CN208592352U - 一种树脂砂自动化混砂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种树脂砂自动化混砂设备，包括混砂筒和盖板，所述混砂筒顶端固定设有盖板，所述盖板顶端固定连接有一号电机，所述混砂筒底端固定连接有二号电机，所述混砂筒内部活动连接有输出轴，所述输出轴内部贯穿连接有固定杆，所述固定杆两侧活动连接有磨砂轮，所述磨砂轮一侧固定连接有第一刮砂板，所述固定杆底端固定连接有第二刮砂板。本实用新型设计新颖，结构简单，可以对树脂和原砂进行快速搅拌，使其充分混合，同时能够对原砂进行研磨，使其粉碎，避免原砂颗粒较大而影响到树脂和原砂的混合效果，其次，能够有效的避免树脂砂沾粘在筒壁上，从而不利于工作人员对装置进行清理，进一步节省了工作人员的劳动力。

Description

一种树脂砂自动化混砂设备

技术领域

本实用新型涉及一种树脂砂混砂设备，特别涉及一种树脂砂自动化混砂设备。

背景技术

砂型铸造是在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可以用砂型铸造方法获得，由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺，而在砂型铸造的过程中混砂则使一道重要的工序。

现有的混砂装置不能使树脂和原砂进行充分混合，严重的影响到了对砂型铸件的生产质量，同时在对原砂进行研磨不能使其彻底粉碎，降低了树脂和原砂的混合效果，其次，较为容易产生沉淀现象，大大的影响到装置的工作效率，已经满足不了人们的需求。为此，我们提出一种树脂砂自动化混砂设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种树脂砂自动化混砂设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种树脂砂自动化混砂设备，包括混砂筒和盖板，所述混砂筒顶端固定设有盖板，所述盖板顶端固定连接有一号电机，所述混砂筒底端固定连接有二号电机，所述混砂筒内部活动连接有输出轴，所述输出轴内部贯穿连接有固定杆，所述固定杆两侧活动连接有磨砂轮，所述磨砂轮一侧固定连接有第一刮砂板，所述固定杆底端固定连接有第二刮砂板，所述盖板内部活动连接有搅拌轴，所述搅拌轴底端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆表面固定连接有搅拌叶片。

进一步地，所述一号电机一侧固定设有进料口，所述盖板表面固定连接有固定锁，所述混砂筒表面固定连接有锁扣，所述锁扣底端固定设有出料口。

进一步地，所述混砂筒一侧固定连接有电源箱，所述二号电机两侧固定设有支撑架，且支撑架与混砂筒底部固定连接。

进一步地，所述混砂筒通过固定锁和锁扣与盖板固定连接，所述出料口与混砂筒固定连接，所述进料口与盖板固定连接，所述输出轴与二号电机转动连接，所述搅拌轴与一号电机转动连接。

进一步地，所述一号电机和二号电机均与电源箱电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.该种用于一种树脂砂自动化混砂设备，通过搅拌轴和搅拌杆的结合，便于带动搅拌叶片进行高速旋转，从而可以对混砂筒内部的树脂和原砂进行快速搅拌，使其充分混合。

2.通过输出轴和固定杆的结合，便于带动磨砂轮在混砂筒内部转动，从而可以对混砂筒内部的原砂进行研磨，使原砂进行粉碎，防止原砂颗粒较大而影响到原砂和树脂的混合效果。

3.通过第二刮砂板能够有效的防止树脂砂在混砂筒内部形成沉淀，从而避免影响到装置对树脂和原砂的研磨和混合，其次，可以对底端树脂砂进行一定搅拌，进一步提升了装置的混合能力。

附图说明

图1为本实用新型用于一种树脂砂自动化混砂设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型用于一种树脂砂自动化混砂设备的内部结构示意图。

图中：1、混砂筒；2、盖板；3、一号电机；4、二号电机；5、输出轴；6、固定杆；7、磨砂轮；8、第一刮砂板；9、第二刮砂板；10、搅拌轴；11、搅拌杆；12、搅拌叶片；13、固定锁；14、锁扣；15、出料口；16、电源箱；17、支撑架；18、进料口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种树脂砂自动化混砂设备，包括混砂筒1 和盖板2，所述混砂筒1顶端固定设有盖板2，所述盖板2顶端固定连接有一号电机3，所述混砂筒1底端固定连接有二号电机4，所述混砂筒1内部活动连接有输出轴5，所述输出轴5内部贯穿连接有固定杆6，所述固定杆6两侧活动连接有磨砂轮7，所述磨砂轮7一侧固定连接有第一刮砂板8，所述固定杆6底端固定连接有第二刮砂板9，所述盖板2内部活动连接有搅拌轴10，所述搅拌轴10底端固定连接有搅拌杆11，所述搅拌杆11表面固定连接有搅拌叶片12。

其中，所述一号电机3一侧固定设有进料口18，所述盖板2 表面固定连接有固定锁13，所述混砂筒1表面固定连接有锁扣14，所述锁扣14底端固定设有出料口15。

其中，所述混砂筒1一侧固定连接有电源箱16，所述二号电机4两侧固定设有支撑架17，且支撑架17与混砂筒1底部固定连接。

其中，所述混砂筒1通过固定锁13和锁扣14与盖板2固定连接，所述出料口15与混砂筒1固定连接，所述进料口18与盖板2固定连接，所述输出轴5与二号电机4转动连接，所述搅拌轴10与一号电机3转动连接。

其中，所述一号电机3和二号电机4均与电源箱16电性连接。

需要说明的是，本实用新型为一种树脂砂自动化混砂设备，工作时，通过进料口18便于将树脂和原砂输送到混砂筒1内部，然后通过电源箱16给予一号电机3和二号电机4进行供电，使其正常工作，其中，通过搅拌轴10和搅拌杆11的结合，便于带动搅拌叶片12进行高速旋转，从而可以对混砂筒1内部的树脂和原砂进行快速搅拌，使其充分混合，其次，通过输出轴5和固定杆 6的结合，便于带动磨砂轮7在混砂筒1内部转动，从而可以对混砂筒1内部的原砂进行研磨，使原砂进行粉碎，防止原砂颗粒较大而影响到原砂和树脂的混合效果，通过第一刮砂板8能够有效的防止树脂砂沾粘在混砂筒1的筒壁上，从而避免影响到工作人员对装置的清理，通过第二刮砂板9能够有效的防止树脂砂在混砂筒1内部形成沉淀，从而避免影响到装置对树脂和原砂的研磨和混合，其次，可以对底端树脂砂进行一定搅拌，进一步提升了装置的混合能力，通过固定锁13和锁扣14的结合，便于对盖板2进行固定，防止一号电机3在工作时盖板2发生移动，避免影响到装置的搅拌效果，通过支撑架17具有良好支撑能力，避免装置发生位移，增加了装置的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种树脂砂自动化混砂设备，包括混砂筒(1)和盖板(2)，所述混砂筒(1)顶端固定设有盖板(2)，其特征在于：所述盖板(2)顶端固定连接有一号电机(3)，所述混砂筒(1)底端固定连接有二号电机(4)，所述混砂筒(1)内部活动连接有输出轴(5)，所述输出轴(5)内部贯穿连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)两侧活动连接有磨砂轮(7)，所述磨砂轮(7)一侧固定连接有第一刮砂板(8)，所述固定杆(6)底端固定连接有第二刮砂板(9)，所述盖板(2)内部活动连接有搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)底端固定连接有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)表面固定连接有搅拌叶片(12)。

2.根据权利要求1所述的一种树脂砂自动化混砂设备，其特征在于：所述一号电机(3)一侧固定设有进料口(18)，所述盖板(2)表面固定连接有固定锁(13)，所述混砂筒(1)表面固定连接有锁扣(14)，所述锁扣(14)底端固定设有出料口(15)。

3.根据权利要求1所述的一种树脂砂自动化混砂设备，其特征在于：所述混砂筒(1)一侧固定连接有电源箱(16)，所述二号电机(4)两侧固定设有支撑架(17)，且支撑架(17)与混砂筒(1)底部固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种树脂砂自动化混砂设备，其特征在于：所述混砂筒(1)通过固定锁(13)和锁扣(14)与盖板(2)固定连接，所述出料口(15)与混砂筒(1)固定连接，所述进料口(18)与盖板(2)固定连接，所述输出轴(5)与二号电机(4) 转动连接，所述搅拌轴(10)与一号电机(3)转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种树脂砂自动化混砂设备，其特征在于：所述一号电机(3)和二号电机(4)均与电源箱(16)电性连接。