈配合是指第一压紧部134和内侧壁125互相挤压产生部分弹性变形，以避免二者之间具有缝隙。图5中示意性地示出其过盈配合的情形。

第二压紧部135从第一压紧部134向外并向下延伸进入安装部121的凹槽，并压接至安装部121的底壁123，第二压紧部135与底壁123形成过盈配合。类似地，上述过盈配合是指第二压紧部135与底壁123之间互相挤压产生部分弹性变形。

继续参考图5，密封圈120的密封部122连接至外侧壁124，其可以包括第一倾斜部126和第二倾斜部127。其中第一倾斜部126从安装部121向内翻折(例如向内且向上倾斜地延伸)，第二倾斜部127从第一倾斜部126的上端向外翻折(例如向外且向上倾斜地延伸)。优选地，密封部122的沿开孔111的法向(某些情况下即开孔111的径向)的尺寸大于凸缘113和安装部121的外侧壁124之间的距离(即安装部121的宽度)。由此，密封部122能够遮挡折弯筋112，提高了安全性的和用户的视觉体验。

此外，参考图1，可拆盖100还具有支撑座150，其处于盖板110的下方且与盖板110连接，以支撑盖板110。支撑座150还用于实现可拆盖100和盖体之间的安装。支撑座150上具有扣合部151，而盖板110的周缘的对应位置具有向下凸出的配合部114，扣合部151与配合部114相连，以实现撑座与盖板110的扣合连接。

可拆盖100还具有内锅密封圈160，其被夹持于支撑座150和盖板110之间，当可拆盖100被安装至盖体且盖体盖合煲体时，内锅密封圈160能够将内锅密封。

图6示出了本实用新型的第二优选实施方式的密封圈220，其具有与第一实施方式中的密封圈120相类似的结构，区别仅在于密封部222的构造不同。在该实施方式中，密封部222包括从安装部221向外翻折的第三倾斜部226和从第三倾斜部226的上端向内翻折的第四倾斜部227。在本实施方式中，除了密封圈220无法遮挡折弯筋212之外，能够达到与第一实施方式相同的技术效果。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (11)

1.一种可拆盖，其特征在于，用于烹饪器具，所述可拆盖包括：

盖板(110)，所述盖板(110)具有开孔(111)，所述开孔(111)的边沿具有凸出于所述盖板(110)表面的折弯筋(112)；

密封圈(120)，所述密封圈(120)围绕所述开孔(111)设置；以及

压板(130)，所述压板(130)构造为能够将所述密封圈(120)压合至所述盖板(110)，所述压板(130)具有与所述折弯筋(112)对应的固定部(140)，所述固定部(140)包括通孔(141)，所述折弯筋(112)延伸穿过所述通孔(141)后形成为折弯状态，从而将所述密封圈(120)的至少一部分夹持固定在所述压板(130)和所述盖板(110)之间。

2.根据权利要求1所述的可拆盖，其特征在于，所述压板(130)包括主体部(136)，所述固定部(140)构造为离散地设置在所述主体部(136)中的凹陷区域，所述固定部(140)还包括凸台(142)，所述凸台(142)与所述通孔(141)相邻，所述凸台(142)包括第一表面(143)，所述第一表面(143)低于所述压板(130)的所述主体部(136)的上表面，并且所述第一表面(143)和所述主体部(136)的所述上表面之间的最小距离不小于所述折弯筋(112)的厚度，以使得所述折弯筋(112)朝向所述凸台(142)折弯后所述折弯筋(112)的上表面不高于所述主体部(136)的所述上表面。

3.根据权利要求2所述的可拆盖，其特征在于，所述凸台(142)还包括第二表面(144)，所述第二表面(144)相对于所述第一表面(143)远离所述通孔(141)且所述第二表面(144)低于所述第一表面(143)，以使得所述折弯筋(112)朝向所述凸台(142)折弯后所述折弯筋(112)的端部至少部分地低于所述第一表面(143)。

4.根据权利要求3所述的可拆盖，其特征在于，所述第二表面(144)相对于所述第一表面(143)位于所述开孔(111)的内侧，所述第二表面(144)的沿法向的尺寸大于所述第一表面(143)的沿法向的尺寸。

5.根据权利要求2或3所述的可拆盖，其特征在于，所述盖板(110)还具有围绕所述开孔(111)设置的凸缘(113)，所述折弯筋(112)设置于所述凸缘(113)，所述密封圈(120)相对于所述凸缘(113)位于所述开孔(111)的外侧。

6.根据权利要求5所述的可拆盖，其特征在于，所述主体部(136) 包括：

限位部(131)，所述限位部(131)位于所述凸缘(113)的内侧；

压合部(132)，所述压合部(132)位于所述凸缘(113)和所述密封圈(120)之间，且所述压合部(132)压合至所述密封圈(120)，所述凸台(142)设置于所述压合部(132)；以及

连接部(133)，所述连接部(133)连接在所述限位部(131)和所述压合部(132)之间；

其中，所述固定部(140)设置于所述压合部(132)和所述连接部(133)，所述固定部(140)的所述通孔(141)设置于所述连接部(133)。

7.根据权利要求6所述的可拆盖，其特征在于，所述密封圈(120)包括：

安装部，所述安装部具有底壁(123)，所述底壁(123)的远离所述开孔(111)处设置有外侧壁(124)，所述底壁(123)和所述外侧壁(124)之间形成有背向所述盖板(110)开口的凹槽；

密封部，所述密封部连接至所述安装部)的远离所述开孔(111)的所述外侧壁(124)；

并且，所述安装部贴合至所述盖板(110)的所述凸缘(113)，所述压板(130)的所述压合部(132)至少部分位于所述凹槽内。

8.根据权利要求7所述的可拆盖，其特征在于，所述密封圈(120)的所述安装部还包括设置在所述底壁(123)的靠近所述开孔(111)处的内侧壁(125)，所述压合部(132)包括：

第一压紧部(134)，所述第一压紧部(134)压接至所述内侧壁(125)，且所述第一压紧部(134)与所述内侧壁(125)形成过盈配合；

第二压紧部(135)，所述第二压紧部(135)从所述第一压紧部(134)向外并向下延伸进入所述凹槽，并压接至所述安装部的所述底壁(123)，所述第二压紧部(135)与所述底壁(123)形成过盈配合。

9.根据权利要求7所述的可拆盖，其特征在于，

所述密封部构造为从所述安装部向内翻折的第一倾斜部(126)和从所述第一倾斜部(126)的上端向外翻折的第二倾斜部(127)，所述密封部的沿法向的尺寸大于所述凸缘(113)和所述安装部的所述外侧壁(124)之间的距离；或者

所述密封部构造为从所述安装部向外翻折的第三倾斜部(226)和从所述第三倾斜部(226)的上端向内翻折的第四倾斜部(227)。

10.根据权利要求1所述的可拆盖，其特征在于，所述开孔(111)处设置有透明部件或半透明部件。

11.一种烹饪器具，其特征在于，包括权利要求1-10中任意一项所述的可拆盖。

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