CN208526476U - 一种可多角度快速混料的混料罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可多角度快速混料的混料罐，包括第一底板、混料罐和转轴，所述第一底板顶部安装有混料支架，所述混料支架右侧底部连接有第二底板，所述混料支架右侧安装有第一电机壳体，所述第一电机壳体左侧通过混料支架连接有第一移动杆，所述第一移动杆左侧安装有第一固定板，所述第一固定板左侧安装有混料罐，所述混料罐顶部左侧安装有进料管道。本实用新型通过设有混料支架上的第一电机、第二电机、第一移动杆和第二移动杆，可以让混料罐在进行混料搅拌的同时，使混料罐的主体进行前后摇摆移动，让物料在混料罐内充分均匀散开，不仅加强了搅拌的效果，而且还提升了搅拌的效率，较为实用，适合广泛推广与使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混料罐，特别涉及一种可多角度快速混料的混料罐。
背景技术
目前混料罐是一种对物料进行混合的设备，广泛的应用于各种行业当中，但是现有的混料罐在进行混料时，不仅混料速度比较缓慢，大大降低了混料的工作效率，而且这种混料罐的功能也比较单一，无法多样化的使用混料罐，因此，我们提出一种可多角度快速混料的混料罐。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种可多角度快速混料的混料罐，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种可多角度快速混料的混料罐，包括第一底板、混料罐和转轴，所述第一底板顶部安装有混料支架，所述混料支架右侧底部连接有第二底板，所述混料支架右侧安装有第一电机壳体，所述第一电机壳体左侧通过混料支架连接有第一移动杆，所述第一移动杆左侧安装有第一固定板，所述第一固定板左侧安装有混料罐，所述混料罐顶部左侧安装有进料管道，所述混料罐底部安装有第二电机壳体，所述第二电机壳体右侧安装有出料管道，所述出料管道位于混料罐底部，所述进料管道顶部和出料管道底部均安装有密封盖，所述混料罐左侧通过第二固定板连接有第二移动杆，所述第二移动杆左侧通过转轴连接有混料支架，所述第一固定板右侧和第二固定板左侧上下两端分别安装有第一固定螺栓和第二固定螺栓。
进一步的，所述第一电机壳体内部安装有第一电机，所述第一电机左侧连接有第一电机轴，所述第一电机轴左侧通过混料支架连接有第一移动杆。
进一步的，所述第二电机壳体内部安装有第二电机，所述第二电机顶部连接有第二电机轴，所述第二电机轴顶部通过混料罐连接有搅拌杆，所述搅拌杆左右两侧均安装有搅拌叶片。
进一步的，所述进料管道和出料管道外侧均开设有第一螺纹。
进一步的，所述密封盖内侧开设有第二螺纹。
进一步的，所述第一固定板左侧和第二固定板右侧均安装有减震橡胶垫，所述第一固定板和第二固定板外侧均开设有第一螺栓孔。
进一步的，所述混料罐左右两侧中间均开设有第二螺栓孔。
进一步的，所述第二底板顶部前端安装有工作电源，所述工作电源顶部左右两侧分别安装有第一控制开关和第二控制开关，所述工作电源的电能输出端与第一电机和第二电机的电能输入端连接，所述第一控制开关和第二控制开关的信号输出端分别与第一电机和第二电机的信号输入端连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设有混料支架上的第一电机、第二电机、第一移动杆和第二移动杆，可以让混料罐在进行混料搅拌的同时，使混料罐的主体进行前后摇摆移动，让物料在混料罐内充分均匀散开，不仅加强了搅拌的效果，而且还提升了搅拌的效率，有利于更为实用的使用混料罐，通过设有固定板和固定板上的第一固定螺栓和第二固定螺栓，可以加强固定板与移动杆之间的连接，防止在长时间的摇摆移动后，移动杆与混料罐之间出现松动，造成危险事故，有利于更为安全的使用混料罐，通过设有第一固定板和第二固定板上的减震橡胶垫，可以减轻混料罐在搅拌以及晃动时，对移动杆造成的振动，有利于更为安全的使用混料罐，通过设有出料管道和进料管道上的第一螺纹和密封盖上的第二螺纹，可以让密封盖与出料管道和进料管道紧密连接，防止在晃动的过程中物料洒出，有利于更为安全的使用混料罐。
附图说明
图1为本实用新型可多角度快速混料的混料罐整体结构示意图；
图2为本实用新型可多角度快速混料的混料罐内部结构示意图；
图3为本实用新型可多角度快速混料的混料罐密封盖结构示意图；
图4为本实用新型可多角度快速混料的混料罐固定板和减震橡胶垫结构示意图；
图5为本实用新型可多角度快速混料的混料罐第二螺栓孔结构示意图。
图中：1、第一底板；2、混料支架；3、第二底板；4、第一电机壳体；5、第一移动杆；6、第一固定板；7、第一固定螺栓； 8、第二固定螺栓；9、混料罐；10、进料管道；11、出料管道；12、第二电机壳体；13、第二固定板；14、第二移动杆；15、转轴；16、第二电机；17、第二电机轴；18、搅拌杆；19、搅拌叶片；20、第一螺纹；21、第二螺栓孔；22、第一电机；23、第一电机轴；24、密封盖；25、橡胶减震垫；26、第一螺栓孔；27、第二螺纹；28、工作电源；29、第一控制开关；30、第二控制开关。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示，一种可多角度快速混料的混料罐，包括第一底板1、混料罐9和转轴15，所述第一底板1顶部安装有混料支架2，所述混料支架2右侧底部连接有第二底板3，所述混料支架 2右侧安装有第一电机壳体4，所述第一电机壳体4左侧通过混料支架2连接有第一移动杆5，所述第一移动杆5左侧安装有第一固定板6，所述第一固定板6左侧安装有混料罐9，所述混料罐9顶部左侧安装有进料管道10，所述混料罐9底部安装有第二电机壳体12，所述第二电机壳体12右侧安装有出料管道11，所述出料管道11位于混料罐9底部，所述进料管道10顶部和出料管道11 底部均安装有密封盖24，所述混料罐9左侧通过第二固定板13连接有第二移动杆14，所述第二移动杆14左侧通过转轴15连接有混料支架2，所述第一固定板6右侧和第二固定板13左侧上下两端分别安装有第一固定螺栓7和第二固定螺栓8。
其中，所述第一电机壳体4内部安装有第一电机22，所述第一电机22左侧连接有第一电机轴23，所述第一电机轴23左侧通过混料支架2连接有第一移动杆5。
其中，所述第二电机壳体12内部安装有第二电机16，所述第二电机16顶部连接有第二电机轴17，所述第二电机轴17顶部通过混料罐9连接有搅拌杆18，所述搅拌杆18左右两侧均安装有搅拌叶片19。
其中，所述进料管道10和出料管道11外侧均开设有第一螺纹20。
其中，所述密封盖24内侧开设有第二螺纹27。
其中，所述第一固定板6左侧和第二固定板13右侧均安装有减震橡胶垫25，所述第一固定板6和第二固定板13外侧均开设有第一螺栓孔26。
其中，所述混料罐9左右两侧中间均开设有第二螺栓孔21。
其中，所述第二底板3顶部前端安装有工作电源28，所述工作电源28顶部左右两侧分别安装有第一控制开关29和第二控制开关30，所述工作电源28的电能输出端与第一电机22和第二电机16的电能输入端连接，所述第一控制开关29和第二控制开关 30的信号输出端分别与第一电机22和第二电机16的信号输入端连接。
工作原理：通过设有第一底板1、混料罐9和转轴15，在使用一种可多角度快速混料的混料罐时，先把进料管道10上的密封盖24旋转打开，让密封盖24内部的第二螺纹27脱离进料管道10 上的第一螺纹20，接着将物料和水倒入混料罐9内部，再将密封盖24盖上，然后把工作电源28通电，当工作电源28通电后可以操作第一控制开关29让第一电机22开始运转，第一电机22带动第一电机轴23，第一电机轴23带动第一移动杆5，第一移动杆5 经过第一固定板6带动混料罐9，混料罐9带动第二固定板13和第二移动杆14，第二移动杆14经过转轴15进行移动，让混料罐 9进行一定范围内的前后摆动，在摆动的过程中可以打开第二控制开关30让第二电机16开始运转，第二电机16带动第二电机轴 17，第二电机轴17带动搅拌杆18，搅拌杆18带动搅拌叶片19对混料罐9内的物料进行搅拌，由于在第一固定板6和第二固定板 13上安装有橡胶减震垫25，可以减轻混料罐9的振动，而在第一固定板6和第二固定板13上安装的第一固定螺栓7和第二固定螺栓8，可以加强固定板与移动杆之间的连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种可多角度快速混料的混料罐，包括第一底板(1)、混料罐(9)和转轴(15)，其特征在于：所述第一底板(1)顶部安装有混料支架(2)，所述混料支架(2)右侧底部连接有第二底板(3)，所述混料支架(2)右侧安装有第一电机壳体(4)，所述第一电机壳体(4)左侧通过混料支架(2)连接有第一移动杆(5)，所述第一移动杆(5)左侧安装有第一固定板(6)，所述第一固定板(6)左侧安装有混料罐(9)，所述混料罐(9)顶部左侧安装有进料管道(10)，所述混料罐(9)底部安装有第二电机壳体(12)，所述第二电机壳体(12)右侧安装有出料管道(11)，所述出料管道(11)位于混料罐(9)底部，所述进料管道(10)顶部和出料管道(11)底部均安装有密封盖(24)，所述混料罐(9)左侧通过第二固定板(13)连接有第二移动杆(14)，所述第二移动杆(14)左侧通过转轴(15)连接有混料支架(2)，所述第一固定板(6)右侧和第二固定板(13)左侧上下两端分别安装有第一固定螺栓(7)和第二固定螺栓(8)。
2.根据权利要求1所述的可多角度快速混料的混料罐，其特征在于：所述第一电机壳体(4)内部安装有第一电机(22)，所述第一电机(22)左侧连接有第一电机轴(23)，所述第一电机轴(23)左侧通过混料支架(2)连接有第一移动杆(5)。
3.根据权利要求1所述的可多角度快速混料的混料罐，其特征在于：所述第二电机壳体(12)内部安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)顶部连接有第二电机轴(17)，所述第二电机轴(17)顶部通过混料罐(9)连接有搅拌杆(18)，所述搅拌杆(18)左右两侧均安装有搅拌叶片(19)。
4.根据权利要求1所述的可多角度快速混料的混料罐，其特征在于：所述进料管道(10)和出料管道(11)外侧均开设有第一螺纹(20)。
5.根据权利要求1所述的可多角度快速混料的混料罐，其特征在于：所述密封盖(24)内侧开设有第二螺纹(27)。
6.根据权利要求1所述的可多角度快速混料的混料罐，其特征在于：所述第一固定板(6)左侧和第二固定板(13)右侧均安装有减震橡胶垫(25)，所述第一固定板(6)和第二固定板(13)外侧均开设有第一螺栓孔(26)。
7.根据权利要求1所述的可多角度快速混料的混料罐，其特征在于：所述混料罐(9)左右两侧中间均开设有第二螺栓孔(21)。
8.根据权利要求1所述的可多角度快速混料的混料罐，其特征在于：所述第二底板(3)顶部前端安装有工作电源(28)，所述工作电源(28)顶部左右两侧分别安装有第一控制开关(29)和第二控制开关(30)，所述工作电源(28)的电能输出端与第一电机(22)和第二电机(16)的电能输入端连接，所述第一控制开关(29)和第二控制开关(30)的信号输出端分别与第一电机(22)和第二电机(16)的信号输入端连接。
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| CN201820493342.5U CN208526476U (zh) | 2018-04-09 | 2018-04-09 | 一种可多角度快速混料的混料罐 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110354732A (zh) * | 2019-06-21 | 2019-10-22 | 盐城荣平建设工程有限公司 | 一种模块式建筑基础建造用原料混料辅助装置 |
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- 2018-04-09 CN CN201820493342.5U patent/CN208526476U/zh active Active
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