CN210848197U - 一种砂型铸造用磁性除铁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂型铸造用磁性除铁装置，涉及铸造技术领域，包括除铁箱，所述除铁箱的上部内壁开设有环形槽，所述环形槽的内部活动连接有匀料板，所述除铁箱的中部开设有拆装孔，所述拆装孔的内部活动连接有磁铁棒。本实用新型通过设置匀料板，能够利用曲柄杆和摇杆之间的配合将匀料电机的旋转动力传递到匀料板上，达到使砂均匀的从匀料板上落下的目的，通过设置磁铁棒，磁铁棒在除铁箱的内部旋转，使匀料板上均匀落下的砂经过磁铁棒之后将砂中的铁屑吸附在磁铁棒表面，并且在清理磁铁棒时只需要将固定螺母拧下，就可以从拆装孔中抽出磁铁棒，达到既能除去铁屑又方便清理铁屑的目的。

Description

一种砂型铸造用磁性除铁装置

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，具体为一种砂型铸造用磁性除铁装置。

背景技术

砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺，制造砂型的基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂。最常用的铸造砂是硅质砂。硅砂的高温性能不能满足使用要求时则使用锆英砂、铬铁矿砂、刚玉砂等特种砂。为使制成的砂型和型芯具有一定的强度，在搬运、合型及浇注液态金属时不致变形或损坏，一般要在铸造中加入型砂粘结剂，将松散的砂粒粘结起来成为型砂。应用最广的型砂粘结剂是粘土，也可采用各种干性油或半干性油、水溶性硅酸盐或磷酸盐和各种合成树脂作型砂粘结剂。砂型铸造中所用的外砂型按型砂所用的粘结剂及其建立强度的方式不同分为粘土湿砂型、粘土干砂型和化学硬化砂型三种，制造砂型的材料称为造型材料，用于制造砂型的材料习惯上称为型砂，用于制造砂芯的造型材料称为芯砂。通常型砂是由原砂(山砂或河砂)、粘土和水按一定比例混合而成，有时还加入少量如煤粉、植物油、木屑等附加物以提高型砂和芯砂的性能，型砂和芯砂的质量直接影响铸件的质量，型砂质量不好会使铸件产生气孔、砂眼、粘砂、夹砂等缺陷，不论是型砂还是芯砂，在铸造的时候砂型中铁的含量都不能太高，否则会使铸造出来的铸件表面有很多的瑕疵，铸造出铸件之后需要进行多次的打磨才能消除影响，不但增加了加工工艺，还会影响铸件的铸造质量。

目前，市面上还没有对铸造用砂进行除铁的装置，在铸造加工过程中使用的都是普通砂型，铸造出的铸件表面会有很多的小凹坑，或者铸件的表面会凝固有砂型中的铁屑，这种普通砂型中含有的铁屑不利于砂型铸造的加工，需要将砂型中的铁屑除去，从而减小砂型本身对铸造的影响，因此，发明一种砂型铸造用磁性除铁装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种砂型铸造用磁性除铁装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括除铁箱，所述除铁箱的上部内壁开设有环形槽，所述环形槽的内部活动连接有匀料板，所述匀料板的一端通过销轴活动连接有摇杆，所述销轴贯穿匀料板和摇杆，所述摇杆的一端通过连接销传动连接有曲柄杆，所述曲柄杆的一端固定连接有匀料电机的输出轴，所述匀料电机通过连接架与除铁箱固定连接，所述除铁箱的中部开设有拆装孔，所述拆装孔的内部活动连接有磁铁棒，所述磁铁棒的一端固定连接有连接柱，所述连接柱通过固定螺母固定连接有连接筒，所述连接筒的一端外侧通过轴承与除铁箱活动连接，所述连接筒的另一端外侧固定连接有从动齿轮。

可选的，所述从动齿轮有若干个，若干个所述从动齿轮在除铁箱的一侧面等间距分布，相邻的所述从动齿轮相互啮合。

可选的，所述除铁箱的一侧面外壁固定连接有电机座，所述电机座的内部固定连接有动力电机，所述动力电机通过输出轴传动连接有减速箱内部的减速机构，所述减速箱的一侧面设有减速输出轴，所述减速输出轴的一端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与靠近边缘的从动齿轮啮合连接。

可选的，所述除铁箱的顶部固定连接有进砂筒，所述除铁箱的底部固定连接有出砂筒，所述出砂筒和进砂筒截面形状均为梯形，所述除铁箱的底部四角均固定连接有脚架。

可选的，所述拆装孔的直径大于磁铁棒的直径，所述磁铁棒的直径大于连接柱的直径，所述连接筒的内壁直径大于磁铁棒的直径。

可选的，所述摇杆的一端开设有摆动槽，所述摆动槽的深度与摇杆摆动的角度相适配，所述除铁箱的一侧面开设有摇杆槽，所述摇杆槽的宽度与摇杆的摆动跨度相适配。

三有益效果

本实用新型提供了一种砂型铸造用磁性除铁装置，具备以下有益效果：

1、该砂型铸造用磁性除铁装置，通过设置匀料板，能够利用曲柄杆和摇杆之间的配合将匀料电机的旋转动力传递到匀料板上，使匀料板在环形槽的内部做往复运动，将从进砂筒落到匀料板的砂进行均匀震荡，达到使砂均匀的从匀料板上落下的目的。

2、该砂型铸造用磁性除铁装置，通过设置磁铁棒，在动力电机的带动之下，减速箱的减速输出轴能够带动主动齿轮旋转，使相互啮合的从动齿轮开始转动，从而带动磁铁棒在除铁箱的内部旋转，使匀料板上均匀落下的砂经过磁铁棒之后将砂中的铁屑吸附在磁铁棒表面，并且在清理磁铁棒时只需要将固定螺母拧下，就可以从拆装孔中抽出磁铁棒，达到既能除去铁屑又方便清理铁屑的目的。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型剖面结构示意图；

图4为本实用新型连接筒立体结构示意图。

图中：1、拆装孔；2、磁铁棒；3、匀料板；4、环形槽；5、除铁箱；6、进砂筒；7、连接架；8、匀料电机；9、曲柄杆；10、连接销；11、摇杆；12、主动齿轮；13、减速输出轴；14、出砂筒；15、脚架；16、销轴；17、摆动槽；18、摇杆槽；19、轴承；20、固定螺母；21、连接柱；22、从动齿轮；23、连接筒；24、电机座；25、动力电机；26、减速箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种砂型铸造用磁性除铁装置，包括除铁箱5，除铁箱5的顶部固定连接有进砂筒6，除铁箱5的底部固定连接有出砂筒14，出砂筒14和进砂筒6截面形状均为梯形，除铁箱5的底部四角均固定连接有脚架15，除铁箱5的上部内壁开设有环形槽4，环形槽4的内部活动连接有匀料板3，匀料板3的一端通过销轴16活动连接有摇杆11，销轴16贯穿匀料板3和摇杆11，摇杆11的一端通过连接销10传动连接有曲柄杆9，曲柄杆9的一端固定连接有匀料电机8的输出轴，匀料电机8通过连接架7与除铁箱5固定连接，摇杆11的一端开设有摆动槽17，摆动槽17的深度与摇杆11摆动的角度相适配，除铁箱5的一侧面开设有摇杆槽18，摇杆槽18的宽度与摇杆11的摆动跨度相适配，通过设置匀料板3，能够利用曲柄杆9和摇杆11之间的配合将匀料电机8的旋转动力传递到匀料板3上，使匀料板3在环形槽4的内部做往复运动，将从进砂筒6落到匀料板3的砂进行均匀震荡，达到使砂均匀的从匀料板3上落下的目的，除铁箱5的中部开设有拆装孔1，拆装孔1的内部活动连接有磁铁棒2，磁铁棒2的一端固定连接有连接柱21，连接柱21通过固定螺母20固定连接有连接筒23，拆装孔1的直径大于磁铁棒2的直径，磁铁棒2的直径大于连接柱21的直径，连接筒23的内壁直径大于磁铁棒2的直径，连接筒23的一端外侧通过轴承19与除铁箱5活动连接，连接筒23的另一端外侧固定连接有从动齿轮22，从动齿轮22有若干个，若干个从动齿轮22在除铁箱5的一侧面等间距分布，相邻的从动齿轮22相互啮合，除铁箱5的一侧面外壁固定连接有电机座24，电机座24的内部固定连接有动力电机25，动力电机25通过输出轴传动连接有减速箱26内部的减速机构，减速箱26的一侧面设有减速输出轴13，减速输出轴13的一端固定连接有主动齿轮12，主动齿轮12与靠近边缘的从动齿轮22啮合连接，通过设置磁铁棒2，在动力电机25的带动之下，减速箱26的减速输出轴13能够带动主动齿轮12旋转，使相互啮合的从动齿轮22开始转动，从而带动磁铁棒2在除铁箱5的内部旋转，使匀料板3上均匀落下的砂经过磁铁棒2之后将砂中的铁屑吸附在磁铁棒2表面，并且在清理磁铁棒2时只需要将固定螺母20拧下，就可以从拆装孔1中抽出磁铁棒2，达到既能除去铁屑又方便清理铁屑的目的。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

使用时，首先启动匀料电机8和减速箱26，然后将砂从进砂筒6倒入除铁箱5中，在匀料电机8的作用下曲柄杆9和摇杆11带动匀料板3做往复运动，使匀料板3顶部的砂能够从匀料板3上均匀的落下，砂从匀料板3上落下之后会经过磁铁棒2，在动力电机25输出轴的作用下减速箱26内部的减速机构对动力电机25输出轴的转速进行减速，然后将动力从减速输出轴13输出，使主动齿轮12带动从动齿轮22转动，使磁铁棒2在从动齿轮22的带动下转动，将砂中的铁屑吸附在磁铁棒2表面，当磁铁棒2的表面吸附足够多的铁屑之后，将固定螺母20拧掉，将磁铁棒2从拆装孔1中抽出，将磁铁棒2表面的铁屑清理干净之后，将带有连接柱21的一端从拆装孔1插入除铁箱5，并且使连接柱21穿过连接筒23，再将固定螺母20拧紧在连接柱21上。

综上，本装置通过设置匀料板3，能够利用曲柄杆9和摇杆11之间的配合将匀料电机8的旋转动力传递到匀料板3上，使匀料板3在环形槽4的内部做往复运动，将从进砂筒6落到匀料板3的砂进行均匀震荡，达到使砂均匀的从匀料板3上落下的目的，通过设置磁铁棒2，在动力电机25的带动之下，减速箱26的减速输出轴13能够带动主动齿轮12旋转，使相互啮合的从动齿轮22开始转动，从而带动磁铁棒2在除铁箱5的内部旋转，使匀料板3上均匀落下的砂经过磁铁棒2之后将砂中的铁屑吸附在磁铁棒2表面，并且在清理磁铁棒2时只需要将固定螺母20拧下，就可以从拆装孔1中抽出磁铁棒2，达到既能除去铁屑又方便清理铁屑的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种砂型铸造用磁性除铁装置，包括除铁箱(5)，其特征在于：所述除铁箱(5)的上部内壁开设有环形槽(4)，所述环形槽(4)的内部活动连接有匀料板(3)，所述匀料板(3)的一端通过销轴(16)活动连接有摇杆(11)，所述销轴(16)贯穿匀料板(3)和摇杆(11)，所述摇杆(11)的一端通过连接销(10)传动连接有曲柄杆(9)，所述曲柄杆(9)的一端固定连接有匀料电机(8)的输出轴，所述匀料电机(8)通过连接架(7)与除铁箱(5)固定连接，所述除铁箱(5)的中部开设有拆装孔(1)，所述拆装孔(1)的内部活动连接有磁铁棒(2)，所述磁铁棒(2)的一端固定连接有连接柱(21)，所述连接柱(21)通过固定螺母(20)固定连接有连接筒(23)，所述连接筒(23)的一端外侧通过轴承(19)与除铁箱(5)活动连接，所述连接筒(23)的另一端外侧固定连接有从动齿轮(22)。

2.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用磁性除铁装置，其特征在于：所述从动齿轮(22)有若干个，若干个所述从动齿轮(22)在除铁箱(5)的一侧面等间距分布，相邻的所述从动齿轮(22)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用磁性除铁装置，其特征在于：所述除铁箱(5)的一侧面外壁固定连接有电机座(24)，所述电机座(24)的内部固定连接有动力电机(25)，所述动力电机(25)通过输出轴传动连接有减速箱(26)内部的减速机构，所述减速箱(26)的一侧面设有减速输出轴(13)，所述减速输出轴(13)的一端固定连接有主动齿轮(12)，所述主动齿轮(12)与靠近边缘的从动齿轮(22)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用磁性除铁装置，其特征在于：所述除铁箱(5)的顶部固定连接有进砂筒(6)，所述除铁箱(5)的底部固定连接有出砂筒(14)，所述出砂筒(14)和进砂筒(6)截面形状均为梯形，所述除铁箱(5)的底部四角均固定连接有脚架(15)。

5.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用磁性除铁装置，其特征在于：所述拆装孔(1)的直径大于磁铁棒(2)的直径，所述磁铁棒(2)的直径大于连接柱(21)的直径，所述连接筒(23)的内壁直径大于磁铁棒(2)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用磁性除铁装置，其特征在于：所述摇杆(11)的一端开设有摆动槽(17)，所述摆动槽(17)的深度与摇杆(11)摆动的角度相适配，所述除铁箱(5)的一侧面开设有摇杆槽(18)，所述摇杆槽(18)的宽度与摇杆(11)的摆动跨度相适配。

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