CN110354732A - 一种模块式建筑基础建造用原料混料辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及搅拌设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种模块式建筑基础建造用原料混料辅助装置，其通过将筒体往复摆动来增强筒体内的原料的流动性，因而提高了现有模块式建筑基础建造用原料混料装置的混料效率，即缩减了模块式建筑基础建造的建造工期；包括筒体和第一电机，筒体的内部设置有工作腔，工作腔的内部设置有搅拌机构，第一电机的底端设置有第一减速机；还包括两组支架、底座、两组支撑轴、带动块、带动杆、伸缩杆、推动杆、往复丝杠、固定板、固定轴承、支撑板和第二电机，两组支撑轴的内端分别与筒体的前端和后端中部焊接，两组支架的底端分别与底座的顶端左前侧和左后侧连接，往复丝杠设置有往复丝杆和往复滑块。

Description

一种模块式建筑基础建造用原料混料辅助装置

技术领域

本发明涉及搅拌设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种模块式建筑基础建造用原料混料辅助装置。

背景技术

众所周知，模块化建筑是一种新兴的建筑结构体系,该体系是以每个房间作为一个模块单元,均在工厂中进行预制生产,完成后运输至现场并通过可靠的连接方式组装成为建筑整体，可见模块化建筑形式大大提高了建筑施工效率，而无论是传统形式的建筑形式还是模块化建筑形式，稳固的基础都是必不可少的，其中模块式建筑基础建造用原料混料装置是一种在模块式建筑基础建造的过程中，用于将模块式建筑基础建造用原料进行混合的装置，其在模块式建筑的领域中得到了广泛的使用；现有的模块式建筑基础建造用原料混料装置包括筒体、第一电机和三组支腿，筒体的底端左前侧、右前侧和前侧分别与三组支腿的顶端连接，筒体的内部设置有工作腔，工作腔的内部设置有搅拌机构，第一电机的底端设置有第一减速机，第一减速机的底部输出端与搅拌机构的顶部输入端转动连接，工作腔的顶端右侧连通设置有第一加料管，工作腔的顶端左侧连通设置有第二加料管，工作腔的底端连通设置有卸料管，卸料管上连通设置有第一截止阀；现有的模块式建筑基础建造用原料混料装置使用时，首先将模块式建筑基础建造用原料和水按照指定的配比分别通过第一加料管和第二加料管投入至筒体内部，然后启动第一电机使第一电机带动第一减速机工作，然后第一减速机则带动筒体内的搅拌机构对原料进行搅拌混合，混合之后的原料通过筒体底部的卸料管排出即可；现有的模块式建筑基础建造用原料混料装置使用中发现，筒体内的模块式建筑基础建造用原料基本为固体粒料，在与一定比例的水混合之后，原料的流动性比较差，因而降低了现有模块式建筑基础建造用原料混料装置的混料效率，即延长了模块式建筑基础建造的建造工期，从而导致实用性较差。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种通过将筒体往复摆动来增强筒体内的原料的流动性，因而提高了现有模块式建筑基础建造用原料混料装置的混料效率，即缩减了模块式建筑基础建造的建造工期，从而增强实用性的模块式建筑基础建造用原料混料装置。

本发明的一种模块式建筑基础建造用原料混料辅助装置，包括筒体和第一电机，筒体的内部设置有工作腔，工作腔的内部设置有搅拌机构，第一电机的底端设置有第一减速机，第一减速机的底部输出端与搅拌机构的顶部输入端转动连接，工作腔的顶端右侧连通设置有第一加料管，工作腔的顶端左侧连通设置有第二加料管，工作腔的底端连通设置有卸料管，卸料管上连通设置有第一截止阀；还包括两组支架、底座、两组支撑轴、带动块、带动杆、伸缩杆、推动杆、往复丝杠、固定板、固定轴承、支撑板和第二电机，所述两组支撑轴的内端分别与筒体的前端和后端中部焊接，所述两组支架的底端分别与底座的顶端左前侧和左后侧连接，所述两组支架的内端顶部分别贯穿设置有两组转动孔，所述两组支撑轴的外端分别自两组支架的内侧穿过两组转动孔并且分别伸出至两组支架的外侧，所述第二电机的底端设置有安装板，所述安装板的底端与底座的顶端右侧连接，所述第二电机的左端转动设置有第二减速机，所述第二减速机的左端转动设置有动力轴，所述支撑板的底端与底座的顶端右侧连接，所述支撑板的右端贯穿设置有穿透孔，所述第二减速机的动力轴的左端自支撑板的右侧转动穿过穿透孔并且伸出至支撑板的左侧，所述往复丝杠设置有往复丝杆和往复滑块，所述往复滑块与往复丝杆螺装，所述往复丝杆的右端与动力轴的左端同心连接，所述固定板的底端与底座的顶端中部连接，所述固定板的右端设置有固定槽，所述固定轴承与固定槽固定卡装，所述固定轴承与往复丝杆的左端过盈连接，所述推动杆的底端右侧与往复滑块的顶端焊接，所述推动杆的左端与带动杆的右端底部焊接，所述带动杆的顶端设置有伸缩槽，所述伸缩杆的底端自带动杆的上侧滑动插入至伸缩槽内，所述伸缩杆的顶部与带动块铰接，所述带动块的顶端与筒体的底端右侧连接。

本发明的一种模块式建筑基础建造用原料混料辅助装置，还包括控制箱、控制活塞和控制杆，所述控制箱的内部设置有流动腔，所述流动腔的底端与第二加料管的顶端连通，所述第二加料管的中部连通设置有第二截止阀，所述控制活塞与流动腔密封滑动卡装，所述控制活塞的底端与流动腔的底端紧贴，所述流动腔的底端左侧连通设置有补水管，所述补水管上连通设置有第三截止阀，所述流动腔的顶端设置有控制滑孔，所述控制杆的底端自控制箱的上侧穿过控制滑孔并且伸入至流动腔内，所述控制杆的底端与控制活塞的顶端连接。

本发明的一种模块式建筑基础建造用原料混料辅助装置，还包括定位块、滑动杆、限位块、限位螺纹杆和限位旋钮，所述定位块的右端与控制箱的左端顶部连接，所述定位块的顶端贯穿设置有滑动孔，所述滑动杆的顶端自定位块的下侧滑动穿过滑动孔并且伸出至定位块上侧，所述控制杆的左端顶部设置有同步杆，所述同步杆的底端左侧与滑动杆的顶端连接，所述滑动杆的前端和后端分别设置有两组移动槽，所述限位块的顶端右侧贯穿设置有U型槽,所述U型槽与滑动杆的左部区域滑动卡装，所述U型槽的前端和后端右侧分别设置有两组移动滑块，所述两组移动滑块分别与两组移动槽滑动卡装，所述U型槽的左端连通设置有限位螺纹孔，所述限位螺纹杆的右端自限位块的左侧螺装穿过限位螺纹孔并且伸入至U型槽内，所述限位旋钮的右端与限位螺纹杆的左端连接，所述滑动杆的左端设置有均匀的刻度线。

本发明的一种模块式建筑基础建造用原料混料辅助装置，还包括两组稳固轴承，所述两组支架的两组转动孔分别与两组稳固轴承固定卡装，所述两组稳固轴承分别与两组两组支撑轴过盈连接。

本发明的一种模块式建筑基础建造用原料混料辅助装置，所述限位旋钮的圆周侧壁设置有多组防滑块。

本发明的一种模块式建筑基础建造用原料混料辅助装置，还包括橡胶垫，所述橡胶垫的左端用于限位螺纹杆的右端连接，所述橡胶垫的右端与滑动杆的左端紧贴。

本发明的一种模块式建筑基础建造用原料混料辅助装置，还包括防撞块，所述防撞块的底端与限位块的顶端连接。

本发明的一种模块式建筑基础建造用原料混料辅助装置，还包括防护轴承，所述支撑板的穿透孔的左端连通设置有防护槽，所述防护轴承与防护槽固定卡装，所述防护轴承与动力轴过盈连接。

与现有技术相比本发明的有益效果为：在混料装置搅拌原料的时候，首先启动第二电机使第二电机带动第二减速机的动力轴在支撑板上转动，然后动力轴则带动往复丝杆在固定板的固定轴承上转动，同时往复滑块在往复丝杆上横向移动，然后往复滑块则通过推动杆带动带动杆横向移动，同时带动杆通过伸缩杆带动带动块横向移动，而带动块横向移动的同时给筒体水平方向的动力，使得筒体通过两组支撑轴绕着两组支架的支撑处开始转动，在筒体转动的同时带动块发生纵向位移，然后带动块则带动伸缩杆在带动杆内纵向滑动，随着往复滑块在往复丝杆上水平往复移动，则筒体则在带动杆上的伸缩杆的带动下绕着两组支持架顶部左右摆动，筒体通过自身摆动使得其内部的原料在搅拌机构搅拌的同时不停的翻动，从而通过将筒体往复摆动增强了筒体内的原料的流动性，因而提高了现有模块式建筑基础建造用原料混料装置的混料效率，即缩减了模块式建筑基础建造的建造工期，增强了实用性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的A的局部放大结构示意图；

图3是本发明的筒体和两组支架的连接结构示意图；

图4是本发明的两组移动滑块和滑动杆的连接结构示意图；

图5是本发明的滑动杆和定位块的连接结构示意图；

附图中标记：1、筒体；2、第一电机；3、第一减速机；4、第一加料管；5、第二加料管；6、卸料管；7、第一截止阀；8、两组支架；9、底座；10、两组支撑轴；11、带动块；12、带动杆；13、伸缩杆；14、推动杆；15、固定板；16、固定轴承；17、支撑板；18、第二电机；19、第二减速机；20、动力轴；21、往复丝杆；22、往复滑块；23、控制箱；24、控制活塞；25、控制杆；26、第二截止阀；27、补水管；28、第三截止阀；29、定位块；30、滑动杆；31、限位块；32、限位螺纹杆；33、限位旋钮；34、两组移动滑块；35、U型槽；36、两组稳固轴承；37、多组防滑块；38、橡胶垫；39、防撞块；40、防护轴承。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图5所示，本发明的一种模块式建筑基础建造用原料混料辅助装置，包括筒体1和第一电机2，筒体1的内部设置有工作腔，工作腔的内部设置有搅拌机构，第一电机2的底端设置有第一减速机3，第一减速机3的底部输出端与搅拌机构的顶部输入端转动连接，工作腔的顶端右侧连通设置有第一加料管4，工作腔的顶端左侧连通设置有第二加料管5，工作腔的底端连通设置有卸料管6，卸料管6上连通设置有第一截止阀7；还包括两组支架8、底座9、两组支撑轴10、带动块11、带动杆12、伸缩杆13、推动杆14、往复丝杠、固定板15、固定轴承16、支撑板17和第二电机18，两组支撑轴10的内端分别与筒体1的前端和后端中部焊接，两组支架8的底端分别与底座9的顶端左前侧和左后侧连接，两组支架8的内端顶部分别贯穿设置有两组转动孔，两组支撑轴10的外端分别自两组支架8的内侧穿过两组转动孔并且分别伸出至两组支架8的外侧，第二电机18的底端设置有安装板，安装板的底端与底座9的顶端右侧连接，第二电机18的左端转动设置有第二减速机19，第二减速机19的左端转动设置有动力轴20，支撑板17的底端与底座9的顶端右侧连接，支撑板17的右端贯穿设置有穿透孔，第二减速机19的动力轴20的左端自支撑板17的右侧转动穿过穿透孔并且伸出至支撑板17的左侧，往复丝杠设置有往复丝杆21和往复滑块22，往复滑块22与往复丝杆21螺装，往复丝杆21的右端与动力轴20的左端同心连接，固定板15的底端与底座9的顶端中部连接，固定板15的右端设置有固定槽，固定轴承16与固定槽固定卡装，固定轴承16与往复丝杆21的左端过盈连接，推动杆14的底端右侧与往复滑块22的顶端焊接，推动杆14的左端与带动杆12的右端底部焊接，带动杆12的顶端设置有伸缩槽，伸缩杆13的底端自带动杆12的上侧滑动插入至伸缩槽内，伸缩杆13的顶部与带动块11铰接，带动块11的顶端与筒体1的底端右侧连接；在混料装置搅拌原料的时候，首先启动第二电机使第二电机带动第二减速机的动力轴在支撑板上转动，然后动力轴则带动往复丝杆在固定板的固定轴承上转动，同时往复滑块在往复丝杆上横向移动，然后往复滑块则通过推动杆带动带动杆横向移动，同时带动杆通过伸缩杆带动带动块横向移动，而带动块横向移动的同时给筒体水平方向的动力，使得筒体通过两组支撑轴绕着两组支架的支撑处开始转动，在筒体转动的同时带动块发生纵向位移，然后带动块则带动伸缩杆在带动杆内纵向滑动，随着往复滑块在往复丝杆上水平往复移动，则筒体则在带动杆上的伸缩杆的带动下绕着两组支持架顶部左右摆动，筒体通过自身摆动使得其内部的原料在搅拌机构搅拌的同时不停的翻动，从而通过将筒体往复摆动增强了筒体内的原料的流动性，因而提高了现有模块式建筑基础建造用原料混料装置的混料效率，即缩减了模块式建筑基础建造的建造工期，增强了实用性。

本发明的一种模块式建筑基础建造用原料混料辅助装置，还包括控制箱23、控制活塞24和控制杆25，控制箱23的内部设置有流动腔，流动腔的底端与第二加料管5的顶端连通，第二加料管5的中部连通设置有第二截止阀26，控制活塞24与流动腔密封滑动卡装，控制活塞24的底端与流动腔的底端紧贴，流动腔的底端左侧连通设置有补水管27，补水管27上连通设置有第三截止阀28，流动腔的顶端设置有控制滑孔，控制杆25的底端自控制箱23的上侧穿过控制滑孔并且伸入至流动腔内，控制杆25的底端与控制活塞24的顶端连接；根据筒体内加入固定原料的量向筒体内加水的时候，首先开启第三截止阀使得水通过补水管进入至控制箱内，此时进入控制箱内的水将控制活塞在控制腔内顶起来，然后控制活塞则带动控制杆上移，通过控制杆在控制箱上的伸出长度来判断此时控制箱内的水量，待达到要求的水量时，关闭第三截止阀，然后将第二截止阀打开使控制箱内的水流入至筒体内即可，同时将控制活塞在控制箱内复位并关闭第二截止阀，可见此时控制筒体内加水量的难度降低了，从而增强了实用性。

本发明的一种模块式建筑基础建造用原料混料辅助装置，还包括定位块29、滑动杆30、限位块31、限位螺纹杆32和限位旋钮33，定位块29的右端与控制箱23的左端顶部连接，定位块29的顶端贯穿设置有滑动孔，滑动杆30的顶端自定位块29的下侧滑动穿过滑动孔并且伸出至定位块29上侧，控制杆25的左端顶部设置有同步杆，同步杆的底端左侧与滑动杆30的顶端连接，滑动杆30的前端和后端分别设置有两组移动槽，限位块31的顶端右侧贯穿设置有U型槽35,U型槽35与滑动杆30的左部区域滑动卡装，U型槽35的前端和后端右侧分别设置有两组移动滑块34，两组移动滑块34分别与两组移动槽滑动卡装，U型槽35的左端连通设置有限位螺纹孔，限位螺纹杆32的右端自限位块31的左侧螺装穿过限位螺纹孔并且伸入至U型槽35内，限位旋钮33的右端与限位螺纹杆32的左端连接，滑动杆30的左端设置有均匀的刻度线；在控制筒体内加水量的时候，可以将限位块在滑动杆上滑动，同时通过观察限位块底部在滑动杆上的对应刻度，待达到要求加水量的时候，这时通过转动限位旋钮将限位螺纹杆在限位块上旋紧，使限位螺纹杆将限位块限位在滑动杆的当前位置，这时在向控制箱内加水的时候，省去了观察控制杆上升高度的步骤，随着控制杆的上升，控制杆带动滑动杆同步上移，当滑动杆上的限位块顶在定位块底部的时候，此时控制箱内的控制活塞在滑动杆的限位下不再纵向上移，然后关闭第三截止阀即可，此时通过限位块的限位作用提高了控制箱内的水量控制精度，从而增强了实用性。

本发明的一种模块式建筑基础建造用原料混料辅助装置，还包括两组稳固轴承36，两组支架8的两组转动孔分别与两组稳固轴承36固定卡装，两组稳固轴承36分别与两组两组支撑轴10过盈连接；通过两组稳固轴承使得两组支撑轴转动的更加稳定，同时减小了两组支撑轴对两组支架的转动孔的磨损，从而增强了实用性。

本发明的一种模块式建筑基础建造用原料混料辅助装置，限位旋钮33的圆周侧壁设置有多组防滑块37；通过多组防滑块增大了限位旋钮的圆周侧壁的粗糙程度，即降低了限位旋钮调节的过程中，手与限位旋钮发生相对滑动的概率，从而增强了实用性。

本发明的一种模块式建筑基础建造用原料混料辅助装置，还包括橡胶垫38，橡胶垫38的左端用于限位螺纹杆32的右端连接，橡胶垫38的右端与滑动杆30的左端紧贴；通过橡胶垫增大了限位螺纹杆与滑动杆之间的摩擦力，降低了限位螺纹杆在滑动杆上发生相对滑动的概率，从而增强了实用性。

本发明的一种模块式建筑基础建造用原料混料辅助装置，还包括防撞块39，防撞块39的底端与限位块31的顶端连接；当限位块随着滑动杆上移并撞击定位块的时候，通过防撞块减小了限位块的撞击损坏程度，从而增强了实用性。

本发明的一种模块式建筑基础建造用原料混料辅助装置，还包括防护轴承40，支撑板17的穿透孔的左端连通设置有防护槽，防护轴承40与防护槽固定卡装，防护轴承40与动力轴20过盈连接；通过防护轴承使得动力轴转动的更加的稳定，同时减小了动力轴对支撑板的穿透孔的磨损，从而增强了实用性。

本发明的一种模块式建筑基础建造用原料混料辅助装置，其在工作时，首先将模块式建筑基础建造用原料和水按照指定的配比分别通过第一加料管和第二加料管投入至筒体内部，根据筒体内加入固定原料的量向筒体内加水的时候，首先打开第三截止阀，然后将限位块在滑动杆上滑动，同时通过观察限位块底部在滑动杆上的对应刻度，待达到要求加水量的时候，这时通过转动限位旋钮将限位螺纹杆在限位块上旋紧，使限位螺纹杆将限位块限位在滑动杆的当前位置，这时在向控制箱内加水的时候，省去了观察控制杆上升高度的步骤，随着控制杆的上升，控制杆带动滑动杆同步上移，当滑动杆上的限位块顶在定位块底部的时候，此时控制箱内的控制活塞在滑动杆的限位下不再纵向上移，然后关闭第三截止阀即可，然后将第二截止阀打开使控制箱内的水流入至筒体内即可，然后启动第一电机使第一电机带动第一减速机工作，然后第一减速机则带动筒体内的搅拌机构对原料进行搅拌混合，在混料装置搅拌原料的时候，首先启动第二电机使第二电机带动第二减速机的动力轴在支撑板上转动，然后动力轴则带动往复丝杆在固定板的固定轴承上转动，同时往复滑块在往复丝杆上横向移动，然后往复滑块则通过推动杆带动带动杆横向移动，同时带动杆通过伸缩杆带动带动块横向移动，而带动块横向移动的同时给筒体水平方向的动力，使得筒体通过两组支撑轴绕着两组支架的支撑处开始转动，在筒体转动的同时带动块发生纵向位移，然后带动块则带动伸缩杆在带动杆内纵向滑动，随着往复滑块在往复丝杆上水平往复移动，则筒体则在带动杆上的伸缩杆的带动下绕着两组支持架顶部左右摆动，筒体通过自身摆动使得其内部的原料在搅拌机构搅拌的同时不停的翻动，混合之后的原料通过筒体底部的卸料管排出即可。

本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

本发明中的“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种模块式建筑基础建造用原料混料辅助装置，包括筒体（1）和第一电机（2），筒体（1）的内部设置有工作腔，工作腔的内部设置有搅拌机构，第一电机（2）的底端设置有第一减速机（3），第一减速机（3）的底部输出端与搅拌机构的顶部输入端转动连接，工作腔的顶端右侧连通设置有第一加料管（4），工作腔的顶端左侧连通设置有第二加料管（5），工作腔的底端连通设置有卸料管（6），卸料管（6）上连通设置有第一截止阀（7）；其特征在于，还包括两组支架（8）、底座（9）、两组支撑轴（10）、带动块（11）、带动杆（12）、伸缩杆（13）、推动杆（14）、往复丝杠、固定板（15）、固定轴承（16）、支撑板（17）和第二电机（18），所述两组支撑轴（10）的内端分别与筒体（1）的前端和后端中部焊接，所述两组支架（8）的底端分别与底座（9）的顶端左前侧和左后侧连接，所述两组支架（8）的内端顶部分别贯穿设置有两组转动孔，所述两组支撑轴（10）的外端分别自两组支架（8）的内侧穿过两组转动孔并且分别伸出至两组支架（8）的外侧，所述第二电机（18）的底端设置有安装板，所述安装板的底端与底座（9）的顶端右侧连接，所述第二电机（18）的左端转动设置有第二减速机（19），所述第二减速机（19）的左端转动设置有动力轴（20），所述支撑板（17）的底端与底座（9）的顶端右侧连接，所述支撑板（17）的右端贯穿设置有穿透孔，所述第二减速机（19）的动力轴（20）的左端自支撑板（17）的右侧转动穿过穿透孔并且伸出至支撑板（17）的左侧，所述往复丝杠设置有往复丝杆（21）和往复滑块（22），所述往复滑块（22）与往复丝杆（21）螺装，所述往复丝杆（21）的右端与动力轴（20）的左端同心连接，所述固定板（15）的底端与底座（9）的顶端中部连接，所述固定板（15）的右端设置有固定槽，所述固定轴承（16）与固定槽固定卡装，所述固定轴承（16）与往复丝杆（21）的左端过盈连接，所述推动杆（14）的底端右侧与往复滑块（22）的顶端焊接，所述推动杆（14）的左端与带动杆（12）的右端底部焊接，所述带动杆（12）的顶端设置有伸缩槽，所述伸缩杆（13）的底端自带动杆（12）的上侧滑动插入至伸缩槽内，所述伸缩杆（13）的顶部与带动块（11）铰接，所述带动块（11）的顶端与筒体（1）的底端右侧连接。

2.如权利要求1所述的一种模块式建筑基础建造用原料混料辅助装置，其特征在于，还包括控制箱（23）、控制活塞（24）和控制杆（25），所述控制箱（23）的内部设置有流动腔，所述流动腔的底端与第二加料管（5）的顶端连通，所述第二加料管（5）的中部连通设置有第二截止阀（26），所述控制活塞（24）与流动腔密封滑动卡装，所述控制活塞（24）的底端与流动腔的底端紧贴，所述流动腔的底端左侧连通设置有补水管（27），所述补水管（27）上连通设置有第三截止阀（28），所述流动腔的顶端设置有控制滑孔，所述控制杆（25）的底端自控制箱（23）的上侧穿过控制滑孔并且伸入至流动腔内，所述控制杆（25）的底端与控制活塞（24）的顶端连接。

3.如权利要求2所述的一种模块式建筑基础建造用原料混料辅助装置，其特征在于，还包括定位块（29）、滑动杆（30）、限位块（31）、限位螺纹杆（32）和限位旋钮（33），所述定位块（29）的右端与控制箱（23）的左端顶部连接，所述定位块（29）的顶端贯穿设置有滑动孔，所述滑动杆（30）的顶端自定位块（29）的下侧滑动穿过滑动孔并且伸出至定位块（29）上侧，所述控制杆（25）的左端顶部设置有同步杆，所述同步杆的底端左侧与滑动杆（30）的顶端连接，所述滑动杆（30）的前端和后端分别设置有两组移动槽，所述限位块（31）的顶端右侧贯穿设置有U型槽（35）,所述U型槽（35）与滑动杆（30）的左部区域滑动卡装，所述U型槽（35）的前端和后端右侧分别设置有两组移动滑块（34），所述两组移动滑块（34）分别与两组移动槽滑动卡装，所述U型槽（35）的左端连通设置有限位螺纹孔，所述限位螺纹杆（32）的右端自限位块（31）的左侧螺装穿过限位螺纹孔并且伸入至U型槽（35）内，所述限位旋钮（33）的右端与限位螺纹杆（32）的左端连接，所述滑动杆（30）的左端设置有均匀的刻度线。

4.如权利要求3所述的一种模块式建筑基础建造用原料混料辅助装置，其特征在于，还包括两组稳固轴承（36），所述两组支架（8）的两组转动孔分别与两组稳固轴承（36）固定卡装，所述两组稳固轴承（36）分别与两组两组支撑轴（10）过盈连接。

5.如权利要求4所述的一种模块式建筑基础建造用原料混料辅助装置，其特征在于，所述限位旋钮（33）的圆周侧壁设置有多组防滑块（37）。

6.如权利要求5所述的一种模块式建筑基础建造用原料混料辅助装置，其特征在于，还包括橡胶垫（38），所述橡胶垫（38）的左端用于限位螺纹杆（32）的右端连接，所述橡胶垫（38）的右端与滑动杆（30）的左端紧贴。

7.如权利要求6所述的一种模块式建筑基础建造用原料混料辅助装置，其特征在于，还包括防撞块（39），所述防撞块（39）的底端与限位块（31）的顶端连接。

8.如权利要求7所述的一种模块式建筑基础建造用原料混料辅助装置，其特征在于，还包括防护轴承（40），所述支撑板（17）的穿透孔的左端连通设置有防护槽，所述防护轴承（40）与防护槽固定卡装，所述防护轴承（40）与动力轴（20）过盈连接。