CN218586177U - 一种电池模组端板及电池模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池模组端板及电池模组，包括基板和定位连接块，在所述基板外表面上设置定位连接块；所述定位连接块设置在基板外表面的一半区域内，且在基板外表面另一半的区域构成扣合空间；所述扣合空间用于与相邻端板的定位连接块扣合，或者与连接固定板扣合。本实用新型能够缩减模组占用空间，提升空间利用率；能够保证模组连接稳固性的同时减轻重量，降低制造成本。

Description

一种电池模组端板及电池模组

技术领域

本实用新型属于电池模组技术领域，尤其涉及一种电池模组端板及电池模组。

背景技术

在电池模组中通常需要在电芯组件的两端设置端板以起到多多个电芯构成的模组的稳固性，保证电池模型整装成型。

但是现有的电池模组端板相互之间的组装过程繁琐，无法实现稳固性好的同时还能简化组装操作过程，降低了模组生产效率；现有的模组端板用料多制作成本高；并且占用模组较大的空间，大大降低了整个电池模组的能量密度。

实用新型内容

为了克服现有技术方法的不足，本实用新型的目的在于提出一种电池模组端板及电池模组，能够缩减模组占用空间，提升空间利用率；能够保证模组连接稳固性的同时减轻重量，降低制造成本。

为实现以上目的，本实用新型采用技术方案是：一种电池模组端板及电池模组，包括基板和定位连接块，在所述基板外表面上设置定位连接块；

所述定位连接块设置在基板外表面的一半区域内，且在基板外表面另一半的区域构成扣合空间；所述扣合空间用于与相邻端板的定位连接块扣合，或者与连接固定板扣合。

进一步的是，所述定位连接块的底边置于基板外表面中心线位置。能够提高连接稳固性。

进一步的是，所述定位连接块占据基板外表面的一半区域。能够提高连接稳固性。

进一步的是，在所述定位连接块中设置有减重孔，减重孔间形成加强筋。能够有效减轻端板重量，同时保证结构强度。

进一步的是，在所述定位连接块上设置有纵向贯穿的螺孔，用于通过螺丝连接相邻端板的定位连接块或者连接固定板。

另一方面，本实用新型还提出一种电池模组，包括上述端板，还包括侧板、连接固定板和多个电芯组；在每个电芯组的两端均设置有端板，每个电池组的两侧均设置有侧板；

两端相邻的电池组通过端板相互扣合；侧边相邻的电池组通过在同一端的端板上连接同一连接固定板以相互连接。

进一步的是，还包括底部固定板，电池模组整体置于底部固定板上。底部通过增加底部固定板，在增加模组结构强度的同时，方便固定电池模组，且底部固定板可连接多个模组，进而组成大模组。

进一步的是，两端相邻的电池组通过端板相互扣合后通过同一个侧板相互固定。

采用本技术方案的有益效果：

本实用新型提出的端板结构，使相邻模组可采用相同的端板结构即可实现相互扣合的功能，无需制造多种不同结构的端板，降低制造成本。同时，通过在去端板半面结构基板外表面的一半区域内设置定位连接块，还可以减轻重量，节约材料成本，同时能够保证连接稳固性。

本实用新型提出的端板结构，可提高电池模组应用场景，节约研发成本，提高工艺效率，缩减模组占用空间，提升空间利用率，提高整个电池模组的能量密度。

附图说明

图1为本实用新型的一种电池模组端板的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中相邻电池组的第一种连接方式的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中相邻电池组的第二种连接方式的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中相邻电池组的第三种连接方式的结构示意图；

图5为本实用新型的一种电池模组的结构示意图；

其中，1端板，2侧板，3连接固定板，4电芯组，5底部固定板；11基板，12定位连接块，13扣合空间，14减重孔，15螺孔。

具体实施方式

为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

在本实施例中，参见图1所示，一种电池模组端板及电池模组，包括基板11和定位连接块12，在所述基板11外表面上设置定位连接块12；

所述定位连接块12设置在基板11外表面的一半区域内，且在基板11外表面另一半的区域构成扣合空间13；所述扣合空间13用于与相邻端板1的定位连接块12扣合，或者与连接固定板3扣合。如图2-3所示，举例说明了相邻端板1的设置和扣合方式，但不仅限于这些方式。

作为上述实施例的优化方案1，所述定位连接块12的底边置于基板11外表面中心线位置。能够提高连接稳固性。

作为上述实施例的优化方案2，所述定位连接块12占据基板11外表面的一半区域。能够提高连接稳固性。

作为上述实施例的优化方案3，在所述定位连接块12中设置有减重孔14，减重孔14间形成加强筋。能够有效减轻端板1重量，同时保证结构强度。

作为上述实施例的优化方案4，在所述定位连接块12上设置有纵向贯穿的螺孔15，用于通过螺丝连接相邻端板1的定位连接块12或者连接固定板3。

另一方面，如图5所示，本实用新型还提出一种电池模组，包括上述端板1，还包括侧板2、连接固定板3和多个电芯组4；在每个电芯组4的两端均设置有端板1，每个电池组的两侧均设置有侧板2；

两端相邻的电池组通过端板1相互扣合；侧边相邻的电池组通过在同一端的端板1上连接同一连接固定板3以相互连接。

作为上述实施例的优化方案5，还包括底部固定板5，电池模组整体置于底部固定板5上。底部通过增加底部固定板5，在增加模组结构强度的同时，方便固定电池模组，且底部固定板5可连接多个模组，进而组成大模组。

优选的，如图4所示，两端相邻的电池组通过端板1相互扣合后通过同一个侧板2相互固定。

为了更好的理解本实用新型，下面对本实用新型的工作原理作一次完整的描述：

在电池模组中，每个电芯组4的两端均设置有本实用新型所提出的端板1；两端相邻的电池组通过相邻端板1上的定位连接块12相互扣合；侧边相邻的电池组通过在同一端的端板1的上扣合空间13内连接同一连接固定板3以相互连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种电池模组端板，其特征在于，包括基板(11)和定位连接块(12)，在所述基板(11)外表面上设置定位连接块(12)；

所述定位连接块(12)设置在基板(11)外表面的一半区域内，且在基板(11)外表面另一半的区域构成扣合空间(13)；所述扣合空间(13)用于与相邻端板(1)的定位连接块(12)扣合，或者与连接固定板(3)扣合。

2.根据权利要求1所述的一种电池模组端板，其特征在于，所述定位连接块(12)的底边置于基板(11)外表面中心线位置。

3.根据权利要求2所述的一种电池模组端板，其特征在于，所述定位连接块(12)占据基板(11)外表面的一半区域。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种电池模组端板，其特征在于，在所述定位连接块(12)中设置有减重孔(14)，减重孔(14)间形成加强筋。

5.根据权利要求1-3任一所述的一种电池模组端板，其特征在于，在所述定位连接块(12)上设置有纵向贯穿的螺孔(15)。

6.一种电池模组，其特征在于，包括权利要求1-5任一所述的端板，还包括侧板(2)、连接固定板(3)和多个电芯组(4)；在每个电芯组(4)的两端均设置有端板(1)，每个电池组的两侧均设置有侧板(2)；

两端相邻的电池组通过端板(1)相互扣合；侧边相邻的电池组通过在同一端的端板(1)上连接同一连接固定板(3)以相互连接。

7.根据权利要求6所述的一种电池模组，其特征在于，还包括底部固定板(5)，电池模组整体置于底部固定板(5)上。

8.根据权利要求6所述的一种电池模组，其特征在于，两端相邻的电池组通过端板(1)相互扣合后通过同一个侧板(2)相互固定。

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