CN210866295U - 一种轻量化软包电芯塑料支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轻量化软包电芯塑料支架，在每个侧边的上下端面上均设有侧边凹槽，在底边的上下端面上设有底边凹槽；极耳压合边的上端面低于两侧边的上端面，并使极耳压合边上端面与侧边上端面之间形成定位台阶面，极耳压合边的下端面设有向下延伸的定位凸台部，定位凸台部与定位台阶面相适配；在极耳压合边的上端面设有限位台，限位台与每个侧边的末端之间形成有极耳压合槽，在极耳压合边的下端面上设有与限位台相适配的限位槽；在每个侧边的末端设有第一螺纹孔，在底边的两侧末端设有第二螺纹孔。本实用新型不仅为软包电芯提供良好的支撑保护、增加电芯模组结构强度、提高安装效率，而且大大减轻了支架的重量，控制了电池组整重。

Description

一种轻量化软包电芯塑料支架

技术领域：

本实用新型涉及一种轻量化软包电芯塑料支架。

背景技术：

软包电芯由于其安全性能好、重量轻、容量大、内阻小、倍率特性好等特点，近年来在动力电池领域中的运用越来越广。软包电芯组成的轻型动力电池常常用在轻型动力载具上，如电动二轮车、电动三轮车、场地巡逻车、旅游观光车等。

由于轻型动力载具在行驶过程中颠簸、震动较大，需要电池具有一定的机械强度，防止颠簸、震动过程中各个电芯相互碰撞，通常会使用电芯支架来对电芯进行有效的固定。

电池组不仅需要对电芯进行有效固定，具备高强度结构，同时必须控制自身重量。电芯支架的运用，增加了电池组重量。为次，有必要对支架进行轻量化设计，以控制电池组重量，以适应轻型动力载具，尤其是电动二轮车的行业重量规范。

发明内容：

本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种轻量化软包电芯塑料支架。

本实用新型所采用的技术方案有：一种轻量化软包电芯塑料支架，包括支架本体，所述支架本体为具有两个侧边、一个极耳压合边和一个底边的矩形状结构，且极耳压合边与底边处于相互平行位置，在每个侧边的上下端面上均设有侧边凹槽，在底边的上下端面上设有底边凹槽；所述极耳压合边的上端面低于两侧边的上端面，并使极耳压合边上端面与侧边上端面之间形成定位台阶面，极耳压合边的下端面设有向下延伸的定位凸台部，所述定位凸台部与定位台阶面相适配；在极耳压合边的上端面设有限位台，限位台与每个侧边的末端之间形成有极耳压合槽，在极耳压合边的下端面上设有与限位台相适配的限位槽；在每个侧边的末端设有第一螺纹孔，在底边的两侧末端设有第二螺纹孔，所述两个第一螺纹孔和两个第二螺纹孔位于支架本体的四角边角处。

进一步地，所述侧边凹槽和底边凹槽均为矩形矩形状结构。

进一步地，两个侧边的结构相同，在每个侧边的上下端面上均设置若干个侧边凹槽，且每个侧边上、下端面上的侧边凹槽对称设置。

进一步地，所述底边的上下端面上均设有一个底边凹槽，且两底边凹槽对称设置，布置在底边的中心位置处。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型不仅为软包电芯提供良好的支撑保护、增加电芯模组结构强度、提高安装效率，而且大大减轻了支架的重量，控制了电池组整重。

附图说明：

图1为本实用新型结构图。

图2为两个支架本体的装配结构图。

图3为软包电芯在在本实用新型中的装配结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图3，本实用新型一种轻量化软包电芯塑料支架，包括支架本体1，支架本体1为具有两个侧边11、一个极耳压合边12和一个底边13的矩形状结构，且极耳压合边12与底边13处于相互平行位置。

本实用新型为实现轻量化，在每个侧边11的上下端面上均设有侧边凹槽110，在底边13的上下端面上设有底边凹槽130，侧边凹槽110和底边凹槽130均为矩形矩形状结构。

本实用新型中的两个侧边11的结构相同，在每个侧边11的上下端面上均设置若干个侧边凹槽110，且每个侧边11中上、下端面上的侧边凹槽110对称设置。

在底边13的上下端面上均设有一个底边凹槽130，且两底边凹槽130对称设置，布置在底边13的中心位置处。

在安装时，侧边凹槽110和底边凹槽130可以减轻整体重量，减小电池组整重。且在若干个支架本体1拼合安装后，上下相邻的侧边凹槽110以及上下相邻的底边凹槽130均拼合成矩形孔结构，可以更好便于电芯散热。

在极耳压合边12的上端面低于两侧边11的上端面，并使得极耳压合边12上端面与侧边11上端面之间形成定位台阶面121，极耳压合边12的下端面设有向下延伸的定位凸台部122，定位凸台部122与定位台阶面121相适配。

在两块支架本体1拼合安装时，位于上层支架本体1中的定位凸台部122插接于下层支架本体1中的定位台阶面121内。

为进一步保证定位效果，在极耳压合边12的上端面设有限位台125，在极耳压合边12的下端面上设有与限位台125相适配的限位槽。安装时，相邻的两支架本体1之间的限位台125与限位槽相互插接。

限位台125与每个侧边11的末端之间形成有极耳压合槽123，软包电芯2在安装在两块支架本体1之间后，软包电芯2上的极耳刚好卡设在极耳压合槽123内。

若干个支架本体1拼合安装后，其最终的固定时通过螺杆固定，为便于螺杆的穿设安装，在每个侧边11的末端设有第一螺纹孔，在底边13的两侧末端设有第二螺纹孔，两个第一螺纹孔和两个第二螺纹孔位于支架本体1的四角边角处。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种轻量化软包电芯塑料支架，包括支架本体（1），所述支架本体（1）为具有两个侧边（11）、一个极耳压合边（12）和一个底边（13）的矩形状结构，且极耳压合边（12）与底边（13）处于相互平行位置，其特征在于：在每个侧边（11）的上下端面上均设有侧边凹槽（110），在底边（13）的上下端面上设有底边凹槽（130）；所述极耳压合边（12）的上端面低于两侧边（11）的上端面，并使极耳压合边（12）上端面与侧边（11）上端面之间形成定位台阶面（121），极耳压合边（12）的下端面设有向下延伸的定位凸台部（122），所述定位凸台部（122）与定位台阶面（121）相适配；在极耳压合边（12）的上端面设有限位台（125），限位台（125）与每个侧边（11）的末端之间形成有极耳压合槽（123），在极耳压合边（12）的下端面上设有与限位台（125）相适配的限位槽；在每个侧边（11）的末端设有第一螺纹孔，在底边（13）的两侧末端设有第二螺纹孔，所述两个第一螺纹孔和两个第二螺纹孔位于支架本体（1）的四角边角处。

2.如权利要求1所述的轻量化软包电芯塑料支架，其特征在于：所述侧边凹槽（110）和底边凹槽（130）均为矩形矩形状结构。

3.如权利要求1所述的轻量化软包电芯塑料支架，其特征在于：两个侧边（11）的结构相同，在每个侧边（11）的上下端面上均设置若干个侧边凹槽（110），且每个侧边（11）上、下端面上的侧边凹槽（110）对称设置。

4.如权利要求1所述的轻量化软包电芯塑料支架，其特征在于：所述底边（13）的上下端面上均设有一个底边凹槽（130），且两底边凹槽（130）对称设置，布置在底边（13）的中心位置处。

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